BE819266A

BE819266A - Emulsion aqueuse d'agents hydrofugeants pour liants hydrauliques

Info

Publication number: BE819266A
Application number: BE147960A
Authority: BE
Priority date: 1973-08-29
Filing date: 1974-08-28
Publication date: 1975-02-28
Also published as: DE2343457C2; SE7410737L; IT1019132B; FR2242343A1; FR2242343B3; DE2343457A1

Description


   <EMI ID=1.1> 
 

  
La présent* invention a pour objet des additif* pour

  
 <EMI ID=2.1> 

  
thétique et nappes de fibres d'amiante utilisés avec dos liants hydrauliques pleins, ces additifs étant destinés à conférer aux liante hydrauliques des propriétés hydrophobes et par conséquent à améliorer leur résistance à l'attaque des eaux agressi-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Un avantage de l'invention réside en ce que l'additif hydrofugeant en présence par exemple d'ions calcium et magnésium, torse des sels hydrofuges, résistant à l'extraction et dont

  
la stabilité n'est pas affectée après plusieurs années d'expo- sition aux :Influences climatiques. 

  
Un autre avantage de l'agent hydrofugeant selon l'invention sur les autres agents hydrofugeants usuels réside en ce

  
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desquels l'eau peut pénétrero Il en résulte un amoindrissement de leurs propriétés mécaniques, et en particulier do leur résistance aux influences chimiques de tous types.

  
On a déjà proposé en tant qu'additifs pour liants hydrauliques un grand nombre d'agents hydrofugeants, par exemple des émulsions d'huiles de silicones, de paraffines et d'huile de lin, et également des résines synthétiques variées. On utilise également à cet effet des mélanges d'huiles ou d'acides gras, par exemple de l'acide stéarique et des paraffines-sulfo-nates, des mélanges d'acides gras ainsi que des émulsion" de polyéthylènes sous forme huileuse. Final amont, on a encore utilisé dans le même but des sels alcalins d'acides gras, par

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ce que lors du mélange avec, par exemple, des bétons ou des mortiers, ils ont tendance dans certains cas à former des mousses et,

  
par suite, à provoquer l'introduction d'air, ce qui ne pormet pas d'atteindre pour la matière la résistance mécanique finale possible autrement. Dans les bétons ou mortiers durcis, l'airne peut plus s'échapper et conduit, on raison de la porosité

  
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durcie. En outre, l'air introduit provoque égalaient un amoindrissement des propriétés hydrophobes. On sait par ailleurs que l'addition d'agents hydrofugeants affecte le comportement des mortiers et bétons à la prise, ce qui peut provoquer des difficultés dans l'application ultérieure des mélanges contenant les liants hydrauliques"

  
Un autre inconvénient des agents hydrofugeants connus

  
 <EMI ID=7.1> 

  
On sait également que la plasticité des bétons et mortiers frais peut être accrue par des adjonctions d'agents mouillants., ces adjonctions facilitent l'application se permettent d'économiser une partie de l'eau de gâchage en excès. Il

  
est bien exact que lorsqu'on procède à ces adjonctions, les masses peuvent être comprimées plus facilement et plus complètement, donnant des structures plus compactes et des résistances plus fortes. Mais les bétons ou mortiers de ce type ne sont pas protégés contre l'humidité et l'eau. Des milieux aqueux agressifs peuvent pénétrer dans la matière durcie, et dans le cas en particulier d'un béton précontraint, il peut en résulter des dégâts importants.

  
La présente invention concerne de nouveaux additifs pour l'hydrofugation da liants hydrauliques, additifs qui ne présentent plus et ne provoquent pas les inconvénients mentionnés plus haut.

  
La demanderesse a donc trouvé une émulsion aqueuse d'agents hydrofugeants pour liants hydrauliques, émulsion qui se caractérise en ce qu'elle contient :  a) de 5 à 50 parties d'une paraffine se ramollissant entre 40 <EMI ID=8.1>  de 130 à 175 et un point de fusion de 70 à 90'Ci neutralisé par des substances à réaction- alcaline, et c) de 95 à 50 parties d'eau.

  
Ces émulsions d'agents hydrofugeants peuvent être préparées simplement par neutralisation do 95 à 50, de préférence
60 à 70 parties d'eau du robinet à l'aide d'une substance à réaction alcaline comme l'ammoniac , la lessive do soude, la

  
 <EMI ID=9.1> 

  
par homogénéisation du mélange sous pression, de préférence sous une pression manométrique de 100 à 200 atmosphères-,

  
Les émulsions d'agents hydrofugeants peuvent être ajoutées aux liants hydrauliques à la préparation du mortier ou du béton, en même temps que l'eau éventuellement nécessaire à .

  
la préparation de ce dernier. En général, on utilise de 0,1 à
10, de préférence de 0,2 à 3 % en poids de l'agent hydrofugeant
(exprimé en poids de matières solides, c'est-à-dire sans l'eau), par rapport à la'quantité de liant hydraulique. Mais on peut également traiter à l'aide des émulsions, par exemple par pulvérisa-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de construction gâchés à l'aide des li ants hydrauliques, par exemple des mortiers ou bétons, après leur application* Finalement, on peut même ajouter les émulsions aux liants hydrauliques au broyage: On peut ainsi introduire les émulsions dans les tambours de broyage en ajoutant éventuellement de l'eau ou du glycol. La quantité d'eau ou de glycol peut représenter par exemple 0,1 à 10 % du poids du ciment ou éventuellement de la chaux éteinte.

  
En plus des émulsions, on peut encore introduira dans les liants hydrauliques, lors du gâchage, éventuellement en mélange avec les émulsions, d'autres additifs usuels, par . exemple des dispersions aqueuses de polymères à base d'esters d'acides carboxyliques à insaturation éthylénique, par exem-

  
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pionate de vinyle , d'asters acryliques et/ou méthacryliques comme l'acrylato d'éthyle et de tert.-butyle, ou à base de butadiène. de styrène et/ou de chlorure de vinylidène. On peut encore utiliser avec avantage los émulsions selon l'inven-

  
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paraffines restantes et maintiennent donc dans le matériau de construction l'état de fine division de l'émulsion. L'effet hydrofugeant des émulsions selon l'invention ost extraordinaire et surpasse nettement celui obtenu avec les meilleurs agents hydrofugeants utilisés antérieurement.

  
On peut considérer comme tout à fait surprenant que des quantités même faibles de l'additif selon l'invention donnent d'excellents effets hydrofugeants, qui peuvent même surpasser ceux .obtenus avec les quantités correspondantes d'huilesde silicones du commerce. Un autre avantage essentiel de l'additif selon l'invention réside en ce que, on raison de l'alcalinité du liant, par exemple du ciment

  
dans le béton et du ciment ou de la chaux dans le mortier,  <EMI ID=13.1> 

  
organiques, par exemple d'ions acétate, propionate, chlorure  sulfate ou nitrate. L'additif ne contient pas do substance favorisant les corrosions et qui pourraient provoquer par exemple une corrosion des fers d'armature.

  
Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée; dans ces exemples, les indications de parties et de pourcentages s'entendent en poids, sauf mention contraire.

  
Exemples

  
Mélange I :

  
On homogénéise en une heure, à une température 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
Ex ample 

  
On mélange 100 parties de ciment PZ-350 F (Norme allemande DIN 1164) aven uns partie de l'additif selon l'invention. (mélange 1) et 45 parties d'eau, on coule la masse dans un moule et on laisse durcir pendant 24 heures. On

  
 <EMI ID=15.1> 

  
tant. On place ensuite le corps d'épreuve à plusieurs repri- 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
mesure la quantité d'eau absorbée. Entre chaque immersion dans l'eau, on sèche 24 heures à 100[deg.]C jusqu'à poids constant, ce qui rétablit le poids initial. On trouvera dans le tableau ci-après, le$ quantités d'eau absorbées dans chaque cas. 

  

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A titra do comparaison, on a donné dans les trois dernières lignes du tableau les résultats obtenus dans dos

  
 <EMI ID=18.1> 

  
parties d'oau avec :

  
1, pas d'additif;

  
 <EMI ID=19.1> 

  
émulsionné, 

Exemple 2

  
On dilue une partie do l'émulsion de paraffine selon l'invention (mélange 1) dans 9 parties d'eau. On applique ce produit dilué sur un enduit extérieur et un béton extérieur durci" Après évaporation du solvant, la surface de l'enduit extérieur et du béton extérieur est très fortement hydrofuge t do l'eau appliquée forme immédiatement des porles. Par contre,  sur l'enduit extérieuT ou la couche do béton extérieur non traité , lorsqu'on applique de l'eau, il y a formation d'une pellicule et l'eau pénètre dans l'enduit ou le béton. 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
Sur une paroi de briques recuites ou d'Eternit non traitée, la façade est entièrement trompée, et on constate par endroits des crevasses.

  
 <EMI ID=21.1> 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
A 500 parties d'un mélange de 500 parties de sable

  
 <EMI ID=23.1> 

  
166 parties de ciment PZ 350 F, 1 partie de l'émulsion de paraf-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
mélange avec soin. A partir do cette masse, on coule des prismes de dimensions 4 x 4 x 16 cm, qu'on démoule après 1 jour de durcissement et qu'on immerge dans l'eau pendant 27 jours.

  
 <EMI ID=25.1> 

  
l'eau dans les prismes est de 1,5 cm.

  
Dans les m&#65533;mos conditions, dos prismes préparés à

  
 <EMI ID=26.1>   <EMI ID=27.1> 

  
On forme un mélange pour béton de la composition ci-après : 

  
1 partie de sable de granulométrie 0,2 à 0,6 mm;

  
1 partie de sable de granulométrie 0,6 à 0,9 mm;

  
 <EMI ID=28.1> 

  
2 parties de sable de granulométrie 1,5 à 3 mm;

  
4 parties de sable de granulométrie 3 à. 7 mm; 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
5 parties de sable de granulométrie 15 à 30 mm;

  
3 parties de ciment PZ 350 F

  
 <EMI ID=30.1> 

  
me de béton non traité est entièrement trompé.

Exemple 7

  
On forme des prismes aux dimensions indiquées dans l'exemple 5 à partir d'un mélange de 100 parties de ciment PZ 350 F, 100 parties de sable normalisé 0, 200 parties de sable normalisé II, 20 parties d'une dispersion aqueuse

  
 <EMI ID=31.1> 

  
jours. La profondeur de pénétration de l'eau est do 2,0 cm; la résilience sous flexion 81 kg/cm<2> et la résistance à la  <EMI ID=32.1> 

  
Un prisme préparé dans des conditions analogues mais sans la dispersion de résine synthétique et sans l'émulsion de paraffine selon l'invention est entièrement trempé par

  
 <EMI ID=33.1> 

  
Un prisme préparé dans les mêmes conditions, cette fois avec la dispersion de résine synthétique mais sans l'addi-

  
 <EMI ID=34.1> 

  
résistance à la compression de 404 kg/cm .

Claims

REVENDICATION <EMI ID=35.1>

Emulsion aqueuse d'agents hydrofugeants pour liants hydrauliques, caractérisée en ce qu'elle contient :

a) de 5 à 50 parties d'une paraffine qui se ramollit entre <EMI ID=36.1>

sé par des substances à réaction alcaline, et

c) 95 à 50 parties d'eau.