<EMI ID=1.1> la présente invention concerne un appareil de nettoyage de plaques pour presses de placage, presses à matière synthétique ou analogues*
Il est nécessaire de nettoyer
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relativement rapprochés, et à les traiter avec un solvant,
car sinon les pièces travaillées, resteraient collées aux plaques et ne pourraient s'enlever ou s'enlèveraient que très difficilement de la presse. Jusqu'à présent, on procédait manuellement ; ce travail est très long et très pénible car il faut tout d'abord enduire les deux plaques de presse superposées, généralement en aluminium, en utilisant un agent de nettoyage, puis il faut enlever cet agent de nettoyage avec un chiffon. Un autre inconvénient de cette façon de procéder est le temps d'arrêt correspondant de la machine qui est au moins de l'ordre d'une demi-heure, ce qui est important pour des presses onéreuses.
La présente invention a pour but de créer un appareil à moteur, facilitant considérablement ce travail de nettoyage et diminuant sa durée:
A cet effet, la présente invention concerne un appareil de nettoyage de plaques caractérisé en ce qu'il se compose d'au moins un cylindre à brosse logé dans un bottier et entravé par un moteur, le bottier étant muni d'un manche pour manipuler l'outil:
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ressant de prévoir deux cylindres entraînés, parallèlement l'un à l'autre, e� superposés lorsque le manche est horizontal.
De cette façon, il est possible de nettoyer simultanément les deux plaques de presse,
qui coopèrent, en disposant tout d'abord l'appareil sur la plaque de pressse inférieure, puis en abaissant la plaque de
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brosse supérieur. Puis, on met en route le moteur et on fait avancer et reculer l'appareil à l'aide du manche, pour nettoyer simultanément les deux plaques de presse* <EMI ID=5.1>
f érieur, on a deux galets de roulement servant d'appuis pour l'appareil en position de travail ; ces deux galets sont prévue <EMI ID=6.1>
que les galets de roulement soient réglables en hauteur lorsque l'appareil est en position de travail. Cela permet de
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inférieur et de la plaque, pour pouvoir travailler la plaque de presse, avec l'efficacité souhaitée. On peut également prévoir des galets analogues au niveau du cylindre à broase, supérieur.
la présente invention sera décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés, dans lesquels t
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côté de l'appareil*
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dessus partiellement coupée de l'appareil selon la figure 1.
.- la figure 3 est une vue de face de l'appareil selon les figures 1 et 2.
Selon la figure 1, l'appareil est représenté en position de travail horizontale, les deux galets de roulement 4 et 5 reposant sur une plaque de presse 6, à nettoyer. Au niveau du galet de roulement inférieur 5, la figure 1 montre un cylindre à brosse 1 monté dans les paliers 13. Un autre cylindre à brcsse 3 mente dans les pa- <EMI ID=10.1>
1. Les deux paliers sont logés dans la partie 12 du bottier qui peut basculer à la manière d'une charnière autour de l'axe 15e Le galet de roulement 5 est réglable en hauteur grâce aux trous oblongs 17 et 18.
Dans la partie droite du dessin, on a un manche 2 qui, comme le montre la figure 2, est muni
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20 dans la partie de boîtier avant 12, et derrière cet orifice, il est prévu un moyen de fixation 6 pour le moteur, non représenté et qui peut se monter et ee démonter très facilement
et très rapidement. Ce mcyen de fixation 6 est un collier de serrage dont les deux moitiés 21 et 22-sont représentées. Ces deux moitiés se serrent l'une contre l'autre à l'aide de la vis 23. Comme le montre la figure, ce mcyen de support 6 est
<EMI ID=12.1> Il ressort clairement de la figure 2 que la partie de boîtier 12 déjà mentionnée, ainsi que le palier de cylindre de brosse 13, peuvent basculer autour de l'axe 15 pour permettre de remplacer facilement et rapide-
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tier ,en a les tourillons d'entraînement 8 et une roue à chaîne 9, montés dans le palier 26. Cette roue à chaîne 9 est alignée avec les roues à chaîne 10 et 11 (figure 3) pour permettre l'entraînement des deux cylindres à brosse (1 et 3) à l'aide d'une chaîne non représentée:
Les deux galets de roulement 4 et 5 n'ont pas été représentés à la figure 2.
On a également supprimé le moteur d'entraînement puisqu'il s'agit d'un moteur connu tel qu'un moteur de perceuse à main ou analogue.
Cela permet un remplacement très facile de l'appareil et il est même possible en pratique de monter facilement l'ensemble d'une perceuse à main, dans l'appareil ; après démontage, cette perceuse peut de nouveau servir à percer. De telles perceuses sont connues et ne seras.! pas décrites en détail: Il est clair que le moyen de fixation 6 doit être adapté aux dimensions extérieures de la perceuse.
la figure 3 représente clairement les trois roues à chaîne 9, 10, 11 décrites ci-dessus, sans la chaîne qui entoure ces trois roues. Dans la figure 3, en voit clairement les deux galets de roulement 4 et 5 qui s'appuient sur la pièce 16. La pièce supérieure n'est pas représentée ; on abaisse cette pièce supérieure sur le cylindre <EMI ID=14.1>
puisse être travaillée correctement.
Peur utiliser l'appareil selon l'invention, on introduit tout d'abord une perceuse à main, par le bas selon la figure 2, à travers l'orifice 27, puis on glisse la perceuse dans l'appareil en ouvrant le moyen de fixation 6 . On amène l'axe d'entraînement 8 dans l'orifice de la perceuse, qui reçoit la mèche et on bloque l'axe d'entraînement 8 comme s'il s'agissait d'une mèche. en serre la vis 23 pour bloquer la perceuse.
Puis, en peut brancher l'appa-
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pareil à l'aide de la poignée 19 et le manche 2, sur la surface de la pièce 16 (comme cela est représenté aux figures 1 et 2). On peut ainsi nettoyer très rapidement la pièce ; de plus, il est possible de nettoyer simultanément la plaque inférieure et la plaque supérieure de la presse.
Aux figures 1 et 3, on a représenté une barre 29 qui sert à bloquer la moitié de bottier
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cette vis, on peut le cas échéant, remplacer facilement les deux cylindres à brasse 1 et 2. A cet effet, en bascule vers l'extérieur la partie de boîtier 12, comme déjà indiqué,
autour de l'axe 15, avec les deux paliers 13 et 14, puis on extrait sans difficulté, dans la direction axiale, les deux cylindres à brosse.
Comme cela ressert de la figure 2, l'arbre creux 30 du cylindre à brosse 3 a une section 'hexagonale 31, ce qui permet son entraînement par un arbre
32 de même section. Sur cet arbre 32, en a fixé la roue à chaîne 10 qui entraîne ainsi le cylindre à brosse 3 de la
mène façon que le cylindre à brcsse 1, prévu en-dessous. Le palier 13 dans la partie de bottier basculante 12, est muni d'une douille 33 dans laquelle pénètre un tourillon 34 de l'arbre 32. Comme représenté, ce tourillon 34 comporte une fente 35 destinée à recevoir le goujon 36 de la douille 33, pour entraîner la douille par l'arbre. On obtient de cette façon un basculement sans difficulté, du palier 13 après ouverture de la vis à ailette 29, en restant sur la partie de bottier 12; inversement, cela facilite également le montage selon la figure 2, puisqu'il suffit de basculer la partie de boîtier 12. le tourillon 36 a une ferme conique comme représenté à la figure 2. Cette forme conique est avantageuse pour pouvoir remplacer rapidement les cylindres à blesse.
Bien entendu, l'invention
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et représentés, à partir desquels en pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir
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de plaquer de presses de placage, de presses à matière synthétique
ou analogues, appareil caractérisé en ce qu'il se compose
d'au moins un cylindre à brcsse (Il, 3) logé dans un boîtier
(7) et entraîné par un moteur, le boîtier (7) étant muni d'un
manche (2) pour manipuler l'outil.
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