BE829911A - Mecanisme de platine d'impression mobile - Google Patents

Description

  "Mécanisme de platine d'impression mobile"

  
La présente invention est relative à un mécanisme de platine de transport et d'impression pour des machines à affranchir.

  
Suivant l'invention, on prévoit un mécanisme de platine

  
pour une machine à affranchir, qui comprend des premier et se-cond organes de platine comportant chacun une surface d'engagement de courrier avec ces surfaces disposées normalement pratiquement en juxtaposition l'une avec l'autre de manière à recevoir entre elles des articles de courrier individuels qui sont amenés à avancer pour être imprimés avec une valeur postale lors du passage à travers une station d'impression, le second organe de platine pouvant être déplacé à partir du premier organe de platine en réponse à l'engagement d'un article de courrier entre les surfaces d'engagement de courrier, des moyens de support destinés à supporter le second organe de platine en permettant un mouvement par rapport au premier organe,

   des moyens d'embiellage comprenant au moins deux organes de liaison interconnectant de façon mobile les moyens de support et le second organe de platine, ces organes de liaison formant avec les moyens de support et le second organe de platine un embiellage, grâce auquel la surface d'engagement du second organe de platine maintient son parallélisme avec la surface d'engagement du premier organe de platine dans toute la plage de déplacement du second organe de platine, et des moyens de rappel ramenant

  
le second organe de platine vers le premier.

  
Le mécanisme de platine suivant l'invention, lors du traitement de courrier convenant d'une façon générale pour une manipulation dans des systèmes d'expédition de courrier automatiques, permet une tolérance considérable en ce qui concerne l'épaisseur des enveloppes ou articles analogues individuels qui peuvent être affranchis efficacement. Lorsqu'une extrémité

  
de la platine mobile est amenée à se séparer de la surface d'engagement de courrier de la platine fixe, l'autre extrémité de cette platine mobile sera déplacée d'une façon analogue en per-mettant une uniformité de déplacement lors de l'approche du rouleau d'impression au niveau d'impression convenable prédéterminé.

  
Une caractéristique du mécanisme de platine suivant l'invention est qu'il peut accepter et traiter des enveloppes et des articles analogues supportés sur un bord ou sous un angle par rapport à l'orientation horizontale plus courante.

  
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:
La figure 1 est une vue en perspective avec certaines parties éliminées par brisure du mécanisme de platine d'impression suivant l'invention. La figure 2 est une vue en élévation latérale du mécanisme de platine d'impression suivant la figure 1, dans une position inactive normale. La figure 3 est une vue en élévation latérale du mécanisme de platine d'impression suivant la figure 1, illustré en une position active.

  
En se référant à présent à la figure 1, une machine de manipulation de courrier 10 a été représentée partiellement

  
en coupe afin de révéler la platine d'impression 9. Du courrier
11 est empilé dans une trémie 12 à une extrémité de la machine

  
10. Des articles de courrier sont fournis en série à partir de la trémie 12 (flèche 14) entre une platine de transport 15 et une platine d'impression 16. Chaque enveloppe est transférée

  
en succession sur la platine 16 (flèche 17) à l'aide d'une courroie d'engagement à friction de courrier 18 de la platine de transport 15. L'enveloppe pénètre ensuite (flèche 19) dans une station d'impression 20 où un dispositif d'affranchissement 21 imprime l'enveloppe avec une valeur postale. La lettre est alors évacuée (flèche 22) de la machine d'expédition de courrier 10. Dans la station d'impression 20, l'enveloppe passe entre le tambour d'affranchissement 23 (figures 2 et 3) et un rouleau

  
 <EMI ID=1.1> 

  
che 25, figures 2 et 3) en contact d'impression avec l'enveloppe alors que celle-ci s'approche du rouleau d'impression 24 et du tambour 23 et passe entre eux.

  
Une lettre évacuée à partir de la trémie 12 est introduite entre une paire de rouleaux d'avance s'engageant 26 vers une lèvre 27 de la platine d'impression 16. Lorsque l'enveloppe rencontre la lèvre 27, elle amène celle-ci et la platine 16

  
à se déplacer vers le bas (flèches 28 à la figure 3). L'enveloppe pénètre ensuite entre les surfaces de platine 29 et 30,

  
 <EMI ID=2.1> 

  
La platine d'impression 16 est supportée par deux bras de liaison 31 et 32, respectivement. Ceux-ci sont interconnectés chacun entre deux supports de châssis correspondants 34 et 35, respectivement, et la platine 16 en formant ainsi une structure de parallélogramme. Les points de support 36 et 37, respectivement, sont situés chacun le long d'une ligne 33 qui s'étend parallèlement à la surface de platine 30. Le bras de liaison

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
16 à l'endroit d'un pivot 38. De même, le bras de liaison 32 est relié à pivotement au support de châssis 35 et à un pivot

  
de platine 39.

  
Les bras de liaison ou biellettes 31 et 32 ont la même longueur efficace entre les supports de châssis respectifs et

  
la platine d'impression 16. Ainsi, comme mentionné précédemment, on a formé une. structure de parallélogramme avec la platine d'impression 16 et une ligne imaginaire 33 constituant les longs côtés et les biellettes 31 et 32 les petits côtés.

  
Etant donné que la platine 16 fait partie de cette struc-ture de parallélogramme, son déplacement vers le bas (flèche

  
28, figure 3) résultant de la réception d'une enveloppe entre les platines 15 et 16 est pratiquement uniforme sur toute sa surface de contact de lettre 30. Ceci permet à l'enveloppe 40
(figure 3) engagée entre les deux surfaces de platine 29 et 30, respectivement, de ne pas être amenée à se déplacer irrégulièrement en travers de ces surfaces. Ce transport uniforme résulte

  
 <EMI ID=5.1> 

  
contrés habituellement avec des platines se déplaçant de manière non uniforme.

  
En outre, le rouleau d'impression 24 est supporté par la platine 16. Il se déplace également uniformément vers le bas, de telle sorte que l'enveloppe 40 recevra une impression d'affranchissement nette alors qu'elle passe entre le rouleau d'impression 24 et le tambour d'impression 23.

  
Le rouleau 24 est supporté à rotation sur une extrémité d'un levier coudé 41, dont la partie centrale est fixée à pivotement à la platine 16 en un point de support 39. L'autre extrémité du levier coudé 41 est reliée à l'organe de platine 16 par l'intermédiaire d'un ressort hélicoïdal 42. Ce dernier amène le rouleau 24 à être rappelé vers le tambour 23, de telle sorte qu'un contact ferme soit maintenu avec l'enveloppe. Cette fermeté du contact permet un transfert et une évacuation convenables à partir de la station d'affranchissement 20. Le contact ferme permet également une impression d'affranchissement nette et uniforme.

  
Après que l'enveloppe 40 a quitté la platine 16 (flèche

  
22 à la figure 1) 'La platine reviendra de sa position abaissée à la figure 3 jusqu'à sa position normale illustrée à la figure

  
2. La force de rappel pour la platine 16 est offerte par des ressorts hélicoïdaux 43 et 44, respectivement (figure 2). Le ressort 44 est interposé entre la platine 16 et le châssis de la machine 10. Le ressort 44 fournit une force de rappel par compression à l'extrémité éloignée de la platine 16, tout en offrant une résistance à l'impact pour les forces d'impression qui sont engendrées par le tambour d'impression 24.

  
Le ressort 43 supporte l'extrémité avant (extrémité à lèvre) de la platine 16. Il est relié par l'intermédiaire d'une tige 45 à la biellette 31 à une extrémité et au châssis de la machine à l'autre extrémité (figure 2). Lorsque l'extrémité avant de la platine 16 est abaissée, comme par exemple lorsqu'une enveloppe engage la lèvre 27, le bras de liaison ou biellette 31 est amené à pivoter (flèche 46) autour du pivot

  
36. La tige 45, fixée à la biellette 31, est alors amenée à exercer une traction sur le ressort 43 (flèche 47). La tension ainsi engendrée dans le ressort 43 tend à ramener la platine

  
16 à sa position normale de la figure 2.

  
Comme mentionné précédemment, la platine de transfert 15 comprend une courroie à friction continue 18 qui est supportée

  
à rotation (flèches 50) par plusieurs rouleaux de guidage 48
(figures 2 et 3). La courroie 18 est entraînée à une de ses extrémités par un rouleau d'entraînement (non représenté) qui peut être mis en rotation par des moyens appropriés quelconques, tels qu'un moteur (non représenté).

  
Bien que le mécanisme de platine d'impression suivant l'in-

Claims (1)

1. vention ait été représenté comme possédant une orientation généralement horizontale aux dessins annexés, il convient très <EMI ID=6.1>

   un bord) par rapport à l'horizontale. En d'autres mots, le mécanisme de platine suivant l'invention peut être utilisé avec une orientation verticale ou sous un angle quelconque

   par rapport à l'horizontale.

   Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.

   REVENDICATIONS

   1. Mécanisme de platine pour une machine à affranchir, caractérisé en ce qu'il comprend des premier et second organes de

   <EMI ID=7.1>

   avec ces surfaces disposées normalement pratiquement en juxtaposition l'une avec l'autre afin de recevoir entre elles des articles individuels de courrier qui sont amenés à avancer

   <EMI ID=8.1>

   passage à travers une station d'impression, le second organe de platine pouvant être déplacé à partir du premier en réponse à l'engagement d'un article de courtier entre les surfaces d'engagement de courrier, des moyens de support destinés à supporter le second organe de platine de manière à permettre un déplacement par rapport au premier organe de platine, des moyens d'embiellage comprenant au moins deux organes de liaison interconnectant de façon mobile les moyens de support et le second organe de platine, ces organes de liaison formant avec les moyens de support ,et le second organe de platine un embiellage grâce auquel la surface d'engagement de courrier du second organe de platine maintient son parallélisme avec la surface d'engagement du premier organe de platine dans toute la plage de déplacement

   du second organe de platine, et des moyens de rappel ramenant le second organe de platine vers le premier.

   2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de liaison, les moyens de support et le second organe de platine constituent un embiellage en parallélogramme.

   3. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications

   1 et 2, caractérisé en ce que le second organe de platine possède un rouleau de pression disposé en coopération avec un organe d'impression du dispositif d'affranchissement.

   4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en

   ce que le rouleau de pression est supporté de manière mobile par le second organe de platine et est rappelé en contact avec l'organe ou rouleau d'impression afin d'établir une pression de contact suffisante entre les rouleaux d'impression et de pression pour la formation d'une empreinte d'affranchissement de qualité.

   5. Appareil suivant l'une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisé en ce qu'à l'extrémité d'entrée entre les platines, le second organe de platine possède une lèvre d'avance s'écartant du plan de transport du courrier afin de faciliter la pénétration des articles de courrier incidents entre les surfaces d'engagement de courrier des platines.

   6. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier organe de platine comporte en outre des moyens destinés à fournir ou faire avancer les articles de courrier sur la surface du second organe de platine.

   7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en

   ce que les moyens d'avance de courrier comprennent une courroie à friction continue et des moyens pour l'entraîner par rapport à la surface du second organe de platine, les articles de courrier étant engagés et transportés sur la surface du second organe de platine à l'aide de cette courroie à friction.

   8. Mécanisme de platine, tel que décrit ci-avant ou conforme aux dessins annexés.