BE823800A - Procede pour traiter un bain metallique. - Google Patents

Procede pour traiter un bain metallique.

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description


  Procédé pour traiter un bain métallique.

  
La présente invention est relative à un procédé pour'traiter un bain métallique, particulièrement intéressant dans le cas de la désulfuration et/ou de la déphosphoration par exemple d'un bain d'acier en poche.

  
Les procédés de traitement dont il est question dans la description et dans les revendications consis-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
que possible, le bain métallique et un agent réactif. Dans le cas notamment de la désulfuration d'un bain d'acier en poche, on met en contact intime le bain d'acier et un agent désulfurant, généralement un oxyde basique tel que de la soude ou de la chaux.

  
Les procédés les plus fréquemment utilisés présentent en général un même inconvénient provenant de la faible densité de l'agent réactif, avec pour conséquence, une remontée rapide de cet agent à la surface, avant qu'il ait épuisé son potentiel de réaction.

  
La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à cet inconvénient.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
dans lequel on met le bain métallique en contact avec une  matière réactive sous la forme d'une couche recouvrant le garnissage réfractaire du récipient métallurgique destiné

  
à recevoir le métal liquide à traiter, est essentiellement caractérisé en ce que l'on constitue la couche déposée sur le. dit garnissage réfractaire en mélangeant la matière réactive à une substance réfractaire et \éventuellement à un liant.

  
Suivant l'invention, la couche recouvrant le garnissage réfractaire est avantageusement formée en plusieurs passes dont la concentration en matière réactive est de plus en plus élevée au fur et à mesure que l'on s'éloigne du dit garnissage réfractaire.

  
Il est à noter que la couche réactive dont

  
est recouvert le garnissage réfractaire du récipient destiné à recevoir le bain métallique à traiter peut servir à 'plusieurs opérations de traitement avant de devoir être renouvelée.

  
Egalement suivant l'invention, la couche réactive a une épaisseur qui est avantageusement inférieure à

  
7 cm et de préférence inférieure à 2 cm.

  
Pour faciliter l'enlèvement de la mince couche réactive, après une ou plusieurs opérations de traitement, on laisse refroidir la dite couche mince qui alors se contracte avec apparition de fissures et d'écaillages. 

  
Suivant une modalité particulièrement intéressante de l'invention, la matière réactive utilisée dans la confection de la couche recouvrant le garnissage réfractaire est du carbonate de soude.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
invention, la matière réactive utilisée dans la confection

  
de la couche recouvrant le garnissage réfractaire est un composé chimique dont la décomposition sous l'action de la chaleur donne naissance à un ou plusieurs gaz et à un oxyde très réfractaire, par exemple un carbonate de calcium et/ou de magnésium.

  
Le traitement du bain métallique est avantageusement, suivant l'invention, une désulfuration ou une déphosphoratiori, ce qui est très intéressant dans le cas de l'acier.

  
Les mêmes matières réactives sont d'ailleurs valables dans les deux cas de désulfuration et de déphosphoration.

  
La désulfuration se produit plus favorablement quand le milieu réactionnel est réducteur, tandis que

  
la déphosphoration se produit plus favorablement quand le milieu réactionnel est oxydant.

  
Le procédé décrit ci-dessus présente encore

  
un autre avantage très important : la couche réactive, même mince,. qui recouvre le garnissage réfractaire habituel protège ce dernier de l'usure et augmente considérablement sa durée de vie. L'intérêt de cette projection résulte de ce

  
que le dit garnissage réfractaire habituel est généralement très épais et de construction coûteuse,car il est sensé devoir supporter seul toute l'usure. De ce fait, on utilise dans le procédé suivant l'invention, un revêtement protecteur en deux couches, dont .l'une est une couche réactive pouvant être de faible épaisseur et constituant le véritable réfractaire d'usure. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de traitement d'un bain métallique, et en particulier d'un bain d'acier en poche, procédé dans lequel on met le bain métallique en contact avec une matière réactive sous la forme d'une couche recouvrant le garnissage réfractaire du récipient métallurgique destiné

  
à recevoir le métal liquide à traiter, caractérisé en ce que l'on constitue la couche déposée sur le dit garnissage réfractaire en mélangeant la matière réactive à une substance réfractaire et éventuellement à un liant.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche recouvrant le garnissage réfractaire <EMI ID=4.1>
    tière réactive est de plus en plus élevée au fur et à mesure que l'on s'éloigne du dit garnissage réfractaire.
    3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche réactive
    a une épaisseur qui est inférieure à 7 cm et de préférence inférieure à 2 cm.
    4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'on facilite l'enlèvement de la mince couche de matière réactive, en laissant refroidir la dite couche
    qui alors se contracte avec apparition de fissures et d' écaillages.
    5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4. caractérisé en ce que la matière réactive utilisée dans la confection de la couche recouvrant le garnissage réfractaire est du carbonate de soude. 6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la matière réactive utilisée dans la confection de la couche recouvrant le garnissage réfractaire est un composé chimique dont la décomposition, sous l'action de la chaleur, donne naissance à un ou plusieurs gaz et à un oxyde très réfractaire.
    7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le traitement du bain métallique est une désulfuration et/ou une déphosphoration.
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