BE855973A - Procede de fabrication de phosphogupse granule et defluore - Google Patents

Description

  "Procédé de fabrication de phosphogypse granulé et défluoré" La présente invention est relative à un procédé

  
de fabrication de phosphogypse granulé et défluoré.

  
On connaît un procédé de défluoration du gypse seul, selon lequel une séparation complète de l'eau libre est effectuée (séchage), puis une séparation partielle ou complète de l'eau cristalline est réalisée par chauffage, la défluoration ayant lieu ensuite après l'addition d'acide sulfurique suivie

  
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de ce procédé réside dans la nécessité d'exécuter un séchage complet du phosphogypse et une séparation d'une partie de l'eau ou de la quantité d'eau entière, laquelle est liée chimiquement au gypse, ce qui entraîne des dépenses élevées d'énergie.

  
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sens qu'on obtient un phosphogypse défluoré et fortement dispersé qui, en général, n'est plus approprié à un traitement thermique, spécifiquement dans un lit fluide.

  
Le but de la présente invention est de concevoir un procédé de fabrication de phosphogypse granulé et défluoré, convenant à un traitement et/ou à une transformation thermique dont les gaz en résultant son exempts de composés du fluor.

  
Ce but est atteint de la manière suivante. Le phosphogypse humide est soumis à un séchage préliminaire à 100-
150[deg.]C, jusqu'à ce qu'une teneur en humidité résiduelle de

  
0,5 à 10% soit atteinte. Ensuite, le même phosphogypse est granulé par l'introduction simultanée d'acide sulfurique et d'additifs de liaison. La concentration de l'acide sulfurique est de l'ordre de 55 à 98% et l'acide est ajouté sous cette forme, à raison de 0,5 à 15 parties en poids, à un lot de

  
100 parties en poids de phosphogypse sec. Comme additifs de liaison, on peut utiliser un carbamide, du nitrate ammonique, du tylose, du nitrate de calcium, un oxyde de polyéthylène

  
et ur. fluide de distillation provenant de la production de soude. L'additif de liaison est ajouté en une quantité de l'ordre de 0,01 à 6%. Une certaine quantité d'eau nécessaire

  
à la granulation du phosphogypse est aussi utilisée simultanément à l'addition de l'acide sulfurique et des additifs de liaison. Les granules humides sont soumis à un traitement thermique de 170 à 700[deg.]C pendant 15 à 120 minutes, au cours duquel ils sont séchés, renforcés mécaniquement et finalement défluorés. Le fluor contenu dans le phosphogypse produit est séparé pendant le procédé de granulation et de séchage des granules humides.

  
Le phosphogypse granulé et défluoré, ainsi obtenu,

  
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ultérieur dans un lit fluide où un gaz exempt de composés du fluor est formé et à partir duquel l'acide sulfurique correspondant peut être aisément récupéré.

  
L'exemple suivant permet de mieux comprendre le procédé conforme à l'invention. Une certaine quantité de phos-

  
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dité, est séchée jusqu'à ce qu'une teneur en humidité libre résiduelle de 3,5% soit atteinte. Dans le tambour de granulation contenant 100 parties en poids de phosphogypse sec, on introduit 13 parties en poids d'une solution d'acide sulfurique à 90% et 3 parties en poids de carbamide dilué dans de l'eau afin que l'humidité totale de la masse soit égale à 21%. Le procédé de granulation dure 4 minutes à une vitesse de rotation du tambour de 40 tours/minute. Les granules ainsi obtenus sont séchés à 170[deg.]C pendant 60 minutes, ce qui conduit à une teneur en fluor de 0,07%. Cette teneur en fluor est réduite à 0,02% par un traitement thermique supplémentaire de ces granules à 450[deg.]C pendant 25 minutes.

  
Le procédé proposé, conforme à l'invention, se caractérise par un grand nombre d'avantages par rapport aux méthodes connues de défluoration de phosphogypse. Il permet d'atteindre un degré élevé de défluoration, en pratique une élimination complète du fluor, tout en rendant possible le contrôle du degré de défluoration désiré. Le procédé est simple et aisé à réaliser et permet ultérieurenent un grand nombre d'opérations concernant le traitement du phosphogypse, ce qui rend possible un mélange amélioré du phosphogypse, de l'acide sulfurique et de l'additif, combiné avec une granulation simultanée du mélange, d'où une meilleure défluoration.

  
Les additifs de liaison et l'acide sulfurique utilisés sont bon marché et approvisionnables, c'est-à-dire presque constamment disponibles , de même que la granulation et le mélange simultanés permettent leur utilisation spus la forme de solutions aqueuses conjointement avec la quantité d'eau nécessaire à la granulation, ce qui rend possible le dosage

  
et le mélange des additifs avec le phosphogypse.

  
Au cours du stade de séchage préliminaire du phosphogypse réalisé conformément au procédé de l'invention, une séparation complète de l'humidité libre n'est pas prévue

  
(ceci concerne également la fraction d'eau liée chimiquement), mais seule une partie de l'humidité libre est séparée en vue de garantir la granulation propre du produit.

  
Dans tous les procédés de défluoration de phosphogypse connus à ce jour, on obtient une matière dispersée se présentant la plupart du temps sous la forme d'une poudre qui est totalement inapte à un traitement quelconque ultérieur

  
 <EMI ID=5.1>  ultérieur en particulier dans un appareil à lit fluide utilisé largemett et de plus en plus de nos jours. Le phosphogypse granulé et défluoré fabriqué selon ce procédé convient particulièrement à un retraitement thermique en chaux et en gaz dans des fours à lit fluide. L'acide sulfurique peut être préparé aisément à partir du gaz contenant de l'anhydride sulfureux.

REVENDICATIONS

  
1.- Procédé de fabrication de phosphogypse granulé et exempt de fluor par traitement thermique et addition d'acide sulfurique, caractérisé en ce qu'au cours du traitement thermique final, le phosphogypse est débarrassé d'une partie de son humidité libre jusqu'à une teneur en eau résiduelle de 0,5 à 10%, puisle phosphogypse est granulé par l'addition simultanée d'acide sulfurique et d'additifs de liaison.

Claims (1)

1. 2,- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'acide sulfurique a une concentration de l'ordre de 55 à 98% et est introduit en une quantité de 0,5 à 15 parties en poids par 100. parties en poids de phosphogypse.

   3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, comme additifs de liaison, les composés ci-après: carbamide, nitrate ammonique, tylose, nitrate de calcium, oxyde de polyéthylène et un fluide de distillation provenant de la production de soude, les additifs de liaison étant ajoutés en une quantité de 0,01 à 6%. <EMI ID=6.1>

   et défluoré, substantiellement tel que décrit précédemment.