Titre: Machine d'arrosage La présente invention se rapporte à une machine d'arrosage comprenant un tambour monté à rotation sur un châssis à roues et portant un tuyau flexible pouvant être déroulé et enroulé sur le tambour et dont une extrémité fixée au tambour peut être reliée par un raccord à une source d'alimentation en eau et dont l'autre extrémité est connectée à un arroseur sur un chariot. d'arrosage, ledit tambour pour le tuyau, qui est résistant à la compression et formé de matériau rigide, étant accouplé à un moteur de commande sous forme d'une turbine hydraulique connecté dans un système de circulation de ladite source d'eau à l'arroseur, l'axe de rotation dudit tambour étant sensiblement horizontal.
Une telle machine pour l'arrosage dé gazons et d'autres petites surfaces est connue par le brevet américain 2.518.990 selon lequel le tambour d'enroulement est entraîné par une tur-
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l'arroseur. Dans la fabrication d'une grande variante de dispositifs de ce type pour l'arrosage de grandes surfaces ou surfaces moyennes dans le domaine agricole on a cependant eu des difficultés parce que les forces requises pour l'enroulement ou le bobinage du tuyau sont devenues plus grandes, et il s'est avéré difficile de maintenir constante la vitesse de bobinage et d'ajuster
le débit d'arrosage d'une façon assez flexible pour permettre
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essentiellement différent et dont la résistance aux gouttes d'eau sortant de l'asperseur est également essentiellement différente.
La présente invention a pour objet de fournir une
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requise au sujet de la vitesse de bobinage, l'intensité d'arrosage, etc. Cet objet est réalisé par la machine d'arrosage selon l'invention qui se caractérise en ce que la turbine hydraulique est connectée dans le système de circulation par l'intermédiaire d'un distributeur d'écoulement réglable sous forme d'une soupape à
trois voies ayant une entrée et deux sorties, la turbine étant connectée-entre les deux sorties.
Selon un développement de cette invention le distributuer d'écoulement a une conduite principale s'étendant de la source d'alimentation en eau au tuyau et dans laquelle est disposé un point d'étranglement, la turbine hydraulique étant connectée dans une conduite branchée dont les extraites sont reliées à
la conduite principale de côté et d'autre de l'étranglement, une soupape de réglage étant ménagée dans une dérivation dont les extrémités sont raccordées à la conduite principale de côté et d'autre de l'étranglement. Ce développement de l'invention est particulièrement avantageux dans les cas où il est difficile de maintenir constante la vitesse de bobinage du tuyau parce que la partie de tuyau non encore bobinée sera de plus en plus courte
au cours du bobinage; La décroissance de la longueur du tuyau restant sur le sol réduit successivement la résistance de friction entre le tuyau et le sol, et le tuyau et l'eau y contenue deviennent plus légers et le diamètre de l'enroulement sur le tambour augmente. En formant la machine d'arrosage selon ce dernier mode de réalisation on supprime essentiellement les inconvénients décrits. ci-dessus.
On obtient une finesse ultérieure du réglage de l'opération de bobinage si la soupape de réglage selon ce dernier mode de réalisation comprend un dispositif d'ouverture et de fermeture qui est disposé à être actionné pendant le bobinage du tuyau pour ouvrir successivement la soupape de réglage. Cette ouverture suc-
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En dépit de cas dispositions pour compenser la diminutien successive de la résistance de friction entre le tuyau et le sol, diminution causée par le fait que la partie du tuyau non encore bobinée devient de plus en plus courte, et pour compenser la réduction successive du poids de ce trie partie de tuyau et l'augmentation successive du diamètre d'enroulement sur le tambour,
il peut toujours se produire des variations désavantageuses de la vitesse de bobinage du tuyau dans certaines conditions, par exemple si une averse rend le sol poisseux suivant toute la longueur du tuyau, ce qui réduit la friction entre le sol et le tuyau, ou si le sol est rapidement desséché à cause de forte aridité et chaleur de soleil à midi, ce qui augmente la friction entre le sol et le tuyau. Afin de neutraliser cette variation désavantageuse de la vitesse de bobinage on propose selon un perfectionnement ultérieur de l'invention que l'arbre de la tur-
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dont le bras de réglage est relié au point d'étranglement réglable de façon que la surface de débit de ce dernier augmente selon que la vitesse de rotation de la turbine augmente et vice versa-. On obtient ainsi.une machine d'arrosage retirant le tuyau à une vitesse sensiblement constante aussi, par exemple, en cas de variations de friction entre le tuyau et le sol.
L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1 est une vue de côté de l'invention;
- la figure 2 est une vue par dessus d'un autre exemple d'une machine d'arrosage de l'invention;
- la figure 3 et une vue de côté de la machine d'arrosage selon la figure 2;
- la figure 4 est une vue en perspective de la machine selon les figures 2 et 3, illustrant l'emploi de la machine;
- la figure 5 est une vue schématique d'un dispositif <EMI ID=6.1>
- les figures 5 et ? 7 représentent un développement la machine d'arrosage correspondant aux machines montrées aux <EMI ID=7.1>
- la figure 10 est un schéma de principe montrant le régulateur de nombre de tours compris dans la machine selon les figuras 8 et 9.
La machine d'arrosage selon l'invention représentée
à la figure 1 comporte un châssis 1 qui forme un chariot muni de roues 2. Le châssis a un support 3 présentant à son extrémité supérieure un arbre 4 pour un tambour à tuyau 5 monté à rotation. Ce tambour 5 présente sur l'une de ses parois latérales soit une série de dents d'entraînement 6 (figure 4) soit une rainure à chaîne ou courroie (figure 1) . Le tambour est relié, au moyen
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de distribution du tuyau 12 avec un curseur 7 qui est entraîné d'un mouvement alternatif par une vis sans fin 8 pour mettre un tuyau 13 en spires adjacentes dans chaque couche de tuyau enroulée <EMI ID=9.1>
par chaîne ou courroie 14 (figure 1) qui est à son tour reliée, d'une part, à un mêchanisme de bobinage rapide 41, qui reçoit son énergie motrice de la prise de courant-force d'un tracteur et, d'autre part, à un moteur de commande qui sera décrit en détail plus loin.. L'extrémité intérieure du tuyau enroulable sur le tambour est reliée au moyen d'un raccord 15 à des arrivées d'eau 16 auxquelles on peut raccorder une source d'alimentation en eau sous pression. L'autre extrémité du.tuyau 13 est reliée
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d'arrosage 18. Ce chariot 18 présente, selon le mode de réalisation montré, trois roues 20, la distance entre les deux roues extérieures et la roue intermédiaire étant réglable pour permettre l'ajustage de l'arroseur à des plantes semées en lignes.
Comme le montre la figure 5, le moteur de commande,
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cours de l'arrosage, est une turbine hydraulique 33 qui est connectée, par l'intermédiaire d'un distributeur d'écoulement réglable 32, dans un système de circulation s'étendant des raccords
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La soupape à trois voies 32 est une soupape de registre ayant un clapet mobile 44 en forme d'un secteur disposé à rotation dans un boîtier de soupape 43.
La turbine hydraulique 33 est connectée, par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse 50, à un élément d'entraînement direct qui est constitué, selon la figure 1, par une commande par chaîne ou courroie 14 et, selon les figures 2 à 4, par un pignon engrenant dans les dents d'entraînement 6. Selon l'exemple montré à la figure 5, le réducteur de vitesse 50 comprend un engrenage terminal'41 et un engrenage intermédiaire 39 accouplé à ce dernier par l'intermédiaire d'un dispositif de débrayage 40. L'engrenage terminal 41 a deux entrées 45 et 46, une pour l'énergie motrice de la turbine 33 et une pour l'énergie motrice d'un arbre de prise de courant-force sur un tracteur non représenté. Le dispositif de débrayage 40 a une poignée de commande 42 pour découplage de la turbine hydraulique 33 lorsque l'entraînement s'effectue au moyen du tracteur.
La commande par chaîne ou courroie 14 selon la figure 1 est guidée sur un anneau extérieur d'une paroi latérale du tambour 5 et sur une poulie à chaîne ou courroie (non représentée) disposée sur l'arbre de sortie 47 du réducteur de vitesse 50.
Le dispositif de débrayage 40 est connecté à l'entrée
45 de l'engrenage terminal 45.
Sur le châssis ou chariot 1 il y a aussi un palonnier
21 de levage du chariot d'arrosage 18 lors du transport de la machine d'arrosage d'un lieu à un autre.
Comme il ressort des figures 1 à 4, le support 3 est monté à rotation sur le chariot 1 où il est porté sur un dispositif 22 du type ressemblant à une plaque tournante. Ainsi le support 3 et le tambour 5 peuvent être mis en rotation autour d'un axe vertical afin de permettre le tirage du tuyau dans le sens voulu à partir de la machine d'arrosage. Par conséquent, le support 3 et le tambour 5 peuvent être mis en rotation à 360[deg.] afin
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ment de la machine d'arrosage.
Le tuyau employé dans la machine d'arrosage selon l'invention doit être résistant à la compression et à cet effet il est constitue par sa matière plastique rigide, de préférence
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qui se produisent lorsqu'on enroule un tuyau de telle longueur sur le tambour .
Grâce au fait que la turbine 33 est connectée dans
une conduite branchée du système de circulation de la source d'alimentation en eau à l'arroseur 19 on peut déterminer la vitesse de rotation du tambour, selon les modes de réalisation des figures 1 à 5, en réglant le débit de l'eau passant par la turbine hydraulique et on peut donc régler la vitesse d'enroulement sans échelons dans un intervalle de, par exemple, 0 à 40 m/h par rotation du clapet mobile 44 dans le boîtier 43. Lors de cette rotation du clapet 44 se changent les débits relatifs aux sorties
34 et 35 du bottier.
Grâce au fait que le réducteur de vitesse 50 a deux entrées de force matrice, une pour le moteur de commande 33 et une pour l'accouplement à l'arbre de prise de courant-force
d'un tracteur pour bobinage rapide, le tuyau peut être enroulé rapidement par exemple en cas d'arrosage interrompue ou de vidage du tyuau pour stockage en hiver.
La machine d'arrosage comporte un dispositif d'arrêt
23 en forme d'une bride montée à pivotement, qui est relié, par l'intermédiaire d'un système de bielles, à une valve d'arrêt non représentée. Cette bride est destinée à coopérer avec le chariot
18, son raccord 17 ou un capteur 24 fixé sur le tuyau et qui
tourne la bride 23 quand le chariot d'arrosage est amène prës du châssis 1 de la machine d'arrosage. De cette façon l'alimentation en eau est interrompue quand le chariot d'arrosage a atteint le châssis
et le tambour de la machine d'arrosage.
Dans le mode de réalisation selon les figures 6 et 7 divers éléments ont été désignés par les mêmes chiffres de référence que les éléments correspondants dans les figures 1 à 5.
Comme on le voit à la figure 7 la différence consiste
en ce qu'un étranglement en forme d'une valve à obturateur 52 réglable au moyen d'un volant 51 est ménagé dans une conduite
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réglage 56 en forme d'une valve à obturateur. La soupape de réglage 55 peut être ouverte et fermée au moyen d'une roue dentée
57 qui peut être actionnée au moyen de taquets 58 disposés sur
le tambour 5. Au lieu de l'emploi d'une roue dentée, la soupape
de réglage 56 peut être ouverte et fermée au moyen d'une commande par courroie ou chaîne connectée à l'arbre central 4 du tambour 5. Afin de compenser les facteurs mentionnés dans l'introduction
(c.-à-d. la résistance de friction décroissante, le poids diminuant du tuyau et le diamètre d'enroulement qui augmente sur le tambour pendant l'opération d'enroulement, facteurs qui provoquent en commun l'accélération de la vitesse de retrait du tuyau) il faut diminuer le moment de torsion de la turbine hydraulique 33, c.-à-d. la chute de pression sur la turbine. Quand le tuyau est étiré tout de son long, la valve 52 est ajustée à la vitesse de bobinage désires au moyen du volant 51. La soupape 56 est fermée ou presque
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les taquets 58 frappent le dents de la roue dentée 57, ce qui provoque l'ouverture successive de la soupape 56. Ainsi la chute de pression sur l'étranglement, c.-à-d. la valve 52, se réduit
et la force tractive de la turbine hydraulique exercée sur le tuyau 13 se réduit. Quand le chariot d'arrosage 18 a été amené au tambour 5, la soupape de réglage 56 est presque toute ouverte. En choisissant le nombre de dents de la roue dentée 57 et le nombre de taquets 58 du tambour on peut obtenir une vitesse de retrait sensiblement constante du tuyau.
Dans le mode de réalisation selon les figures 8 à 10 les divers éléments ont été désignés par les mêmes chiffres de référence que les éléments correspondants dans les figures 1 à 7.
Comme on le voit en particulier à la figure 9 le trait nouveau de ce mode de réalisation par rapport aux figures 6 et 7 consiste en ce que l'étranglement réglable 52 se présente sous forme d'une soupape dont l'ouverture de passage peut être variée par le pivotement d'un levier 61 qui est relié, au moyen d'une bielle 62, à un bras de réglage 63 dans un régulateur centrifuge
54. Ce régulateur centrifuge est montré schématiquement à la figure
10 et peut être de conception classique, comprenant un cône 66
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poids 69 tournant avec le cône. Sur l'arbre 70 du régulateur centrifuge est montée une poulie rainurée 71. Cette poulie est reliée,
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de la turbine 33 et qui est dans ce cas une poulie double dont la seconde rainure est utilisée pour la courroie de commande 48.
Pour employer la machine d'arrosage selon les figures
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soupape 32 (ou une soupape supplémentaire, non montrée, entre la soupape à trois voies 32 et la valve 52) à une telle position qu'on obtienne la vitesse de bobinage désirée. La soupape 56 est fermée ou presque fermée à ce moment; Pendant l'enroulement du tuyau, cette soupape s'ouvre successivement de la manière indiquée par rapport aux figures 6 et 7.
Si la friction entre le sol et la partie non encore enroulée du tuyau est soumise à un changement important, par exemple une réduction à. cause d'une averse au cours de la période de fonctionnnament, qui est assez longue dans le cas normal, par exemple 7 à 8 h, le nombre de tours de la turbine 33 augmente,
ce qui provoque une augmentation de la vitesse de rotation du régulateur centrifuge 64 et, par conséquent, un mouvement de réglage du bras 63, de la bielle 62 et du levier 61 pour l'augmentation
de la surface de débit de la valve 52. Par ce fait la chute de pression sur la turbine 33 diminue de manière que l'écoulement
à travers cette dernière diminue également. Le résultat en sera que l'effet de la friction diminuée à cause de l'averse et qui normalement aurait provoqué une augmentation de la vitesse de bobinage, sera neutralisé en sorte que le tuyau soit retiré à une vitesse sensiblement constante même en cas d'un changement, dépendant du temps, de la friction entre le sol et la partie non encore enroulée du tuyau.
- REVENDICATIONS -
1. Machine d'arrosage comprenant un tambour monté à rotation sur un châssis à roues et portant un tuyau flexible pouvant- être déroulé et enroulé sur le tambour et dont une extrémité fixée au tambour peut être reliée par un raccord à une source d'alimentation en eau et dont l'autre extrémité est
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pour le tuyau, qui est résistant à la compression et formé de matériau rigide, étant accouplé à un moteur de commande sous-forme d'une turbine hydraulique connecté dans un système de circulation de ladite source d'eau à l'arroseur, l'axe de rotation dudit tambour étant sensiblement horizontal, caractérisée en ce que la turbine hydraulique est connectée dans le système de circulation par l'intermédiaire d'un distributeur d'écoulement réglable sous forme d'une soupape à trois voies ayant une entrée et deux sorties, la turbine étant connectée entre les deux sorties.
Title: Sprinkler machine The present invention relates to a sprinkler machine comprising a drum rotatably mounted on a wheeled frame and carrying a flexible hose which can be unwound and wound on the drum and of which one end fixed to the drum can be connected by a fitting to a water supply source and the other end of which is connected to a sprinkler on a cart. sprinkler, said drum for the hose, which is resistant to compression and formed of rigid material, being coupled to a drive motor in the form of a hydraulic turbine connected in a circulation system from said water source to the water source. 'sprinkler, the axis of rotation of said drum being substantially horizontal.
Such a machine for watering lawns and other small areas is known from US Pat. No. 2,518,990, according to which the winding drum is driven by a tur-
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the sprinkler. In the manufacture of a large variant of devices of this type for watering large areas or medium areas in the agricultural field, however, difficulties have been encountered because the forces required for winding or winding the hose have become greater. large, and it has proven difficult to keep the winding speed constant and adjust
irrigation flow in a flexible enough way to allow
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essentially different and the resistance to drops of water from the sprinkler is also essentially different.
The object of the present invention is to provide a
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required about winding speed, watering intensity, etc. This object is achieved by the sprinkler machine according to the invention which is characterized in that the hydraulic turbine is connected in the circulation system by means of an adjustable flow distributor in the form of a valve with
three ways having one inlet and two outlets, the turbine being connected between the two outlets.
According to a development of this invention the flow distributor has a main line extending from the water supply source to the pipe and in which is disposed a throttle point, the hydraulic turbine being connected in a branch pipe whose extracted are linked to
the main pipe on either side of the throttle, a control valve being provided in a bypass, the ends of which are connected to the main pipe on either side of the throttle. This development of the invention is particularly advantageous in cases where it is difficult to keep the hose winding speed constant because the part of the hose not yet coiled will be shorter and shorter.
during winding; Decreasing the length of the pipe remaining on the floor successively reduces the frictional resistance between the pipe and the floor, and the pipe and the water contained therein become lighter and the diameter of the winding on the drum increases. By forming the sprinkler machine according to this latter embodiment, the drawbacks described are essentially eliminated. above.
A subsequent fineness of the adjustment of the winding operation is obtained if the regulating valve according to this latter embodiment comprises an opening and closing device which is arranged to be actuated during the winding of the pipe in order to successively open the relief valve. setting. This opening suc-
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Despite some arrangements to compensate for the successive decrease in the frictional resistance between the pipe and the ground, decrease caused by the fact that the part of the pipe not yet coiled becomes shorter and shorter, and to compensate for the successive reduction in weight of this sort of pipe and the successive increase in the diameter of winding on the drum,
disadvantageous variations in the hose winding speed can still occur under certain conditions, for example if a downpour makes the ground sticky along the length of the hose, which reduces the friction between the ground and the hose, or if the Soil is quickly dried out due to high aridity and hot sun at midday, which increases the friction between the soil and the pipe. In order to neutralize this disadvantageous variation of the winding speed, it is proposed according to a further improvement of the invention that the shaft of the tur-
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whose adjustment arm is connected to the adjustable throttle point so that the flow surface of the latter increases as the speed of rotation of the turbine increases and vice versa. There is thus obtained a sprinkler machine withdrawing the hose at a substantially constant speed also, for example, in the event of variations in friction between the hose and the ground.
The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:
- Figure 1 is a side view of the invention;
- Figure 2 is a top view of another example of a sprinkler machine of the invention;
- Figure 3 and a side view of the sprinkler machine according to Figure 2;
- Figure 4 is a perspective view of the machine according to Figures 2 and 3, illustrating the use of the machine;
- Figure 5 is a schematic view of a device <EMI ID = 6.1>
- Figures 5 and? 7 represent a development of the watering machine corresponding to the machines shown in <EMI ID = 7.1>
- Figure 10 is a block diagram showing the number of revolutions regulator included in the machine according to figures 8 and 9.
The sprinkler machine according to the invention shown
in Figure 1 comprises a frame 1 which forms a carriage provided with wheels 2. The frame has a support 3 having at its upper end a shaft 4 for a pipe drum 5 mounted to rotate. This drum 5 has on one of its side walls either a series of drive teeth 6 (FIG. 4) or a chain or belt groove (FIG. 1). The drum is connected, by means
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distribution of pipe 12 with a slider 7 which is driven in a reciprocating motion by a worm 8 to put a pipe 13 in adjacent turns in each layer of coiled pipe <EMI ID = 9.1>
by chain or belt 14 (Figure 1) which is in turn connected, on the one hand, to a fast winding mechanism 41, which receives its motive energy from the power outlet of a tractor and, on the other part, to a drive motor which will be described in detail later. The inner end of the hose rewinding on the drum is connected by means of a connector 15 to water inlets 16 to which a source of water can be connected. pressurized water supply. The other end of pipe 13 is connected
<EMI ID = 10.1>
sprinkler 18. This cart 18 has, according to the embodiment shown, three wheels 20, the distance between the two outer wheels and the intermediate wheel being adjustable to allow the adjustment of the sprinkler to plants sown in rows.
As shown in Figure 5, the drive motor,
<EMI ID = 11.1>
during watering, is a hydraulic turbine 33 which is connected, through an adjustable flow distributor 32, in a circulation system extending from the fittings
<EMI ID = 12.1>
The three-way valve 32 is a damper valve having a movable sector-shaped valve 44 rotatably disposed in a valve housing 43.
The hydraulic turbine 33 is connected, via a speed reducer 50, to a direct drive element which is constituted, according to Figure 1, by a chain or belt drive 14 and, according to Figures 2 to 4, by a pinion meshing with the drive teeth 6. According to the example shown in FIG. 5, the speed reducer 50 comprises a terminal gear'41 and an intermediate gear 39 coupled to the latter by means of a disengagement device 40. The terminal gear 41 has two inputs 45 and 46, one for the driving energy of the turbine 33 and one for the driving energy of a power take-off shaft on a tractor not shown. . The clutch device 40 has a control handle 42 for decoupling the hydraulic turbine 33 when the drive is carried out by means of the tractor.
The chain or belt drive 14 according to Figure 1 is guided on an outer ring of a side wall of the drum 5 and on a chain pulley or belt (not shown) arranged on the output shaft 47 of the speed reducer 50 .
The release device 40 is connected to the input
45 of terminal gear 45.
On the frame or carriage 1 there is also a lifting beam
21 for lifting the sprinkler cart 18 when transporting the sprinkler machine from one place to another.
As emerges from Figures 1 to 4, the support 3 is rotatably mounted on the carriage 1 where it is carried on a device 22 of the type resembling a turntable. Thus the support 3 and the drum 5 can be rotated about a vertical axis in order to allow the pipe to be pulled in the desired direction from the sprinkler machine. Therefore, the holder 3 and the drum 5 can be rotated 360 [deg.] In order
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of the sprinkler machine.
The hose used in the sprinkler machine according to the invention must be resistant to compression and for this purpose it is constituted by its rigid plastic material, preferably
<EMI ID = 14.1>
which occur when a pipe of such length is wound on the drum.
Thanks to the fact that the turbine 33 is connected in
a pipe connected to the circulation system from the water supply source to the sprinkler 19 the speed of rotation of the drum can be determined, according to the embodiments of Figures 1 to 5, by adjusting the flow of water passing by the hydraulic turbine and it is therefore possible to adjust the winding speed without steps in an interval of, for example, 0 to 40 m / h by rotation of the movable valve 44 in the housing 43. During this rotation of the valve 44 are changed. the flows relating to the outputs
34 and 35 of the shoemaker.
Thanks to the fact that the speed reducer 50 has two die force inputs, one for the drive motor 33 and one for the coupling to the power take-off shaft
of a tractor for rapid winding, the hose can be wound up quickly, for example in the event of interrupted watering or emptying the hose for storage in winter.
The watering machine has a stop device
23 in the form of a pivotally mounted flange, which is connected, by means of a system of connecting rods, to a stop valve, not shown. This flange is intended to cooperate with the carriage
18, its connector 17 or a sensor 24 attached to the pipe and which
turns the flange 23 when the sprinkler cart is brought near the frame 1 of the sprinkler machine. This way the water supply is interrupted when the sprinkler cart has reached the frame.
and the watering machine drum.
In the embodiment according to Figures 6 and 7 various elements have been designated by the same reference numerals as the corresponding elements in Figures 1 to 5.
As can be seen in figure 7 the difference consists
in that a throttle in the form of a shutter valve 52 adjustable by means of a handwheel 51 is provided in a pipe
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adjustment 56 in the form of a shutter valve. Regulating valve 55 can be opened and closed by means of a toothed wheel
57 which can be actuated by means of tabs 58 arranged on
drum 5. Instead of using a toothed wheel, the valve
adjustment 56 can be opened and closed by means of a belt or chain drive connected to the central shaft 4 of the drum 5. In order to compensate for the factors mentioned in the introduction
(i.e. decreasing frictional resistance, decreasing pipe weight and increasing winding diameter on the drum during winding operation, factors which in common cause the acceleration of the speed of removal of the pipe) it is necessary to reduce the torque of the hydraulic turbine 33, i.e. the pressure drop across the turbine. When the hose is stretched all the way, the valve 52 is adjusted to the desired winding speed by means of the handwheel 51. The valve 56 is closed or almost closed.
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the tabs 58 strike the teeth of the toothed wheel 57, which causes the successive opening of the valve 56. Thus the pressure drop on the throttle, ie. valve 52, is reduced
and the tractive force of the hydraulic turbine exerted on the pipe 13 is reduced. When the sprinkler cart 18 has been brought to the drum 5, the control valve 56 is almost fully open. By choosing the number of teeth of the toothed wheel 57 and the number of tabs 58 of the drum, it is possible to obtain a substantially constant rate of withdrawal of the pipe.
In the embodiment according to Figures 8 to 10 the various elements have been designated by the same reference numerals as the corresponding elements in Figures 1 to 7.
As can be seen in particular in FIG. 9, the new feature of this embodiment with respect to FIGS. 6 and 7 consists in that the adjustable throttle 52 is in the form of a valve, the passage opening of which can be varied by the pivoting of a lever 61 which is connected, by means of a connecting rod 62, to an adjusting arm 63 in a centrifugal governor
54. This centrifugal governor is shown schematically in figure
10 and may be of conventional design, comprising a cone 66
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weight 69 rotating with the cone. A grooved pulley 71 is mounted on the shaft 70 of the centrifugal governor. This pulley is connected,
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of the turbine 33 and which is in this case a double pulley whose second groove is used for the drive belt 48.
To use the watering machine according to the figures
<EMI ID = 19.1>
valve 32 (or an additional valve, not shown, between three-way valve 32 and valve 52) in such a position that the desired winding speed is obtained. Valve 56 is closed or nearly closed at this time; During the winding of the pipe, this valve opens successively in the manner indicated with respect to figures 6 and 7.
If the friction between the ground and the uncoiled part of the hose is subject to a large change, for example a reduction to. due to a downpour during the period of operation, which is quite long in the normal case, for example 7 to 8 hours, the number of revolutions of the turbine 33 increases,
which causes an increase in the speed of rotation of the centrifugal governor 64 and, consequently, an adjusting movement of the arm 63, the connecting rod 62 and the lever 61 for the increase
of the flow surface of the valve 52. Thereby the pressure drop across the turbine 33 decreases so that the flow
through the latter also decreases. The result will be that the effect of the reduced friction due to the downpour and which would normally have caused an increase in the winding speed, will be neutralized so that the hose is withdrawn at a substantially constant speed even in case of a change, depending on the weather, in the friction between the ground and the uncoiled part of the hose.
- CLAIMS -
1. Sprinkler machine comprising a drum rotatably mounted on a wheeled frame and carrying a flexible hose which can be unwound and wound on the drum and one end of which is fixed to the drum and can be connected by a connection to a power source. in water and the other end of which is
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for the pipe, which is resistant to compression and formed of rigid material, being coupled to a drive motor in the form of a hydraulic turbine connected in a circulation system from said water source to the sprinkler, the axis of rotation of said drum being substantially horizontal, characterized in that the hydraulic turbine is connected in the circulation system through an adjustable flow distributor in the form of a three-way valve having one inlet and two outlets , the turbine being connected between the two outputs.