BE864636A

BE864636A - Procede d'exploitation de hauts fourneaux

Info

Publication number: BE864636A
Application number: BE185723A
Authority: BE
Inventors: U Grisar; B Borgschulte; W Poppensieker
Original assignee: Kloeckner Werke Ag
Priority date: 1977-03-09
Filing date: 1978-03-07
Publication date: 1978-07-03

Description


  "Procédé d'exploitation de hauts fourneaux" 

  
Priorité d'une demande de Brevet n[deg.] P 27 10 123 .1-24 déposée le

  
9 mars 1977 en République Fédérale d'Allemagne.

  
Priorité d'une demande de brevet n[deg.]P 28 07 419.3 déposée le 22

  
février 1978 en République Fédérale d'Allemagne.

  
La présente invention concerne un procédé d'exploi-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
l'huile comme agent de réduction.

  
On sait que, dans un tel procédé, lorsqu'on utilise

  
une plus forte quantité d'huile, il se produit fréquemment une

  
plus forte formation de noir de fumée qui est inopportune en par ticulier du fait que le noir de fumée expulsé avec le gaz de gueulard se dépose sous forme d'une boue dans le bassin de décantation lors de la purification ultérieure du gaz, cette boue devant alors être éliminée mécaniquement. En outre, la formation de noir de fumée à l'intérieur du haut fourneau donne lieu à une altération de la gazéification, ainsi qu'à la formation de dépôts.

  
En outre, on connaît un procédé en vue d'augmenter la charge d'huile dans un haut fourneau par tonne de fonte brute, procédé selon lequel l'huile utilisée est additionnée d'eau. Lorsqu'on ajoute environ 5% d'eau à l'huile, non seulement il se produit un accroissement de la quantité d'huile utilisée avec une réduction correspondante de la quantité de coke utilisé par tonne de fonte brute, mais on évite également la formation de noir de fumée.

  
Toutefois, un inconvénient de ce procédé connu réside dans le fait que le chauffage, l'évaporation et la décomposition de l'eau donnent lieu à une consommation d'énergie, altérant ainsi le facteur économique si le gaz de gueulard n'est pas valorisé pleinement, mais est éliminé partiellement par une torche. Dans ce dernier cas, l'énergie de dissociation est également perdue,

  
car l'énergie à nouveau libérée lors de la recombinaison partielle

  
,  de l'hydrogène et de l'oxygène n'intervient plus au crédit du gaz  de gueulard.

  
La présente invention a pour objet de fournir un procédé du type indiqué dans l'introduction de la présente spécification, procédé par lequel on réduit considérablement la forma-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
bilan d'énergie défavorable par l'addition d'eau à l'huile utilisée*

  
 <EMI ID=3.1> 

  
comme agent réducteur, on ajoute, en une faible concentration, des'  composés métalliques solubles dans cette huile. 

  
De façon éconnante, on a constat'-; que l'on pouvait ainsi réduire considérablement la formation de noir de fumée, tout en réduisant en outre la consommation de coke. En particulier, on utilise des composés organométalliques, de préférence, des sulfonates, des carboxylates ou des naphténates de métaux, en particulier, de métaux alcalino-terreux et/ou de métaux réductibles, de préférence, ceux du septième et du huitième sous-groupe du système périodique des éléments, ou encore Cu ou Zn, de même que des métaux fixés sur du dicyclopentadiényle, en particulier, des métaux du septième et du huitième sous-groupe.

  
De préférence, on dissout les composés organométalliques solubles dans l'huile dans des solvants aisément miscibles à l'huile lourde.

  
Les composés métalliques solubles dans l'huile sont ajoutés à cette dernière, de préférence, en quantités calculées de telle sorte que la concentration de métal dans le mélange se situe entre 1 et 20 parties par million, de préférence, entre 2 et 4 parties par million. 

  
Suivant l'invention, on dissout, en particulier, du sulfonate de calcium dans une fraction de goudron de houille essentiellement exempte de naphtalène et l'on ajoute la solution  ainsi formée à l'huile lourde. Le sulfonate peut être tant de nature aliphatique que de nature aromatique. C'est ainsi que l'on peut dissoudre 3% de sulfonate de calcium dans la fraction de goudron de houille, pour ajouter ensuite cette solution en une quantité de 0,1 à 0,01% à l'huile lourde.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
tité supplémentaire de 3% de sulfonate de fer. 

  
De même, on peut dissoudre du ferrocène dans de

  
 <EMI ID=5.1> 

  
obtenue à l'huile lourde. C'est ainsi que, par exemple, on peut dissoudre 4% de ferrocène et ajouter cette solution à l'huile lourde en une quantité de 0,1 à 0,01%. Au lieu de ferrocène, on peut également utiliser le composé de manganèse de même nature.

  
Ensuite, on peut dissoudre du naphténate de fer, en particulier, 4% dans une fraction de pétrole et ajouter la solution ainsi obtenue à l'huile lourde, en particulier, en une quantité de 0,1 à 0,01%. 

  
De plus, on peut utiliser les naphténates correspondants des éléments du septième et du huitième sous-groupe du système périodique et l'on peut également utiliser des résinâtes de métaux.

  
De préférence, on ajoute, à l'huile lourde, une

  
 <EMI ID=6.1> 

  
de sulfonate.

  
Si l'on utilise une fraction de goudron de houille comme solution de sulfonate, il est préférable que cette dernière

  
 <EMI ID=7.1> 

  
i  La fraction de goudron de houille peut être cons-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
l'huile ; en conséquence, on peut omettre des dispositifs coûteux  <EMI ID=9.1> 

  
tation des hauts fourneaux et du bilan énergétique, on réduit également en conséquence les frais d'investissement devant être consentis pour effectuer l'addition à l'huile.

  
En outre, il suffit d'une quantité infiniment petite de composés métalliques pour atteindre l'effet recherché. Les pourcentages indiqués ci-dessus sont des pourcentages de masse. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé d'exploitation de hauts fourneaux dans lesquels on utilise du coke et de l'huile comme agent réducteur, caractérisé en ce que, à l'huile utilisée, on ajoute, en une

  
faible concentration, des composés métalliques solubles dans

  
cette huile.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé

en ce que, comme composés métalliques, on utilise ceux contenant

des métaux alcalino-terreux et/ou des métaux réductibles tels que

ceux du septième et du huitième sous-groupe du Système Périodique

des Eléments ou encore Cu et/ou Zn. <EMI ID=10.1>

tions 1 et 2,- caractérisé en ce qu'on utilise des composés organométalliques.

4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé

en ce qu'on utilise des sulfonates de métaux.

5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé

en ce qu'on utilise du sulfonate de calcium et/ou du sulfonate de

fer.

6. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 4 et 5, caractérisé en ce que le composé métallique soluble

dans 'huile contient 1 à 8% de masse, de préférence, 3% de masse'

<EMI ID=11.1>

7. Procédé suivant 1'une,quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on dissout les composés métal-

<EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1>

entre 1 et 20 parties par million, de préférence, entre 2 et 4 parties par million.

9. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisé en ce qu'on dissout le composé organo:- métallique dans une fraction de goudron de houille.

10. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la fraction de goudron de houille contient moins de 10% de naphtalène et aucune fraction de poix insoluble dans l'essence.

11. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisé en ce que, comme composé métallique, on utilise un métal-dicyclopentadiényle.

12. Procédé suivant l'une quelconque des revendica-

<EMI ID=14.1>

on utilise un naphténate.

<EMI ID=15.1>

tions 1 à 12, caractérisé en ce que, comme composé métallique, on utilise un résinate.