BE819503A - Dispositif de distribution d'une poudre metallique dans une flamme pour l'application d'un revetement metallique. - Google Patents
Dispositif de distribution d'une poudre metallique dans une flamme pour l'application d'un revetement metallique.Info
- Publication number
- BE819503A BE819503A BE6044732A BE6044732A BE819503A BE 819503 A BE819503 A BE 819503A BE 6044732 A BE6044732 A BE 6044732A BE 6044732 A BE6044732 A BE 6044732A BE 819503 A BE819503 A BE 819503A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- injectors
- powder
- flame
- plasma
- partic
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229910018137 Al-Zn Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910018573 Al—Zn Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/22—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
- B05B7/222—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc
- B05B7/226—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc the material being originally a particulate material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/129—Flame spraying
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/42—Plasma torches using an arc with provisions for introducing materials into the plasma, e.g. powder or liquid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Description
<EMI ID=1.1> on utilise notamment un dispositif d'application dénommé , torche à plasma dans la flamme de laquelle la poudre provenant d'un magasin est amenée par un conduit terminé par un injecteur* Actuellement les torches à plasma ne sont pourvues que d'un seul injecteur ce qui fovrnit des dépôts irréguliers, d'épaisseur non uniforme; cet inconvénient est dû , entre autres, aux difficultés rencontrées pour réaliser une alimentation régulière de l'injecteur étant donné que les conduits qui transportent la poudre s'encrassent et parfois même se bouchent complètement ce qui arrête provisoirement l'opération d'application qui ne peut être reprise qu'avec précaution pour éviter la fo rmat ion d'un revêtement localement trop épais par la superposition de plusieurs couches à cet endroit. Le problème à la base de l'invention est de fournir un dispositif d'application d'un revêtement métallique au moyen d'une flamme et spécialement d'une torche à plasma qui évite les inconvénients ci-dessus et permet d'obtenir un dépôt parfaitement régulier et uniforme. Une solution à ce problème est obtenue par un dispositif de distribution de poudre dans une fiâmes et spécialement dans une flamme d'une torche à plasma qui se caractérise selon l'invention en ce qu'il comporte plusieurs injecteurs d'amenée de poudre disposés autour de la flamme pour que deux injecteurs successifs quelconques fassent entre eux des angles égaux, <EMI ID=2.1> Suivant une réalisation particulière, les injecteurs <EMI ID=3.1> symétrique par rapport à la flamme. . Selon .une autre réalisation particulière, les injecteurs d'amenée de poudre sont on nombre impair et placés de façon non symétrique par rapport à la flamme. Suivant une autre particularité, les ajutages de sortie des injecteurs sont à des distancée variables de l'origine de la flamme Enfin, selon encore une autre particularité, loua les distributeurs rotatifs sont portés, l'un près de l'autre, sur un même arbre d'entraînement pourvu d'une commande unique. D'autres particularités pourront apparaître dans la description suivante faite en se référant aux dessins annexés qui se rapportent à un mode d'exécution de l'invention donné à titre d'exemple seulement" <EMI ID=4.1> La figure 1 est une vue schématique en coupe verticale, transversale, à travers un distributeur rotatif d'un dispositif d'alimentation d'une torche à plasma comportant quatre injecteurs. La figure 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue schématique, partielle en élévation et partiellement en coupe du bout de la torche à plasma et la figure 4 est une vue en coupe suivant IV-IV de la figure 3. Par les figures 1 et 2 on voit que sur un bâti résistant 1 est santé un magasin de poudre 14 en rapport direct avec quatre cavités 2 formant puisard, creusées dans ledit bâti, sous ledit magasin; ces cavités sent remplies de poudre* Le bâti 1 comporte aussi quatre logements cylindriques 3 ayant leur axe commun horizontal; dans chacun de ces logements se trouve un distributeur rotatif 4 qui est un tambour cylindrique garni sur sa périphérie,d'auges 5 formées par des rainures creusées suivant des génératrices.Les quatre distributeurs séparés par des disques 4a sont portés l'un près de l'autre sur <EMI ID=5.1> Le logement cylindrique de chaque distributeur est en communication directe, avec,d'une part, une cavité 2 correspondante et, d'autre part, avec une chambre 7 de déversement et de mise en suspension de la poudre; chaque distributeur rotatif 4 pénètre par une partie de sa périphérie d'une part,dans une cavité-puisard 2 et d'autre part, dans une chambre de déversement 7; à chaque distributeur 4 correspond une cavité 2 et une chambre 7 de mise en suspension de la poudre. <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> poudre dans les cavités 2 et la transportent puis la déversent dans les chambres de déversement 7 correspondantes; celles-ci <EMI ID=8.1> pondant 9 et d'autre part, par un conduit 10 à une source 11 d'un gaz comprimé tel que de l'azote; la poudre métallique déversée dans. les chambres 7 est ainsi irisa en suspension dans le gaz <EMI ID=9.1> reliée aux chambres da déversement 7 est aussi reliée au magasin 14 par un conduit 15 pour l'équilibrage de la pression. Il apparaît dans l'exemple montré aux figuras 3 et 4 que la torche à plasma 17 comporte quatre injecteurs 9 montés sur un porte-injecteur 9a fixé sur le bout de ladite torche; les injecteurs 9 sont disposés de façon symétrique par rapport à la flamme 13 c'est-à-dire qu'ils sont diamétralement opposés, par paires, ou faisant 90[deg.] l'un avec l'autre; les ajutages 12 des injecteurs 9 sont tous situés à la même distance de l'origine de la flamme ou de la tuyère d'injection de gaz plasmagène(anode); cette disposition se rencontre quand on projette la poudre d'un même métal par tous les injecteura.Dans le cas où on projette des métaux différents par les divers injecteurs, les ajutages de ceuxci sont alors à des distances différentes par rapport à la tuyère d'injection de gaz plasmagène (anode); à chaque injecteur <EMI ID=10.1> Le gaz de mise en suspension de la poudre sert aussi de véhicule à celle-ci; le débit de poudre est variable suivant la vitesse de rotation imposée aux distributeurs rotatifs et suivant le volume des auges. Sur chacun des conduits menant aux injecteurs 9 est monté un manomètre 16 (figure 2) permettant; de contrôler la pression et aussi le débit de gaz; il signala aussi un bouphage éventuel de l'un ou l'autre des injecteurs. A l'aide d'une torche à plasma, à quatre injecteurs, pourvue d'un dispositif d'alimentation tel que décrit, on a <EMI ID=11.1> L'invention n'est pas limitée à la réalisation décrite et il est possible d'y apporter diverses modifications. Ainsi les injecteurs d'amenée de poudre peuvent être en nombre impair; le volume des auges peut être modifié et être différent d'un distributeur à l'autre, selon la poudre à projeter pour constituer un alliage lors de l'opération d'application du revêtement. De plus l'usage d'un distributeur tel que celui -décrit n'est pas- limité au cas d'application du revêtement métallique par une torche à plasma mais il peut aussi être employé pour l'application d'un revêtement au moyen d'une <EMI ID=12.1> l'invention, possède l'avantage de permettre la réalisation de revêtements ayant une épaisseur importante mais très régulière, constitués de métaux purs ou d'alliages tels que <EMI ID=13.1> dans le plasma. REVENDICATIONS 1. Dispositif de distribution d'une poudre métallique dans une flamme et spécialement dans la flacons d'une torche à plasma pour l'application d'un revêtement métallique sur un support métallique comme surtout une tôle, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs injecteurs d'amenée de poudre disposés autour de la flamme pour que deux injecteurs successifs quelconques fassent entre eux des angles égaux, lesdits injecteurs étant alimentés par des distributeurs rotatifs, séparés, constitués de tambours à auges.
Claims (1)
- 2. Dispositif suivant la revendication 1, caracté- <EMI ID=14.1>nombre pair et placés de façon symétrique par rapport à la flamme"<EMI ID=15.1>nombre impair et placés de façon non symétrique par rapportà la fiasse. <EMI ID=16.1><EMI ID=17.1>- par un seul arbre de rotation pourvu d'une commande unique.<EMI ID=18.1>t é r i s é en ce que l'arbre porteur des distributeurs rotatifs est placé horizontalement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6044732A BE819503A (fr) | 1974-09-03 | 1974-09-03 | Dispositif de distribution d'une poudre metallique dans une flamme pour l'application d'un revetement metallique. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6044732A BE819503A (fr) | 1974-09-03 | 1974-09-03 | Dispositif de distribution d'une poudre metallique dans une flamme pour l'application d'un revetement metallique. |
| BE819503 | 1974-09-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE819503A true BE819503A (fr) | 1974-12-31 |
Family
ID=25657335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE6044732A BE819503A (fr) | 1974-09-03 | 1974-09-03 | Dispositif de distribution d'une poudre metallique dans une flamme pour l'application d'un revetement metallique. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE819503A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2333579A1 (fr) * | 1975-12-01 | 1977-07-01 | Alusuisse | Dispositif d'alimentation pour appareils, tels que torches a plasma ou similaires |
| FR2565507A1 (fr) * | 1984-06-06 | 1985-12-13 | Eutectic Corp | Appareil d'alimentation en poudre pour dispositif de pulverisation thermique |
-
1974
- 1974-09-03 BE BE6044732A patent/BE819503A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2333579A1 (fr) * | 1975-12-01 | 1977-07-01 | Alusuisse | Dispositif d'alimentation pour appareils, tels que torches a plasma ou similaires |
| FR2565507A1 (fr) * | 1984-06-06 | 1985-12-13 | Eutectic Corp | Appareil d'alimentation en poudre pour dispositif de pulverisation thermique |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2429716B1 (fr) | Projecteur et organe de pulverisation de produit de revetement et procede de projection mettant en oeuvre un tel projecteur | |
| EP0134168B1 (fr) | Procédé et dispositif pour obtenir un jet homogène à partir d'un jet de plasma et d'un courant de matière finement divisée et appareil utilisant ce procédé | |
| EP0006064B1 (fr) | Dispositif pour la distribution homogène d'un produit pulvérulent à travers une fente longitudinale et applications de ce dispositif | |
| GB2227027A (en) | Plasma arc spraying of metal onto a surface | |
| CN1058359A (zh) | 具有外部粉末加料器的等离子喷射装置 | |
| FR2667811A1 (fr) | Dispositif d'apport de poudre pour revetement par traitement au faisceau laser. | |
| CH663964A5 (fr) | Appareil d'alimentation en poudre pour dispositif de pulverisation thermique. | |
| FR2691383A1 (fr) | Bouton-poussoir destiné à être monté sur une valve ou une pompe équipant un distributeur, et distributeur comportant un tel bouton-poussoir. | |
| EP0130919B1 (fr) | Dispositif de distribution de produits pulvérulents en suspension dans un gaz | |
| MXPA01007340A (es) | Valvula giratoria. | |
| US4657187A (en) | Ultrafine particle spraying apparatus | |
| WO2004097060A1 (fr) | Procede de revetement par flamme et dispositif correspondant | |
| EP1307295A1 (fr) | Dispositif de projection de produit de revetement comprenant une buse | |
| US2059089A (en) | Spray gun | |
| JPH11193458A (ja) | スパッタ装置 | |
| EP0327526B1 (fr) | Dispositif de refroidissement d'un métal pendant la coulée | |
| FR2475435A1 (fr) | Dispositif de pulverisation d'un agent de refroidissement sur des brames d'acier | |
| EP1844175B1 (fr) | Procede et dispositif de pulverisation thermique | |
| JP2005051006A (ja) | 気化器 | |
| NL8201093A (nl) | Inrichting voor het aanbrengen van dunne lagen. | |
| JP2021074677A (ja) | マニホールドスプレーガン | |
| DE2536763A1 (de) | Vorrichtung fuer die verteilung eines metallpulvers in einer flamme bei der herstellung metallischer beschichtungen | |
| EP0660755A1 (fr) | Appareil de pulverisation lineaire d'un liquide, notamment de refroidissement. | |
| JP3445631B2 (ja) | パウダー供給装置 | |
| JPH03264609A (ja) | 円錐型噴霧ノズル |