BE845848A - Four de cuisson a micro-ondes avec porte frontale amelioree - Google Patents
Four de cuisson a micro-ondes avec porte frontale amelioreeInfo
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Description
La présente invention est relative à un four de cuisson à micro-ondes. En substance, le four de cuisson comprend une enceinte équipée d'un magnétron engendrant des micro-ondes. L'enceinte présente une ouverture d'accès frontale, obturable par une porte. Le porte du four de cuisson est constituée essentiellement d'un cadre en aluminium moulé, portant une tôle perforée et des vitres. En position de fermeture, la porte est appliquée contre la tôle d'acier émaillée de la face frontale de l'enceinte. Dans les fours de cuisson à micro-ondes connus de ce genre, la porte est appliquée simplement par son cadre en aluminium contre la face frontale de l'enceinte. Ces fours connus présentent l'inconvénient d'engendrer, entre la porte et l'enceinte, des fuites électromagnétiques encore relativement élevées et supérieures à 5 mw/cm<2>. * Il en résulte même que ces fours connus ne répondent plus aux normes de sécurité imposées actuellement sous des conditions de fonctionnement les plus défavorables. L'objet de l'invention est un nouveau four du type précité présentant des fuites électromagnétiques beaucoup plus faibles entre la porte et l'enceinte, que les cas connus. En fait, le nouveau four présente essentiel lement un premier piège des fuites électromagnétiques ou piège à micro-ondes, particulièrement efficace, entre la porte et l'enceinte. A cet effet, dans le nouveau four, la porte est pourvue d'un profilé métallique mince qui, en position fermée, prend appui continûment et élastiquement contre le tôle d'acier émaillée susdite et forme avec celle-ci une capacité de court-circuit constituant un premier piège capacitif qui supprime : - d'une part, fortement les fuites électromagnétiques produites à la fréquence fondamentale d'émission du magnétron, - et d'autre part, pratiquement toutes les fuites électromagnétiques harmoniques dues au fonctionnement instable éventuel du magnétron. En outre, le premier piège capacitif rend l'efficacité <EMI ID=1.1> dante de la position'de la porte par rapport à l'ouverture d'accès. Selon une caractéristique constructive du nouveau four, le profilé constitutif du premier piège capacitif est monté sur le cadre en aluminium de la porte, par sa partie marginale interne et prend appui contre la tôle d'acier émaillée de l'enceinte, par sa partie marginale externe. Dans ce cas, le profilé métallique en question est avantageusement serré entre le cadre en aluminium de la porte et un cadre métallique rapporté de préférence en tôle d'acier inoxydable 10/10 . De ce fait,le même profilé qui peut être en tôle métallique de 0,2 mm d'épaisseur,est solidarisé fermement au cadre en aluminium de la porte.De plus, le'cadre rapporté en tôle d'acier inoxydable s'emboîte avec d'assez larges tolérances dans l'ouverture d'accès et permet donc de positionner rapidement la porte lors de son montage sur l'enceinte. En outre, le cadre rapporté en tôle d'acier inoxydable assure aussi la fixation de la vitre intérieure de la porte sur le cadre en aluminium, par,l'intermédiaire d'un joint en matière synthé tique. Pour améliorer davantage l'efficacité du nouveau four contre les fuites électromagnétiques entre la porte et l'enceinte, le profilé métallique constitutif du premier piège capacitif forme en outre en position fermée, avec un évidement continu de la face interne du cadre en aluminium de la porte, un deuxième piège à micro-ondes du <EMI ID=2.1> électromagnétiques fondamentales résiduelles qui n'ont pas été captées par le premier piège capacitif. Afin de réduire les dimensions du deuxième piège à micro-ondes de la porte, l'évidement continu de la face interne du cadre en aluminium comporte un profilé continu en polypropylène présentant une rainure continue pour loger, en position fermée, le bord libre plié vers l'avant du profilé métallique constitutif du premier piège capacitif. Le deuxième piège à micro-ondes est ainsi réalisé en choisissant les dimensions du profilé métallique constitutif du premier piège capacitif et celles de l'évidement continu de la face interne du cadre en aluminium de telle façon que soit nul le courant micro-ondes coupé à l'arête externe délimitant cet évidement. Afin de perfectionner encore l'efficacité du nouveau four contre les fuites électromagnétiques, un joint en caoutchouc ferritique est monté continûment dans une rainure continue de la face interne du cadre en aluminium de la porte, extérieurement à l'évidement continu de cette face. Ce joint en caoutchouc ferritique forme un troisième piège à micro-ondes supprimant les fuites électromagnétiques résiduelles qui n'ont pas été captées par les deux premiers pièges. Pour pouvoir être verrouillée en position fermée, la porte du nouveau four comprend un peigne monté sur son cadre en aluminium et pénétrant, en position fermée, dans une encoche de la face frontale de l'enceinte, pour y être accroché par une gâche pivotante actionnée par un verrou à commande mécanique par bouton-poussoir. Selon une particularité intéressante du nouveau four, la porte comprend un système électrique de sécurité constitué par - un premier interrupteur bipolaire actionné par le bouton de commande du déverrouillage de la porte et branché dans le circuit d'alimentation du transformateur relatif au magnétron, - un deuxième interrupteur monopolaire actionné par la porte en position fermée et branché en série avec une partie du premier interrupteur, - et un troisième interrupteur monopolaire actionné par la porte en position fermée, en premier lieu lors de la fermeture de cette porte et en dernier lieu lors de l'ouverture de ladite porte et branché en parallèle dans le circuit d'alimentation de ce transformateur. D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description et des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement une forme de réalisation de l'invention. - La figure 1 est une vue en élévation frontale d'un four de cuisson selon l'invention. - La figure 2 est, à plus grande échelle, une coupe horizontale partielle du four, faite suivant la ligne II-II de la première figure. - La figure 3 est une coupe horizontale partielle du four illustrant le moyen de manoeuvre de la porte de ce four, tandis que la figure 4 est une coupe verticale partielle montrant ce même moyen. - La figure 5 est un schéma électrique du système de sécurité de la fermeture de la porte du four. Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. Le four représenté est un four de cuisson d'aliments divers par micro-ondes. En substance, le four de cuisson comprend une enceinte 1 de forme générale parallélipipédique. L'enceinte 1 est ouverte vers l'avant et présente ainsi une ouverture d'accès 2 rectangulaire dans sa face frontale. Les parois de l'enceinte 1 sont constituées de tôles d'acier émaillées. C'est particulièrement le cas pour la face frontale faite d'une tôle d'acier émaillée 3. L'enceinte 1 du four de cuisson est équipée d'un magnétron non représenté dont l'antenne saillante émet intérieurement des micro-ondes se propageant dans son volume intérieur. L'ouverture d'accès 2 de l'enceinte est obturable par une porte 4 par exemple pivotante. La porte 4 est applicable contre la tôle d'acier émaillée 3 de la face frontale de l'enceinte 1. La porte 4 est constituée essentiellement d'un cadre en aluminium moulé 5 qui présente un évidement continu 6 sur sa face externe ou frontale et un évidement continu 7 moins large ainsi qu'une rainure continue 8 sur sa'face interne ou postérieure. Les évidements 6 et 7 et la rainure 8 entourent l'espace creux médian 9 formé par la cadre 5 en aluminium. Le cadre 5 porte deux vitres l'une externe 10 et l'autre interne 11 et une plaque d'acier perforée 12. La vitre externe 10 est montée sur la face frontale du cadre en aluminium 5 par l'intermédiaire de deux profilés en L horizontaux 13 fixés latéralement à ce cadre 5. La vitre interne 11 est serrée entre un rebord 14 de la face interne du cadre en aluminium 5 et un cadre métallique 15 en tôle d�acier inoxydable 10/10 par l'intermédiaire d'un joint élastique non référencié. Le cadre inoxydable 15 entoure continûment l'espace creux médian 9 du cadre en aluminium 5. Le cadre inoxydable 15 est rapporté sur la face interne du cadre en aluminium 5 et y est fixé par des vis 16. En position de fermeture de la porte 4, le cadre inoxydable 15 est emboîté plus ou moins dans l'ouverture d'accès 2 avec des tolérances assez larges . D'autre part, la plaque perforée 12 est serrée con-tre un autre rebord 17 du cadre en aluminium 5 par des languettes 18 en cuivre ou en aluminium, fixées à l'aide de vis 19. Conformément à l'idée inventive, la porte 4 est pourvue d'un profilé métallique mince 20 constitué de préférence par une tôle d'acier ayant une épaisseur de 0,2 mm. Le profilé métallique 20 particulièrement mince est monté sur la face interne du cadre en aluminium 5 en étant serré entre cette face interne et le cadre inoxydable 15. Le profilé métallique 20 entoure continûment l'espace creux médian 9 du cadre en aluminium 5. Le profilé métallique 20 est légèrement plié d'avance pour être dégagé quelque peu vers l'arrière de la face interne du cadre en aluminium 5. En outre, le bord libre 21 du profilé métallique 20 est plié à angle droit vers l'avant par rapport à la partie restante de ce profilé 20. En position de fermeture de la porte 4, le profilé métallique 20 prend appui continûment et élastiquement contre la tôle d'acier émaillée 3 de la face frontale de l'enceinte 1. Ce fait est bien illustré aux figures 2 et 3. De la sorte, la profilé métallique 20 forme avec la tôle d'acier émaillée 3, une capacité de court-circuit qui constitue un premier piège des fuites électromagnétiques ou un premier piège à micro-ondes. Ce premier piège capacitif supprime d'une part, une grande partie des fuites électromagnétiques produites à la fréquence fondamentale d'émission du magnétron, et d'autre part, la quasi totalité des fuites électromagnétiques produites par des haroniques dues au fonctionnement instable éven-tuel de ce magnétron. Ce premier piège capacitif élimine donc efficacement et fortement les fuites électromagnétiques entre la porte 4 et la face frontale de l'enceinte <1>En outre, ce premier piège capacitif rend l'efficacité <EMI ID=3.1> position de la.porte 4 par rapport à l'ouverture d'accès 2. Dans l'exemple choisi, le profilé métallique 20 constitutif du premier piège capacitif précité est monté sur le cadre en aluminium 5 de manière que sa partie marginale interne y soit fixée par le cadre inoxydable 15 et de façon que sa partie marginale externe prenne appui contre la tôle émaillée 3 près de son bord libre 21. D'autre part, le profilé métallique 20 constitutif du premier piège capacitif susdit forme aussi en position fermée de la porte 4, avec l'évidement postérieur 7 du cadre en aluminium 5, un deuxième piège à micro-ondes <EMI ID=4.1> les fuites électromagnétiques résiduelles du premier piège capacitif, produites à la fréquence fondamentale d'émission du magnétron. De plus, comme le profilé métallique 20 court-circuite les fuites électromagnétiques sur la tôle d'acier émaillée 3, l'entrée du deuxième piège du <EMI ID=5.1> 21 de ce profilé 20. De la sorte, on rend l'efficacité <EMI ID=6.1> tion de la porte 4 par rapport à l'ouverture d'accès 2. Ce fait est important pour la facilité de montage de la porte 4 et pour la fiabilité du système dans le temps. Pour éviter l'introduction notamment de déchets de, cuisson dans l'évidement postérieur 7 du cadre en aluminium 5, il est prévu dans cet évidement 7 un profilé continu 22 en polypropylène. Le profilé synthétique 22 remplit pratiquement l'évidement postérieur 7 en y étant emboîté à serrage et collage. Toutefois, le profilé synthétique 22 présente une rainure postérieure continue 23 dans laquelle le bord libre 21 du profilé métallique 20 est engagé en position de fermeture de la porte 4. La présence du profilé synthétique 22 dans la rainure postérieure 7 permet de réduite les dimensions du deuxième piège <EMI ID=7.1> tivité relative du polypropylène et valant environ 2,3. D'autre part, les dimensions du profilé métallique 20 et celles de l'évidement postérieur 7 sont calculées et choisies de telle manière que soit nul le courant micro-ondes coupé au point 24 c'est-à-dire à l'arête externe délimitant cet évidement postérieur 7 au ras de la face interne du cadre en aluminium 5. La porte 4 est aussi pourvue d'un joint 25 en caoutchouc ferritique, engagé à serrage et collage dans la rainure postérieure 8 du cadre en aluminium 5. Le joint 25 en question entoure continûment l'évidement postérieur 7 du cadre en aluminium 5. En position de fermeture de' la porte 4, le joint 25 prend appui continûment et élastiquement contre la tôle d'acier émaillée 3 susmentionnée. Le joint 25 forme ainsi un troisième piège à micro-ondes , qui supprime les fuites électromagnatiques résiduelles qui n'ont pas été captées par les premier et deuxième pièges précités. Pour assurer son verrouillage en position de fermeture, la porte 4 comporte essentiellement un peigne métallique 26 monté sur le cadre en aluminium 5. Le peigne 26 est introduit dans une ouverture correspondante 27 du cadre en aluminium 5 et y est positionné d'une manière réglable.par des moyens conventionnels non représentés. En position de fermeture de la porte 4, le peigne 26 est introduit dans une encoche 28 de la face frontale de l'enceinte 1. Dans l'encoche 28, le peigne 26 peut coopérer avec une gâche métallique 29 pivotante par rapport à un levier de support 30. A cet effet, le peigne 26 est accroché à la gâche 29, actionnée par un verrou non dessiné à commande mécanique à partir d'un bouton-poussoir 31 monté sur le bandeau de l'enceinte 1. La porte 4 est équipée d'un système électrique de sécurité constitué entre autres par trois interrupteurs 32, 33 et 34. Le premier interrupteur 32 du type bipolaire est branché dans le circuit d'alimentation 35 du transformateur 36 sur lequel est connecté le magnétron. La figure 5 illustre la façon dont le premier interrupteur bipolaire 32 est monté dans ce circuit d'alimentation 35. Le premier interrupteur bipolaire 32 est en outre actionné par le bouton de commande 31 du déverrouillage de la porte 4. Le deuxième interrupteur 33 du type monopolaire est branché en série avec une partie du premier interrupteur 32 dans le circuit d'alimentation 35 du transformateur 36. Le deuxième interrupteur 33 est actionné en façade par la porte 4 en position de fermeture. Le troisième interrupteur 34 du type monopolaire est branché en parallèle dans le circuit d'alimentation 35 du transformateur 36. Le troisième interrupteur 34 est actionné par le peigne 26 en premier lieu lors de la fermeture de la porte 4 et en dernier lieu lors de l'ouverture de cette porte 4. Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1.- Four de cuisson à micro-ondes, comprenantune enceinte :- qui est équipée d'un magnétron engendrant des micro-ondes, - et qui présente une ouverture d'accès frontale obturable par une porte - qui est constituée essentiellement d'un cadre en aluminium moulé portant une tôle perforée et des vitres, - et qui est applicable contre la tôle d'acier émaillée de la face frontale de l'enceinte, caractérisé en ce quela porte (4) est pourvue .d'un profilé métallique mince (20) qui,-en position de fermeture, prend appui continûment et élastiquement contre la tôle d'acier émaillée (3) susdite et forme avec celle-ci (3) une capacité de court-circuit constituant un premier piège capacitif, qui supprime- d'une part, fortement les fuites électromagnétiques produites à la fréquence fondamentale d'émission du magnétron, - et d'autre part, pratiquement toutes le fuites électromagnétiques harmoniques dues au fonctionnement instable éventuel du magnétron, ce premier piège rendant en outre l'efficacité d'un piège <EMI ID=8.1>indépendante de la position de la porte (4) par rapport à l'ouverture d'accès (2).2.- Four de cuisson à micro-ondes selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé métallique (20) constitutif du premier piège capacitif est monté sur le cadre en aluminium (5) de la porte (4) par sa partie marginale interne et prend appui contre la tôle d'acier émaillée (3) de l'enceinte (1), par sa partie marginale externe.3.- Four de cuisson à micro-ondes selon la revendication 2, caractérisé en ce que le profilé métallique (20) constitutif du premier piège capacitif est serré entre le cadre en aluminium (5) de la porte (4)et un cadre métallique rapporté (15) de préférence en tôle d'acier inoxydable 10/10 .4.- Four de cuisson à micro-ondes selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le profilé métallique (20) constitutif du premier piège capacitif forme en outre en position fermée, avec un évidement continu (7) de la face interne du cadre en aluminium (5) de la porte (4), un deuxième piège à micro-<EMI ID=9.1>tromagnétiques fondamentales résiduelles qui n'ont pas été captées par ce premier piège capacitif.5.- Four de cuisson à micro-ondes selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'évidement continu (7) de la face interne du cadre en aluminium (5) de la porte(4) comporte un profilé continu (22) en polypropylène présentant une rainure continue (23) pour loger, en position fermée, le bord libre (21) plié vers l'avant du profilé métallique (20) constitutif du premier piège capacitif. 6.- Four de cuisson à micro-ondes selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dimensions du profilé métallique (20) constitutif du premier piège capacitif et celles de l'évidement continu (7) de la face interne du cadre en aluminium (5) de la porte (4) sont telles que soit nul le courant micro-ondes coupé à l'arête externe(24) délimitant cet évidement (7).7.- Four de cuisson à micro-ondes selon l'uneou l'autre des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'un joint (25)en caoutchouc ferritique est monté continûment dans une rainure continue (8) de la face interne du cadre en aluminium (5) de la porte (4), extérieurement à l'évidement continu (7) de cette face interne, ce joint(25) en caoutchouc ferritique formant un troisième piègeà micro-ondes supprimant les fuites électromagnétiques résiduelles qui n'ont pas été captées par les premier et deuxième pièges précités.8.- Four de cuisson à micro-ondes selon l'uneou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la porte (4) comprend un peigne (26) monté sur son cadre en aluminium (5) et pénétrant, en position fermée, dans une encoche (28) de la face frontale de l'enceinte(1), pour y être accroché par une gâche pivotante (29) actionnée par un verrou à commande mécanique par boutonpoussoir (31).9.- Four de cuisson à micro-ondes selon la revendication 8, caractérisé en ce que la porte (4) comprend un système électrique de sécurité constitué par - un premier interrupteur bipolaire (32) actionné par le bouton de commande (31) du déverrouillagede la porte (4) et branché dans le circuit d'alimentation (35) du transformateur (36) relatif au magnétron,- un deuxième interrupteur monopolaire (33) actionné par la porte (4) en position de fermeture et branché en série avec une partie du premier interrupteur (32), - et un troisième interrupteur monopolaire (34) actionné par la porte (4) en position de fermeture, en premier lieu lors de la fermeture de cette porte (4) et en dernier lieu lors de l'ouverture de ladite porte (4) et branché en parallèle dans le circuit d'alimentation (35) de ce transformateur (36)10.- Four de cuisson à micro-ondes en substance tel que décrit ci-avant en référence aux dessins annexés.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CH686762A5 (de) * | 1994-04-13 | 1996-06-28 | Hartmann Raumgestaltung Ag | Sterilisationsvorrichtung. |
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1976
- 1976-09-03 BE BE170349A patent/BE845848A/fr unknown
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|---|---|---|---|---|
| CH686762A5 (de) * | 1994-04-13 | 1996-06-28 | Hartmann Raumgestaltung Ag | Sterilisationsvorrichtung. |
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