BE819409A - Poutre en treillis - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description
"Poutre en treillis" La présente invention est relative à une poutre en treillis à trois dimensions, avec au moins une membrure inférieure en forme de barre s'étendant de manière rectiligne suivant la direction longitudinale de la poutre et une membrure supérieure également en forme de barre s'étendant parallèlement à la première, les membrures inférieure et supérieure étant reliées entre elles par des pièces en étrier disposées avec un écartement mutuel dans le sens longitudinal et qui sont soudées chacune latéralement à la membrure supérieure, les diagonales des pièces en étrier s'étendant en outre de part et d'autre à partir du point de soudure vers la membrure inférieure pour se terminer par des extrémités qui sont recourbées latéralement vers l'extérieur. On connaît d'après un brevet autrichien n[deg.] 195 084, une poutre en treillis analogue dans laquelle les pièces en étrier s'étendant en diagonale entre les membrures supérieure et inférieure <EMI ID=1.1> Dans une vue en élévation frontale de cette poutre en treillis, les pièces en étrier utilisées ont essentiellement une forme en V avec des extrémités recourbées latéralement. Ces étriers en diagonale sont glissés à partir d'un cote sur la membrure supérieure de telle manière que les extrémités coudées reposent sur les membrures inférieures. Ensuite, elles sont soudées aux membrure <EMI ID=2.1> ses preuves. Cependant, la membrure supérieure dans cette poutre est essentiellement retenue contre un flambage uniquement vers l'extérieur par les étriers en diagonale disposés sur elle à partir de l'extérieur. Dans de nombreux cas d'utilisation, il peut cependant arriver que de telles poutres en treillis soient également mises en oeuvre dans des cas où la membrure supérieure doit être protégée contre un flambage même avec une sollicitation élevée de toute part. On connaît une autre poutre en treillis offrant les caractéristiques dépeintes précédemment, dans laquelle on a déjà obtenu un certain progrès grace au fait que les pièces en étrier également recourbées en forme de V avec des extrémités coudées re-' <EMI ID=3.1> et lui sont soudées. Dans cette poutre en treillis connue, l'inconvénient est cependant que la liaison par soudage entre la membrure supérieure et les pièces en étrier latérales n'est prévue qu'en un seul point. En outre, les pièces en étrier doivent être recourbées à partir de la ligne droite sous un angle supérieur à 900 en ce point de soudure. Un tel grand angle de courbure est cependant toujours désavantageux pour des raisons de solidité lorsqu'une liaison par soudage doit être établie dans la zone du pliage. L'invention élimine ces inconvénients. Elle a pour base,_ le problème d'offrir une poutre en treillis présentant les caractéristiques dépeintes précédemment et qui se caractérise par une possibilité de charge élevée et une fabrication simple. Pour résoudre ce problème, la poutre en treillis suivant l'invention se caractérise par le fait que les pièces en étrier, telles que considérées en une vue en élévation latérale de la poutre en treillis, sont recourbées essentiellement en forme de U, le soudage entre la membrure supérieure et la pièce en étrier étant effectué de part et d'autre de cette membrure supérieure essentiellement sur la longueur de la base du profil en U de l'étrier. De la sorte, on obtient une soudure entre la membrure supérieure et les pièces en étrier sur une plus longue distance. La membrure supérieure est donc maintenue sur cette distance de part et d'autre par les pièces en étrier s'appliquant contre elle et elle est donc protégée sur cette même distance contre un flambage. L'étendue libre de la membrure supérieure entre deux étriers en diagonale successifs est simultanément raccourcie de ce fait, de telle sorte que la poutre en treillis peut au total être soumise à une sollicitation plus élevée sans qu'un flambage de la membrure supérieure soit à craindre. De même, la poutre en treillis peut être mise en oeuvre en une position pratiquement quelconque, de telle sorte que la membrure supérieure et la membrure inférieure peuvent être sollicitées aussi bien en traction qu'en pression. Lorsque par conséquent il est fait mention dans ce qui précède et dans ce qui suit de "membrure supérieure" et de "membrure inférieure", ces dénominations ne doivent être considérées que sur la base de la description courante de telles poutres en treillis à trois dimensions. Ainsi, une poutre en treillis suivant l'invention peut Atre mise en oeuvre aussi bien de la manière courante, c'est-à-dire donc avec la membrure supérieure se situant au-dessus et des membrures inférieures/étant sollicitée en pression, que dans la position inverse, avec la membrure supérieure située en dessous <EMI ID=4.1> me, la poutre en treillis suivant l'invention peut être mise en oeuvre verticalement ou avec une disposition inclinée et en fait de telle sorte par rapport à la force agissant sur elle, par exem- <EMI ID=5.1> tivement en traction ou en pression. Par rapport à la poutre en treillis conforme au brevet autrichien mentionné précédemment, un autre avantage de la poutre en treillis suivant l'invention réside dans le fait qu'il existe entre les pièces en étrier une place suffisante pour l'attaque d'un outil de coupe à l'aide duquel une telle poutre en treillis peut être divisée en morceaux plus courts. Il est suffisant dans la plupart des cas de prévoir un soudage par points entre la membrure supérieure et les pièces en étrier. Par exemple, la membrure supérieure est soudée en trois points à chaque pièce en étrier, un point de soudure se situant alors au milieu de la base du profil et les deux autres <EMI ID=6.1> La poutre en treillis suivant l'invention peut cependant <EMI ID=7.1> alors que les diagonales des pièces en étrier soient également protégées contre un flambage, il est préférable de prévoir dans la zone comprise entre la membrure supérieure et les membrures inférieures, une barre d'ancrage parallèle aux membrures entre les <EMI ID=8.1> Grace à ces points de soudure supplémentaires, les diagonales sont immobilisées de toute part et protégées contre un flambage. Cette barre d'ancrage est en général agencée approximativement à mi-hauteur de la poutre en treillis. Elle a une épaisseur telle que les diagonales s'appliquent par leurs faces internes de part et d'autre contre la barre d'ancrage, de telle sorte qu'elles <EMI ID=9.1> Une forme de réalisation particulièrement économique en matière première se caractérise par le fait qu'on ne prévoit qu'une seule membrure inférieure, contre laquelle s'appliquent de part et d'autre les pièces en étrier, qui lui sont soudées. Cette forme de réalisation offre en outre l'avantage essentiel que les diagonales des pièces en étrier s'étendent en parallèle entre elles, pour autant qu'on utilise des barres de même épaisseur pour les membrures supérieure et inférieure. Même lorsque ces barres ont des épaisseurs différentes, les diagonales ne forment qu'un angle très aigu entre elles. Sous des sollicitations, la force agissant sur l'extrémité de base de la poutre en treillis est donc réduite par rapport à une forme de réalisation plus étalée, cette force cherchant à écarter vers l'extérieur les deux membrures inférieures et donc les extrémités inférieures des diagonales. Les deux diagonales sont suffisamment maintenues au voisinage de la membrure inférieure par le soudage de cette membrure inférieure commune aux deux diagonales. Une autre forme de réalisation intéressan'.e se caractérise par le fait que les pièces en étrier sont agencées avec un décalage mutuel. On épargne ainsi également de la matière, sans que la possibilité de charge de la poutre en treillis soit fortement réduite. A cause de la liaison soudée entre la membrure supérieure et la partie de base des pièces en étrier, on obtient en effet déjà un très bon raidissement, de telle sorte qu'éventuellement chaque seconde pièce en étrier peut Être éliminée alternativement de part et d'autre. En particulier lorsqu'on doit réaliser de très hautes poutres en treillis, les pièces en étrier peuvent cependant aussi être agencées avec un chevauchement mutuel, car à cause de la disposition en oblique des diagonales des pièces en étrier, on parviendrait sans cela éventuellement à des écartements trop importants entre les pièces en étrier individuelles. On préfère dans la poutre en treillis suivant l'invention, que les pièces en étrier soient recourbées dans un infime plan, à l'exception des extrémités coudées. Ce la sorte, la fabrication est net':ement simplifiée et la sollicitation au flambage est augmentée. Afin d'obtenir une possibilité simple de mise an place de fers auxiliaires au voisinage des membrures inférieures, une poutre en treillis suivant l'invention est en outre caractérisée par le fait que les membrures inférieures sont agencées sur le cOté dirigé vers la membrure supérieure des extrémités coudées, avec un écartement depuis la zone de courbure jusqu'aux diagonales et sont soudées en cet endroit aux extrémités. De la sorte, il devient possible de poser des fers auxiliaires dans l'espace formé par les diagonales, les extrémités coudées et les membrures infé-rieures. Ces fers auxiliaires peuvent s'appliquer directement sur les membrures inférieures et parallèlement à celles-ci ou encore se situer à une distance prescrite par les normes. La longueur des extrémités coudées peut également être choisie en conséquence. En outre, l'écartement entre les diagonales et la zone de fixation des membrures inférieures sur les extrémités coudées peut être modifié. La fixation des fers auxiliaires sur la poutre en treillis a lieu de la manière courante; dans de nombreux cas, il suffira de ligaturer les fers auxiliaires en quelques endroits seulement avec les diagonales ou les membrures inférieures. Lorsque ceci est désirable, les fers auxiliaires peuvent cependant aussi être soudés en plusieurs endroits avec les diagonales ou les extrémités coudées de ces diagonales. De plus, dans l'espace de réception alors formé on peut poser un ou plusieurs fers auxiliaires suivant les conditions requises. La fabrication d'une telle poutre en treillis est excessivement simple, parce que les diagonales ne doivent être soudées qu'aux endroits indiqués à la membrure supérieure et aux membrures inférieures. Etant donné que les diagonales, décrites plus en détail ci-après, sont recourbées telles que considérées en une vue en élévation de la poutre en treillis, essentiellement en forme de U, le soudage entre la membrure supérieure et les étriers ayant lieu de part et d'autre de la membrure supérieure essentiellement sur la longueur de la base du profil en U de l'étrier, la membrure supérieure est simultanément soutenue sur une plus grande distance par les pièces en étrier en diagonale et ainsi particulièrement bien protégée contre un flambage dans toutes les directions. Dans ce but, on peut aussi adopter la disposition qui consiste à souder dans la zone comprise entre la membrure supérieure et les membrures inférieures, une barre d'ancrage parallè- <EMI ID=10.1> bien protégée contre un flambage. Une seconde possibilité pour résoudre le problème posé par l'invention consiste à prévoir une seule membrure inférieure entre les pièces en étrier et à disposer des fers auxiliaires sur le cOté dirigé vers la membrure supérieure des extrémités coudées, endroit où ces fers sont fixés. Cette poutre en treillis se caractérise par une possibilité de charge relativement élevée, <EMI ID=11.1> que les diagonales des pièces en étrier peuvent alors s'étendre parallèlement entre elles. De la sorte, les forces d'écartement agissant dans les autres formes de réalisation dans la zone de base sur les pièces en étrier sont pratiquement éliminées. On doit donc veiller dans ce cas à une fixation particulière des fers auxiliaires sur les extrémités coudées. Ceci peut être obtenu grâce au fait qu'on prévoit à l'écartement des extrémités coudées, une planche de coffrage sur laquelle sont situées des pièces d'écartement qui comportent des réceptacles pour les fers auxiliaires. Cette poudre en treillis peut alors être encastrée dans du béton jusqu'à la hauteur désirée sur le chantier, avec sa planche de coffrage et les fers auxiliaires. La liaison entre les fers auxiliaires ou les pièces en diagonale et la planche de coffrage peut se faire par l'intermédiaire de crampons qui chevauchent les extrémités coudées ou les fers auxiliaires et qui sont enfoncés dans la planche de coffrage. Il est alors préférable que les crampons soient enfoncés pneumatiquement. <EMI ID=12.1> tiquement dans n'importe quelle position, de telle sorte que la membrure supérieure et les rcmbrures inférieures peuvent Pire sol- <EMI ID=13.1> choisies de "membrure supérieure" et de "membrure inférieure" assurent par conséquent uniquement la description courante de telles poutre en treillis à trois dimensions. La poutre en treillis suivant l'invention peut cependant au-si être mise en oeuvre en position renversée, de telle sorte que les membrures inférieures soient dirigées vers le haut ou encore verticalement ou. sous un angle aigu par rapport à la verticale, les membrures pouvant à nouveau être sollicitées sélectivement en traction ou en pression. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'un morceau de poutre en treillis suivant l'invention. La figure 2 est une vue en élévation latérale de la poutre en treillis. La figure 3 est une vue en élévation frontale de la poutre en treillis. La figure 4 est une vue en élévation correspondant à la figure 3, dans une variante de réalisation avec une barre d'ancrage supplémentaire et des fers auxiliaires. La figure 5 est une vue en élévation frontale d'une autre forme de réalisation modifiée dans laquelle on a maintenu un écartement entre les fers auxiliaires et les membrures inférieures. La figure 6 est une vue en élévation frontale d'une troi- <EMI ID=14.1> La figure 7 est une vue en perspective de la poutre en treillis suivant la figure 6. Dans les différentes figures, des références identiques désignent des éléments analogues. La poutre en treillis illustrée est constituée dans sa construction essentielle par deux membrures inférieures 1 parallè- <EMI ID=15.1> parallèlement aux membrures inférieures. Les membrures inférieures et la membrure supérieure sont reliées entre elles par dès pièces en étrier 3, qui sont constituées chacune par deux diagonales 4 s'étendant en oblique, qui se terminent à la partie inférieure par des extrémités coudées 5. Entre les diagonales 4 s'étend une partie de base 6, de telle sorte que les pièces en étrier sont essentiellement recourbées en forme de U telles que considérées dans la vue en élévation de la figure 2. Sur la longueur de la partie de base 6, qui atteint par exemple 70 mm, la membrure supérieure 2 est soudée en des endroits 7 aux pièces en étrier 3. Les figures 3 à 5 permettent de se rendre compte que la membrure supérieure 2 est soudée de la sorte sur la longueur de la partie de base 6 de part et d'autre aux pièces en étrier 3. Les membrures inférieures 1 sont posées sur la face supérieure des extrémités coudées 5 et sont également soudées en cet endroit. De la sorte, on réalise un espace de réception 8 en forme de cuvette qui est délimité latéralement par les membrures inférieures 1 et la partie inférieure des diagonales 4 et vers le bas par l'extrémité 5. Dans cet espace de réception 8 peuvent être disposés, lorsque ceci est désiré, un ou plusieurs fers auxiliaires. Les fers auxiliaires peuvent être soudés en cet endroit aux diagonales 4, aux extrémités 5 ou aux membrures inférieures 1, ou ils sont simplement ligaturés en quelques en-droits avec les diagonales 4. La figure 4 représente à titre d'exemple de réalisation, <EMI ID=16.1> ception 8. Les membrures inférieures 1 sont dans ce cas amenées relativement près des diagonales 4; dans cet exemple de réalisa- n' /tion, on\a donc prévu aucune espace intermédiaire entre les fers auxiliaires 9 et les membrures inférieures 1. Le même résultat pourrait aussi être obtenu avec un plus grand écartement entre les diagonales 4 et les membrures inférieures 1, plusieurs fers auxiliaires 9 devant alors être disposés dans l'espace de réception 8 plus large ou des fers auxiliaires 9 plus épais devant être utilisés. On a représenté à la figure 5 une forme de réalisation dans laquelle les membrures inférieures 1 sont soudées extérieurement aux extrémités 5. Les fers auxiliaires 9 sont disposés dans ce cas dans le coude entre les diagonales 4 et les extrémités 5 et ils y sont soudés ou ligaturés. De la sorte, on établit un écartement suffisant entre les fers auxiliaires 9 et les membrures inférieures 1. La figure 4 représente encore accessoirement une barre d'ancrage 10, qui s'étend approximativement à mi-hauteur de la poutre en treillis parallèlement aux membrures 1, 2 et qui est soudée aux diagonales 4. De la sorte, les diagonales sont maintenues contre un flambage. Dans la forme de réalisation illustrée à la figure 6, on 'a prévu qu'une seule membrure inférieure 1, qui est agencée entre les deux pièces en étrier 3 et en fait dans la zone de base des diagonales 4. Elle y est soudée aux diagonales. Les diagonales s'étendent par conséquent pratiquement parallèlement entre elles. Suivant la hauteur de la poutre en treillis, on peut encore accessoirement prévoir approximativement au milieu une barre d'ancra-' ge 10, qui est également soudée aux deux diagonales 4. La poutre en treillis de la figure 6 est destinée à un plafond à nervures. Dans ce but, une planche de coffrage 11 est reliée aux extrémités coudées 5, approximativement parallèlement à celles-ci, grâce à des agrafes ou crampons 12. Les crampons sont de préférence enfoncés pneumatiquement à partir du haut. Ils chevauchent soit les extrémités coudées 5, soit les fers auxiliaires 9. Les fers auxiliaires 9 sont supportés dans des évidements 13 de pièces d'écartement 14 en matière synthétique. Les pièces d'écartement sont prévues à intervalles entre les extrémités <EMI ID=17.1> La poutre en treillis illustrée à la figure 6, avec sa planche de coffrage, est encastrée dans du béton jusqu'à la hauteur désirée sur le chantier. Dans ce but, on fixe aux surfaces latérales de la planche de coffrage 11, des planches plus minces 15 qui s'ouvrent vers l'extérieur sous un léger angle. Sur la face interne des planches 15 sont alors posées des plaques 16, de telle sorte que soit formé un espace de réception en forme d'auge pour le béton à couler. La figure 7 est une vue en perspective d'une forme de réalisation d'une poutre en treillis dans laquelle, par rapport à la forme de réalisation suivant la figure 1, on a éliminé alternativement de chaque coté chaque seconde pièce en étrier. En fonction des conditions rencontrées et en particulier de la hauteur intéressée de la poutre en treillis, les- pièces en étrier 3 restantes peuvent aussi être plus fortement rapprochées les unes des autres, de telle sorte que leurs diagonales 4 se recoupent totalement ou partiellement. Cette forme de réalisation peut 6tre' mise en oeuvre dans tous les modes de réalisation décrits précé- ,
Claims (1)
- demment, c'est-à-dire donc également avec les pièces en diagonaletelles que décrites à propos des figures 1 à 5 et de la figure 6.La poutre en treillis décrite suivant l'invention peut <EMI ID=18.1>se du fait que les membrures inférieures 1 viennent reposer, dansla forme de réalisation suivant la figure 1 à 5, sur les extrémités 5,il devient possible de placer la poutre en treillis, pourdeautant que ceci soit désirable, également sans effet/coincemententre deux barres longitudinales adjacentes d'une natte d'acier<EMI ID=19.1>tion, d'une façon appropriée, par exemple en la ligaturant, jus-qu'à ce que la liaison solide désirée soit obtenue par la couléedu béton.Avec l'invention, on peut fabriquer des poutres en treillisdes hauteurs les plus différentes avec une résistance au flambage élevés des éléments constructifs individuels et une possibilitéde sollicitation élevée, par exemple avec une hauteur compriseentre 7 et 50 cm.Il doit être entendu que la présente invention n'est enaucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et quebien des modifications peuvent y être apportées sans sortir ducadre du présent brevet.REVENDICATIONS1. Poutre en treillis à trois dimensions avec au moinsune membrure inférieure en forme de barre- s'étendant de manièrerectiligne suivant la direction longitudinale de la poutre et unemembrure supérieure également en forme de barre et s'étendant parallèlement à la membrure inférieure, la membrure inférieure et la,membrure supérieure étant reliées entre elles par des pièces en étrier disposées avec un écartement mutuel dans le sens longitudinal, ces pièces étant soudées latéralement à la membrure supérieure, des diagonales des pièces en étrier s'étendant en outre de part et d'autre à partir de la zone de soudure vers la membrure inférieure intéressée, pour s'y terminer par des extrémités qui sont coudées latéralement vers l'extérieur, caractérisée en ce que les pièces en étrier sont recourbées essentiellement en forme de U tel que considéré en une vue en élévation latérale de la poutre en treillis, le soudage entre la membrure supérieure et la pièce en étrier étant effectué de part et d'autre de cette membrure supérieure essentiellement sur la longueur de la basedu profil en U de l'étrier.2. Poutre en treillis suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'on ne prévoit qu'une membrure inférieure, contre laquelle s'appliquent de part et d'autre les pièces en étrierqui sont soudées en cet endroit à la membrure inférieure.3. Poutre en treillis suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que dans la zone comprise entre la membrure supérieure et les membrures inférieures, une barre d'ancrage parallèle aux membrures est prévue entre les diagonales et y est soudée à ces dernières.4. Poutre en treillis suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pièces en étrier sont recourbées dans un même plan, à l'exception des extrémités coudées.5. Poutre en treillis suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pièces en étrier sont agencées avec un décalage mutuel.6. Poutre en treillis suivant la revendication 5, caractérisée en ce que les barres de membrure inférieure sont agencées lasur le coté dirigé vers/membrure supérieure des extrémités coudées, avec un écartement par rapport à la zone de courbure vers les diagonales et en ce qu'elles sont soudées en cet endroit aux extrémités.7. Poutre en treillis suivant la revendication 6, caractérisée en ce que dans l'espace formé par les diagonales, les extrémités coudées et les membrures inférieures sont disposés des fers auxiliaires.8. Poutre en treillis suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les fers auxiliaires s'appliquent étroitement contre les membrures inférieures.9. Poutre en treillis suivant la revendication 7, caractérisée en ce qu'on prévoit un écartement entre les fers auxiliaires et les membrures inférieures.10. Poutre en treillis à trois dimensions avec au moins une membrure inférieure en forme de barre s'étendant de manière rectiligne dans le sens longitudinal de la poutre et une membrure supérieure parallèle à la précédente et également en forme de barre, la membrure inférieure et la membrure supérieure étant reliées entre elles par des pièces en étrier agencées avec un écartement mutuel dans le sens longitudinal et qui sont soudées latéralementà la membrure supérieure, des diagonales des pièces en étrier s'étendant en outre de part et d'autre depuis la zone de soudure vers la membrure inférieure intéressée, pour s'y terminer par des extrémités qui sont coudées latéralement vers l'extérieur, caractérisée en ce qu'on ne prévoit qu'une membrure inférieure entreles pièces en étrier et en ce que des fers auxiliaires sont disposés sur le coté dirigé vers le haut des extrémités coudées ety sont fixés.11. Poutre en treillis suivant la revendication 10, carac- <EMI ID=20.1>des pièces d'écartement présentant des réceptacles pour 1 , fers auxiliaires.12. Poutre en treillis suivant la revendication 11, caractérisée en ce que la liaison des fers auxiliaires ou des pièces en diagonale et de la planche de coffrage est réalisée gr�ce à des<EMI ID=21.1>fers auxiliaires et qui sont enfoncés dans la planche de coffrage.13. Poutre en treillis suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les crampons eu agrafes sont enfoncées pneumatiquement.14. Poutre en treillis à trois dimensions, telle que décrite ci-avant ou conforme aux dessins annexés.<EMI ID=22.1>P.Por. de RHEINBAU G.m.b.H.P.Pon du Bureau GEVERS.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732329970 DE2329970C3 (de) | 1973-06-13 | Gitterträger | |
| DE19732329943 DE2329943A1 (de) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Gittertraeger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE819409A true BE819409A (fr) | 1974-12-16 |
Family
ID=25765305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE148096A BE819409A (fr) | 1973-06-13 | 1974-08-30 | Poutre en treillis |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE819409A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1932978A1 (fr) * | 2006-12-14 | 2008-06-18 | Nivo AG | Elément d'armature pour l'absorption de forces dans des plaques de béton dans la zone d'éléments d'appui |
-
1974
- 1974-08-30 BE BE148096A patent/BE819409A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1932978A1 (fr) * | 2006-12-14 | 2008-06-18 | Nivo AG | Elément d'armature pour l'absorption de forces dans des plaques de béton dans la zone d'éléments d'appui |
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