CH262284A - Procédé de fabrication d'une matière huileuse. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'une matière huileuse.    On a déjà proposé de soumettre, en phase  liquide, à l'action de l'acétylène, les acides  gras ayant plus de quatre atomes de carbone  dans la molécule ou les mélanges de ces acides       gras    (par exemple un mélange d'acides gras  obtenu par oxydation de la paraffine et con  tenant des acides ayant de 8 à 12 atomes de  carbone). La réaction est effectuée en pré  sence de sels de     zinc    ou de cadmium, d'acides  organiques servant de catalyseurs, et de pré  férence sous pression. Il se forme ainsi des  esters vinyliques des acides gras utilisés. Ces  esters peuvent être polymérisés de la manière  habituelle utilisée pour les esters vinyliques  des acides gras inférieurs.

   Il est également  possible, toutefois, de réaliser la production  des esters vinyliques et leur polymérisation en       une    seule phase en prolongeant la durée de  réaction ou en continuant de chauffer une  fois la réaction principale terminée. Suivant  les matières de départ utilisées, on constate  que les polymères sont     plies    ou moins solides;  ce sont, en partie, des masses cireuses ou, no  tamment lorsqu'on utilise des acides gras non  saturés, des liquides très visqueux analogues  aux huiles polymérisées, possédant des pro  priétés siccatives, notamment en présence d'un  siccatif.    La présente invention a pour objet un pro  cédé de fabrication d'une matière huileuse,  contenant des produits de condensation d'aci  des gras avec de l'acétylène en mélange avec  des corps gras.

      Selon l'invention, on fait réagir de l'acé  tylène, à une température élevée et en pré  sence d'un catalyseur, sur un acide gras à au  moins cinq atomes de carbone ou des mélanges  de tels acides gras, au sein     d'un    liquide cons  titué au     moins    partiellement par une     huile     grasse. Il peut être avantageux, par exemple,  pour éliminer le catalyseur après la. réaction,  d'ajouter au mélange un diluant, par exem  ple du white spirit ou des essences minérales.  Au lieu d'acétylène et à titre de variante, on  peut aussi utiliser des mélanges gazeux con  tenant de l'acétylène.  



  On peut utiliser des acides gras naturels  ou synthétiques, par exemple des acides gras  dérivés des huiles     grasses    ou ceux for  més pendant l'oxydation des hydrocarbures       paraffiniques.     



  A titre d'exemples d'huiles grasses, on  peut citer l'huile de lin, l'huile de ricin, l'huile  de lin     polymérisée    et l'huile de soya. On peut  utiliser aussi des mélanges d'huiles grasses.  



  La réaction de l'acétylène sur les acides  gras donne naissance à des produits que l'on  peut polymériser ou qui, suivant la tempéra  ture et la durée de la réaction, peuvent déjà  être polymérisés à un degré plus ou moins  élevé. I1 est surprenant de constater que la  présence de l'huile grasse permet de régler  largement la nature et les propriétés des pro  duits finaux obtenus, notamment en ce qui  concerne leur     degré    de non-saturation. Il est  ainsi possible, par exemple, de régler dans de  grandes limites la vitesse à laquelle ces pro-      duits sont capables de sécher lorsqu'ils sont  exposés à l'air. En outre, on constate qu'ils  possèdent après le séchage, des qualités re  marquables de résistance à l'eau.

   Une autre  propriété importante consiste en ce qu'ils sont  capables d'absorber une grande quantité de       pigment,    tout en conservant     ume        fhüdité    mar  quée ou parfois même très     grande.     



  La présente invention permet ainsi d'obte  nir des produits dont on peut régler les pro  priétés principal-es, telles que la vitesse de sé  chage, la viscosité, la capacité d'absorber des       pigments    et la résistance à l'eau de la pelli  cule séchée, par le choix approprié de l'acide  gras, de l'huile grasse ou du rapport entre les  composants, ainsi que de la température (la  viscosité du produit final montant avec la  température de traitement) et, dans certains  cas, de la pression,  Si     l'huile    grasse utilisée est, par exemple,       l'huile    de     lin,    on peut obtenir des produits  huileux analogues à     l'huile    de     lin    polymérisée,

    séchant rapidement lorsqu'ils sont exposés à  l'air en couches minces et mouillant facilement  les pigments secs, tandis que,     lorsqu'ils    sont  mélangés avec un     pigment,    ils sont très     fluides     et gardent un aspect très brillant après le sé  chage, même lorsque     leur    teneur en pigment  est très grande, ces propriétés étant considé  rablement     supérieures    à celles des     peintures     ordinaires à l'huile de lin.  



  Certains de ces     produits    peuvent très bien  servir de liants pour la     peinture,    tandis que  d'autres, dont le degré de     non-saturation    est  moindre et     qui,    par conséquent, sèchent beau  coup plus lentement lorsqu'ils sont exposés à  l'air, sont     surtout    intéressants du fait de leur       travers        le        liquide),

          ceci        assurant        une     pouvoir     ramollissant.    L'invention n'est donc  pas     limitée    à la fabrication de produits ayant  des propriétés particulières.  



  Il est possible d'appliquer le procédé con  forme à l'invention     sorts    pression accrue, mais  ceci n'est nullement indispensable, car on. peut  obtenir des produits     excellents    à la     pression     atmosphérique ou à une pression légèrement  supérieure (par exemple celle     qui    peut être  nécessaire pour faire barboter l'acétylène à    possibilité de réglage.

   Dans     un    mode  préféré de réalisation de l'invention, on fait       réagir    de     l'acétylène    sensiblement à la pres  sion     atmosphérique    et en présence d'un cata  lyseur sur un mélange d'un ou plusieurs aci  des gras du type spécifié avec une huile  grasse. Le traitement à     une    pression sensible  ment égale à la pression atmosphérique n'est       pas    seulement plus simple due si la     pression     était plus élevée, il réduit aussi le danger  d'explosion qui existe toujours lorsque l'acé  tylène est utilisée sous pression.  



  La température à laquelle la réaction est  effectuée, lorsqu'on opère à peu près à la  pression atmosphérique, varie. généralement  entre 150 et 250  C, voire 175 et 275  C. Au  dessous de 150  C la réaction est souvent trop  lente     pour    les besoins de l'industrie, tandis       qu'au-dessus    de 250  C, les produits subissent  une décomposition appréciable. Si le traite  ment est effectué sous pression, la tempéra  ture peut être légèrement     inférieure.    On a  obtenu d'excellents résultats en utilisant  comme catalyseurs des composés du cadmium  ou     dti    zinc.  



  Le rapport entre les quantités d'acide gras  et d'huile grasse peut varier dans de grandes  limites, ceci étant, comme on l'a déjà dit     plus     lia-Lit, l'un des     facteurs        déterminant    les pro  priétés du produit final.  



  Ainsi, une proportion plus faible d'acide  gras donne un produit séchant moins rapide  ment et dont la résistance à l'eau est égale  ment moindre. Pour la plupart des     a.ppliea-          tions,    toutefois, on a constaté que des propor  tions sensiblement égales d'acides gras et  d'huiles grasses sont avantageuses.         Exemple        d;     500 parties en poids d'acide gras d'huile  de soya, 500 parties en poids d'huile de lin  et 15 parties en poids de blanc de zinc ont  été chauffées jusqu'à 210  C à la pression  atmosphérique, pendant 20 heures, en intro  duisant de l'acétylène dans le mélange.

   On a  obtenu une huile visqueuse, légèrement trou  ble, ayant     un    indice d'acide égal à 10.     Exposée     à l'atmosphère en couche mince, cette     huile         sèche en donnant une pellicule élastique qui  ne colle absolument pas et. qui est très résis  tante à l'eau. Lorsqu'on utilise une     propor-          tion.    plus faible d'acide gras, la pellicule sè  che moins rapidement et elle résiste un peu  moins à l'eau.  



  <I>Exemple II:</I>  500 parties en poids d'acide gras d'huile  de colza, 500 parties en poids d'huile de ricin  et 15 parties en poids d'acétate de cadmium  ont été chauffés à la pression atmosphérique  jusqu'à     250     C, en introduisant de l'acétylène  dans le mélange. On a obtenu une huile claire  et visqueuse ayant à peu près les     mêmes    qua  lités que celle de l'exemple I.

           Exemple   <I>111:</I>  250 parties en poids d'acide gras d'huile  de lin, 750 parties en poids d'huile de lin po  lymérisée, 200 parties en poids de white spirit  et 25 parties en poids d'acétate de     cadmium     ont été chauffées au reflux pendant 30 heu  res à la pression atmosphérique et à une tem  pérature de 200" C, en introduisant de l'acé  tylène dans le     mélange.    Le précipité obtenu  a été séparé par filtrage en laissant une huile  claire et visqueuse qui, étalés en couche mince,  sèche rapidement lorsqu'elle est exposée à l'air  et résiste bien à l'eau.

           Exemple   <I>Il':</I>    75 parties en poids  < les acides     gras    obtenus  au commencement. de la distillation des pro  duits d'oxydation     de    la     paraffine    et dont  la molécule contient de 5 à 10 atomes  de carbone, 25 parties en poids     d'huile     de lin et 3 parties en poids     d'oxyde    de zinc  ont été chauffées au reflux     pendant    30 heures  à la pression atmosphérique à une tempéra  ture de 210" C, en introduisant de l'acétylène  dans le mélange. On a ainsi obtenu une huile  claire et visqueuse ayant un indice d'acide  d'environ 15.

   Après l'addition d'un siccatif,  cette huile, étalée en couche mince et exposée  à l'air, sèche en 24 heures et donne une pelli  cule élastique non collante dont. la résistance  à l'eau est satisfaisante.         Exemple   <I>l':</I>  50 parties en poids des acides bras obte  nus à la fin de la distillation des produits       d'oxydation    de lit paraffine et dont la molé  cule contient de 20 à 28 atomes de     carbones     50 parties en poids d'huile de soya, 25     parties     en poids de white spirit et 1,5 partie en     poids     d'acétate de     eadrnium    ont été     ehanffées    au  reflux à la pression     atmosphérique,

      d'abord  pendant 20 heures à la température de 200" C,  puis pendant 4 heures à.     suie        température    de       2:30"    C, en introduisant de l'acétylène clans le       mélange.    On obtient une huile visqueuse, lé  gèrement     trouble,    ayant une fluidité satisfai  sante et des     qualités    se     rapprochant    de celles  de l'huile de l'exemple IV.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'une matière hui leuse contenant des produits de condensation d'acides bras avec de l'acétylène en mélange avec des corps gras, selon lequel on tait réa- ir de l'acétylène avec au moins un acide -ras à au moins cinq atomes de carbone, au sein d'un liquide constitué au moins partiellement par une -huile grasse, à température élevée et en présence d'an catalyseur. SOUS-REVENDIGATIONS: 1.

   Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que ledit acide --ras est un acide -ras naturel. <B><U>'</U></B> -1 <B>.</B> Procédé selon la revendication, carac- térisé en ce que ledit. acide gras est un acide ;ras synthétique. 3. Procédé selon la. revendication, carac térisé en ee que ladite huile grasse est de l'huile de lin.

   Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que ladite huile grasse est de l'huile de ricin. 5. Procédé selon la revendication, ea rac- térisé en ce que ladite huile brasse est de l'huile de lin polymérisée. 6. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que ladite huile grasse est de l'huile de soya. 7. Procédé. selon la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise comme catalyseur un composé du cadmium. 8.

   Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise comme catalyseur un composé du zinc. 9. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on effectue la réaction sensi blement à la pression atmosphérique. 10. Procédé selon. la revendication et la sous-revendication 9, caractérisé en ce qu'on effectue la réaction à une température com prise entre 175 et 275 C.