BE833861A - Procede permettant la decoration de compositions de revetement du type polymere thermostable - Google Patents

Procede permettant la decoration de compositions de revetement du type polymere thermostable

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BE833861A BE160405A BE160405A BE833861A BE 833861 A BE833861 A BE 833861A BE 160405 A BE160405 A BE 160405A BE 160405 A BE160405 A BE 160405A BE 833861 A BE833861 A BE 833861A
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Description


  Procédé permettant la décoration de

  
 <EMI ID=1.1>  

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Ses études de marché doivent être réalisées, pour assurer une demande maximale par le consommateur. Le consommateur désire par exemple des articles flattant son sens esthétique, durant la durée

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Les zones décorées du revêtement se comportent comme les zones non décorées, pour les raisons suivantes : le motif décoratif <EMI ID=5.1>  décorées sont au même niveau, ce qui ne facilite pas l'usure d'une zone éventuellement surélevée. 

  
L'invention propose un procédé permettant de rendre

  
 <EMI ID=6.1> 

  
composition de revêtement de polymère thermostable. Le procédé consiste essentiellement en l'application de la composition de revêtement polymère thermostat" le soit sous forme d'un revêtement ultérieur sur, soit directement 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ce qui fait que le catalyseur d'oxydation,ou ses produits d'oxydation ou

  
 <EMI ID=8.1> 

  
composants du revêtement, par catalyse de réactions dans le revêtement,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Une composition de polymère thermostable consiste en au moins un polymère thermostable et un support liquide. 

  
Un polymère thermostable est un polymère qui n'est pas

  
 <EMI ID=11.1> 

  
oxyderaient, ou affecteraient de façon néfaste la plupart des composés organiques. Des exemples de polymères thermostables sont les suivants :  silicones, polysulfures, produit de polymérisation d'acide parahydroxy, benzoïque, polysulfones, polyimides, polyamides, polysulfonates, poly-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
et polymères fluorocarbonés. Un ou plusieurs polymères thermostables peuvent: être présents dans la composition. 

  
Les polymères thermostables préférés sont les

  
 <EMI ID=13.1> 

  
température et de leurs propriétés antiadhésives. Les polymères fluorocarbonés utilisés sont ceux de monomères hydrocarbonés totalement substitués par des atomes de fluor, ou une combinaison d'atomes de fluor et de chlore, On citera par exemple les polymères perfluorooléfiniques

  
 <EMI ID=14.1> 

  
de ces composés sont également convenables.

  
Le polymère thermostable est habituellement présent

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
Bien que l'on puisse utiliser une poudre ou poudre fine.sèche d'un polymère thermostable, et que l'on puisse ajouter séparément un support liquide, on préfère utiliser un polymère sous forme d'une dispersion aqueuse stabilisée par un tensioactif, en raison  <EMI ID=17.1> 

  
cas, le liquide sert généralement: de support pour la composition.

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Un colorant désigne tout composé qui modifie la coloration a l'oxydation. Des résidus carbonée, et le carbone, sont 

  
des exemples de colorante. 

  
Selon l'invention, une réaction telle que l'oxydation du noir de carbone en dioxyde de carbone, au cours de laquelle un produit solide est oxydé en un gaz fugace, le solide s'échappant donc de la composition, est considérée comme une réaction de modification de coloration.

  
 <EMI ID=20.1> 

  
de la composition, la concentration étant de préférence de 0,5-10 %.

  
Les résidus carbonés sont produits par décomposition ou oxydation partielle de composes organiques, parmi lesquels des composée

  
 <EMI ID=21.1> 

  
agents de coalescence, agents de réglage de la viscosité, etc,, ou

  
 <EMI ID=22.1> 

  
Bien que les quantités absolues de résidus carbonée

  
 <EMI ID=23.1>   <EMI ID=24.1> 

  
produits de dégradation, qui s'échappent alors de la pellicule.

  
 <EMI ID=25.1> 

  
un antioxydant, Un antioxydant est un quelconque composé qui 5 ',oppose a  l'oxydation dans les conditions de cuisson nécessaires à la préparation des articles revêtus par le polymère thermostable. L'antioxydant peut

  
 <EMI ID=26.1> 

  
see produits d'oxydation ou de décomposition. Tous ces composés doivent repré-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
correspondante lorsque le composé est décomposé et/ou oxydé durant la

  
 <EMI ID=29.1> 

  
Les antioxydants préférés sont des composés contenant du phosphore, du soufre, du bore, ou une quelconque combinaison de ces éléments. Ses exemples les plus classiques comprennent : les acides

  
 <EMI ID=30.1>   <EMI ID=31.1> 

  
pigmentée ou non pigmentée, On peut utiliser tout pigment ou toute  combinaison de pigments habituellement utilisés dans ce domaine. Des exemples typiques de ces pigments sont : dioxyde de titane, oxyde d'aluminium, silice, oxyde de cobalt, oxyde de fer, etc. La quantité totale de pigment habituellement présente correspond à une concentration pouvant atteindre

  
 <EMI ID=32.1> 

  
La composition de polymère thermostable peut contenir

  
 <EMI ID=33.1> 

  
ainsi que des fragments métalliques ou de verre. Ces particules et ces 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
particule ou de fragment est mesurée par voie optique, par rapport à un témoin. 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
et qui sont préférées, sont celles décrites dans le brevet des Etats-Unis

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
La description des différents micas revêtus et

  
 <EMI ID=40.1> 

  
Les particules de mica décrites dans ces brevets

  
sont revêtues par des oxydes ou des oxydes hydratés de titane, de zirconium,

  
 <EMI ID=41.1> 

  
de cobalt, de chrome ou de vanadium. On préfère le mica revêtu de dioxyde de titane en raison de sa facilité d'obtention. On peut également utiliser des mélanges de ces micau revêtus.

  
Des exemples représentatifs de fragments métalliques

  
 <EMI ID=42.1> 

  
de nickel, et de bronze. Des mélanges de fragments peuvant également être utilisés.

  
 <EMI ID=43.1> 

  
revêtu, ou les fragments métalliques ou de verre, sont habituellement

  
 <EMI ID=44.1> 

  
matières solides totales de la composition de revêtement. 

  
La composition peut également contenir des additifs classiques tels qu'agents d'écoulement, tensioactifs, plastifiants, agents de coalescence, etc., si cela est nécessaire. Ces additifs sont introduits pour des raisons, en quantité, et par des techniques connues de l'homme de l'art.

  
La quantité de matières solides totales dans la composition est déterminée à partir du substrat sur lequel on doit déposer la composition, de la technique d'application, de la technique de cuisson et de facteurs semblables. Habituellement, la composition

  
 <EMI ID=45.1> 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
La composition de catalyseur d'oxydation doit comprendre un catalyseur d'oxydation, et peut comprendre des agents de renforcement de la couleur, des agents de réglage de la viscosité, ou épaississants, des agents mouillants, des pigments inertes, des polymères

  
 <EMI ID=47.1> 

  
agents de neutralisation, des supporta liquides, et analogues.

  
Des agents de renforcement de la couleur sont des composés organiques non stables a la chaleur, qui se décomposent avec production de colorants, ce qui renforce le contraste entre lé motif décoratif et le fond. Des exemples de tels composés sont les sucres, le styrène, les amidons) les acides gras, et les glycérides.

  
 <EMI ID=48.1> 

  
thermostables sont des exemples d'épaississants ou agents de réglage de la viscosité. De préférence, on utilise en tant qu'épaississants ou agents de réglage de la viscosité le polymère thermostable utilisé dans la composition de revêtement.

  
Des exemples de pigments sont le noir de carbone, l'oxyde de fer, le dioxyde de titane et l'oxyde de cobalt. Lorsque le

  
 <EMI ID=49.1> 

  
une quantité au moins égale, mais de préférence multipliée par trois

  
 <EMI ID=50.1> 

  
La composition de catalyseur d'oxydation peut contenir un ou plusieurs catalyseurs d'oxydation.

  
Un catalyseur d'oxydation est un composé qui

  
 <EMI ID=51.1> 

  
 <EMI ID=52.1>   <EMI ID=53.1> 
 <EMI ID=54.1> 
 <EMI ID=55.1> 

  
Des composés préférés sont ceux obtenue par réaction

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  

 <EMI ID=58.1> 


  
 <EMI ID=59.1>  

  
 <EMI ID=60.1> 

  
différent. 

  
La composition de catalyseur d'oxydation peut Être 

  
 <EMI ID=61.1> 

  
techniques de revêtement et des conditions particulières, de la technique  de cuisson et des conditions particulières, ainsi que des caractéristiques

  
 <EMI ID=62.1> 

  
 <EMI ID=63.1> 

  
type de composition polymère thermos table utilisée., Le procédé selon

  
 <EMI ID=64.1>   <EMI ID=65.1> 

  
(1) tout d'abord la composition de catalyseur d'oxydation, puis la composition de . revêtement ; 

  
 <EMI ID=66.1> 

  
 <EMI ID=67.1> 

  
(3) tout d'abord la composition pour sous-couche puis la composition de catalyseur d'oxydation, puis la composition de revêtement ;

  
(4) tout d'abord la composition de catalyseur d'oxydation, puis le composition pour sous-couche, puis la composition de

  
 <EMI ID=68.1> 

  
(5) tout d'abord la composition pour sous-couche, puis la composition de revêtement, puis la composition de catalyseur

  
 <EMI ID=69.1> 

  
utilisables pour tout article pouvant présenter une surface de polymère thermostable; des exemples sont les suivants : ustensiles de cuisine, en

  
 <EMI ID=70.1>   <EMI ID=71.1> 

  
 <EMI ID=72.1> 

  
scies, limée et tarauds, trémies et autres conteneurs et moules industriels,

  
 <EMI ID=73.1> 

  
toutefois en limiter la portée. Toutes les parties sont en poids, sauf indication contraire.

  
EXEMPLE.. 1 

  
 <EMI ID=74.1> 

  
 <EMI ID=75.1> 

  
 <EMI ID=76.1> 

  
 <EMI ID=77.1> 

  

 <EMI ID=78.1> 
 

  
 <EMI ID=79.1> 

  

 <EMI ID=80.1> 


  
 <EMI ID=81.1> 

  
On pulvérise la sous-couche sur les cinq plaques d'aluminium prétraitées au jet, jusqu'à obtention d'une épaisseur de

  
 <EMI ID=82.1> 

  
Les compositions suivantes de catalyseur d'oxydation sont appliquées au tampon sur chacune des cinq plaques d'aluminium, en  utilisant un tampon séparé pour chaque 'composition. les compositions de catalyseur d'oxydation sont les suivantes : 

  
 <EMI ID=83.1> 

  
 <EMI ID=84.1> 

  
(2) Octoate de cobalt dans des essences minérales'

  
(12 % de métal, en poids),

  
(3) Octoate de calcium dans l'acide éthyl-2 hexanotque

  
'(5 &#65533; de métal, en poids),

  
(4) Octoate de bismuth dans l'acide échyl-2 hexanotque

  
 <EMI ID=85.1> 

  
(5) Octoate de manganèse dans des essences minérales

  
 <EMI ID=86.1> 

  
(6) Octoate de fer dans l'acide éthyl-2 hexanotque

  
 <EMI ID=87.1> 

  
On prépare cinq compositions de revêtement f luorocarboné. Les compositions de revêtement diffèrent, car alles contiennent chacune une composition différente de catalyseur d'oxydation.

  
La composition de catalyseur d'oxydation utilisée dans chacune de* compositions de revêtement est la suivante  <EMI ID=88.1> 

  
de la manière suivante 
(a) on prépare une base de broyage par mélange, dans cec ordre, et broyage aux galets des éléments suivants :
 <EMI ID=89.1> 
 <EMI ID=90.1>  <EMI ID=91.1> 

  
poids du produit de (*). 

  

 <EMI ID=92.1> 


  
(d) On ajoute lentement le produit de (c) au produit de (b), en mélangeant,
(e) On ajoute lentement, en mélangeant, 625,8 parties <EMI ID=93.1> 

  
 <EMI ID=94.1> 

  
à un -rapport en poids des monomères de 39/57/4 au produit de (d).

  
 <EMI ID=95.1>  poids d'eau au produit de (e).  <EMI ID=96.1> 

  
 <EMI ID=97.1> 

  
 <EMI ID=98.1> 

  
 <EMI ID=99.1> 

  
 <EMI ID=100.1> 

  
Les résultats sont rassemblés dans le tableau ci -après.

  
EI&#65533;LE 2 

  
On traite une plaque d' aluminium par un revêtement de

  
 <EMI ID=101.1> 

  
exemple 1.

  
On prépare une composition de catalyseur d'oxydation

  
 <EMI ID=102.1> 

  
 <EMI ID=103.1> 

  
essences minérales ( 12 7. de métal, en poids),

  
 <EMI ID=104.1> 

  
On prépare une composition de revêtement de la manière uivante
(a) On ajoute lentement 110,66 parties en poids <EMI ID=105.1> 
(b) on ajoute lentement, en mélangeant, au produit <EMI ID=106.1> 

  
 <EMI ID=107.1> 
(c) on prépare une base pour broyage noire par mélange, puis broyage aux galets des éléments suivants :
 <EMI ID=108.1> 
(d) on prépare une dispersion de dioxyde de titane par mélange pute broyage aux galets dee éléments suivants :
 <EMI ID=109.1> 
 (e) on prépare une dispersion d'oxyde de cobalt par mélange puis broyage aux galets des éléments suivants :
 <EMI ID=110.1> 
(f) on ajoute lentement, en mélangeant et dans cet ordre, au produit de l'étape (b) les éléments suivants :

  

 <EMI ID=111.1> 


  
(g) on prépare un mélange solvant-tensioactif en mélangeant :

  

 <EMI ID=112.1> 


  
(h) on ajoute lentement; en mélangeant, 109,83 parties en poids du mélange solvant-tensioactif de (g) au produit de (f)';

  
(i) on prépare une composition consistant en 1 partie

  
 <EMI ID=113.1> 

  
amine ;

  
(j) on ajoute une quantité.suffisante de la composition d'acide phosphorique de (i) au produit de (h) afin d'obtenir une composition 

  
 <EMI ID=114.1> 

  
On applique la composition de catalyseur d'oxydation

  
 <EMI ID=115.1> 

  
On pulvérise la composition de revêtement sur la

  
 <EMI ID=116.1> 

  
 <EMI ID=117.1> 

  
 <EMI ID=118.1> 

  
de catalyseur d'oxydation devient considérablement plus claire, tandis que les autres sones du revêtement conservent leur coloration, ce qui permet d'obtenir un motif décoratif clair sur fond gris. 

  
 <EMI ID=119.1> 

  
On applique l'une des de catalyseur d'oxydation^ sous forme d'un motif décoratif ^ sur chacune des trois plaques..

  
 <EMI ID=120.1> 

  
On pulvérise la composition, de revêtement de l'exemple 2

  
 <EMI ID=121.1> 
 <EMI ID=122.1> 
 
 <EMI ID=123.1> 
 <EMI ID=124.1> 
- 40 % en poids d'acide oléique.

  
On applique l'une des quatre compositions différences de catalyseur d'oxydation en motif décoratif sur chacune des quatre plaques

  
 <EMI ID=125.1> 

  
 <EMI ID=126.1>  

  
 <EMI ID=127.1>  
 <EMI ID=128.1> 
 <EMI ID=129.1> 
 <EMI ID=130.1> 
  <EMI ID=131.1> 

  
 <EMI ID=132.1> 

  
 <EMI ID=133.1> 

  
 <EMI ID=134.1> 

  
 <EMI ID=135.1> 

  
d'oxydation disposée en motif décoratif, la catalyseur d'oxydation ou ses

  
produite de décomposition diffusant dans le revêtement, et soit par réaction

  
 <EMI ID=136.1> 

  
 <EMI ID=137.1> 

  
visible dans le revêtement de polymère thermos table.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1. caractérisa en ce que <EMI ID=138.1>
    un ou plusieurs des éléments suivants:
    <EMI ID=139.1>
    zinc.
    <EMI ID=140.1>
    <EMI ID=141.1>
    <EMI ID=142.1>
    <EMI ID=143.1>
    <EMI ID=144.1> <EMI ID=145.1>
    <EMI ID=146.1>
    <EMI ID=147.1>
    élément. suivants :
    octoate de cobalt
    octoate de cérium
    octoate de manganèse
    <EMI ID=148.1>
    octoate de bismuth
    octoate de nickel
    <EMI ID=149.1>
    <EMI ID=150.1>
    <EMI ID=151.1>
    renforçant la coloration, vies épaississants ou agents de réglage de la viscosité, de..sept. mouillants, des pigmenta, des polymères et des
    <EMI ID=152.1>
    <EMI ID=153.1>
    additifs.
    <EMI ID=154.1>
    <EMI ID=155.1>
    <EMI ID=156.1>
    <EMI ID=157.1>
    <EMI ID=158.1>
    <EMI ID=159.1>
    <EMI ID=160.1>
    Procède selon la revendication 6, caractérisé er. ce que le
    <EMI ID=161.1>
    <EMI ID=162.1>
    de chlore, <EMI ID=163.1>
    <EMI ID=164.1>
    mélanges de ces composé*,
    10. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que
    <EMI ID=165.1>
    1<1>. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le colorant est choiai panai le noir de carbone, les résidus carbonés
    <EMI ID=166.1>
    12. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la composition de polymère thermos table contient un catalyseur d'oxydation ou un mélange de catalyseurs d'oxydation contenant un ou plusieurs des éliment$ suivants
    <EMI ID=167.1>
    zinc.
    13. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que
    <EMI ID=168.1>
    d'oxydation choisie parmi les composés obtenus par réaction d'un métal de
    <EMI ID=169.1>
    ci-dessous :
    <EMI ID=170.1> <EMI ID=171.1>
    14. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la composition de polymère thermos table contient un ou plusieurs des catalyseurs d'oxydation suivants :
    octoate de cobalt
    octoate de cérium
    <EMI ID=172.1>
    octoate de fer
    octoate de bismuth
    octoate de nickel
    octoate de plomb.
    15. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la composition de polymère thermostable contient un catalyseur d'oxydation
    <EMI ID=173.1>
    16. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la composition de polymère thermostable contient un antioxydant ; et en ce que l'antioxydant est choisi parmi les composés contenant du phosphore,
    <EMI ID=174.1>
    17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'antioxydant est choisi parmi l'acide phosphorique, ses sels
    <EMI ID=175.1>
    hexyldiphényle, le glycerophosphate de magnésium, de calcium, ou de fer, ou les mélanges de ces composés.
    18. Procédé selon la revendication 6,, caractérisé en ce que
    <EMI ID=176.1>
    colorant.
    19. Article caractérisé en ce qu'il porte un motif décoratif obtenu par le procédé selon la revendication 1.
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