BE854549A

BE854549A - Matiere fonconnable thermodurcissable

Info

Publication number: BE854549A
Application number: BE177506A
Authority: BE
Original assignee: Cernit Produktions Und Vertrie
Priority date: 1976-05-12
Filing date: 1977-05-12
Publication date: 1977-09-01
Also published as: ES458889A1

Description


  "Matière façonnable thermodurcissable, son procédé de préparation et son utilisation"

  
La présente invention est relative à une matière façonnable thermodurcissable, à son procédé de préparation et à son utilisation.

  
Dans des buts d'utilisation très différents,on connatt de nombreuses matières qui peuvent être façonnées en une forme  <EMI ID=1.1> 

  
Cependant, les matières utilisées jusqu'à présent ne sont pas satisfaisantes sous différents points de vue, car elles n'ont pas une résistance suffisante à l'entreposage et/ou elles n'offrent pas une capacité de modelage suffisamment précise; les objets

  
 <EMI ID=2.1> 

  
faisant, leur surface a également légèrement tendance à être adhésive et elle est attaquée par des solvants courants, en particu. lier des solvants de teintures et de vernis.

  
Par conséquent, la présente invention a pour objet de mettre au point une matière façonnable qui soit bien résistante

  
à l'entreposage pendant un long espace de temps, puisse Atre aisément travaillée, soit modelable d'une manière précise et bonne, et permette l'obtention de produits façonnés attirants du point de vue esthétique, qui présentent une grande précision de moulage et de démoulage,qui ne soient pas adhésifs et puissent éventuellement être revêtus de teintures et de vernis contenant des solvants courants, sans que leur surface ne soit attaquée par le solvant.

  
La présente invention est par conséquent relative à

  
une matière façonnable thermodurcissable qui est caractérisée

  
en ce qu'elle contient du chlorure de polyvinyle à titre de substance de base, un agent plastifiant, de l'huile de soya modifiée et des composés de calcium, ainsi qu'éventuellement, à titre d'additifs, des colorants, des charges, des matières décoratives et/ou des adjuvants. Comme agent plastifiant, le phtalate de di-isodécyle s'est avéré particulièrement avantageux, en étant contenu selon la consistance souhaitée de préférence en une quantité de 14 à 26%,en particulier de 18 à 22%,en .poids de la matière, tandis que la fraction en chlorure de polyvinyle peut être de l'ordre d'environ 63 à 83% en poids en raison de sa facilité d'utilisation. 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
a montré des propriétés particulièrement bonnes, comme huile de soya modifiée, et elle est contenue dans la matière de préférence en une quantité de 1,4 à 2,6, en particulier de 1,8 à 2,2% en poids.

  
Un complexe de calcium-zinc et du stéarate de calcium ont une'influence particulièrement favorable sur la matière suivant l'invention, comme composés de calcium. Ils sont contenus dans la matière suivant l'invention de préférence en des quantités de 1,5 à 3, en particulier de 1,7 à 2,3% en poids,et respectivement de 2 à 4, en particulier de 2,6 à 3,4% en poids. Comme complexes du type précité, on envisage en particulier les complexes stabilisants courants dans le commerce à base de stéarate, tels que ceux connus et admis comme physiologiquement sans danger dans des quantités jusqu'à 3%.

  
La matière suivant l'invention peut se présenter soit sous une forme piteuse, soit sous une forme pulvérulente, selon le mode de préparation décrit par la suite. Bien que la forme pâteuse présente une grande résistance à l'entreposage, elle est encore dépassée par la matière façonnable pulvérulente,car

  
 <EMI ID=4.1> 

  
la résistance à l'entreposage/est de 3 années et davantage. Si on considère en particulier cet avantage, la forme pulvérulente est par conséquent préférée. En outre, la forme pulvérulente facilite considérablement l'incorporation de colorant et de charge. On obtient aussi avec la forme pulvérulente des possibilités d'utilisation, par exemple par saupoudrage sur d'autres matières ou objets ou par incorporation par roulage dans d'autres matières ou objets, possibilités qui ne sont pas données à la matière pâteuse.

  
La présente invention a en outre pour objet le procédé de préparation d'une matière façonnable de ce genre, ce procédé  étant caractérisé en ce que, dans le cas de la matière pateuse,on  <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
le avec l'agent plastifiant et l'huile de soya modifiée, on pétrit le tout dans un mélangeur pendant un temps bref, puis on ajoute les composés de calcium préalablement mélangés, on mélange à nouveau le tout pendant un temps bref, puis on ajoute la quantité restante de chlorure de polyvinyle et éventuellement

  
les autres additifs et enfin on mélange à nouveau brièvement, ou en ce que, dans le cas de la tourne pulvérulente, on prépare un mélange de chlorure de polyvinyle et des composés de calcium et à ce dernier on ajoute un mélange préparé de manière séparée de l'agent plastifiant et de l'huile de soya modifiée, ainsi qu'éventuellement les autres additifs, à une lente vitesse de mélangeur.

  
Une autre possibilité de préparation de la matière façonnable suivant l'invention sous forme pâteuse consiste à transformer la forme pulvérulente par pétrissage dans un mélangeur ou pétrisseur ou même à la main.

  
Au cours de la préparation de la matière suivant l'invention sous forme pulvérulente,il faut veiller à ce que le mélange d'huile de soya modifiée et d'agent plastifiant soit mélangé au mélange de chlorure de polyvinyle et de composés de calcium à l'aide d'un dispositif de mélange fonctionnant uniquement

  
 <EMI ID=7.1> 

  
la durée de mélange résultent de l'expérience et sont aisés à

  
 <EMI ID=8.1> 

  
de durée de mélange suffisent. Dans le cas de la matière pateuse, les durées de mélange sont d'environ 3 à 6 minutes dans le

  
cas de la mise en oeuvre d'un mélangeur planétaire.

  
Les additifs encore éventuellement présents dans la matière sont, pour n'en citer que quelques-uns, des colorants, du sable quartzeux; de la farine de bois, de la poudre de fer et de -. la poudre de métal non ferreux, entre autres. 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
ses possibilités d'utilisation, par exemple pour le modelage d'objets moulés, en particulier dans le domaine de l'industrie artistique, de la fabrication de poupées et de figures, et comme matière adhésive ou de réparation, par exemple pour des antiquités, des réparations d'ornements, des composés adhésifs pour verre, etc, et pour la préparation de pièces de remplacement, comme par exemple des poignées d'instrument.

  
En particulier dans le domaine de l'industrie artistique, certains des avantages à atteindre suivant l'invention sont très positivement remarquables, ainsi par exemple l'obtention d'un aspect ivoirin par durcissage dans de l'eau bouillante ou d'un aspect de porcelaine (biscuit) ou cireux par cuisson à

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ce que l'on appelle la nitrodilution que l'on utilise très largement comme solvant dans l'industrie des peintures et vernis.

  
Comme la matière façonnable suivant l'invention présente, comme déjà mentionné, une grande précision de moulage et démoulage, on peut modeler avec elle des détails de moins de

  
0,1 mm qui ne se modifient pas au cours du durcissage par ébullition ou cuisson, la matière suivant l'invention étant également remarquable par exemple pour la prise d'empreintes digitales et leur conservation par durcissage.

  
L'invention est décrite d'une manière plus détaillée à l'aide de l'exemple ci-après d'une matière façonnable thermodurcissable présentant une composition suivant l'invention et de la préparation de cette matière sous forme pateuse ou pulvérulente, sans être pour autant limitée par ledit exemple.

  
Exemple

  
Substances de départ:

  
1) 73% de chlorure de polyvinyle (Vinnol E 68 CP) 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
3) 2% d'huile de soya époxydée (Drapex 6,8)  <EMI ID=12.1> 

  
5) 3% de stéarate de calcium (Ceasit I)

  
On peut en outre mettre en oeuvre, comme déjà mentionné, des colorants, des charges, des matières décoratives et/ou des adjuvants, à titre d'additifs, selon la convenance et le but d'utilisation.

Préparation de la matière façonnable pâteuse:

  
On mélange mutuellement les substances de départ 2) et

  
3) ainsi qu'environ la moitié du chlorure de polyvinyle, puis on pétrit le tout pendant environ 3 à 6 minutes dans un mélangeur planétaire, on ajoute alors les substances de départ 4) et 5) préalablement mélangées, on mélange le tout pendant encore 3 à 6 minutes et enfin on ajoute le reste du chlorure de polyvinyle, après quoi on mélange à nouveau.pendant environ 3 à 6 minutes. On incorpore éventuellement, selon la convenance, des additifs. Le produit final est dans ce cas une matière pateuse.

Préparation de la matière façonnable pulvérulente:

  
Dans ce cas, on mélange les substances de départ 1), 4) et 5). Dans un mélangeur en fonctionnement on ajoute lentement au premier mélange les substances de départ 2) et 3) mélangées séparément. On veille à ce que le mélange reste pulvérulent. La durée du mélange est comprise entre environ 1 et 5 minutes.

  
On peut déjà convertir sous forme pâteuse la poudre ainsi obtenue, par pétrissage à la main. Naturellement, on peut ajouter éventuellement aussi à cette poudre les autres additifs.

  
En résumé, on peut obtenir avec la matière façonnable suivant l'invention, par rapport aux matières actuellement connues, les avantages suivants:

  
1) la matière suivant l'invention offre, même en étant entreposée sans être enfermée, une résistance à l'entreposage de 3

  
ans et davantage; 

  
2) même si après un entreposage prolonge elle s'avère dure au premier contact, elle devient à nouveau maléable après un pétrissage très court ; 

  
3) après la cuisson, elle se caractérise par une résistance extraordinaire, en adoptant un aspect ivoirin 

  
4) on peut durcir la matière suivant l'invention non seulement par cuisson, mais aussi par ëbullition, et dans ce cas on obtient un effet analogue à de la porcelaine (biscuit). Certes, par l'ébullition, elle n'est pas tout à fait aussi dure que la matière cuite, mais en cas de besoin on peut poursuivre sa solidification par une cuisson ultérieure des parties soumises à l'ébullition; 

  
5) la manière suivant l'invention ne modifie pas son pourtour au cours du traitement, de sorte qu'elle rend de manière très fidèle après durcissage des détails très fins, comme par exemple des empreintes digitales; 

  
6) on peut traiter la matière suivant l'invention avec les additifs les plus divers, ainsi on peut par exemple incorporer

  
par pétrissage tous les colorants solubles dans l'eau, mais aussi différents colorants en poudre, des charges, telles que du sable, de la farine de bois, etc, des matières décoratives, telles que par exemple des métaux non ferreux, etc;

  
7) en raison de la grande précision de forme de la matière suivant l'invention, même après le durcissage, on peut modeler de très petites parties et des détails de moins de 0,1 mm, en particulier par exemple des objets d'industrie artistiques, tels que des poupées faites à la main, etc.

  
Il doit être entendu que la présente invention n'est

  
en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites cidessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
1. Matière façonnable thermodurcissable, caractérisée

  
en ce qu'elle contient du chlorure de polyvinyle comme substance

  
de base, un agent plastifiant, de l'huile de soya modifiée et des composés de calcium, ainsi qu'éventuellement des colorants, des charges, des substances décoratives et/ou des adjuvants, à titre d'additifs.

Claims

2. Matière façonnable suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient, comme agent plastifiant, du phtalate de di-isodécyle.

3. Matière façonnable suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle contient 14 à 26% en poids d'agent plastifiant. <EMI ID=14.1>

térisée en ce qu'elle contient 18 à 22% en poids d'agent plastif iant.

5. Matière façonnable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle contient de l'huile de soya époxydée.

6. Matière façonnable suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle contient 1,4 à 2,6% en poids d'huile de soya époxydée.

7. Matière façonnable suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle contient 1,8 à 2,2% en poids d'huile de soya époxydée.

8. Matière façonnable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle contient, comme composés de calcium, 1,5 à 3% en poids d'un complexe de calciumzinc et 2 à 4% en poids de stéarate de calcium.

9. Matière façonnable suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle contient 1,7 à 2,3% en poids du complexe susdit et 2,6 à 3,4% en poids de stéarate de calcium. <EMI ID=15.1>

vendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle se présente sous une forme pâteuse.

11. Matière façonnable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle se présente sous une forme pulvérulente.

<EMI ID=16.1>

vant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, dans le cas de la masse pâteuse, on mélange environ la moitié de la quantité de chlorure de polyvinyle avec l'agent plastifiant et l'huile de soya modifiée, on pétrit le tout pendant un temps bref dans un mélangeur, puis on ajoute les composés de calcium préalablement mélangés, on mélange à nouveau pendant un temps bref, puis on ajoute la quantité restante de chlorure de polyvinyle et éventuellement les autres additifs, et enfin on mélange à nouveau brièvement, ou en ce que, dans le cas de la forme pulvérulente, on prépare un mélange de chlorure de polyvinyle et des composés de calcium et on ajoute à ce dernier un mélange préparé de manière séparée d'agent plastifiant et d'huile de soya modifiée ainsi qu'éventuellement les autres additifs,

<EMI ID=17.1>

13. Procédé d'utilisation de la matière façonnable suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, comme matière à modeler, coller ou réparer.

14. Procédé de préparation de matière façonnable thermodurcissable, tel que décrit ci-dessus, notamment dans l'exemple donné.

15. Matière façonnable thermodurcissable, telle que décrite ci-dessus, et/ou telle qu'obtenue selon le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 12 et 14.