BE852678A - Appareil a filer les fibres textiles - Google Patents

Appareil a filer les fibres textiles

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BE175949A
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Ernst Fehrer G M B H & Co K G
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


  Appareil à filer les fibres textiles 

  
La présente invention est relative à un appareil! filer les fibres textiles, comportant deux tambours d'aspiration étroitement rapprochés, tournant dans le même sens, dont les zones d'aspiration sont situées sur les côtés tournés l'un vers l'autre, les fibres en suspension dans l'air étant introduites directement dans l'emprise entre les tambours, étant tordues ensemble en cet endroit par ceux-ci et étant retirés sous forme de fil en direction de l'un des côtés frontaux des tambours d'aspiration tout en étant empêchées de tourner.

  
Un appareil de ce genre est déjà connu (DT-OS 2 449 583) et a déjà donné de bons résultats. Mais jusqu'ici, les zones d'aspiration des deux tambours d'aspiration s'étendent seulement sur la région dans laquelle les fibres sont introduites en suspension dans l'air, donc seulement sur la région d'introduction de fibres et de formation de fil. Or il est apparu que selon la

  
 <EMI ID=1.1> 

  
désirer, parce que toutes les fibres ne sont pas tordues correctement contre la périphérie du fil ou parce que le fil en formation est insuffisamment tordu sur lui-même à sa périphérie.

  
.Antérieurement, on n'attachait d'ailleurs aucune importance à une distribution particulière de pression dans la direction longitudinale de la zone d'aspiration ou dans la direction de retrait du fil. Or dans le filage de fibres courtes, fines ou souples, par exemple du coton, on pouvait observer dans le fil des zones minces ou même des ruptures, ce qui peut être attribué au fait que les fibres arrivant dans l'emprise entre les tambours d'aspiration sont freinées par l'aspiration ou retenues relativement au sens de retrait, dans la région d'introduction de fibres et de formation de fil.

  
Aussi, l'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients et de perfectionner l'appareil défini plus haut de façon que l'on puisse obtenir dans tous les cas une bonne qualité de fil et que l'on puisse filer de façon satisfaisante même des fibres courtes et souples', sans risquer des zones minces ou des ruptures dans le fil fini.

  
L'invention résout le problème tout d'abord par le fait que, les tambours d'aspiration étant allongés en conséquence,

  
les zones d'aspiration s'étendent dans le sens de retrait du fil

  
 <EMI ID=2.1> 

M 

  
de fil, de sorte qu'à cette région fait suite une région de traitement de fil.

  
Grâce à cet allongement des zones d'aspiration dans le sens de retrait, on obtient donc deux régions successives, ! 

  
la première région, où arrivent les fibres, s'effectue aussi la formation proprement dite du fil et dans la deuxième région qui fait suite, un traitement est appliqué au fil déjà formé, en ce sens que les fibres extérieures sont encore appliquées par rotation contre le fil, ou que la périphérie du fil est mieux tordue sur elle-même. Par suite, on peut obtenir sûrement, avec des moyens techniques réduits, l'amélioration désirée de la qualité du fil.

  
Selon un mode d'exécution de l'invention, la dépression augmente ou tout au moins ne diminue pas, dans le sens de retrait du fil, dans la région d'introduction de fibres et de formation de fil qui fait partie des zones d'aspiration. On évite ainsi

  
un freinage ou une retenue des fibres dans la régiun d'introduction de fibres et de formation de fil, les fibres arrivantes

  
sont éventuellement même recourbées dans le sens de retrait et le .transport parfait des fibres dans le sens de retrait du fil est assuré, de sorte que même dans le cas de fibres minces ou courtes et souples, on obtient une épaisseur uniforme du fil, sans zones minces et sans risque de ruptures.

  
La dépression dans la région de traitement du fil peut diminuer dans le sens de retrait sans inconvénient, car en direction du point de retrait le fil formé est de toute façon déjà consolidé dans une mesure suffisante pour que, même si l'aspiration diminue graduellement, on n'ait pas à craindre de répercussion nuisibles sur le fil.

  
Enfin, selon l'invention, les axes médians longitudinaux des zones d'aspiration ont une inclinaison descendante dans le sens de retrait. En vertu de cette inclinaison, du côté frontal

  
du tambour vers lequel le fil est retiré, les zones d'aspiration arrivent plus profondément dans l'interstice entre les tambours d'aspiration que dans la région d'introduction de fibres et de formation du fil, de sorte que le fil est en outre correctement travaillé ou tordu sur lui-même par les deux tambours d'aspiration,

  
 <EMI ID=3.1>  

  
Un mode de réalisation de l'objet de l'invention est représenté de façon purement schématique et à titre d'exemple par les dessins annexés, sur lesquels :
La figure 1 montre les parties essentielles d'un appareil de filage en coupe verticale et La figure 2 est une vue de profil correspondante, l'un des tambours d'aspiration étant omis.

  
Les fibres travailler sont détachées par un tambour

  
 <EMI ID=4.1> 

  
étroitement rapprochés, tournant dans le même sens, qui est

  
celui indiqué par la flèche. D'un côté frontal des tambours d'as-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
que les zones d'aspiration 6 engendrées se trouvent sur les côtés adjacents des tambours d'aspiration.

  
Par la figure 2, on voit que les tambours d'aspiration

  
 <EMI ID=6.1> 

  
tambour de carde 1 et que les zones d'aspiration 6 s'étendent

  
 <EMI ID=7.1> 

  
du fil, au delà de la région d'introduction de fibres et de formation de fil 8 définie par la longueur du tambour de carde 1. Ainsi, à la suite de la région d'introduction de fibres et de

  
 <EMI ID=8.1> 

  
La dépression augmente dans la région B des zones d'as-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
ment C, elle diminue à nouveau, ce qui est assuré par des bandes

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
tion des zones d'aspiration et la rétrécissent ensuite, de sorte que les zones d'aspiration 6 présentent, vues suivant la figure 2, une forme trapézoïdale. 4  <EMI ID=12.1> 

REVENDICATIONS

  
1. Appareil à filer les fibres textiles, comportant

  
deux tambours d'aspiration étroitement rapprochés, tournant dans

  
le même sens, dont les zones d'aspiration sont situées sur les côtés tournés l'un vers l'autre, les fibres en suspension dans l'air étant introduites directement dans l'emprise entre les tambours, étant tordues ensemble en cet endroit par ceux-ci et étant retirés sous forme de fil en direction de l'un des côtés frontaux des tambours d'aspiration tout en étant empêchées de tourner, appareil caractérisé par le fait que les tambours d'aspiration étant allongés en conséquence, les zones d'aspiration s'étendent dans

  
le sens de retrait du fil au delà de la région d'introduction de fibres et de formation de fil, de sorte qu'à cette région fait suite une région de traitement de fil.

Claims (1)

  1. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par
    le fait que la dépression augmente ou tout au moins ne diminue pas, dans le sens de retrait du fil, dans la région d'introduction de fibres et de formation de fil qui fait partie des zones d'aspiration.
    3. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la dépression dans la région de traitement du fil diminue dans le sens de retrait du fil.
    4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par
    le fait que les axes médians longitudinaux des zones d'aspiration ont une inclinaison descendante dans le sens de retrait. ¯.
BE175949A 1976-03-22 1977-03-21 Appareil a filer les fibres textiles BE852678A (fr)

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AT210176A AT339778B (de) 1976-03-22 1976-03-22 Vorrichtung zum spinnen textiler fasern

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BE852678A true BE852678A (fr) 1977-09-21

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BE175949A BE852678A (fr) 1976-03-22 1977-03-21 Appareil a filer les fibres textiles

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CS (1) CS196339B2 (fr)
DD (1) DD129339A5 (fr)
ES (1) ES454619A1 (fr)
IT (1) IT1072078B (fr)
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AT339778B (de) 1977-11-10
IT1072078B (it) 1985-04-10
ATA210176A (de) 1977-02-15
PL105614B1 (pl) 1979-10-31
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Effective date: 19940331