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Cheville métallique creuse.
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La présente invention est relative à une cheville creuse pointue destinée d'une part, à être enfoncée direc- tement dans un matériau de construction, sous l'effet d'une rotation ou d'une translation alternative et de chocs pro- duits au moyen d'un marteau rotatif ou alternatif à percus- sion ou d'une foreuse rotative à percussion, et d'autre part, à être fixée dans ce matériau sous l'effet d'une expansion latérale produite par une pointe introduite dans son creux axial, sous pression ou par p@ @@sion. Cette cheville constitue un perfectionnement de 'objet du brevet belge n 715.826, déposé précédemment.
La cheville considérée dans le cas actuel est en fait constituée d'une tête pleine pointue et d'une partie restante tubulaire. La tête pleine présente au moins deax . arêtes de coupe régulièrement réparties autour de son axe longitudinal. La partie tubulaire est pourvue d'une part, d' au moins une rainure extérieure de dégagement des poussières et des débris de forage, et d'autre part, de fentes d'expan- sion'délimitant des lamelles d'expansion. Sous l'action d'une pointe enfoncée axialement dans la partie tubulaire
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de la cheville, les lamelles d'expansion sont écartées radialement de l'axe longitudinal de cette cheville et assure l'ancrage de celle-ci dans le matériau de construc- tion.
La cheville conforme au brevet principal n 715.826 est complètement métallique. Il en résulte qu'une telle cheville est relativement difficile à usiner ou à réaliser. En effet, la formation des rainures de dégagement des poussières et des débris de forage exige un fraisage compliqué particulièrement lorsque ces rainures s'étendent hélicoïdalement. En outre, la formation des fentes d'expansion nécessite une découpe de la partie tubulaire d'autant plus difficile que celle-ci est épaisse.
La cheville selon la demande de brevet actuelle est conçue pour être plus facilement,plus rapidement et plus économiquement réalisable que les chevilles connues susdites du même type.
A cet effet, la partie tubulaire de la nouvelle cheville présente conjointement et concentriquement une partie en métal et une partie en matière synthétique. La partit, en métal est avantageusement constituée d'un simple bout de tube pouvant être aisément transformé par usinage ou estampage et facilement monté sur la tête pleine. D'autre part, la partie en matière synthétique peut être formée par une gaine ou une bague pouvant être directement moulée sans .nécessiter une modification ultérieure.
De la sorte, dans une cheville selon la demande de brevet actuelle, la partie tubulaire est constituée d'une part, d'un tube métallique intérieur solidarisé à la tête,
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et d'autre part, d'une gaine extérieure en matière syn- thétique ou analogue mise à serrage ou vissée sur le tube intérieur. Ce tube intérieur et cette gaine extérieure présentent chacun les fentes d'expansion alignées radiale- ment et délimitant les lamelles d'expansion disposées respectivement les unes vis-à-via des autres.
Selon une variante d'exécution de la cheville selon la demande actuelle, la partie tubulaire est consti- tuée d'une part, d'un tube métallique extérieur, et d'autre part, d'une gaine intérieure en matière synthétique ou analogue, mise à serrage ou vissée dans le tube extérieur et solidarisée à la tête. Dans ce cas aussi, le tube extérieur et cette gaine intérieure présentent chacun les fentes d'ex- pansion alignées' radialement et délimitant les lamelles d'ex- pansion disposées respectivement les unes vis-à-vis des autres.
Pour avoir un bon contact avec la tête pleine de la nouvelle cheville, la gaine extérieure, respectivement intérieure, de la partie tubulaire de cette cheville prend appui contre un épaulement extérieur, respectivement intérieur, formé par cette tête.
Selon l'idée inventive, la partie tubulaire de la nouvelle cheville peut aussi être complètement en matière synthétique ou analogue.
Pour assurer le montage des éléments constitutifs de la nouvelle cheville, la tata pleine métallique de oelle- oi est vissée dans l'alésage taraude de l'extrémité oorrea- pondante de sa partie tubulaire.
La cheville conforme au bravât principal n 715.826 comporte comme dit précédemment, une jointe introduite dans
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sa partie tubulaire pour produire l'écartement radial des lamelles d'expansion. Selon ce brevet principal, la pointe est aussi complètement métallique.
La cheville conforme à la demande de brevet actuelle concerne-aussi cette pointe afin d'en améliorer la fixation dans la partie tubulaire après ancrage dans le matériau de construction.
A cet effet, dans la cheville selon la demande de brevet actuelle, la pointe en question comporte un anneau en matière synthétique ou analogue, disposé près de son extrémité intérieure. Cet anneau prend appui contre la partie tubulaire de la cheville pour forcer les lamelles d'expansion à s'écarter radialement.
Avantageusement, l'anneau de la pointe est monté dans une rainure ou une gorge annulaire correspondante adjacente à l'extrémité intérieure de cette pointe, une telle rainure ou gorge ayant par ailleurs déjà été prévue précédemment. @
Pour augmenter davantage l'adhérence de l'anneau de la pointe à la partie tubulaire de *.'la cheville, cet anneau présente des ailettes, des dents ou des crans con- tinus ou discontinus et faisant saillie extérieurement.
Dans le cadre des perfectionnements actuels, la pointe de la cheville peut aussi être complètement en matière synthétique ou analogue.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemples seulement, plusieurs formée de réalisation de l'invention.
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Les figures 1, 3,5, 7,9, 11, 13, 15 et 17 sont respectivement des coupes axiales partielles de plusieurs formes de réalisation de chevilles creuses selon l'invention.
Les figures 2,4, 6,8, 10,12, 14,16 et 16 sent des coupes transversales de ces chevilles, faites respectivement suivant les lignes II-II, IV-IV, VI-VI, VIII-VII, X-X, XII-XII, xiv-xiv, xvi-xvi, XVIII-XVIII des coupes axiales précédentes.
Les figures 19, 20, 21,22, 23,24, 25 et 26 sont des coupes axiales partielles de pointes des chevilles creuses selon l'invention, ces pointes étant applicables à l'une ou l'autre des chevilles selon les figures 1 à 18.
. Dans ces différentes figures, des mêmes notations désignent des éléments identiques.
Les chevilles creuses représentées servent à relier divers objets à des éléments de bâtiments constitués d'un matériau de construction quelconque. Chaque cheville creuse est destinée d'abord à être enfoncée directement dans le matériau de construction sous l'effet d'une rotation ou d'une translation alternative et de chocs produits au moyen d'un marteau rotatif ou alternatif à percussion ou d'une foreuse rotative à percussion.
Cette cheville est destinée ensuite à être fixée dans ce matériau sous l'effet d'une expansion latérale produite par une pointe introduite dans son creux axial sous pression ou par percussion, cette pointe étant reliée d'une manière quelconque à l'objet ou aux objets précités@
La cheville creuse comprend en fait une tête
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forante 1 et une partie tubulaire 2 solidarisée à la tête 1.
La tête 1 est métallique,pleine et pointue.
Elle présente au moins deux arêtes de coupes 3 régulière- ment reparties autour de l'axe longitudinal de la cheville. De la sorte, la tête 1 peut pénétrer dans le matériau de construction lors de sa rotation et de son avancement axial.
La partie tubulaire 2 est constituée de deux éléments concentriques et coaxiaux à la tête 1 ; à savoir : un tube 4 en métal et une gaine 5 en matière synthétique ou analogue.
La partie tubulaire 2 présente d'une part, au moins une rainure extérieure de dégagement 6 des pous- sières et des débris de forage et d'autre part, des fentes d'expansion 7 groupées par paires et délimitant des lamelles d'expansion 8.
Dans la première forme de réalisation (figures 1 et 2), le tube métallique 4 est intérieur à la gaine synthétique 5. En outre, la tête 1 présente une saillie filetée 9 vissée dans l'extrémité correspondante taraudée du tube 4. Les rainures de dégagement 6 demi-circulaires sont creusées dans la gaine 5. Les fentes d'expansion 7 se trouvent à la fois dans le tube 4 et la gaine 5. Elles s'étendent radialement entre les tainuree de dégagement 6.
Dane la deuxième forme d'exécution, les rainures de dégagement sont rectangulaires et plus nombreuses. D'autre part$-les tent.. d'expansion 7 s'étendent radialement et aboutissent respectivement dans le fond des rainure de dégagement 6. De plus, le tube métallique 4 présente des
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petites gorges de guidage 10. Pour le reste, cette deuxième cheville est le même que la précédente,
Dans la troisième forme de réalisation (figures 5 et 6),les rainures de dégagement 6 et les fentes d'expansion 7 s'étendent toutes hélicoïdalement suivant un pas sensiblement plus grand que le diamètre extérieur de la gaine synthétique 5. En autre, cette cheville est la mère que la première eu ce qui concerne le reste.
Dans la quatrième forme de réalisation (figures 7 et 8), la gaine synthétique 5 présente une seule rainure de dégagement 6 s'étendant hélicoïdalement suivant un pus sensiblement plus petit que son diamètre extérieur. Cepen- dant, les fentes d'expansion 7 sont rectilignes dans le tube métallique 4 et dans la gaine synthétique 5. Par ailleurs, cette cheville est la même que la deuxième pour le reste.
Dans la cinquième forme de réalisation (fiures 9 et 10), le tube métallique 4 dont une extrémité est filetée est vissé dans une saillie taraudée 11 de la tête 1. D'autre part, cette cinquième cheville est similaire la précédente pour le reste.
Dans la sixième forme de réalisation (figures 11 et 12), la gaine synthétique 5 est intérieure au tube métal- lique 4. Dans ce cas, la gaine 5 est vissée par son extrémité filetée dans une saillie taraudée 11 de la tête 1. En outre, la gaine 5 présente une surface intérieure rugueuse. Pour sa part, le tube 4 est mis à serrage sur la saillie 11 de la tête 1. Dans cet exemple, les rainures de dégagement 6 sont rectilignes et demi-circulaires. De plus, les fentes d'expansion 7 sont aussi rectilignes et s'étendent radiale- ment dans le tube 4 et la gaine 5 pour aboutir extérieure-
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ment entre les rainures de dégagement 6.
Dans la septième forme de réalisation (figures 13 et 14), la gaine synthétique 5 est vissée par son extrémité filetée, dans un évidement taraudé de la tête 1.
En outre, cette extrémité de la gaine 5 filetée extérieure- ment est conique intérieurement et présente des nervures d'accrochage internes 12. Par ailleurs, les iainures de dégagement E sont rectangulaires et au nombre de quatre.
De plus, les fentes d'expansion 7 s'étendent radialement dans le tube 4 et la gaine 5, pour aboutir dans le fond des rainures de dégagement 6. Pour le reste, la septième cheville est identique à la précédente.
Dans la huitième forme d'exécution (figure 15 et 16), les rainures de dégagement 6 et les fentes d'expansion 7 s'étendent hélicoïdalement suivant un pas sensiblement plus grand que le diamètr.e extérieur de la cheville. Pour le reste, cette huitième cheville est la même que la sixième.
Dans la neuvième forme d'exécution (figures 17 et 18), il est prévu une seule rainure de dégagement 6 s'étendant hélicoïdalement suivant un pas beaucoup plus petit que le diamètre extérieur de la cheville. D'autre part, la gaine synthétique 5 présente son extrémité située près de la tête 1 qui est filetée extérieurement et qui forme un creux conique dont la paroi est garnie des petites nervures d'accrochage 12.
L'expansion radiale des lamelles d'expansion 8 est-produite par une pointe 13 qui est enfoncée axialement dans la partie tubulaire 2 de la cheville.
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La pointe 13 est en fait constituée d'une tige métallique 14 dont l'extrémité intérieure 15 est aménagée pour être enfoncée au mieux dans la partie tubulaire 2 et dont l'extrémité extérieure 16 est appropriée à son utilisa- tion.
L'extrémité intérieure 15 et le corps de la tige 14 de la pointe 13 sont avantageusement délimités axialement par une rainure dans laquelle est monté un anneau 17 en matière synthétique ou analogue. Cet anneau 17 agit en fait contre les lamelles d'expansion 8 pour les écarter de l'axe longitudinal de la cheville.
Dans la première forme de réalisation de la pointe 13 (figure 19), l'extrémité intérieure 15 est bitron- conique. De plus, la rainure susdite est rectangulaire et courte. En outre, l'anneau synthétique 17 présente extérieurement des nervures d'accrochage 18 faisant saillie radialement par rapport à la face extérieure de la tige 14. Enfin, l'extrémité 16 est filetée.
Dans la deuxième forme d'exécution de la pointe 13 (figure 20), l'extrémité 15 est simplenient conique. Pour le reste, cette deuxième pointe est semblable à la première.
Dans la troisième forne de réalisation de la pointe 13 (figure 21), l'anneau synthétique 17 présente une face extérieure cylindrique lisse se trouvant dans le prolongement de celle de la tige 14. Pour le reste, cette troisième pointe est identique à la première.
Dans la quatrième forme de réalisation de la pointe 13 (figure 22), l'anneau synthétique 17 est encore lisse extérieurement comme dans le cas précédent. Pour le reste, cette quatrième pointe est identique à la seconde.
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Dans la cinquième fcrme de réalisation de la pointe 13 (figure 23), la rainure 16 de logement de l'anneau synthétique 17 est de section rectangulaire au lieu de triangulaire. D'autre part, l'anneau 17 présente une face extérieure lisse se trouvant dans le prolongement de la tige 14 et correspondant au diamètre de la base de l'extrémité intérieure conique 15. En outre, l'extrémité extérieure 16 est simplement constituée d'une couronne cylindrique. Pour le reste cette cinquième pointe est analogue à la deuxième.
Dans la sixième forme de réalisation de la pointe 13, (figure 24): l'anneau synthétique 17 de section trans- versale rectangulaire présente des ailettes extérieures 19 faisant saillie par rapport à la face extérieure de la tige 14, celle-ci étant par ailleurs creuse et de section hexagonale. D'autre part, l'extrémité extérieure 16 est également hexagonale. Pour le reste, cette sixième pointe est la même que la précédente.
Dans la septième forme de réalisation de la pointe 13 (figure 25), l'extrémité intérieure 15 est sphérique.
D'autre part, l'anneau synthétique 17 est formé par une simple rondelle annulaire disposée perpendiculairement à l'axe longitudinal de la cheville. Pour le reste, cette sixième pointe est la même que la troisième.
Dans la huitième et dernière forme de réalisation de la pointe 13, la rainure de logement de l'anneau syn- thétique 17 s'étend en fait sur toute la longueur de la tige 14. De ce fait, l'anneau 17 qui présenta des nervures d'accrochage 18 près de l'extrémité intérieure 15 recouvre
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toute la tige 14. Pour le reste, cette huitième pointe est identique à la cinquième.
Dans les exemples décrits ci-avont, la pointe tubulaire 2 de la cheville et la pointe 13 comprennent chacune un élément en métal et un élément en matière synthétique analogue. Dans des variantes d'exécution, cette partie tubulaire 2 et cette pointe 13 peuvent être complètement en matière synthétique ou analogue.
Comme on peut le voir aux figures de la cheville, la gaine synthétique 5 prend appui contre un épaulement formé par la tête 1, et ce, que cette gaine soit extérieure ou intérieure par rapport au tube métallique 4.
. Dans les exemples choisis, les nervures d'accrochage 12 ou 18 et les ailettes 19 sont continuée. Cependant, dans d'autres cas elles peuvent Atre discontinues. Dans le même ordre d'idées, ces nervures ou ces ailettes peuvent être remplacées partiellement ou totalement par des dents ou des crans également continua ou discontinua.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusive- ment limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certaine des éléments intervenant dans leur réalisation, à condition que cas modifications ne so:ent pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.