BE823331A - Procede et installation de segregation de materiaux non agglomeres - Google Patents

Description

  "Procédé et installation de ségrégation de matériaux non agglomérés, en particulier du sucre"

  
L'invention concerne les procédés et les installations

  
pour la ségrégation, en fractions de différentes granulations, de matériaux non assemblés ou non agglomérés, en particulier du sucre,

  
ces installations étant composées de tamis, en particulier de tamis secouables avec des trous de différentes dimensions par lesquels passent les fractions particulières du matériau tamisé.

  
Les installations de ce genre, bien qu'elles assurent leur fonction essentielle, présentent plusieurs défauts en fonctionnement; c'est ainsi qu'elles produisent un frottement important des cristaux et supposent la formation d'une quantité considérable

  
de poussière qui recouvre la chambre où les tamis sont placés,  tout en créant aussi un ternissement des surfaces des cristaux,  qui se frottent les unes contre les autres et contre les tamis. 

  
Ces installations exigent de grandes surfaces et, par con-  séquent, de grandes dimensions de tamis, en particulier pour ceux  qui comportent des trous de petites dimensions, la surface des fils dont le tamis est constitué étant grande. En outre, les tamis, lorsqu'ils doivent tamiser du sucre ou d'autres produits alimentaires, doivent être réalisés en un acier résistant aux acides. Durant l'exploitation, les trous des tamis subissent un engorgement par des cristaux ayant des formes irrégulières, ce qui impose

  
la nécessité d'un dégagement périodique des tamis. Enfin, le fonctionnement d'installations de ce genre, pourvues de tamis vibrants, crée des vibrations qui se transmettent aux constructions et aux bâtiments, en produisant ainsi une augmentation considérable du bruit.

  
L'invention a principalement pour but d'éliminer les désavantages mentionnés ci-dessus des installations connues, en utilisant de nouvelles solutions techniques basées sur d'autres principes. Selon l'invention, la ségrégation du matériau non aggloméré est réalisée de la façon suivante. Ce matériau est amené jusqu'à une tuyère à insufflation d'air, où un filet d'air essentiellement horizontal emporte ce matériau à un réservoir où, sous l'action des forces de gravité et aérodynamiques, a lieu la ségrégation du matériau en différentes fractions de granulations diverses, ces fractions tombant dans des réservoirs particuliers,  <EMI ID=1.1> 

  
séparés les uns des autres par des parois placées à une certaine  distance de la tuyère d'entrée d'air, les entrées à ces réservoirs se trouvant en dessous du niveau de la tuyère d'entrée d'air.

  
L'invention englobe également une installation par la ségrégation de matériaux non agglomérés, en particulier du sucre, cette installation étant composée d'un réservoir subdivisé, dans

  
sa partie inférieure, en réservoirs plus petits qui servent à recevoir des fractions particulières du matériau soumis à la ségrégation. Dans la partie supérieure latérale de ce réservoir,

  
est prévue une tuyère plate, d'une largeur approximativement égale à celle du réservoir, celui-ci étant réuni au système de refoulement d'air et pourvu, dans sa partie supérieure, près de la tuyère, d'un système de chargement fournissant à cette tuyère,

  
sous l'effet de la pesanteur, le matériau à soumettre à ségrégation, les cloisons prévues dans la partie inférieure du réservoir étant inclinées en direction du passage de la tuyère d'entrée d'air.. Les espaces.entre les cloisons, constituant les réservoirs plus petits et destinés à la réception de fractions particulières du matériau soumis à la ségrégation sont réunis chacun à d'autres réservoirs prévus pour les fractions particulières et ayant des capacités correspondant aux quantités de ces fractions.

  
Afin de permettre un réglage des quantités du matériau amenées à la tuyère, la cloison latérale du système de chargement peut être déplacée perpendiculairement par rapport à la direction du passage du matériau soumis à la ségrégation, ce qui permet ainsi de régler la section du passage de chargement.

  
En outre, le système de chargement peut être alimenté

  
par un doseur rotatif bien.connu.. Afin de permettre de régler

  
la quantité d'air amenée à la tuyère, on a placé entre cette tuyère et le système de refoulement d'air, un mécanisme de réglage, par exemple un système à clapet. Le passage de la tuyère comporte aussi un mécanisme permettant de modifier sa section de façon qu'une

  
des cloisons de cette tuyère, à savoir la cloison supérieure ou inférieure, puisse être déplacée perpendiculairement au passage d'air. Pour que l'air amené au réservoir soit recyclé et qu'une surpression ne soit pas produite dans ce dernier, on a prévu, dans la paroi de ce réservoir, opposée au passage de la tuyère d'entrée d'air, des ouvertures réunies au mécanisme d'extraction et pourvues d'un ventilateur d'extraction.

  
Pour éliminer en particulier la pollution de l'environnement par la poussière, il serait avantageux que le ventilateur d'extraction ait un débit plus grand que celui du ventilateur de refoulement, pour créer dans le réservoir une légère dépression. Dans le système d'extraction, on a prévu, suivant l'invention, un épurateur à cyclone, disposé entre le réservoir et le ventilateur d'extraction, et destiné à épurer l'air extrait du réservoir pour le débarrasser de la poussière du matériau soumis à la ségréaation.

  
En outre, dans la paroi supérieure du réservoir, on a prévu une série de tuyères destinées à amener, à l'intérieur du réservoir, l'air supplémentaire pour entretenir la dépression dans ce réservoir à un niveau déterminé.

  
L'invention sera encore plus complètement décrite ci-après avec référence aux dessins annexés qui présentent une installation plus particulièrement adaptée à la ségrégation du sucre dans les sucreries.

  
La figure 1 présente l'installation en section schématique verticale. La figure 2 montre la même installation en perspective. La figure 3 est le schéma de montage de l'installation avec des installations auxiliaires.

  
L'installation permettant la mise en oeuvre du procédé

  
de séparation des matériaux non agglomérés, en particulier pour la séparation ou ségrégation du sucre, est composée d'un réservoir 1 auquel est réunie une tuyère d'entrée d'air 2. Cette tuyère d'entrée d'air 2 est réunie, par l'intermédiaire du collecteur 3, au système de refoulement d'air 4 comprenant un ventilateur de refoulement ou d'amenée d'air comprimé 5 provenant d'un réservoir central et soumis à une réduction convenable de pression. Entre la tuyère 2 et le collecteur 3, on a prévu un mécanisme destiné à régler la quantité d'air amenée à la tuyère 2, ce mécanisme étant par exemple sous forme d'un système à clapet 6.

  
La tuyère 2 est d'une largeur approximativement égale à celle du réservoir 1. Une des parois limitant le passage 7 de cette tuyère 2, par exemple la paroi inférieure 8, peut être déplacée perpendiculairement à la direction d'écoulement de l'air dans la tuyère 2, afin de modifier la section du passage 7 de cette tuyère.

  
Entre le clapet 6 et le passage 7 de la tuyère 2, se trou-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
entrée 9 étant égale à celle de la tuyère 2, Pour régler la quantité du matériau soumis à la ségrégation ou séparation, amené par le mécanisme de chargement 10, l'une des parois de l'entrée 9, par exemple la paroi 11, peut être déplacée perpendiculairement à la direction d'écoulement du matériau soumis à la ségrégation, ce qui permet de modifier la section de l'entrée 9 du mécanisme de chargement 10.

  
Le mécanisme de chargement 10 est connecté au doseur rotatif 12, au concasseur 13 et à la bande transporteuse 14 pourvue d'un collecteur de fer 15. Sur la paroi la du réservoir 1, qui est opposée au passage 7 de la tuyère d'entrée d'air 2, on a prévu des ouvertures 16 qui sont en communication avec un collecteur 17 qui,

  
à son tour, est réuni à un mécanisme d'extraction 18 composé d'un cyclone dépoussiéreur 19, d'un ventilateur d'extraction 20 et d'un  <EMI ID=3.1> 

  
sont prévues des tuyères supplémentaires, pourvues de clapets de retenue et réunies au dispositif d'amenée d'air du système de refoulement ou bien à une source d'air différente.

  
La partie inférieure du réservoir 1 comporte des cloisons mobiles 23, inclinées vers le passage 7 de la tuyère 2, ces cloi-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
petits, à savoir les compartiments A, B, C, D, pour les fractions particulières du matériau soumis à la ségrégation. Les compartiments A, B, C et D sont réunis par des goulottes 24 à des réservoirs appropriés pour les fractions de granulations particulières.

  
Le mécanisme décrit fonctionne de la façon suivante. Le matériau soumis à la ségrégation ou séparation est amené par le transporteur 14. Un collecteur de fer magnétique 15 sert à épurer le matériau soumis à la ségrégation pour le débarrasser des éventuels fragments d'acier. Ensuite,'ce matériau passe par le concasseur 13 qui broie les agglomérations éventuelles de ce matériau et, par un doseur rotatif 12, il pénètre dans le panier du mécanisme de chargement 10. Le matériau passe alors du mécanisme de chargement 10 par l'entrée 9, réglée à sa paroi mobile 11, pour arriver à la tuyère 2 où il est entraîné par l'air provenant du système de refoulement 4 et pour être envoyé dans le passage 7

  
de cette tuyère d'entrée d'air 2, ce passage étant d'une section qui peut être modifiée grâce à la paroi mobile 8. Sous l'influence des forces de la pesanteur et aérodynamiques, la ségrégation du matériau se produit en fractions de granulations différentes, ces fractions étant amassées dans les compartiments A, B, C et D et transmises par des goulottes 24 aux réservoirs des fractions particulières, ces derniers réservoirs n'étant pas illustrés. Les lignes de circulation des particules du matériau, qui ont des granulations différentes, sont présentées par des flèches S. L'excès

Claims (1)

1. d'air est aspiré du réservoir 1 par les ouvertures 16 pour aller

   à l'installation d'extraction 18. Les poussières du matériau en

   cours de ségragation, qui sont captées par le cyclone dépoussiéreur

   19 et par le filtre à manche 21 de l'installation d'extraction 18, reviennent aux phases précédentes du procédé de production. Le

   débit du ventilateur 20 du mécanisme d'extraction 18 étant plus

   élevé que celui du ventilateur 5 du mécanisme de refoulement 4,

   il se crée par conséquent dans le réservoir 1, une légère dépression éliminant les poussières de l'environnement. Par des tuyères supplémentaires 22, une petite quantité d'air est amenée pour entretenir dans le réservoir 1 la dépression susdite à un niveau déterminé. Les parois 23 subdivisant la partie inférieure du réservoir 1 en compartiments A, B, C et D, sont inclinées vers le passage 7 de la tuyère d'entrée d'air 2, ce qui permet un réglage continuel de la composition des fractions particulières du matériau granulé. Le système à clapet 6 sert à régler l'intensité de l'amenée d'air à la tuyère d'entrée d'air 2.

   REVENDICATIONS

   1. Procédé de ségrégation ou séparation de matériaux non assemblés ou non agglomérés, en particulier du sucre, caractérisé

   en ce que le matériau devant être soumis à la ségrégation est introduit dans un réservoir, grace à un courant d'air dirigé approximativement horizontalement à une vitesse appropriée, les fractions

   du matériau de granulations différentes étant reçues par des réservoirs distincts disposés à une certaine distance du passage de

   la tuyère amenant le courant d'air susdit, les entrées à ces réservoirs distincts se situant à un niveau inférieur à celui du

   passage de la tuyère.

   2. Installation pour la ségrégation ou séparation de matériaux non assemblés ou non agglomérés, en particulier du sucre, caractérisée en ce qu'elle est composée d'un réservoir comportant des parois destinées à recevoir des fractions particulières du matériau soumis à la ségrégation, et en ce que, dans la partie supérieure latérale de ce réservoir, est prévue une tuyère plate d'entrée d'air, d'une largeur approximativement égale à celle du réservoir et réunie à un système de refoulement d'air de grand débit , cette tuyère étant-pourvue... dans sa partie supérieure, au voisinage de son passage, d'un système de chargement fournissant,

   sous l'effet de la pesanteur, le matériau devant être soumis à la ségrégation ou séparation.'

   3. Installation suivant la revendication 2, caractérisée

   en ce que le réservoir comporte des parois mobiles inclinées en direction du passage de la tuyère d'entrée d'air, les compartiments créés entre ces parois étant réunis à des réservoirs pour les frac- tions différentes particulières du matériau ayant subi la ségrégation.

   4. Installation suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'une paroi latérale du système de chargement amenant

   le matériau soumis à la ségrégation à la tuyère 2 est mobile perpendiculairement à la direction d'écoulement de ce matériau.

   5. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce qu'une paroi constituant la limite supérieure ou inférieure de la tuyère d'entrée d'air est mobile perpendiculairement à la direction de l'écoulement de l'air. <EMI ID=5.1>

   tions 2 à 5, caractérisée en ce qu'entre la tuyère de passage d'air et le système de refoulement d'air, est prévu un mécanisme réglant le débit d'air, par exemple un système à clapet.

   7. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que le système de chargement amenant le matériau soumis à la.ségrégation est alimenté par un doseur rotatif. 8. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que, sur la paroi du réservoir, qui est opposée au passage de la tuyère d'entrée d'air, sont prévues des ouvertures d'air pour le mécanisme d'extraction.

   9. Installation suivant la revendication 8, caractérisée

   <EMI ID=6.1>

   en ce qu fies ouvertures d'air susdites du mécanisme d'extraction et le ventilateur d'extraction, est prévu un cyclone dépoussiéreur.

   10. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que, dans la paroi supérieure du réservoir, sont prévues des tuyères supplémentaires amenant à

   ce réservoir une quantité d'air supplémentaire.

   11. Procédé et installation pour la ségrégation ou séparation de matériaux non assemblés ou non agglomérés, tels que décrits ci-dessus et/ou illustrés par les dessins annexés.

   <EMI ID=7.1>