"Perfectionnements relatifs aux orgues électriques".
La présente invention est relative à des perfectionnements aux orgues électriques.
Plus particulièrement, l'invention concerne un ensemble de production de sons pour un orgue électrique du type comportant un corps creux formant une chambre d'anche, un ventilateur agencé de ma- <EMI ID=1.1>
nière à fournir de l'air à cette chambre., plusieurs ouvertures de sortie d'air dans une paroi de ce. corps, plusieurs anches élastiques coopérant avec des ouvertures respectives et plusieurs organes de soupape actionnés par touches, un pour chacune des ouvertures précitées, sup-
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quemènt vers une position de fermeture dans laquelle il obture l'ouverture correspondante .
Des ensembles de production de sons du type précité sont réalisés couramment par des techniques de moulage de matière plastique . Le corps creux d'un tel ensemble comprend d'une façon
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avec son axe longitudinal horizontal.
Ila 'été découvert d'après des essais d'ensembles de production de sons du type précité, que quand le volume de la chambre d'anche est inférieur à une valeur critique déterminée expérimentalement , des altérations et distorsions du son surviennent dans une larae plage de fréquences , y compris une atténuation ou une suppression effective du son , en particulier dans les hautes fréquences et surtout lorsque ce son est produit avec un accord d'accompagnement simultané Il a en outre été confirmé que la valeur critique précitée du volume de la chambre d'anche varie en proportion avec l'inertie des anches mises en vibration et en proportion avec le débit et la pression de l'air fourni par le ventilateur.
La longueur et la largeur de la chambre d'anche sont en général prédéterminées en tenant compte de la longueur requise pour le clavier de l'orgue électrique .et la largeur de l'ensemble-de l'instrument de musique , de manière à obtenir des sons acceptables
à partir de l'ensemble producteur de sons. Il a jusqu'à présent été considéré nécessaire que la distance entre la paroi de la chambre d'anche offrant les ouvertures de sortie d'air et les anches , et
la paroi opposée soit supérieure à une valeur critique déterminée expérimentalement .
Ces limitations de dimensions , conjointement avec <EMI ID=4.1>
la nécessité d'incorporer dans l'instrument un ventilateur de dimensions convenables pour le débit et la pression nécessaires de l'air requis pour le fonctionnement du générateur de sons , impose des dimensions minimum aux composants électriques qui,à leur tour, déterminent les dimensions des récipients d'emballage et d'expédition. Les dimensions de ces récipients fixent l'espace cccupé pour l'em-
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vient associé, qui augmente d'une façon considérable le prix de vente d'un instrument isolé.
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semble de production de sons pour un orgue électrique du type dépeint précédemment , qui possède des caractéristiques structurales telles qu'il surmonte les limitations imposées par le volume critique de la chambre d'anche de telle sorte que pour une longueur donnée de cette chambre , fixée par la longueur désirée du clavier de l'instrument , les autres dimensions de la chambre d'anche peuvent être nettement réduites , tout en permettant simultanément l'utilisation d'un ventilateur de plus faible débit , sans introduire une distorsion, une altération , une atténuation ou une suppression du son.
Suivant l'invention, on prévoit un-ensemble de production de sons du type précité qui se caractérise par le fait que
le corps creux possède au moins une paroi autre que celle offrant les ouvertures , qui est faite d'une matière douce .
De préférence, la paroi de matière douce est la paroi opposée à celle offrant les ouvertures .
Il a été établi que le fait de doter le corps creux d'au moins une paroi de matière douce, en particulier celle opposée
à celle offrant les ouvertures et les anches, permet d'avoir un écartement entre les parois opposées précitées du corps creux à peine inférieur au minimum nécessaire pour une vibration libre des anches, sans conduire à une altération et/ou une.atténuation importante des sons produits par l'ensemble. Par conséquent, il devient possible de <EMI ID=7.1> parvenir à un ensemble de production de sons et donc à un corps d'orgue électrique principal , présentant une épaisseur fortement réduite par rapport aux ensembles semblables connus précédemment , .avec tous les avantages en résultant en ce qui concerne la mise en botte , l'emballage, l'emmagasinage et le transport.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après , donnée à titre d'exmple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue schématique en plan d'une partie d'un ensemble de production de sons suivant une forme de réalisation de l'invention.
La figure-2 est une vue en coupe suivant la ligne il-il de la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1.
En se référant aux-dessins, on a représenté une partie du. corps principal 1 d'un orgue électrique dans lequel est monté un ensemble de production de sons suivant l'invention. Cet ensemble com-
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axe horizontal. Dans le corps 2 est formée une chambre sonore ou chambre à anches 3.
La paroi supérieure 4 du corps creux 2 (figure 3) com. prend un sommet relevé s'étendant longitudinalement 5 présentant une
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sont fixées à la face inférieure de la partie plane 5a et situées entre.les ouvertures 6 , de manière à s'étendre perpendiculairement à
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<EMI ID=15.1> est fixée périphériquement à la paroi supérieure 4 du corps 2 et est
-également fixée aux bords inférieurs libres, s'étendant transversalement des nervures 7 'précitées , par exemple à l'aide d'un mastic adhésif 9 , comme illustré schématiquement , ou au moyen de toute autre substance adhésive .
La feuille 8 , les nervures 7 et le sommet relevé 5 forment plusieurs chambres de résonance 10 , dont chacune se trouva en communication avec l'extérieur du corps 2 par l'intermadiaire de l'ouverture 6 associée. La feuille 8 est formée avec plusieurs anches solidaires 11 coopérant individuellement avec les chambres de résonance respectives 10.
La paroi inférieure 12 du corps creux 2 , à l'opposé de la paroi 4 , est faite d'une matière douce. La paroi 12 peut par exemple comprendre une membrane de toile plastifiée ou de résine dilatée , en particulier du polyuréthane dilaté, ou un cuir naturel et synthétique ou encore des matières analogues , fixée périphériquement
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une ouverture 13- dans une paroi d'extrémité transversale du corps creux 2 , avec un conduit vertical 14 communiquant à son tour avec l'orifice de sortie 15a--d'un ventilateur centrifuge 15 disposé avec un axe vertical . Le ventilateur 15 est supporté dans une chambre 16 formée dans le. corps principal 1 de l'orgue électrique et espacé latéralement du corps creux ,. au-dessus de celui-ci. Le ventilateur
15 est entraîné par un moteur électrique 17.
Dans une forme de idéalisation préférée de l'invention,
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opération de moulage de matière plastique. Cette pièce unique 18..est
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Plusieurs touches 19 portant des organes de soupape
-.respectifs 20 sont montés à pivotement , par des moyens connus , sur une nervure dressée 21 s'étendant le long de la surface supérieure de <EMI ID=25.1>
la longueur de celui-ci. Les organes de-soupape 20 coopèrent de manière à les fermer normalement avec les ouvertures respectives 6 des chambres
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lustré à la figure 2 dans un but de clarté. L'organe de soupape 20 de chaque touche 19 est normalement maintenu par une force élastique en
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mant l'ouverture 6 correspondante. La mise en charge élastique des organes de soupape 20 est réalisée par des pattes déformables élastique-
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en relief 18b de la pièce unique 18.
Grâce à des essais répétés et contrôlés sur un orgue électrique comprenant un ensemble de production de sons tel que décrit précédemment , il a été déterminé que la distance maximum entre le plan des anches 11 et la paroi inférieure 12 en matière douce était
de 20 mm. Il a toutefois été confirmé par d'autres essais , que les sons produits par un ensemble de production de sons suivant l'invention ne souffraient d'aucune distorsion , altération ou atténuation , .même lorsque la paroi 12 de matière douce-était espacée du plan des anches
11 d'une distancé supérieure de quelques millimètres seulement à la distance minimum nécessaire pour permettre une vibration libre des anches 11.
Des résultats analogues ont été obtenus avec un ensemble de production de sons tel que défini précédemment ; dans lequel
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Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalis ation ci-avant_, et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.