NEW JAPAN FUEL LIMITED, à Tokyo, Japon.
La présente invention concerne un procédé pour la pose
de planchers en bois.
L'invention couvre également les planchers en bois
ainsi obtenus.
Jusqu'à présent, des planchers en bois ont été formés
en partant de blocs de bois ou de tuiles en bois de forme rec-tangulaire ou régulière, de sorte que des soins considérables
<EMI ID=1.1>
que les joints entre les blocs se trouvent en ligne droite
ou selon un dessin bien défini. Egalement, les blocs sont en général formés en exposant le grain longitudinal du bois et également avec la surfaoe exposée prépaie du moins partiellement, de telle sorte que des soins spéciaux devaient être apportés lors de la pose des blocs pour ne pas endommager les surfaces préparées.
Selon la présente invention, on emploie un procédé de pose d'un planoher en bois sur une base solide comprenant le placement de pièces terminales découpées de bois sur la dite base, l'application d'une matière adhésive pour remplir les intervalles entre les pièces terminales découpées et, lorsque cette matière adhésive s'est durcie, le polissage de la surface du plancher pour égaliser les irrégularités.de la surface et exposer un grain transversal du bois.
Dans la présente spécification et dans les revendications qui suivent, l'expression "pièce terminale découpée" signifie des morceaux de bois découpés d'un tronc d'arbre ou d'une branche d'arbre en direction transversale par rapport à l'axe longitudinal du tronc d'arbre ou de la branche d'arbre.
Lorsque la base ne comprend pas une couche imperméable
<EMI ID=2.1>
découpées. Lorsque la base est en béton, la matière imperméable à l'eau pourra être un liquide, par exemple du bitume, lequel pourra être déversé sur la base pour donner une couche imperméable à l'humidité et on dépose en même temps une couche adhésive sur laquelle les pièces terminales découpées pourront être placées de manière ferme. J,orsque la base est constituée
par la partie centrale au coeur de l'arbre consolidé, la
matière imperméable à l'eau pourra être une feuille en
matière plastique.
Avantageusement, la matière adhésive est constituée
par un liquide qui est déversée sur les pièces terminales découpées de manière à s'écouler dans tous les petits espaces entre ces pièces terminales découpées. De la sciure de bois
très grossière ou de petits morceaux de bois peuvent être introduits au moyen d'une brasse dans les espace plus grands entre les pièces terminales découpées et de la sciure fine pourra être incorporée dans la matière adhésive.
Les pièces découpées terminales peuvent être posées individuellement sur la base ou alternativement elles pourront être posées par groupes préformés.
Selon une méthode de fabrication préférentielle de groupes préformés de pièces terminales découpées convenant
pour la pose d'un plancher, des segments de bois sont tenus ensemble en un paquet vertical au moyen de bandes, la matière adhésive est déversée à la partie supérieure du paquet pour remplir tous les intervalles vides entre les segments de bois et, lorsque la matière adhésive s'est durcie, les bandes sont enlevées et le paquet est découpé transversalement en tranches, chaque tranche exposant un groupe de pièces terminales découpées. Il importe peu qu'une partie de matière adhésive suinte à la surface externe du paquet, puisque c'est la même matière adhésive qui est utilisée pour la pose du plancher de telle sorte qu'il n'y aura pas de joints apparents entre des groupes de pièces terminales découpées préformées de cette manière.
De préférence, après le polissage qui peut comprendre le planage, l'application de sable ou analogue, le plancher est traité au moyen d'une substance transparente donnant l'étanchéité au joint.
D'autres détails du procédé de pose d'un plancher selon la présente invention seront décrits ci-après en se reportant aux dessins ci-joints, dans lesquels :
la figure 1 est une vue brisée en plan d'un plancher en bois; la figure 2 est une coupe verticale du plancher selon la figure <1>. La figure 3 est une vue d'un paquet de bois retenu par des bandes. La figure 4 est une vue du paquet retenu par la matière adhésive et montré en voie d'être découpé en tranches, et la figure 5 est une vue terminale en plan de deux tranches qui sont posées lors de la formation d'un plancher.
Après qu'un arbre a été abattu, le tronc et des branches principales, par exemple d'un diamètre minimum de
3 pouces, sont sciés à travers le grain pour produire des pièces terminales découpées d'épaisseur standardisée.
Même des branches plus petites, par exemple jusqu'à un demi pouce de diamètre, pourront être sciées pour produire de petites pièces terminales découpées 2 pour remplissage entre les pièces terminales découpées plus grandes. L'écorce 3 ne doit pas être enlevée du tronc ni des branches. Des pièces terminales découpées pourront également être obtenues de billes ou poutres en bois, etc. qui ont déjà reçu leur forme. La sciure provenant des opérations de sciage pourra être écono-misée pour être utilisée comme il sera expliqué ci-après.
Si le bois n'a pas été séché au four, ni préparé d'une autre manière, les pièces terminales découpées sont séchées par stockage ou d'une autre manière. Pendant le processus
de séchage, des craquelures peuvent apparaitre dans les pièces terminales découpées, s'étendant depuis le coeur jusqu'à la périphérie. Il est également possible que le bois plus mou
du coeur se rétrécisse et se détache. Cescraquelures et rétrécissements sont considérées normalement comme des défauts dans le bois, mais ne présentent pas d'importance dans le procédé de pose du plancher selon la présente invention. En effet, ces soi-disants défauts rendent le plancher plus attrayant.
Ces pièces terminales découpées séchées 1, 2 sont ensuite fixées à une base de niveau en béton 4 au moyen
d'une couche appropriée imperméable 5 formée par exemple de bitume, asphalte, etc. De grandes planches droites peuvent être temporairement placées à la partie supérieure des pièces terminales découpées immédiatement après qu'elles ont été posées, pour assurer que toutes les pièces terminales découpées présentent se trouvent en surface au même niveau. Cela égalisera même de petites variations présentes dans l'épaisseur des pièces terminales découpées et réduira au minimum la quantité finale de sable requise. Si les pièces terminales découpées sont suffisamment épaisses, elles pourront être posées sur un noyau dur,compact, ce qui permettra de se
passer de la base en béton, laquelle est essentielle avec les blocs relativement minces normalement utilisés pour planchers en blocs de bois,
A ce moment, comme les pièces terminales découpées présentent des dimensions et des formes variables, elles présentent un dessin des intervalles de diverses largeurs,
et les intervalles plus larges pourront être partiellement remplis en y jetant à la brosse des déchets de bois (c'està-dire de la sciure très grossière sans fines). Ensuite une matière liquide adhésive 6 est déversée et est brossée et étalée sur tout le plancher de manière à remplir tous les intervalles entre les pièces terminales découpée= et entre
les dits déchets de bois (si ceux-ci sont utilisés). La matière adhésive pourra être un mélange de colle et de rétine s'écoulant facilement mais ne se rétrécissant pas lors de la pose. On
<EMI ID=3.1>
facile sans réduire la résistance finale du mélange; la durée de solidification seule sera retardée. La dureté du mélange
<EMI ID=4.1>
agent de légère dilatation, tel le polyuréthane, pour assurer un remplissage complet des intervalles, et toute matière en excès du mélange sera enlevée facilement.
Lorsque la matière adhésive s'est durcie, on applique du Sable sur le plancher ou on racle pour exposer le grain transversal du bois. La surface exposée du plancher est alors traitée avec une matière transparente résistant à l'usure, pour produire l'étanchéité.
Il est clair que le procédé selon la présente invention produit un plancher ne présentant pas des joints apparents, mais simplement un dessin au hasard de pièces terminales découpées en bois incorporées dans une matrice de matière adhésive durcie.
Au lieu de poser des pièces terminales individuelles sur la base rendue imperméable, on pourra poser des groupes préformés de pièces terminales découpées incorporées dans le même adhésif avec ou sans pièce terminales découpées individuelles pour obtenir le même effet final sans joint.
Les figures 3 et 4 montrent un procédé préférentiel
de formation de groupes préformés de pièces terminales décou-
<EMI ID=5.1>
de manière serrée pour former un paquet 8, au moyen de bandes d'acier 9. Des bandes de corde ou de fil métallique pourront
<EMI ID=6.1>
les intervalles entre les segments de bois. Une certaine quantité de matière adhésive pourra suinter à la surface du paquet à travers des intervalles conduisant à la surface.
Lorsque le mélange de colle et de résine s'est durci, les bandes sont enlevées et le paquet pourra être scié en tranches 10 présentant l'épaisseur requise. La périphérie de chaque tranche pourra présenter une forme irrégulière et
ces périphéries pourtont être différentes l'une de l'autre depuis l'une des extrémités du paquet jusqu'à l'autre extrémité. Egalement, une partie de la périphérie pourra
être en bois et une autre partie pourra être en la matière
<EMI ID=7.1>
La figure 5 montre deux tranches 10 posées sur une base <EMI ID=8.1>
nales individuelles découpées, 1, 2. Lorsque la matière adhésive s'est solidifiée autour des tranches 10, le dizain du Joint est perdu.
Les avantages du procédé de pose d'un plancher en bois selon la présente invention sont les suivants :
1. Le bois ne doit pas être sélectionné d'une manière
<EMI ID=9.1>
d'un grand immeuble, devant être abattus et brûlés à cause de la présence possible de clous, pourra être utilisé. La probabilité d'endommager les outils lorsqu'un sciage transversal seul est impliqué, est fortement réduite.
2. Le procédé utilisé pratiquement tous le bois d'un arbre.
<EMI ID=10.1>
simple, plus rapide et plus facile que la pose de blocs normaux, où l'on doit accorder plus d'attention aux lignes droites.
4. Il est plus facile de pratiquer le polissage à travers le grain qu'avec le grain, et il n'est pas possible
de produire des rubans ou mèches, ni un soulèvement du grain.
5. L'agent de scellement final pénètre plus facilement dans le grain transversal en donnant une surface durcie plus profonde.
Etant donnés les avantages mentionnés ci-dessus, les frais d'établissement d'un plancher préparé par le procédé décrit est de loin inférieur au coût d'un plancher ordinaire
en blocs de bois.
REVENDICATIONS .
1. Prooédé de pose d'un planoher en bois sur une
base solide oomprenant le placement de pièces terminales découpées de bois sur la dite base, l'application d'une matière adhésive pour remplir les intervalles entre les
pièces terminales découpées et, lorsque cette matière adhési-
<EMI ID=11.1>
égaliser les irrégularités de la surfaoe et exposer un grain transversal du bois,