La présente invention est relative à un four
de cuisson à micro-ondes équipé d'un plateau tournant
pour porter les aliments à cuire.
Dans les fours de cuisson connus de ce genre,
le plateau tournant est entraîné par un moteur électrique qui est extérieur à l'enceinte de cuisson et
dont l'arbre moteur traverse le fond de cette enceinte.
Dans les fours de cuisson connus de ce type, le montage du plateau tournant pose des problèmes d'étanchéité contre des fuites électromagnétiques à l'endroit
du passage de l'arbre du moteur entraînant le plateau tournant, à travers le fond de l'enceinte du four.
L'objet de l'invention est un nouveau four de cuisson à micron-ondes, avec plateau tournant permettant de résoudre les problèmes d'étanchéité susdits des cas connus.
A cet effet, dans un nouveau four de cuisson,
le carter du moteur électrique est monté en contact électrique direct ou capacitif avec un élément métallique monté lui-même en contact électrique direct ou capacitif avec la tôle d'acier émaillée constitutive du fond de l'enceinte, formant ainsi une capacité de court-circuit constituant un piège à micro-ondes réduisant sensiblement les fuites électromagnétiques par l'arbre de rotation de ce moteur électrique.
Dans une première forme de réalisation du nouveau four de cuisson, l'élément métallique du piège capacitif est formé par une plaquette d'acier serrée à plat contre la face intérieure de la tôle d'acier émaillée
du fond, au moyen de boulons de fixation du moteur électrique dont les têtes sont soudées au carter de ce moteur.
Dans une deuxième forme d'exécution du nouveau four de cuisson, l'élément métallique du piège capacitif est formé par un profilé en U sur l'âme duquel est fixé le carter du moteur électrique au moyen de boulons ou vis-écrous et dont les ailes sont rapportées et serrées sur celles d'un autre profilé en U dont l'âme est soudée à la tôle d'acier émaillée du fond. Dans ce cas, le piège capacitif est localisé au niveau des jonctions des ailes des profilés en U.
Pour augmenter davantage l'élimination des fuites électromagnétiques dans le nouveau four de cuisson, le carter du moteur électrique est serré contre l'âme du profilé en U soudé ou contre la tôle d'acier
émaillée du fond,avec interposition d'un joint en caoutchouc ferritique. Dans le même but, l'arbre de rotation du moteur électrique traverse un passage soyé prévu dans l'ouverture correspondante de la tôle d'acier émaillée
du fond. En fait, le passage soyé précité permet de créer une capacité de découplage pour l'arbre du moteur et d'éviter en plus l'écoulement de liquide provenant de l'enceinte de cuisson vers ce moteur.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description et des dessins qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement deux formes de réalisation de l'invention.
- La figure 1 est une coupe verticale d'une première forme de réalisation d'un four de cuisson selon l'invention.
- La figure 2 est une coupe partielle analogue d'une deuxième forme de réalisation du nouveau four de cuisson.
Dans ces deux figures, des mêmes notations de :
référence désignent des éléments identiques.
Le four représenté sert à cuire des aliments par chauffage à l'aide de micro-ondes.
En substance, le four de cuisson comprend une enceinte 1 fermée par une porte frontale et délimitée par des parois latérales 2, une paroi supérieure 3 et un fond 4. Les parois 2 et 3 et le fond 4 sont constitués notamment par des tôles d'acier émaillées.
L'enceinte 1 est équipée d'un magnétron non représenté monté dans la paroi supérieure 3. L'antenne du magnétron émet des micro-ondes qui se propagent dans l'espace intérieur de l'enceinte 1.
Dans l'enceinte 1, les aliments à cuire sont disposés sur un plateau tournant horizontal 5. Le plateau 5 tourne autour d'un axe vertical passant par le centre du fond 4. A cet effet, le plateau tournant 5 est commandé par un moteur électrique 6 disposé à l'extérieur de l'enceinte 1, en dessous du fond 4.
Le plateau tournant 5 est supporté marginalement par des galets 7 qui reprennent pratiquement toute la charge, en sorte que la puissance absorbée par le moteur électrique 6 sert seulement à assurer la rotation de ce plateau tournant 5. Chaque galet 7 est monté sur un pivot
8 tournant dans des ouvertures coaxiales prévues dans les ailes d'un étrier 9 dont l'âme est fixée au fond 4 de l'enceinte 1.
<EMI ID=1.1>
nant 5 est monté sur un arbre de rotation 10 lequel est mécaniquement couplé par un accouplement 11 à griffes, à l'arbre de rotation 12 du moteur électrique 6. L'arbre
de rotation 12 en question traverse donc une ouverture circulaire 13 du fond 4 et plonge dans l'enceinte 1. Le bord de l'ouverture circulaire 13 est pourvu d'une garniture en soie 14, en sorte de constituer un passage soyé traversé en permanence par l'arbre de rotation 12 susdit.
Conformément à l'idée inventive principale, le moteur électrique 6 est monté sur le fond 4 de l'enceinte 1, de manière que son carter soit en contact direct ou capacitif avec un élément métallique particulier, lequel est lui-même en contact direct ou capacitif avec la tôle d'acier émaillée du fond 4. De la sorte, on forme ainsi une capacité de court-circuit constituant un piège à micro-ondes réduisant fortement les fuites électromagnétiques propagées hors de l'enceinte 1 par l'arbre de rotation 12 du moteur électrique 6. Il est à noter que le passage soyé susdit favorise également la réduction de ces fuites électromagnétiques.
Dans le premier exemple, un profilé d'acier 15 en tôle émaillée pliée en forme de U est soudé à la tôle d'acier émaillée du fond 4. L'âme du profilé 15 est appliquée contre cette tôle du fond 4,tandis que les ailes de ce profilé 15 font saillie vers le bas et sont pourvues chacune d'une collerette horizontale.D'autre part, le carter du moteur électrique 6 est fixé sur un deuxième profilé métallique 16 en tôle non émaillée pliée en forme de U. Le carter du moteur électrique 6 est en contact direct avec l'âme du profilé 16 en y étant fixé au moyen de boulons ou vis-écrous 17. Le carter du moteur électrique 6 est encastré entre les ailes du profilé 16, lesquelles présentent chacune une collerette horizontale.
Le carter du moteur électrique 6 est serré ensuite contre l'âme du profilé 15 avec interposition d'un joint 18 en coutchouc ferritique, grâce au serrage mutuel des collerettes horizontales des ailes des profilés 15 et 16 par des boulons de serrage 19.
Ainsi, dans le premier exemple, le carter du moteur électrique 6 est en contact direct avec le profilé
16 par les boulons ou vis-écrous 17. De plus, le profilé
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15 par leurs collerettes superposées. En outre le profilé 15 est en contact direct ou capacitif avec la tôle d'acier émaillée du fond 4 du four . De la sorte on forme un piège à micro-ondes localisé essentiellement au niveau des collerettes précitées.
Dans le deuxième exemple, une plaquette d'acier
20 est appliquée contre la tôle d'acier émaillée du fond 4 et est fixée à celle-ci par des boulons 21 dont les têtes sont soudées au carter du moteur électrique 6 . La plaquette 20 est en contact direct ou capacitif avec la face interne de la tôle du fond 4. En outre, il est prévu aussi un joint 18 en caoutchouc ferritique entre le carter du moteur électrique 6 et la tôle d'acier émaillée du fond 4, ce joint 18 présentant des ouvertures traversées par les boulons de fixation 21 du moteur électrique 6 sur l'enceinte 1.
Ainsi dans le deuxième exemple, le carter du moteur électrique 6 est en contact direct
par ses boulons de fixation 21 avec la plaquette 20. De plus, la plaquette 20 est en contact capacitif
avec la tôle d'acier émaillée du fond 4. De la sorte, la plaquette 20 joue le rôle de capacité de découplage pour les boulons de fixation 21 et on forme un piège à microondes localisé au niveau de ladite plaquette 20.
Il est à noter que le joint 18 en caoutchouc ferritique permet dans chaque exemple,de réduire davantage les fuites électromagnétiques provenant de l'enceinte de cuisson 1 et se propageant vers le moteur électrique
6 par l'arbre de ce dernier.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux deux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
REVENDICATIONS.
1.- Four de cuisson à micro-ondes comprenant
une enceinte qui est équipée d'un magnétron émettant
des micro-ondes propagées dans son volume intérieur et qui contient un plateau destiné à porter les aliments à cuire et à tourner horizontalement sous l'action d'un moteur élec trique qui est extérieur à l'enceinte et dont l'arbre moteur traverse le fond de cette enceinte,
caractérisé en ce que
le carter du moteur électrique (6) est monté en contact électrique direct ou capacitif avec un élément métallique
(16) ou (2 0)monté lui-même en contact électrique direct ou capacitif avec la tôle d'aci.er émaillée constitutive du fonc�
(4) de l'enceinte (1), formant ainsi une capacité de court-circuit constituant un piège à micro-ondes réduisant sensiblement les fuites électromagnétiques par l'arbre
de rotation (12) de ce moteur électrique (6).