BE875158A - Support pour impression en taille-douce et son procede de preparation - Google Patents

Support pour impression en taille-douce et son procede de preparation

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BE875158A BE0/194269A BE194269A BE875158A BE 875158 A BE875158 A BE 875158A BE 0/194269 A BE0/194269 A BE 0/194269A BE 194269 A BE194269 A BE 194269A BE 875158 A BE875158 A BE 875158A
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Pirotte Jean Marie R L
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/06Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description


  "Support pour impression en taille-douce et son procédé de préparation".

  
La présente invention est relative à un support pour impression en taille-douce et à son procédé de préparation.

  
On connaît déjà depuis longtemps l'impression en taille-douce sur papier. Les supports en papier présentent cependant de nombreux inconvénients, tels que le jaunissement du papier lors d'une exposition à la lumière solaire, la nécessité de protéger ces supports par une vitre avec les inconvénients des reflets, leur engorgement par la résine lors de l'application de vernis de protection ce qui modifie sensiblement l'aspect et ne permet pas de renouvellement, et enfin la limitation du papier aux formats habituels de la fabrication.

  
Il est également connu d'apprêter un support en papier en le revêtant de couches contenant de la colle totin et de la gélatine blanche et d'appliquer par-dessus un morceau de soie,

  
ce qui permet de réaliser des impressions sur soie. Cependant,

  
les inconvénients du jaunissement du papier et de sa trop grande capacité d'absorption ne peuvent toujours pas dans ce cas être Evités.

  
Enfin, au XVII Siècle, le peintre Hercule Seghers a tenté d'unir l'eau-forte, la couleur et la toile, mais il ne parvint pas à réaliser un tirage multiple sans devoir y apporter des retouches importantes, peintes à la main, faute d'une capacité d'impression. 

  
La présente invention a par conséquent pour but de résoudre le problème de l'impression en taille-douce directement sur toile, en vue d'obtenir un tirage multiple d'une oeuvre gravée entaille-douce qui ne présente pas les inconvénients précités . Il faut

  
 <EMI ID=1.1> 

  
artistes soient le moins perturbées possible par la solution apportée à ce problème, notamment il est nécessaire que, à partir de la gravure,il soit indifféremment possible d'effectuer des tirages sur papier ou sur le support mis au point suivant l'invention.

  
On a résolu ces problèmes, suivant l'invention, par un support pour impression en taille-douce comprenant une base en toile présentant une résistance mécanique suffisante pour la tension sur châssis et dont le grain assure une bonne dispersion de la lumière,au moins une couche d'enduit de la toile encollée, la couche d'enduit présentant une capacité de taille-douce et une stabilité dimensionnelle pour ui tirage répété, ainsi qu'une couche de revêtement à effet de peau à base d'un tissu en fines fibres résistantes qui à l'état mouillé présentent un pouvoir de capillarité approprié visà-vis de l'encre de tirage, cette couche de revêtement adhérant

  
à la dernière couche d'enduit par l'intermédiaire d'une couche d'adhésion et étant imbibée d'une matière de finition limitant de manière prédéterminée le pouvoir de capillarité des fibres de la couche de revêtement et donnant au support le degré d'hygroscopie requis pour un tirage en taille-douce, l'effet de peau de cette couche de revêtement étant tel qu'il empêche la pénétration d'un éventuel vernis ultérieur dans la couche d'enduit.

  
La présente invention concerne également un procédé de préparation d'un tel support, ce procédé comprenant la tension sur châssis d'une toile présentant une résistance mécanique suffisante pour cette opération et dont le grain assure une bonne dispersion de la lumière, l'étalement sur cette toile d'au moins une couche d'enduit présentant une capacité de taille-douce et une stabilité dimensionnelle pour un tirage à plusieurs passages, l'étalement sur la toile enduite d'une couche d'adhésion sur laquelle est appliquée une couche de revêtement à effet de peau à base d'un tissu en fines fibres résistantes, qui à l'état mouillé présentent un pouvoir de capillarité vis-à-vis de l'encre de tirage,

   l'imprégnation des fibres de la couche de revêtement par étalement sur elles d'une matière de finition capable de limiter le pouvoir de capillarité de la couche de revêtement et de donner le degré d'hygroscopie requis pour un tirage en taille-douce, et le séchage du produit obtenu. 

  
Par l'expression capacité de taille-douce, il faut entendre le pouvoir de prendre empreinte, lorsqu'on humidifie

  
le support, qui à ce moment doit devenir souple, tout en conservant certaine principes de stabilité dimensionnelle nécessaires au tirage à plusieurs passages. Lorsque l'eau se retire,le support doit reprendre sa solidité initiale.

  
Pendant le passage sous la presse, le support doit pouvoir absorber l'encre à base d'huile, alors qu'il est mouillé, la couche de revêtement à effet de peau doit pouvoir remplir cette fonction par capillarité. On utilise à cet effet,avantageusement, des fibres naturelles, de préférence de soie, possédant la finesse et la rapidité suffisantes dans les conditions ordinaires de tirage. La soie offre l'avantage d'une grande résistance et d'un jrand pouvoir de réverbération de la lumière qui confère aux couleurs qui lui sont superposées plus de luminosité.

  
Il est avantageux cependant de traiter la soie mécaniquement, par exemple par ponçage, et/ou chimiquement, par exemple avec de l'alcool, de la gélatine, etc... de façon à obtenir un support ayant une réelle capacité pour l'impression d'estampes originales, protégées efficacement par des vernis restaurables. Le traitement de la soie a pour effet d'éliminer l'aspect soie de celle-ci au profit des qualités fondamentales de capillarité de la soie.

  
L'invention sera décrite d'une manière plus détaillée à l'aide de l'exemple de réalisation donné ci-après, à titre non limitatif.

  
On découpe un morceau de toile de pur lin, présentant une croisure de l'ordre de 18 fils au cm, à chaîne et trame si possible égales. Cette toile,de lin vierge doit être prête pour l'application d'enduit.

  
On l'étale sèche sur châssis ou panneau, on l'agrafe tout autour, agxafe contre agrafe , on la mouille à l'aide d'une

  
 <EMI ID=2.1>  la ponce légèrement pour aplanir les croisures sans user la trame, puis on la laisse sécher tendue.

  
On réalise ensuite un mélange de base contenant environ
350 g de colle totin (gélatine de peaux de lapin) et 150 g de gélatine blanche, telle qu'habituellement utilisée pour le moulage d'art. Ce mélange a pour but d'assurer un équilibre hygroscopique et d'assouplir le support à l'humidité pour le tirage.

  
On fa it tremper 150 g de mélange de base dans 500 g

  
 <EMI ID=3.1> 

  
marie, sans porter à 1' ébullition. On étale une couche de cette matière pour encoller la toile de manière que l'enduit ultérieur ne puisse pas passer au travers de cette dernière. Le pouvoir couvrant de cette quantité de matière doit être d'environ 2 m<2>.

  
On fait tremper ensuite 100 g du mélange de base dans
100 g d'eau avec chauffage comme indiqué précédemment et on étale une deuxième couche d'encollage, en sens croisé par rapport à la première couche.

  
On fait alors tremper 75 g du mélange de base, 100g de craie et 60 g de blanc de titane dans 600 g d'eau avec chauffage au bain-marie. On étale une première couche d'enduit qu'on racle à plat en surface pour la faire pénétrer dans le grain, par exemple à l'aide d'un couteau à palette large et plat . On ajoute
500 g d'eau chaude dans l'enduit toujours chauffé au bain-marie. On étale une deuxième fine couche d'enduit, on racle, puis à l'aide de la main on paume largement la surface. Après le séchage on racle éventuellement à nouveau au couteau pour obtenir un effet de ponçage.

  
On fait tremper ensuite 85 g du mélange de base, 100 g de craie et 60 g de blanc de titane dans 1000 g d'eau, on chauffe le tout au bain-marie comme décrit ci-dessus. On étale cette troisième couche d'enduit dont les propriétés d'encollage sont déjà plus grandes que les deux précédentes. On peut appliquer cette troisième couche en deux phases successives avec temporisation d'une heure entre les deux, et en rajoutant 300 g d'eau froide

  
au mélange pendant la temporisation.

  
On fait tremper 55 g du mélange de base, et 15 g de blanc de titane dans 600 g d'eau en chauffant au bain-ma rie, cette matière uevant servir à l'adhésion de la soie sur les couches d'enduit.

  
La soie a été préalablement coupée de biais par rapport à la toile de lin, avec par. exemple une déclivité de 7,5 cm par mètre, car le droit fil empêche le gaufrage. On l'a lavée dans

  
une solution aqueuse contenant 10% d'alcool à 90[deg.], chauffée à une température de 90[deg.]C . La soie est tendue mouillée sur un .panneau, sur lequel elle se tend et se rétracte pendant le séchage. Une fois sèche on la tranche et la pose sur le support revêtu de la couche d'adhésion.

  
On étale enfin sur la soie une préparation contenant 43 g de colle totin, 20 g de gélatine blanche, 20 g de blanc de titane et 670 g d'eau. On temponne de suite,avec par exemple de la ouate de cellulose, pour éliminer le maximum de gélatine de la surface destinée à recevoir l'impression et pour enfoncer la soie dans la préparation.

  
La quantité de gélatine qui reste prise dans les fibres de soie est alors telle qu'elle limite la fusion de l'encre dans la soie, qu'elle permet "l'amour nécessaire au tirage", qu'elle empêche le collage de l'épreuve et qu'elle donne enfin le degré d'hygroscopie requis pour un tirage d'estampe en taille-douce.

  
Après séchage il est recommendable de frotter à nouveau la surface avec un chiffon imbibé d'eau et d'alcool à 90[deg.] pour tanner et enlever le collant.

  
Toutes les opérations sont de préférence effectuées à une température comprise entre 20[deg.] et 23[deg.]C.

  
Après 48 h de séchage profond, on réhumidifie la surface de soie et on entreprend un ponçage délicat à l'aide de papier de verre d'un grain approprié. Il faut créer un velours sans déplacer la fibre et user les crêtes des fils de trame et de chaîne jusqu'à un tiers de leur épaisseur, afin d'avoir un vélin dont la zone ou la surface de matière soyeuse est la plus dense possible, sans lisser totalement la trame ou la chaîne.

  
Selon cet exemple de réalisation, on obtient un support présentant un blanc suffisamment couvrant, et dont la tête du grain de la toile de lin apparaît discrètement par une légère translucidité locale. Il faut remarquer qu'aucun désinfectant

  
n'a été ajouté aux gélatines et qu'aucune gélatine n'a été dans l'eau plus que le temps nécessaire à la préparation.

  
Après l'opération de tirage, il est possible d'appliquer un vernis de protection, par exemple un vernis à base de résine acrylique, ne jaunissant pas au vieillissement. Grâce à

  
la couche de revêtement à effet de peau, ce vernis ne pénètre pas dans la couche d'enduit et il peut faire l'objet d'un renouvellement, notamment par un restaurateur.

  
Un exemple de réalisation de support suivant l'invention est illustré de manière plus détaillée à l'aide de la figure unique annexée.

  
Sur cette figure, la référence 1 désigne les fibres

  
de la toile de lin, la référence 2 la matière des couches d'encollage des fibres qui par capillarité a partiellement passé du côté dos de la toile de lin, la référence 3 l'ensemble des couches d'enduit, la référence 4 la couche d'adhésion, la référence

  
5 les fibres de soie dont les crêtes ont été poncées et dont les fils ébouriffés ont été enfoncés jusque dans la couche d'enduit par tamponnage et la référence 6 la matière de finition qui imprègne les fibres de soie.

  
Il doit être entendu que la présente invention n'est

  
en aucune façon limitée à la forme de réalisation décrite cidessus et que bien des modifications peuvent y être apportées

  
sans sortir du cadre du présent brevet.

  
On peut par exemple selon l'effet souhaité, envisager d'augmenter ou de diminuer l'épaisseur des couches d'enduit, d'appliquer plusieurs couches de soie et de faire varier la proportion des colles pour avoir plus de fondu ou plus de netteté.

  
Il doit être également entendu que, bien que dans l'exemple de réalisation on n'utilise pratiquement que des matières d'origine naturelle, on peut envisager l'emploi de matières synthétiques, par exemple pour les couches d'encollage, d'enduit et

  
 <EMI ID=4.1> 

  
de la couche de revêtement, dans la mesure où ces matières synthétiques permettent d'obtenir un effet analogue. 

REVENDICATIONS

  
1. Support pour impression en taille-douce, caractérisé en ce qu'il comprend une base en toile présentant une résistance mécanique suffisante pour la tension sur chassis et dont le grain assure une bonne dispersion de la lumière, au moins une couche d'enduit de la toile encollée, la couche d'enduit présentant une capacité de taille-douce et une stabilité dimensionnelle pour un tirage à plusieurs passages, ainsi qu'une couche de revêtement à effet de peau à base d'un tissu en fines fibres résistantes qui présente, à l'état mouillé, un pouvoir de capillarité approprié vis-à-vis de l'encre de tirage, cette couche de revêtement adhérant à la dernière couche d'enduit par l'intermédiaire d'une couche d'adhésion et étant imbibée d'une matière de finition limitant de manière prédéterminée le pouvoir de capillarité des fibres de la

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ultérieur dans la couche d'enduit.

  
 <EMI ID=6.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=7.1>
    ce que la toile est une toile de pur lin,vierge, dont la chaîne et la trame sont de préférence égales.
    3. Support suivant la revendication 2, caractérisé en
    ce que la toile présente une croisure de l'ordre de 18 fils par cm et en ce que le lin est décati.
    4. Support suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une couche d'encollage de la toile, cette couche ayant un pouvoir couvrant suffisant pour empêcher la couche d'enduit de passer au travers de la toile.
    5. Support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche d'encollage, la couche d'adhésion et la matière de finition comprennent un mélange de base commun . <EMI ID=8.1>
    de la colle Totin et de la gélatine blanche dans un rapport pondéral de l'ordre de 7/3 et en ce que le mélange de base est additionné d'eau selon un rapport pondéral mélange de base/eau de l'ordre de 1/2 à 1/10 .
    7. Support suivant la revendication 6, caractérisé en
    ce que le pouvoir couvrant de 150 g du mélange d'encollage susdit
    <EMI ID=9.1>
    8. Support suivant l'une quelconque des revendications
    5 à 7, caractérisé en ce que, dans la ou les couches d'enduit, le mélange de base comprend de la colle Totin et de la gélatine blanche dans un rapport pondéral de l'ordre de 7/3 et en ce que le mélange est additionné de craie,de blanc de titane et d'eau dans
    un rapport pondéral mélange de base / craie/blanc de titane/eau
    de l' ordre d'environ 1/1,3/0,8/8 à environ 1/1,2/0,7/11,7.
    9. Support suivant l'une quelconque des revendications
    5 à 8, caractérisé en ce que, dans la couche d'adhésion, le mélange de base comprend de la colle Totin et de la gélatine blanche dans
    un rapport pondéral de l'ordre de 7/3 et en ce que ce mélange est additionné de blanc de titane et d'eau dans un rapport pondéral mélange de base/blanc de titane/eau de l'ordre d'environ 1/0,3/10,9.
    10. Support suivant l'une quelconque des revendications
    5 à 9, caractérisé en ce que, dans la matière de finition, le mélange de base comprend de la colle Totin et de la gélatine blanche dans
    un rapport pondéral de l'ordre de 2,15/1 et en ce que ce mélange
    est additionné de blanc de titane et d'eau dans un rapport pondéral mélange de base/blanc de titane/eau de l'ordre d'environ
    <EMI ID=10.1>
    11. Support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la couche de revêtement à effet de peau est en tissu en fibres de soie naturelle. 12. Support suivant la revendication 11. caractérisé
    en ce que les crêtes supérieures des fibres de soie sont poncées.
    13. Support suivant la revendication 12, caractérisé
    en ce: que le tissu en fibres dé soie est coupé de biais par rapport à la toile, de préférence selon une déclivité de 7,5 cm environ par mètre.
    14. Support suivant l'une ou l'autre des revendications
    12 et 13, caractérisé en ce que ce que la couche de revêtement à effet de peau comprend plusieurs .morceaux de soie superposés.
    15. Procédé de préparation de support pour impression
    en taille-douce,caractérisé en ce qu'il comprend la tension sur châssis d'une toile présentant une résistance mécanique suffisante pour cette opération et dont le grain assure une bonne dispersion
    de la lumière, l'étalement sur la toile d'au moins une couche d'enduit présentant une capacité de taille-douce et une stabilité dimensionnelle pour un tirage à plusieurs passages, l'étalement sur la toile enduite d'une couche d'adhésion sur laquelle est appliquée une couche de revêtement à effet de peau à base d'un tissu
    en fines fibres résistantes, qui, à l'état mouillé, présentent un pouvoir de capillarité vis-à-vis de l'encre de tirage, l'imprégnation des fibres de la peau par étalement dessus d'une matière de finition capable de limiter le pouvoir de capillarité de la couche de revêtement et de donner au support le degré d'hygroscopie requis pour un tirage en taille-douce, et le séchage du produit obtenu.
    16. Procédé suivant la revendication 15, caractérisé
    en ce qu'il comprend l'étalement de la toile sèche sur un panneau
    ou un châssis, l'agrafage de la toile, le mouillage de la toile agrafée, un léger brossage des fibres et un ponçage destiné à aplanir les croisures, sans user la trame. 17. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 14 et 15, caractérisé en ce qu'on étale sur la toile tout d'abord au moins une couche d'encollage ayant un pouvoir couvrant suffisant pour empêcher la couche d'enduit appliquée ultérieurement de passer au travers de la toile.
    <EMI ID=11.1>
    15 et 17, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange de colle Totin et de gélatine blanche dans un rapport pondéral de l'ordre de 7/3, le trempage de ce mélange dans de l'eau dans un rapport de l'ordre de 1/2 à 1/10, le chauffage de ce mélange au bain-marie à une température de l'ordre de 90[deg.]C, sans porter à ébullition, et l'étalement de deux couches d'encollage successives en sens croisés, la deuxième couche comprenant une plus grande proportion d'eau que la première .
    19. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange de colle Totin et de gélatine blanche dans un rapport pondéral de l'ordre de 7/3, l'addition à ce mélange de base de craie, de blanc de titane et d'eau dans un rapport pondéral de mélange de base/craie/blanc de
    <EMI ID=12.1>
    le chauffage au bain-marie de ce mélange, l'étalement d'une première couche d'enduit, un raclage de surface de cette couche, l'étalement d'une deuxième couche d'enduit, un nouveau raclage et un paumage
    de cette couche, et enfin l'étalement d'une troisième couche d'enduit, les proportions du mélange de base et de l'eau augmentant légèrement au fur et à mesure des couches par rapport aux autres constituants.
    20. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange de colle Totin et de gélatine blanche dans un rapport pondéral de l'ordre de
    7/3, l'addition à ce mélange de base de blanc de titane et d'eau <EMI ID=13.1>
    chauffage au bain-marie de ce mélange et l'étalement de la couche d'adhésion sur la toile enduite.
    21. Procédé suivant la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend le découpage d'un morceau de tissu en soie naturelle de biais par rapport à la toile de lin, avec une déclivité d'environ 7,5 cm par mètre, le lavage du tissu dans une solution aqueuse comprenant 10 % d'alcool à 90[deg.], la tension du tissu mouillé sur un panneau, le séchage et l'application de cette couche de revêtement sur la couche d'adhésion susdite non totalement séchée .
    22. Procédé suivant la revendication 21, caractérisé
    en ce qu'il comprend le mélange de colle Totin et de gélatine blanche dans un rapport pondéral de l'ordre de 2,15/1, l'addition
    à ce mélange de base de blanc de titane et d'eau dans un rapport pondéral mélange de base/blanc de titane/eau de l'ordre de 1/0,3/10,7, le chauffage au bain-marie de ce mélange, l'étalement de cette matière de finition sur la couche de revêtement susdite, le tamponnage de la couche pour éliminer le maximum de gélatine et fair pénétrer les fibres de la couche de revêtement dans les couches antérieures .
    23. Procédé suivant l'une quelconque des revendications
    15 à 22, caractérisé en ce qu'il comprend le séchage du produit obtenu pendant environ 48 h, une réhumidification de surface et
    un ponçage délicat au papier de verre de manière à user le tiers environ des crêtes des fils de trame et de chaîne de la couche de. revêteme nt .
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