"Matière façonnable thermodurcissable, son procédé de préparation et son utilisation"
La présente invention est relative à une matière façonnable thermodurcissable, à son procédé de préparation et à son utilisation.
Dans des buts d'utilisation très différents,on connatt de nombreuses matières qui peuvent être façonnées en une forme <EMI ID=1.1>
Cependant, les matières utilisées jusqu'à présent ne sont pas satisfaisantes sous différents points de vue, car elles n'ont pas une résistance suffisante à l'entreposage et/ou elles n'offrent pas une capacité de modelage suffisamment précise; les objets
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faisant, leur surface a également légèrement tendance à être adhésive et elle est attaquée par des solvants courants, en particu. lier des solvants de teintures et de vernis.
Par conséquent, la présente invention a pour objet de mettre au point une matière façonnable qui soit bien résistante
à l'entreposage pendant un long espace de temps, puisse Atre aisément travaillée, soit modelable d'une manière précise et bonne, et permette l'obtention de produits façonnés attirants du point de vue esthétique, qui présentent une grande précision de moulage et de démoulage,qui ne soient pas adhésifs et puissent éventuellement être revêtus de teintures et de vernis contenant des solvants courants, sans que leur surface ne soit attaquée par le solvant.
La présente invention est par conséquent relative à
une matière façonnable thermodurcissable qui est caractérisée
en ce qu'elle contient du chlorure de polyvinyle à titre de substance de base, un agent plastifiant, de l'huile de soya modifiée et des composés de calcium, ainsi qu'éventuellement, à titre d'additifs, des colorants, des charges, des matières décoratives et/ou des adjuvants. Comme agent plastifiant, le phtalate de di-isodécyle s'est avéré particulièrement avantageux, en étant contenu selon la consistance souhaitée de préférence en une quantité de 14 à 26%,en particulier de 18 à 22%,en .poids de la matière, tandis que la fraction en chlorure de polyvinyle peut être de l'ordre d'environ 63 à 83% en poids en raison de sa facilité d'utilisation.
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a montré des propriétés particulièrement bonnes, comme huile de soya modifiée, et elle est contenue dans la matière de préférence en une quantité de 1,4 à 2,6, en particulier de 1,8 à 2,2% en poids.
Un complexe de calcium-zinc et du stéarate de calcium ont une'influence particulièrement favorable sur la matière suivant l'invention, comme composés de calcium. Ils sont contenus dans la matière suivant l'invention de préférence en des quantités de 1,5 à 3, en particulier de 1,7 à 2,3% en poids,et respectivement de 2 à 4, en particulier de 2,6 à 3,4% en poids. Comme complexes du type précité, on envisage en particulier les complexes stabilisants courants dans le commerce à base de stéarate, tels que ceux connus et admis comme physiologiquement sans danger dans des quantités jusqu'à 3%.
La matière suivant l'invention peut se présenter soit sous une forme piteuse, soit sous une forme pulvérulente, selon le mode de préparation décrit par la suite. Bien que la forme pâteuse présente une grande résistance à l'entreposage, elle est encore dépassée par la matière façonnable pulvérulente,car
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la résistance à l'entreposage/est de 3 années et davantage. Si on considère en particulier cet avantage, la forme pulvérulente est par conséquent préférée. En outre, la forme pulvérulente facilite considérablement l'incorporation de colorant et de charge. On obtient aussi avec la forme pulvérulente des possibilités d'utilisation, par exemple par saupoudrage sur d'autres matières ou objets ou par incorporation par roulage dans d'autres matières ou objets, possibilités qui ne sont pas données à la matière pâteuse.
La présente invention a en outre pour objet le procédé de préparation d'une matière façonnable de ce genre, ce procédé étant caractérisé en ce que, dans le cas de la matière pateuse,on <EMI ID=5.1>
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le avec l'agent plastifiant et l'huile de soya modifiée, on pétrit le tout dans un mélangeur pendant un temps bref, puis on ajoute les composés de calcium préalablement mélangés, on mélange à nouveau le tout pendant un temps bref, puis on ajoute la quantité restante de chlorure de polyvinyle et éventuellement
les autres additifs et enfin on mélange à nouveau brièvement, ou en ce que, dans le cas de la tourne pulvérulente, on prépare un mélange de chlorure de polyvinyle et des composés de calcium et à ce dernier on ajoute un mélange préparé de manière séparée de l'agent plastifiant et de l'huile de soya modifiée, ainsi qu'éventuellement les autres additifs, à une lente vitesse de mélangeur.
Une autre possibilité de préparation de la matière façonnable suivant l'invention sous forme pâteuse consiste à transformer la forme pulvérulente par pétrissage dans un mélangeur ou pétrisseur ou même à la main.
Au cours de la préparation de la matière suivant l'invention sous forme pulvérulente,il faut veiller à ce que le mélange d'huile de soya modifiée et d'agent plastifiant soit mélangé au mélange de chlorure de polyvinyle et de composés de calcium à l'aide d'un dispositif de mélange fonctionnant uniquement
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la durée de mélange résultent de l'expérience et sont aisés à
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de durée de mélange suffisent. Dans le cas de la matière pateuse, les durées de mélange sont d'environ 3 à 6 minutes dans le
cas de la mise en oeuvre d'un mélangeur planétaire.
Les additifs encore éventuellement présents dans la matière sont, pour n'en citer que quelques-uns, des colorants, du sable quartzeux; de la farine de bois, de la poudre de fer et de -. la poudre de métal non ferreux, entre autres.
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ses possibilités d'utilisation, par exemple pour le modelage d'objets moulés, en particulier dans le domaine de l'industrie artistique, de la fabrication de poupées et de figures, et comme matière adhésive ou de réparation, par exemple pour des antiquités, des réparations d'ornements, des composés adhésifs pour verre, etc, et pour la préparation de pièces de remplacement, comme par exemple des poignées d'instrument.
En particulier dans le domaine de l'industrie artistique, certains des avantages à atteindre suivant l'invention sont très positivement remarquables, ainsi par exemple l'obtention d'un aspect ivoirin par durcissage dans de l'eau bouillante ou d'un aspect de porcelaine (biscuit) ou cireux par cuisson à
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ce que l'on appelle la nitrodilution que l'on utilise très largement comme solvant dans l'industrie des peintures et vernis.
Comme la matière façonnable suivant l'invention présente, comme déjà mentionné, une grande précision de moulage et démoulage, on peut modeler avec elle des détails de moins de
0,1 mm qui ne se modifient pas au cours du durcissage par ébullition ou cuisson, la matière suivant l'invention étant également remarquable par exemple pour la prise d'empreintes digitales et leur conservation par durcissage.
L'invention est décrite d'une manière plus détaillée à l'aide de l'exemple ci-après d'une matière façonnable thermodurcissable présentant une composition suivant l'invention et de la préparation de cette matière sous forme pateuse ou pulvérulente, sans être pour autant limitée par ledit exemple.
Exemple
Substances de départ:
1) 73% de chlorure de polyvinyle (Vinnol E 68 CP)
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3) 2% d'huile de soya époxydée (Drapex 6,8) <EMI ID=12.1>
5) 3% de stéarate de calcium (Ceasit I)
On peut en outre mettre en oeuvre, comme déjà mentionné, des colorants, des charges, des matières décoratives et/ou des adjuvants, à titre d'additifs, selon la convenance et le but d'utilisation.
Préparation de la matière façonnable pâteuse:
On mélange mutuellement les substances de départ 2) et
3) ainsi qu'environ la moitié du chlorure de polyvinyle, puis on pétrit le tout pendant environ 3 à 6 minutes dans un mélangeur planétaire, on ajoute alors les substances de départ 4) et 5) préalablement mélangées, on mélange le tout pendant encore 3 à 6 minutes et enfin on ajoute le reste du chlorure de polyvinyle, après quoi on mélange à nouveau.pendant environ 3 à 6 minutes. On incorpore éventuellement, selon la convenance, des additifs. Le produit final est dans ce cas une matière pateuse.
Préparation de la matière façonnable pulvérulente:
Dans ce cas, on mélange les substances de départ 1), 4) et 5). Dans un mélangeur en fonctionnement on ajoute lentement au premier mélange les substances de départ 2) et 3) mélangées séparément. On veille à ce que le mélange reste pulvérulent. La durée du mélange est comprise entre environ 1 et 5 minutes.
On peut déjà convertir sous forme pâteuse la poudre ainsi obtenue, par pétrissage à la main. Naturellement, on peut ajouter éventuellement aussi à cette poudre les autres additifs.
En résumé, on peut obtenir avec la matière façonnable suivant l'invention, par rapport aux matières actuellement connues, les avantages suivants:
1) la matière suivant l'invention offre, même en étant entreposée sans être enfermée, une résistance à l'entreposage de 3
ans et davantage;
2) même si après un entreposage prolonge elle s'avère dure au premier contact, elle devient à nouveau maléable après un pétrissage très court ;
3) après la cuisson, elle se caractérise par une résistance extraordinaire, en adoptant un aspect ivoirin
4) on peut durcir la matière suivant l'invention non seulement par cuisson, mais aussi par ëbullition, et dans ce cas on obtient un effet analogue à de la porcelaine (biscuit). Certes, par l'ébullition, elle n'est pas tout à fait aussi dure que la matière cuite, mais en cas de besoin on peut poursuivre sa solidification par une cuisson ultérieure des parties soumises à l'ébullition;
5) la manière suivant l'invention ne modifie pas son pourtour au cours du traitement, de sorte qu'elle rend de manière très fidèle après durcissage des détails très fins, comme par exemple des empreintes digitales;
6) on peut traiter la matière suivant l'invention avec les additifs les plus divers, ainsi on peut par exemple incorporer
par pétrissage tous les colorants solubles dans l'eau, mais aussi différents colorants en poudre, des charges, telles que du sable, de la farine de bois, etc, des matières décoratives, telles que par exemple des métaux non ferreux, etc;
7) en raison de la grande précision de forme de la matière suivant l'invention, même après le durcissage, on peut modeler de très petites parties et des détails de moins de 0,1 mm, en particulier par exemple des objets d'industrie artistiques, tels que des poupées faites à la main, etc.
Il doit être entendu que la présente invention n'est
en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites cidessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.
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1. Matière façonnable thermodurcissable, caractérisée
en ce qu'elle contient du chlorure de polyvinyle comme substance
de base, un agent plastifiant, de l'huile de soya modifiée et des composés de calcium, ainsi qu'éventuellement des colorants, des charges, des substances décoratives et/ou des adjuvants, à titre d'additifs.
"Thermosetting shapable material, its preparation process and its use"
The present invention relates to a thermosetting shapeable material, its method of preparation and its use.
For very different purposes of use, many materials are known which can be shaped into a <EMI ID = 1.1> shape.
However, the materials used so far are not satisfactory from various points of view, because they do not have sufficient storage resistance and / or they do not offer sufficiently precise shaping ability; Items
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in doing so, their surface also has a slight tendency to be tacky and is attacked by common solvents, in particular. bind stain and varnish solvents.
Therefore, the object of the present invention is to provide a shapeable material which is well resistant.
storage for a long period of time, can be easily worked, can be molded in a precise and good manner, and allows to obtain shaped products which are attractive from the aesthetic point of view, which exhibit high precision of molding and mold release, which are not adhesive and can optionally be coated with dyes and varnishes containing common solvents, without their surface being attacked by the solvent.
The present invention therefore relates to
a thermosetting shapeable material which is characterized
in that it contains polyvinyl chloride as a basic substance, a plasticizer, modified soybean oil and calcium compounds, as well as optionally, as additives, colorants, fillers , decorative materials and / or adjuvants. As a plasticizer, di-isodecyl phthalate has been found to be particularly advantageous, being contained according to the desired consistency preferably in an amount of 14 to 26%, in particular 18 to 22%, by weight of the material, while the polyvinyl chloride fraction can be on the order of about 63 to 83% by weight due to its ease of use.
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has shown particularly good properties, as a modified soybean oil, and it is contained in the material preferably in an amount of 1.4 to 2.6, especially 1.8 to 2.2% by weight.
A calcium-zinc complex and calcium stearate have a particularly favorable influence on the material according to the invention, as calcium compounds. They are contained in the material according to the invention preferably in amounts of 1.5 to 3, in particular 1.7 to 2.3% by weight, and respectively 2 to 4, in particular 2.6 to 3.4% by weight. As complexes of the aforementioned type, there are particularly contemplated the commercially common stabilizing complexes based on stearate, such as those known and accepted as physiologically safe in amounts up to 3%.
The material according to the invention can be either in a pitiful form or in a pulverulent form, depending on the method of preparation described below. Although the pasty form exhibits high storage resistance, it is still overtaken by the powdery workable material, because
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storage resistance / is 3 years and more. Considering this advantage in particular, the powder form is therefore preferred. In addition, the powder form considerably facilitates the incorporation of colorant and filler. Possibilities of use are also obtained with the powder form, for example by sprinkling on other materials or objects or by incorporation by rolling into other materials or objects, possibilities which are not given to the pasty material.
A further subject of the present invention is the process for the preparation of such a shapeable material, this process being characterized in that, in the case of the pasty material, <EMI ID = 5.1>
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the with the plasticizer and the modified soybean oil, the whole is kneaded in a mixer for a short time, then the previously mixed calcium compounds are added, the whole is mixed again for a short time, then added the remaining amount of polyvinyl chloride and optionally
the other additives and finally mixed again briefly, or in that, in the case of the powder turn, a mixture of polyvinyl chloride and calcium compounds is prepared and to the latter is added a mixture prepared separately from the plasticizer and modified soybean oil, as well as optionally other additives, at a slow mixer speed.
Another possibility of preparing the shapeable material according to the invention in pasty form consists in transforming the powder form by kneading in a mixer or kneader or even by hand.
During the preparation of the material according to the invention in powder form, care should be taken that the mixture of modified soybean oil and plasticizer is mixed with the mixture of polyvinyl chloride and calcium compounds in the mixture. '' using a mixing device operating only
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the mixing time is a result of experience and is easy to
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mixing time is sufficient. In the case of pasty material, the mixing times are approximately 3 to 6 minutes in the
case of the implementation of a planetary mixer.
The additives still possibly present in the material are, to name but a few, colorants, quartz sand; wood flour, iron powder and -. non-ferrous metal powder, among others.
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its possibilities of use, for example for the modeling of molded objects, in particular in the field of the artistic industry, of the manufacture of dolls and figures, and as adhesive or repair material, for example for antiques, repair of ornaments, adhesive compounds for glass, etc., and for the preparation of replacement parts, such as for example instrument handles.
In particular in the field of the artistic industry, some of the advantages to be achieved according to the invention are very positively remarkable, thus for example obtaining an ivory appearance by hardening in boiling water or an appearance of porcelain (biscuit) or waxy by firing
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this is called nitrodilution which is widely used as a solvent in the paints and varnishes industry.
As the shapeable material according to the invention has, as already mentioned, a great precision of molding and demolding, it is possible to model with it details of less than
0.1 mm which do not change during hardening by boiling or cooking, the material according to the invention also being remarkable, for example, for the taking of fingerprints and their conservation by hardening.
The invention is described in more detail with the aid of the example below of a thermosetting shapeable material having a composition according to the invention and of the preparation of this material in pasty or pulverulent form, without being however limited by said example.
Example
Starting substances:
1) 73% polyvinyl chloride (Vinnol E 68 CP)
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3) 2% epoxidized soybean oil (Drapex 6.8) <EMI ID = 12.1>
5) 3% calcium stearate (Ceasit I)
It is also possible, as already mentioned, to use dyes, fillers, decorative materials and / or adjuvants, as additives, depending on convenience and the purpose of use.
Preparation of the pasty shapeable material:
The starting substances 2) and
3) as well as about half of the polyvinyl chloride, then the whole is kneaded for about 3 to 6 minutes in a planetary mixer, then the starting substances 4) and 5) are added previously mixed, the whole is mixed for further 3 to 6 minutes and finally the rest of the polyvinyl chloride is added, after which it is mixed again for about 3 to 6 minutes. Additives are optionally incorporated, depending on convenience. The final product in this case is a pasty material.
Preparation of the powdery shapeable material:
In this case, the starting substances 1), 4) and 5) are mixed. In an operating mixer, the starting substances 2) and 3) mixed separately are added slowly to the first mixture. Care is taken that the mixture remains pulverulent. The mixing time is between about 1 and 5 minutes.
The powder thus obtained can already be converted into pasty form by kneading by hand. Of course, the other additives can optionally also be added to this powder.
In summary, the following advantages can be obtained with the workable material according to the invention, compared with currently known materials:
1) the material according to the invention offers, even when stored without being enclosed, a storage resistance of 3
years and over;
2) even if after prolonged storage it turns out to be hard on first contact, it becomes malleable again after very short kneading;
3) after cooking, it is characterized by extraordinary resistance, adopting an ivory appearance
4) the material according to the invention can be hardened not only by firing, but also by boiling, and in this case a porcelain-like effect (biscuit) is obtained. Certainly, by boiling, it is not quite as hard as the cooked material, but if necessary, its solidification can be continued by subsequent cooking of the parts subjected to the boiling;
5) the manner according to the invention does not modify its periphery during the treatment, so that it renders very accurately after hardening very fine details, such as for example fingerprints;
6) the material according to the invention can be treated with the most diverse additives, so it is possible, for example, to incorporate
by kneading all the dyes soluble in water, but also various powder dyes, fillers, such as sand, wood flour, etc., decorative materials, such as for example non-ferrous metals, etc;
7) Due to the high shape precision of the material according to the invention, even after hardening, very small parts and details of less than 0.1 mm can be modeled, in particular for example industrial objects artistic, such as handmade dolls, etc.
It should be understood that the present invention is not
in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made to them without departing from the scope of the present patent.
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1. Thermosetting shapeable material, characterized
in that it contains polyvinyl chloride as a substance
base, a plasticizer, modified soybean oil and calcium compounds, as well as optionally colorants, fillers, decorative substances and / or adjuvants, as additives.