BE864722A - Procede pour la protection des parois refractaires des recipients metallurgiques - Google Patents

Description

  Procédé pour la protection des parois réfractaires

  
des récipients métallurgiques.

  
La présente invention, due à Messieurs J. PIRET et J. FELS, se rapporte à un procédé pour la protection des parois réfractaires des récipients métallurgiques.

  
Il est applicable, au titre de protection ou de réparation, à des récipients tels que par exemple des convertisseurs, des poches-torpilles, des conduits de passage des bains métalliques liquides dans les installations de traitement sous

  
vide des métaux, etc... 

  
La conduite des opérations métallurgiques usuelles, conversions, traitement sous vide, transvasement etc..., n'est rendue possible qu'en munissant les récipients dont on fait usage, d'un revêtement réfractaire interne, d'épaisseur, de forme et de nature appropriées à l'opération envisagée.

  
La durée de vie de ces revêtements réfractaires dépend, outre de facteurs chimiques provenant de l'agressivité plus ou moins grande du bain métallique et des scories surnageantes, des contraintes thermiques présentes, des variations locales et/ou temporelles de ces contraintes, de leur usure par chocs mécaniques ou par abrasion due aux masses liquides en mouvement dans* le récipient et frottant contre les parois, etc...

  
Afin d'augmenter la durée de vie des réfractaires constituant ce revêtement, on a été amené à effectuer des réparations, généralement des rechargements sur ceux-ci, avant que pour l'une ou l'autre raison, ils ne descendent en dessous d'une limite de sécurité déterminée. Un tel rechargement se fait le plus souvent par projection d'un produit réfractaire mélangé à un liant et à de l'eau; dans le cas où cette projection, généralement connue sous le nom de gunitage doit s'effectuer dans des endroits d'accès malaisé ou restreint (conduite), on fait usage d'une lance de dimensions et forme appropriées, amenant sous pression, et au voisinage immédiat de l'endroit où la projection doit être faite, les matériaux de réparation utilisés.

  
Cette technique présente un certain nombre d'inconvénients qui en compromettent l'efficacité. Parmi ceux-ci, on peut citer le fait que le fluide porteur, grâce auquel au travers de la lance, les matériaux de réparation sont amenés à l'endroit désiré, est très généralement beaucoup plus froid que la paroi à réparer; ce qui a pour conséquence que les matériaux projetés collent moins sur une paroi refroidie par le dit fluide et qu'en sus, cette paroi a tendance à s'écailler. 

  
La présente invention a pour objet un procédé grâce auquel il est possible de réduire considérablement les inconvénients indiqués ci-dessus.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est' essentiellement caractérisé en ce que, au moyen d'une lance de projection munie des conduits appropriés, on projette sur une plage d'une paroi réfractaire, par exemple d'un récipient métallurgique, une poudre réfractaire comportant au moins un oxyde réfractaire,

  
et dont la température est, à proximité immédiate de la plage considérée à une valeur de préférence non inférieure à celle de la dite plage, ce qui permet à la dite poudre d'adhérer parfaitement

  
à la paroi.

  
En pratique, cette opération est effectuée aussitôt que, le récipient considéré étant vidé de son contenu, le personnel puisse la réaliser sans danger pour lui-même.

  
Suivant une première variante du procédé de l'invention, cette élévation de température se fait par voie physique, par exemple en conduisant la dite poudre dans une zone où s'effectue une combustion gazeuse, zone disposée entre l'orifice de

  
la lance et la plage considérée.

  
Une telle variante est facilement réalisée au moyen d'une lance à deux conduits coaxiaux, le conduit central servant au passage d'oxygène pur (le dit conduit pouvant comporter un serpentin destiné à exercer un effet centrifuge sur l'oxygène à la sortie de 'la lance), tandis que le conduit périphérique sert à véhiculer un gaz combustible servant de porteur à la poudre considérée.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Suivant une seconde variante du procédé de l'invention, l'élévation de la température de la poudre est obtenue par voie chimique, par exemple en brûlante au voisinage de la plage de projection,un ou plusieurs métaux pulvérulents à combustion fortement exothermique, faisant partie de la poudre considér6e,

  
la dite poudre pouvant toutefois contenir d'autres constituants, tels que par exemple un liant, l'ensemble de ces matériaux étant toujours amené sur place sous pression, par un gaz porteur oxydant et projeté au moyen de la lance susmentionnée.

  
Cette seconde variante peut, avec intérêt, être mise en oeuvre avec la première; une combinaison de ce genre présente des avantages particuliers, à savoir :
- une moindre quantité de métal à oxyder, pour une température égale à la projection,
- une moindre quantité de liants à utiliser,
- le fait que le métal commence à s'oxyder avant d'arriver sur la paroi, ce qui contribue à chauffer plus uniformément les parties non métalliques du produit injecté. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour la protection des parois réfractaires des récipients métallurgiques, caractérisé en ce que, au moyen d'une lance de projection munie de conduits appropriés, on projette sur une plage d'une paroi réfractaire, par exemple d'un récipient métallurgique, une poudre réfractaire comportant au moins un oxyde réfractaire et dont la température est, à proximité immédiate de la plage considérée, à une valeur de préférence non inférieure à celle de la dite plage.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élévation de température se fait par voie physique.

   3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on conduit la dite poudre dans une zone où s'effectue une combustion gazeuse, zone disposée entre l'orifice de la lance et la plage considérée.

   4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'on réalise l'élévation de température au moyen d'une lance à deux conduits coaxiaux, le conduit central servant au passage d'oxygène pur, tandis que le conduit périphérique sert à véhiculer un gaz combustible servant de porteur à la poudre con- <EMI ID=2.1>

   <EMI ID=3.1>

   tions 1 et 2, caractérisé en ce que l'élévation de la température de la poudre est obtenue par voie chimique. <EMI ID=4.1>

   risé en ce que l'élévation de la température de la poudre est obtenue en brûlant, au voisinage de la plage de projection, un métal pulvérulent à combustion fortement exothermique, faisant' partie de la poudre considérée.