LU82576A1 - Perfectionnements aux procedes de controle de l'affinage pneumatique de la fonte - Google Patents

Description

BL-2912/EM/EU

8" O"" K-"T~ ^GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG

.....=.....5.......!.. Ö du Jex.juiUtà...M80. TOjfr Monsieur le Ministre iSjcffiT» de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes

Titre délivré : ---------------------------------------- 3» „ . . , _ „ gfejjçjîft Service de la Propriété Industrielle

ôjypl LUXEMBOURG

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Demande de Brevet d’invention CENTRE DE RECHERCHES METALLURG^Mê^CENTRUM YOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE - ;; " _a)

Montover. 1040 Bruxelles*........Belgique________________________________________________________________ j; TMBX&mliiU-pimJBJisyesseJ^ <æ ί du Cimetière;, Luxembourg*.......agissant en qualité de mandataire _____________ jj dépose________ ce mfwte*JuilUt_m{&^ -_-----<s) î à ________heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : ' 1. la présente requête pour l'obtention d’un brevet d’invention concernant: i Perfectionnements aux prooédês de contrôle de l'affinage pneumatique _______(4) ! de la fonte"..............................................................................................;_________________________________________________________ __ i - - î ....................................................................................................................................................................................................................IL.______; t déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur® est (sont) : I Pierre DAUBI, 4 rue des Eacuités s 4200 Ouçrrée, Belgique........ ¢) $ \ ............................................................................................................. ......

ï t ' .....................................................................................................................».........................................................»·»—>·- l 2. la délégation de pouvoir, datée de ________— le _ I 3. la description en langue-------------------de l’invention en deux exemplaires ; * 4 ........................planches de dessin, en deux exemplaires ; ί 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, \ le premier .juillet mil neuf oent quatre vingt____________________ â

; revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande® de J

(6)___________Pm**__________________________________________déposée® en (7) .......„.......!___ le quatre Juillet mil neuf oent soixante dix neuf______________________________________¢) I __________sous le No 877,491______________________’____________________________________________________________________ au nom de J&MmSÊÊl__________________________________-_________________________________________&) élit domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg------_ & M. me..Àu....Cim.Màm.3. Lw^mtaurg.·_______________________________;____.....____„_____ao) I sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes î susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à____üüüü__________________mois.

T Jun des mandataires ___ I n^Procès-verbal de Dépôt f La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économièi Nationale " I et, des Classes Moyennes, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : ' t 1er juillet 1980 ï Pr. le Mirâtre^ f à lo'_________heures ^’Mîconomie Nationaleelf^'ejasses Moyennes, .

A 68007 .......Jj / ' /

If Revendication de la priorité d'une demande ^ de brevet déposée en Belgique le 4.7.1979 y' sous le No 877.491 B /tHifoh C 1966/7907.

>* * CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,

Association sans but lucratif - Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique) .

Perfectionnements aux procédés de contrôle de l'affinage pneumatique de la fonte.

La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux procédés de contrôle de l'affinage pneumatique de * la fonte.

Ils sont applicables à tous les types de fontes, et aux procédés d'affinage à l'oxygène pur, soit par le haut du convertisseur au moyen d'une lance, ou par injections latérales sur ou dans le bain de métal, soit par le fond ou latéralement, au moyen de tuyères appropriées (par exemple à deux conduits coaxiaux) , injectant le fluide oxydant dans le bain de métal, I sous son niveau supérieur .

Æ— / 2.-

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Quels que soient le type d'affinage pneumatique utilisé, ainsi que le type de fonte à affiner, il est nécessaire, au moins une fois pendant l'opération d'affinage, de contrôler l'état du bain en cours de traitement, afin de déterminer les conditions d'affinage qui permettront d'arriver en fin d'opération à un acier dont la température et la composition correspon-r dent à ce que l'on désire obtenir.

Un tel contrôle ne peut, dans la plupart des cas, s'opérer sans encourir certains inconvénients.

A titre d'exemple, quand au cours d'un affinage en cornue, on désire faire un contrôle du métal, on est obligé d'opérer un rabattement de la cornue et d'effectuer une mesure de température, ainsi qu'une prise d'échantillon. Or, le rabattement provoque une usure non négligeable du revêtement, tandis que la connaissance de la composition de l'échantillon nécessite un temps d'attente, inutile au point de vue de l'opération d'affinage .

v Afin de remédier à ces inconvénients, on a déjà préconisé de remplacer la prise d'échantillon usuelle par une autre opération qui consiste à plonger dans le métal, convertisseur rabattu, une cellule de mesure, par exemple une cellule permettant, par mesure d'une force électromotrice, de déterminer 1' activité en oxygène de l'acier, la dite cellule étant fixée au bout d'une perche, b'avantage de cette cellule est de fournir des informations quasi instantanées sur l'activité du bain en oxygène, ce qui renseigne l'opérateur sur la teneur du bain en C et en Mn, ainsi que sur la teneur en Fe de la scorie.

De cette façon, on réduit sensiblement le temps nécessaire à l'opération de contrôle, qui continue cependant à présenter l'inconvénient du rabattement.

Afin de supprimer ce dernier inconvénient, on a également imaginé, le convertisseur étant maintenu en position verticale, et sans interrompre le soufflage, d'introduire par le 11 haut, une lance auxiliaire munie à son extrémité d'une cellule

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/ 3.“ « de mesure spéciale, permettant d'obtenir la température du bain, un échantillon, ainsi qu'une mesure rapide de la température de solidification du bain, ce qui renseigne immédiatement sur sa teneur en carbone. L'inconvénient du rabattement était donc ainsi supprimé, toutefois ce procédé s'est avéré particulièrement délicat, notamment parce que la lance auxiliaire est soumise à la température du jet d'oxygène. Par ailleurs, pour que les renseignements obtenus pour la teneur en carbone soient suffisamment précis, il fallait prendre soin d'opérer la mesure relativement tôt dans l'affinage, quand on suppose que la teneur en C est par exemple supérieure à 0,5 %, ce qui nuit à l’efficacité des cor- * rections que l'on effectue si tôt dans le cours de l'opération d' affinage.

La présente invention a pour objet un procédé de contrôle de l'opération d'affinage pneumatique de la fonte, qui permet d'éliminer les divers inconvénients susmentionnés.

Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel on effectue l'affinage pneumatique à l'oxygène d'une fonte au convertisseur, est essentiellement caractérisé en ce que l'on interrompt le soufflage à un moment où l'on estime l'affinage déjà assez avancé (par exemple quand on présume que la teneur en carbone est au plus de l'ordre de 0,2 %) , cette interruption étant maintenue juste le temps nécessaire peur introduire dans le bain de métal, convertisseur non rabattu, une cellule de mesure permettant d'obtenir la température du bain ainsi que son activité en oxygène et éventuellement un échantillon, et en ce que l'on * déduit des résultats de ces mesures les modifications éventuelles à apporter aux paramètres d'affinage pour obtenir en fin d'opération un acier de température et de composition données.

Selon l'invention, cette introduction est avantageusement effectuée au moyen d'une lance auxiliaire, pendant la /courte interruption du soufflage de l'agent oxydant.

Claims (2)

1. Procédé de contrôle de l’affinage pneumatique de la fonte, dans lequel on effectue l'affinage à l'oxygène d'une fonte au convertisseur, caractérisé en ce que l'on interrompt le soufflage à un moment où l'on estime l'affinage déjà assez avancé (par exemple quand on présume que la teneur en carbone est au plus « de l'ordre de 0,2 %), cette interruption étant maintenue juste le temps nécessaire pour introduire dans le bain de métal, convertisseur non rabattu, une cellule de mesure permettant d'obtenir la température du bain ainsi que son activité en’oxygène, et en ce que l'on déduit des résultats de ces mesures, les modifications éventuelles à apporter aux paramètres d'affinage pour obtenir en fin d'opération, un acier de température et de composition données.

2. Procédé suivant la revendication 1, caracté risé en ce que cette introduction est effectuée au moyen d'une lance auxiliaire pendant la courte interruption du soufflage de 1'agent oxydant. f S s