BE818127A - Procede et dispositif pour emballer des pieces telles que des profiles metalliques dans des feuilles. - Google Patents
Procede et dispositif pour emballer des pieces telles que des profiles metalliques dans des feuilles.Info
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Description
Procédé et dispositif pour emballer des pièces telles que des profilés métalliques dans des feuilles. La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour emballer des pièces telles que des profilés métalliques dans des feuilles. Il est connu d'introduire des paquets dans des feuilles flexibles ou d'envelopper des feuilles autour d'un paquet. Il est également connu d'utiliser dans ce but des feuilles capables de se rétrécir et de les resserrer par exemple en chauffant les feuilles, de façon qu'elles soient en contact étroit avec l'emballage. Quand on introduit une pièce dans une feuille flexible, on rencontre des difficultés si la pièce est volumineuse ou allongée, de sorte que l'introduction de la pièce dans la feuille flexible nécessite des manipulations contraignantes. Avant tout, lorsque la pièce comporte des bords, il est presque impossible d'introduire la pièce dans une feuille flexible sans étirer celle-ci, ce qui rend impossible un emballage étanche à l'eau. En outre il faut adapter les éléments flexibles aux dimensions des pièces. Cette adaptation est très difficile quand les pièces à emballer ont des volumes et des longueurs différentes. Ceci s'applique également au cas des pièces qui doivent être introduites dans des feuilles, celles-ci devant aussi s'adapter étroitement aux dimensions des pièces. L'emballage des pièces volumineuses entraîne des complications qui proviennent des dimensions des feuilles nécessaires. L'invention vise à remédier à ces inconvénients. Le procédé suivant l'invention pour emballer des pièces telles que des profilés métalliques dans des feuilles, est caractérisé en ce qu'on enroule en spirale autour de la pièce au moins une feuille dont les bords se recouvrent, et en ce qu'on relie les bords des feuilles. On peut réaliser ces opérations de manière simple en prévoyant une machine qui dispose les feuilles autour de la pièce et un dispositif de liaison entre les feuilles qui se recouvrent. On connaît des machines de ligaturage qui sont employées à différentes fins. Elles sont constituées essentiellement par un anneau qui tourne autour de la pièce et éventuellement autour de la direction d'emballage, et sur lequel est monté un rouleau qui porte la feuille. Ce rouleau est déplacé en même temps que l'anneau autour de la pièce en mouvement, de sorte que la pièce est emballée en spirale avec un ruban de matériau. On peut réaliser de façon particulièrement simple l'introduction de la pièce dans la feuille en maintenant la pièce fixe, ainsi que la liaison entre les bords des feuilles en recouvrement, si on utilise des feuilles qui se rétrécissent par chauffage et qui se soudent ensemble par recouvrement de leurs bords, et si on chauffe les feuilles après ligaturage. Dans ce but il est avantageux de prévoir une machine de ligaturage des feuilles qui- se déplace- au-dessus de la pièce quand on utilise des feuilles qui se rétrécissent et qui se soudent par chauffage, et corrélativement un dispositif de chauff age . Il est possible de maintenir la pièce stationnaire et de guider une machine de ligaturage coulissante au-dessus de la pièce, ainsi qu'un appareil de rétrécissement. Pour emballer avec une courroie il est toutefois particulièrement avantageux de guider la pièce à travers une machine de ligaturage stationnaire qui ligature les feuilles d'emballage, la pièce étant ensuite introduite dans un four de rétrécissement. On peut ainsi réaliser une machine de ligaturage; fixe, un four de rétrécissement fixe et une voie de transport qui traverse la machine de ligaturage et le four de rétrécissement. Comme feuilles d'emballage ont peut avantageusement utiliser des feuilles en polyéthylène, en polypropylène ou en polyvinyle ou similaires, ces feuilles étant reliées par leurs bords. La feuilles s'adapte convenablement à la pièce par soudage et rétrécissement simultanés. La pièce peut être constitué par exemple d'une botte de barres métalliques, -d'une botte de profilés métalliques, profilés de verre ou similaires, de briques, de plaques ou autres chargements composés d'éléments qui peuvent éventuellement se séparer les uns des autres. Ces éléments sont emballés et maintenus ensemble par la feuille ligaturée, le rétrécissement contribuant à la réalisation de cet emballage. Les pièces sont assujetties ensemble et simultanément emballées de manière étanche. La feuille s'adapte à des différences de <EMI ID=1.1> rage que lors du rétrécissement ou d'autres opérations. Les bords qui se recouvrent se tirent mutuellement. De préférence pour conformer les bords, on prévoit aux extrémités des pièces des parties de recouvrement qui coopèrent avec des surfaces extérieures reliant les extrémités des feuilles et qui sont ligaturées avec celles-ci. De préférence on retrousse des feuilles de matière plastique au-dessus desdites extrémités, ou bien on agence des garnitures ondulées .collées qui sont tirées en môme temps que le bord auquel elles se rapportent. Il est particulièrement avantageux que ces garnitures soient munies d'une couche de matériau assurant la liaison avec la feuille, car on réalise de cette manière une liaison étanche à l'eau également aux extrémités et on obtient des paquets qui sont dans leur totalité convenablement insères dans la feuille. On peut aussi monter par exemple des parties métalliques ou des grilles qui sont emballées de façon à rester dégagées. Il n'existe aucun danger d'encrassement quand on monte ces éléments. Les extrémités des garnitures peuvent être constituées par un matériau résistant aux chocs. Il est aussi naturellement possible d'emballer simultanément sous la feuille en spirale, avec la machine de ligaturage un autre matériau, par exemple du carton, pour obtenir une sécurité contre les chocs. La feuille rétrécie protégera également ce matériau et le maintiendra fermement. Pour cela il suffit que les bords des feuilles soient liés. On peut utiliser, outre des feuilles qui se rétrécissent, des feuilles qui peuvent s'étirer sous tension, de façon que l'effet obtenu par rétrécissement puisse aussi bien être réalisé <EMI ID=2.1> de colle végétale avant ligaturage les bords destinés à se recouvrir. De préférence on dépose une couche de colle végétale <EMI ID=3.1> feuilles. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs. : - La Figure 1 est une vue en plan d'un dispositif conforme à l'invention comportant- une. machine. de ligaturage fixe et un four de rétrécissement. - La Figure 2 est une vue en élévation d'une seconde réalisation, de l'invention montrant une pièce fixe et une machine de ligaturage de feuilles déplaçables, ainsi qu'un four de rétrécissement. - La Figure 3 est une vue en élévation frontale d'une machine de ligaturage contenant une pièce. Le dispositif. représenté.. à. la Figure 1 comporte une machine à ligaturer 3 fixe et un four de rétrécissement 4. Une voie de transport 8 relie la machine à ligaturer 3 et le four 4, cette voie comprenant une bande transporteuse qui est interrompue juste derrière la machine à ligaturer 3. Deux bandes 9 servent <EMI ID=4.1> laires empaquetés. Les pièces sont déposées sur la voie transporteuse 8 à partir des bandes 9, et elles traversent la machine à ligaturer 3 dont la Figure 3 est un schéma simplifie. La machine à ligaturer 3 comporte un corps 12 et un anneau 13 <EMI ID=5.1> tournent des anneaux 14 qui délivrent les feuilles 1 . Dans cette zone, la pièce 2 se déplace sans support en progressant uniformément entre deux bandes de la voie transporteuse 8. Quand l'anneau 13 tourne, le rouleau 14 débite la feuille 1 en spirale autour de la pièce avec recouvrement au fur et à mesure de la progression de la pièce. Le côté avant et le côté arrière de la pièce 2 peuvent être munis avant le début du <EMI ID=6.1> supérieures reliées à la feuille. Quand la machine à ligaturer 3 est en service, la pièce 2 est emballée dans la feuille 1, puis la feuille est chauffée dans le four 4. Celui-ci est un canal chauffant qui ne chauffe que la feuille, c'est-à-dire seulement la surface de la pièce emballée. Ce chaufiage peut être exécuté <EMI ID=7.1> De ce fait les feuilles rétrécissent et leurs zonas de recouvrement se soudent ensemble. A sa sortie du four 4 la pièce est entièrement et solidement emballée par les feuilles et éventuellement entourée par les parties de recouvrement 11. Grâce à leur rétrécissement, les feuilles maintiennent ensemble les différentes parties de la pièce. Si l'on utilise une feuille à dilatation, le four de rétrécissement 4 n'est plus nécessaire. Comme on le voit sur la Figure 3, on enduit de colle les bords longitudinaux de la feuille grâce à un système distributeur de colle 7. On obtient la tension nécessaire des feuilles à dilatation au moyen de freins associés au rouleau 14, en fonction de la longueur, du diamètre et de la section de la pièce. On peut emballer au moyen de ce dispositif des pièces de différentes formes et longueurs. On peut par exemple emballer dans des feuilles des barres en acier de cinq mètres de longueur et de manière étanche à l'eau, <EMI ID=8.1> risque de rouille. Cette exposition à l'air est possible sans risque d'encrassement, car la pièce est protégée de tous les côtés par un revêtement. Dans le mode de réalisation de la Figure 2, la pièce est emballée entre deux supports fixes 10. Une machine à ligaturer 5 est disposée de manière- déplaçable, au-dessus de la pièce, de même qu'un appareil de. contraction 6. On peut ainsi mettre en oeuvre avec un minimum d'encombrement le procédé conforme à l'invention. Bien entendu on peut également dans ce cas utiliser une feuille à dilatation et encoller ses bords. REVENDICATIONS 1 . Procédé pour emballer des pièces telles des profilés métalliques dans des feuilles, caractérisé en ce qu'on enroule en spirale autour de la pièce au moins une feuille dont les bords se recouvrent, et en ce qu'on relie les bords des feuille:
Claims (1)
- 2. Procédé conforme à la revendication 1, caractériséen ce qu'on rétrécit les feuilles par chauffage et en ce qu'on les soude par recouvrement de leurs bords, le chauffage étant exécuté après le ligaturage.3. Procédé conforme à l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait passer la pièce dans une machineà ligaturer fixe qui délivre les feuilles, puis dans un fourde rétrécissement.4. Procédé conforme à l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on maintient la partie fixe et en ce <EMI ID=9.1>et un appareil pour contracter les feuilles.5. Procédé conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisa en ce qu'on utilise une feuille dilatable.6. Procédé conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on enduit de colle les bords des feuilles qui se recouvrent.<EMI ID=10.1>térisé en ce qu'on munit les extrémités des pièces d'élémentsde recouvrement qui présentent des surfaces supérieures externes reliées aux extrémités des feuilles et qui sont emballées avec celles-ci.<EMI ID=11.1>procédé conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractériséen ce qu'il comporte une machine pour ligaturer la pièce pardes feuilles, et un dispositif pour relier les parties de feuilles qui se recouvrent.9. Dispositif conforme à la revendication 8, caractériséen ce qu'il comporte un dispositif de chauffage pour rétréciret souder les feuilles entre elles par chauffage.10. Dispositif conforme à la revendication 9, caractériséen ce qu'il comprend une machine à ligaturer fixe et un four de rétrécissement fixe, et -une voie de transport des pièces à travers la machine à ligaturer et le four de rétrécissement.11. Dispositif conforme à l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un système distributeur de colle disposé sur la machine à ligaturer les feuilles pour déposer une couche de colle sur les zones des feuilles qui se recouvrent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE146976A BE818127A (fr) | 1974-07-26 | 1974-07-26 | Procede et dispositif pour emballer des pieces telles que des profiles metalliques dans des feuilles. |
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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| BE818127A true BE818127A (fr) | 1975-01-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2265208A1 (es) * | 2003-10-03 | 2007-02-01 | Julio Muro Baglietto | Proceso de fabricacion de perfiles tapajuntas. |
| ITTV20130197A1 (it) * | 2013-11-29 | 2015-05-30 | W P R S R L | Macchina e metodo per ricoprire dei profilati tramite una pellicola decorativa di rivestimento |
-
1974
- 1974-07-26 BE BE146976A patent/BE818127A/fr unknown
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