Valve bidirectionnelle fermée en présence d'une pression équilibrée.
La présente invention concerne une valve fonctionnant dans les deux sens, fermée lorsqu'il existe une pression équilibrée des deux côtés, pour l'usage sur des récipients spécialement destinés pour des produits alimentaires.
On connaît déjà des valves fonctionnant dans un seul sens, lesquelles une fois appliquées à des récipients,
<EMI ID=1.1>
loppant à l'intérieur, si la pression de celui-ci dépasse
la pression d'actionnement de la valve. Les dites valves ne se prêtent pas par nature à un emploi dans des récipients où le produit doit être maintenu et conservé sous une atmosphère particulière, par exemple d'azote, étant donné qu'elles ne permettent évidemment pas d'introduire lesdits gaz dans le récipient.
Le but de la présente invention est de réaliser une valve pour des récipients, laquelle permet l'évacuation de l'air du récipient fermé et l'admission ultérieure dans ledit récipient d'un gaz différent, et se ferme complètement une fois atteintes les conditions d'équilibre entre le gaz à l'intérieur du récipient et l'ambiance.
Suivant l'invention, la valve est caractérisée essentiellement en ce qu'elle comprend un corps possédant entre ses extrémités une bride de fixation à un récipient, un couvercle perforé accouplé à chacune des extrémités dudit corps et définissant avec celui-ci une chambre dans laquelle est placé un organe flexible de fermeture, lesdits couvercles pouvant être déplacés d'une première position dans une deuxième position correspondant à la fermeture complète du passage.
L'invention sera mieux comprise sur la base de la description détaillée qui suit, donnée simplement à titre d'exemple, d'une forme de réalisation préférée représentée sur les dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une coupe axiale d'une valve suivant l'invention, avant fermeture,
- la figure 2 représente toujours en coupe axiale, la valve fermée,
- la figure 3 représente en coupe un récipient flexible (sachet) muni de la valve selon les figures précédentes. <EMI ID=2.1>
En se reportant aux dessins, 1 indique un sachet ou récipient flexible, par exemple réalisé par deux feuilles 2,
3 en matière thermosoudable, par exemple une matière feuilletée composée de plusieurs couches, la couche intermédiaire pouvant être en aluminium. Les autres couches peuvent être en matière plastique, par exemple du polyéthylène, du polypropylène, du polyester, ou en papier, etc. La couche intérieure
est de préférence en polypropylène ou en polyéthylène.
Dans le mode de réalisation représenté, les deux feuilles 2, 3 sont soudées le long de trois bords 4,5 (un
bord n'est pas visible à la figure 3) et, après l'introduction du produit, par exemple du fromage trituré, également
le long du quatrième coté 6. Une ouverture 10 est pratiquée dans l'une des feuilles, et une valve indiquée dans son ensemble par 7 est thermosoudée le long du contour de cette ouverture.
La valve comprend un corps de base 8 en matière thermoplastique, par exemple polypropylène ou polyéthylène, muni d'une bride 9 placée entre les'deux extrémités dudit corps. La bride 9 sert à réunir par thermosoudage le corps 8, et donc la valve 7, et le récipient .
Le corps de base 8 présente sur sa face extérieure, des deux côtés de la bride 9 une série de saillies annulaires 12 qui alternent avec des cavités 13. Les saillies et les cavités présentent une forme complémentaire. Le corps de base 8 présente en outre deux encoches 14,. 15 identiques, symétriques par rapport au plan de la bride 9 et ne communiquant pas entre elles. Chaque encoche est reliée à un conduit 16, 17. Lesdits conduits s'ouvrent de part et d'autre de lalride 9. En d'autres termes, si A désigne l'espace à l'intérieur du sachet et B l'extérieur,
<EMI ID=3.1>
B par le canal 17, et le cas opposé se vérifie pour l'encoche
15.
Un disque en gomme souple 18, 19, aisément déformable, adhère à chacune des deux faces d'extrémités opposées du corps 8. Chaque disque 18,. 19 est enfermé dans une chambre 20,
21 délimitée par le corps 8 et par un couvercle 22, 23 en matière thermoplastique, par exemple du polypropylène.
<EMI ID=4.1>
dont la face intérieure est munie de saillies annulaires
26 séparées par des creux annulaires 27. Les saillies 26 et les creux 27 correspondent aux parties 12, 13 présentées
<EMI ID=5.1>
Dans la position des couvercles 22, 23 montrée à <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1>
/ veinent avec les creux et sa.il-lies du corps 8. La prise se
fait en exerçant une certaine pression sur les couvercles
22, 23, en exploitant la déformabilité élastique des parties. Dans cette position, un plot conique central 28 des couvercles 22, 23 appuie sur le disque 18, 19, ce qui fait que celui-ci adhère avec une certaine pression sur l'extrémité correspondante du corps 8.
Chaque couvercle 22, 23 présente en outre un passage 30 qui relie la chambre correspondante (20, 21) respectivement à l'ambiance "B" et à l'intérieur du "A" du récipient. Autour du plot conique 28 est prévu un rebord continu 31 de section triangulaire, de hauteur inférieure à celle du plot conique 28 et de diamètre supérieur à celui de l'encoche 14, 15.
Alors que les couvercles 22, 23 sont complètement accouplés avec le corps 8 (voir à la figure 2), ce qui est obtenu en enfonçant profondément lesdits couvercles jusqu'à obtenir l'engagement réciproque de tous les creux et saillies et le contact de l'épaulement intérieur 32 avec les faces d'extrémité du corps 8, le rebord annulaire 31 pénètre dans le disque 18 en le pressant sur les faces d'extrémité du corps 8.
<EMI ID=8.1>
eciste une différence de pression, tandis que dans la position de la figure 2, elle est complètement fermée, sans possibilité d'échange dans les deux sens.
;.la figure 1 en effet, dans le cas où une dépression est établie dans l'ambiance "B", le disque 19 s'écarte <EMI ID=9.1>
du contour de l'encoche 15, et les fluides peuvent donc se décharger vers l'extérieur en suivant le parcours indiqué par la flèche X. Lorsque l'on a atteint dans l'espace "A" le degré de vide désiré, on introduit par le coté "B" un gaz, par exemple inerte; le disque 18 se soulève du contour
<EMI ID=10.1>
en suivant le parcours indiqué par la flèche Y. Une fois terminée l'opération d'introduction du gaz dans l'espace "A", les deux couvercles 22, 23 sont enfoncés dans la position de la figure 2, par compression dans le sens de la flèche M.
La valve est ainsi fermée sans aucune possibilité d'échange entre les deux espaces.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit, qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple.
.REVENDICATIONS.
1. Valve bidirectionnelle pour des récipients thermosoudables, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps possédant entre ses deux extrémités une bride de fixage à un récipient, un couvercle perforé accouplé avec chaque extrémité dudit corps
<EMI ID=11.1>
ne flexible coopérant avec un passage débouchant du côté de la bride opposé à celui où se trouve ledit organe, lesdits couvercles pouvant être déplacés d'une première position à une deuxième position correspondant à une fermeture complète du passage.