BE875353A - Coffrages mecaniques pour la construction rapide de batiments - Google Patents

Coffrages mecaniques pour la construction rapide de batiments

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BE875353A
BE875353A BE0/194431A BE194431A BE875353A BE 875353 A BE875353 A BE 875353A BE 0/194431 A BE0/194431 A BE 0/194431A BE 194431 A BE194431 A BE 194431A BE 875353 A BE875353 A BE 875353A
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Quintana Real Jose
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/02Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for rooms as a whole by which walls and floors are cast simultaneously, whole storeys, or whole buildings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G17/04Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Description


  "Coffrages mécaniques pour la construction rapide de bâtiments. 

  
La présente invention a pour objet des coffrages mécaniques pour la construction rapide de bâtiments en général, à utiliser

  
de préférence à pied d' oeuvre .

  
L'objet de la présente invention offre de nombreux avantages, outre la réduction considérable de main-d'oeuvre qu'il représente. En général, il offre les avantages suivants, non limitatifs :
a) Ces coffrages permettent de construire des murs d'enceinte et des cloisons de séparation en un tout, en laissant, aux endroits prévus pour les fenêtres et les portes, un cadre provisoire où l'on placera ensuite le cadre déf initif. b) On peut, si on le désire, placer toute espèce d'installations pendant qu'on procède au remplissage, vu qu'elles sont encastrées dans l'ouvrage; on peut également les placer après coup puisque,dans ce cas, une fente est pratiquée, qu'on fait à l'aide d'un moule qu'on accouple au panneau à l'endroit désiré.

   Les panneaux sont pourvus d'éléments mâles pour la fixation des installations de plomberie, d'électricité, de chauffage, etc. c) On effectue ensuite le coffrage du plafond et l'on obtient ainsi l'étage terminé pour ce qui est des murs extérieurs, des cloisons de séparation et des plafonds, le tout étant absolument terminé.

  
Ces coffrages peuvent avoir toute espèce de dimensions souhaitables, changements et modes de placement exigés, dans chaque cas, par le bâtiment à construire. Les coffrages peuvent être fabriqués en toute espèce de matériau adéquat.

  
d) Avec ces coffrages, on peut construire les bâtiments avec n'importe quelle espèce de matériau existant sur le marché et suivant les exigences techniques et facultatives de chaque bâtiment. e) Les panneaux glissants pour la construction des façades glissent dans le sens ascendant, mais ces coffrages, suivant l'invention, glissent détachés du parement, laissant l'empreinte d'un dispositif qui leur est adossé, pour décorer les façades, suivant les mesures exigées par les saillies et les caractéristiques de ces dernières.

  
Pour mieux comprendre-la présente invention, on se référera aux dessins joints qui montrent un exemple de réalisation, non limitatif, de l'objet de l'invention. Sur ces dessins :

  
Les figures 1, 2, 3 et 5 montrent des détails de l'ensemble d'un coffrage intérieur suivant l'invention, qu'on voit dans sa totalité à la figure 17.

  
Les figures 4 et 14 montrent également des détails de l'en-semble du même coffrage intérieur. 

  
Les figures 15 et 16 montrent le coffrage du plafond

  
dans ses deux positions, longitudinale et transversale.

  
Les figures 6, 7 et 8 montrent le coffrage de la façade.

  
La figure 9 correspond au coffrage de terrasses et de ' surplombs.

  
Les figures 10, 11 et 13 montrent les mécanismes pour fermer et glisser.

  
La figure 17 est une vue générale de l'ensemble du coffrage intérieur.

  
Les figures 1A à 1D montrent les panneaux moule pour la formation de plafonds, suivant l'invention.

  
Les figures 2A à 2D montrent, schématiquement, les assemblages du périmètre du moule, déjà préparé pour son remplissage.

  
Les figures 3A à 3F montrent les différents assemblages des panneaux et des moules, et les boulons pour la fixation des panneaux et des moules.

  
Les figures 4A à 4D montrent des détails des moyens de fixation, moules, détails de construction et l'appareil pour obtenir une parfaite verticalité des panneaux.

  
Les figures 5A à 5C montrent des détails de l'ensemble

  
du coffrage intérieur.

  
La figure 6A montre des coupes et des détails purement de construction.

  
Il est entendu que tous ces dessins ont un caractère purement schématique.

  
Conformément à l'invention relative à ces dessins, le panneau de coffrage 1 est fixé par une vis 2 de fixation au profilé de charpente 6 du panneau vertical; et par une vis 5 il est accouplé à la cornière 3 d'assemblage des panneaux, au moyen d'un fer plat 4 pour fermer le joint vertical. On dispose également de profilés en  <EMI ID=1.1> 

  
"U" 9 assemblés par des tubes de raccordement 8 qui reçoivent le profilé 10 de charpente du panneau horizontal; lesdits profilés en "U" sont assemblés et fixés par des vis de fixation 11 comme on le voit à la figure 1. 

  
A la figure 2 on montre le panneau de coffrage 1 qui est traversé par une vis de fixation 2, jusqu'au profilé 13 de charpente verticale, et fixe le profilé de charpente du panneau horizontal 14.

  
On place également, comme on le constate à la figure 3, le panneau de coffrage 1 qui, à une de ses extrémités, s'appuie contre le fenton 15 des montants verticaux, pour former des angles; ledit panneau de coffrage est accouplé par des vis 2 de fixation, à un profilé vertical d'assemblage 18 auquel s'accouple également l'autre panneau qui est traversé, à cet effet, par une autre vis 2 de fixation; une autre vis 17 de fixation est accouplée de façon à constituer la bissectrice de l'angle formé par les deux panneaux susmen-  tionnés, et elle traverse également en diagonale le profilé vertical  d'assemblage 18; on place des entretoises 16 et une entretoise d' ajustage 19 à l'extrémité de la contre-fiche 17 susmentionnés, en ancrant ainsi le profilé horizontal de charpente 20.

  
On dispose également d'une charpente centrale de fixation
26 qui sert à fixer les panneaux au moment du coffrage et du décoffrage, et qui est le centre de la structure de coffrage mécanique
(voir figure 5). On a là un profilé vertical de charpente 21 et ses profilés horizontaux 14; le profilé vertical de charpente 21 porte le panneau 1, qui lui est adossé. Dans la structure centrale de fixation sont accouplés des profilés horizontaux 14 pour armer l'ensemble susmentionné. Pour fixer le coffrage et décoffrer on se sert de vis 2 pourvues d'un volant 29 d'actionnement, ainsi que d'une clavette 28, en plaçant à l'extrémité opposée un boulon 37 pour faire tourner cette vis. On place également des crochets 38 pour fixer ces vis 2 au moment de les monter. 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Pour monter et descendre comme il convient, on dispose

  
sur l'ensemble de la structure centrale de fixation 26, à sa partie inférieure, d'une poignée 30 d'actionnement d'une vis verticale

  
de. montée et de descente 36 qui, à son extrémité inférieure, s'appuie contre une plaque de base 31; de même, à la partie inférieure de la charpente, on dispose d'un mécanisme constitué par un guide 32 sur lequel s'emboîte une roue 33 montée sur une pièce de fixation 39, disposant également d'un guide 34 pour le placement des panneaux armés. On dispose d'une pièce B d'assemblage entre ces deux derniers ensembles décrits.

  
Comme on le voit à la figure 4, les profilés verticaux

  
de charpente de panneaux 21 sont adossés à une garniture de fers plats 22, disposant d'un tube d'assemblage et de vis de fixation

  
23 pour les profilés horizontaux de la charpente de panneaux.

  
Dans la structure du bâtiment, et comme la montre la figure 6. on dispose-d'un ensemble formé par des guides coulissants 40,

  
 <EMI ID=3.1> 

  
galets 44 pour le glissement. Les guides 40 sont pourvus de pièces de fixation 45 avec entretoise et contrefiche 46, et de vis 2-de fixation. Le coffrage du plancher porte la référence 49'.

  
Pour pouvoir mettre le panneau bien d'aplomb, on se sert d'un boulon à tourner qui porte la référence 50 sur cette même figure 6.

  
A la figure 7, on voit les guides coulissants 40 susmentionnés, ainsi que le profilé vertical 21 de la charpente; on place des galets coulissants 52 sur le mur 55 du bâtiment, en veillant à se servir également de pièces 55 pourvues d'une roue pour faciliter le déplacement desdits guides 40, tout en se servant d'un autre dispositif similaire 55A. Sur cette figure, les planchers portent la référence 54. 

  
1 En ce qui concerne la figure 8, on y voit le profilé 25 de la charpente horizontale, et l'on montre les pièces 55 qui sont des galets ou des roues coulissant sur des guides 56 qui sont fixés entre eux par des frettes 57; ainsi, l'ensemble 25 de la charpente horizontale peut glisser sur les guides en question.

  
Comme nous le montre la figure 9, on y voit le mur 68 du bâtiment, et la balustrade 60 d'une terrasse; on remarque également comment sont disposés les planchers 62 correspondants et le coffrage du plafond 61A. A l'avant se trouve le panneau de coffrage 59, et les guides coulissants correspondants 58 et les galets de glissement
67, ainsi que les roues 55, qui facilitent le glissement du panneau
58 et des guides, sur 61.

  
Sur cette même figure, on remarque comment on se sert d'un serre-joint 69 avec un volant d'actionnement 63 dans un ensemble qui agit comme séparateur, ledit serre-joint pouvant de cette façon s'allonger ou se raccourcir; ces serre-joints 69 servent à fixer le coffrage 66 de tête et d'assemblage de plafond. On se sert également de guides 64 pour faire glisser le coffrage de façade entre la balustrade et le coffrage de tête indiqués, en se servant, comme c'est logique, des étais 65.

  
La pièce 66 (de cette même figure 9) est le coffrage de tête et de fixation du plafond. Devant les planchers 62, susmentionnés, on place des fers plats 61.

  
Comme on peut le constater à la figure 10, aux assemblages de panneau, en façade, on place des joints 70 de fermeture, avec leurs morceaux de fers plats, auxiliaires, 71, qui sont pourvus de vis 2 de fixation; de même, et comme le montre la figure 11, on se sert de vis 72 qu'on introduit dans le béton, au moment de bétonner;  ces vis 72 portent un mécanisme simple pour coulisser, formé par un galet 75 coulissant, et des guides coulissants 74, disposant d'une pièce de fixation 73 du coffrage. 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
panneau par l'intermédiaire des guides coulissants (portant ici la référence 80 pour le guide coulissant et 79 pour le panneau) est

  
fixé au moyen de vis 2, d'entretoises P et de fers plats de renfort

  
78. En 76 on voit la pièce d'assemblage des panneaux. 

  
Comme le montrent les figures 13 et 13A, l'ensemble se compose de vis 81 de fixation qu'on introduit dans le béton au moment

  
de bétonner, et qui se placent entre les deux bras d'une pièce à

  
profil en "U" et des appendices 86, servant à l'accouplement de

  
galets coulissants 84; ce même ensemble dispose de guides 85 coulis-  sants et du galet central de glissement 83. La figure 13A est en réalité une coupe de la figure 13 au travers des éléments 81, 82

  
et 86.

  
Le profilé horizontal de la charpente (voir figures 14

  
et 14A), portant la référence 20, est adossé ici à son profilé vertical 88, auquel est accouplé un panneau 87, à l'aide de cornières

  
89 qui ferment le coffrage .

  
Le profilé horizontal 20 cité porte une perforation 90 pour introduire les boulons 91 et 92 de façon que le plus grand et le

  
plus petit d'entre eux soient réunis quand il convient et pour laisser passer une goupille 93. Cet ensemble correspond au panneau d'angles.

  
En ce qui concerne le coffrage de plafond qui est représenté aux figures 15 et 16, on remarque le panneau de coffrage de plafond PA pourvu d'un châssis 94 et d'une pièce de fixation. Cette pièce de fixation 97 est séparée du coffrage PA mais elle est fixée

  
au coffrage par le châssis 94 par les pièces 102 et 103. 

  
Cet ensemble se sert d'une vis 98 pour monter et descendre  comme il convient le coffrage de plafond en question, avec ses gui- 

  
des 99 correspondants; la vis 98 indiquée comporte, près de son  extrémité inférieure, une perforation 101 pour faciliter son action-  nement à l'aide d'un petit levier ou similaire. 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Les pièces 102 et 103 susmentionnées sont formées par une vis chacune et servent à mouvoir les pièces 95 et 96 qui fixent le coffrage du plafond PA; lorsque ces vis tournent dans l'un ou l'autre sens, les coffrages sont posés ou enlevés, suivant ce qui est nécessaire.

  
Comme on peut le voir, la figure 16 présente les mêmes caractéristiques que la figure 15, à la seule exception de la présence de la pièce 105 qui est ici un fenton qui sert à fixer le panneau de plafond .

  
A la figure 17 on voit l'ensemble qui correspond aux diverses parties et coupes qui ont été décrites ci-dessus. Ainsi, les figures 1, 2, 3 et 5 correspondent aix secteurs indiqués à la figure
17 par B, E, D et A. Les détails A-B et E sont des coupes horizontales et les détails D et C sont des coupes verticales.

  
Pour les réalisations de l'invention proprement dites, qu'on voit aux figures 1A à 6A, on se sert de panneaux-moule 02 latéraux, pour la formation de plafonds, qui se composent de la superficie 02 proprement dite, et d'une structure ou charpente 03, cet-te structure disposant d'étais 05 avec des écrous de réglage 06 pour en graduer la hauteur, et disposant de plaques de base 07 pour le soutien dudit panneau moule. Cet ensemble dispose également de crochets 08 pour recueillir le ou les étais au moment de décoffrer, et de boulons 04 pour pouvoir les tourner et les accrocher aux crochets 08 susmentionnés.

  
A un bord de ces panneaux moule 02, on dispose d'un

  
angle 01 avec la figure extérieure qu'on désire, et qui sert de moule décoratif pour les angles entre paroi et plafond dans les chambres, et en même temps de fermeture entre le panneau moule 02

  
et le parement ou la paroi par un joint en caoutchouc 011 ou une matière similaire appropriée. Cette moulure court tout le long du périmètre des chambres et de cette façon, l'angle ou profilé 01,  <EMI ID=6.1> 

  
par son joint 011, forme une fermeture entre le panneau-moule 02 et le parement, pour éviter que les liquides des matériaux de remplissage ne s'écoulent par ces parements.

  
Ce panneau-moule 02 est muni d'une boite 09 qui porte, à l'intérieur, des roulements (non représentés) et qui servent à  placer, retirer et graduer, sans efforts, un contrepoids 017 qui sert à régler le poids de cet ensemble et à le niveler quand on  l'accroche à la grue ou à un autre élément de force motrice, dans la zone-028 de l'ensemble formé par le panneau-moule et son armature; ceci permet de retirer le panneau-moule, le plus horizontalement possible, par les ouvertures des bâtiments, après son utilisation.

  
La moulure 01 susmentionnée est ajustée à l'aide de vis
015 ou par tout autre moyen similaire approprié.

  
La superficie supérieure 013 du panneau-moule 02 porte des ouvertures rainurées 012 qui servent à recevoir des boulons 014 de la moulure 01, de telle sorte que, lorsqu'on serre les vis correspondantes 015, le mouvement d'ajustement nécessaire puisse se faire, comme on le voit sur le détail de la figure 1C. Ces boulons
014 auront un filet ou une rainure pour écrous ou clavettes d'ajustement .

  
Ces panneaux-moule 02 portent à leurs bords des perforations 024 qui servent à les assembler et l'on obtient ainsi le panneau-moule complet, aux dimensions des pièces qu'on désire construire .

  
 <EMI ID=7.1>  du moule préparé pour son remplissage, par rapport à l'ensemble du coffrage intérieur. L'assemblage B des pièces qui composent l'ensemble du moule peut être répété autant de fois qu'on le désire:  étant entendu que ce qu'on désire dans ce cas, c'est former un moule à l'aide de panneaux portant la référence E5 à la figure SA; on se sert d'extracteurs 1-5 et J-5, de bras-guides N5, etc. Pour réduire la taille de l'ensemble du moule pour le retirer après avoir  <EMI ID=8.1> 

  
laisse les divisions du bâtiment qu'on est occupé à construire. La diminution du périmètre du moule peut se faire par des assemblages

  
 <EMI ID=9.1> 

  
détail qui ne fait pas directement partie de l'invention. La formation des sections de périmètre de l'ensemble, avec des panneaux pour composer le moule variera en ce qui concerne les matériaux, les formes et les dimensions, suivant les exigences de la construction. Par exemple, aux figures 3A, 3B, 3C et 3D on montre des façons d'accoupler les panneaux, soit par des ailettes qui surmontent une face
(voir figures 3A et 3B, référence G), soit par des chanfreins aux bords (voir figures 3C et 3D, référence H) .

  
Ces moules pourront être couverts, éventuellement, par une couverture de n'importe quel type si on les utilise par mauvais temps.

  
Ces moules peuvent être rapetissés ou agrandis dans leur ensemble et ainsi un même moule peut être modifié pour toutes les mesures qu'on désire, ce qu'on obtient par un panneau supplémentaire C (figure 2D) qu'on fixe au panneau central formé par les moules. Pour varier les dimensions de l'ensemble, il suffit de corriger le panneau supplémentaire en question.

  
Il en va de même pour la structure du panneau central du moule, puisqu'il suffira de réduire le bâti B (figure 2A) à la mesure désirée, comme on le voit aux exemples des figures 2A et 2B.

  
Les bâtiments construits avec ce système de panneaux et

  
de moules peuvent être fabriqués en toute espèce de matériaux existants, suivant les exigences de'la partie technique de chaque bâtiment. Le vibrage des matériaux de remplissage peut se faire par un système extérieur ou par tout autre système, suivant ce qui convient dans chaque cas; et pour accélérer la prise des matériaux, on peut utiliser tout moyen adéquat ou tout moyen de chauffage, puisque cela ne modifie pas l'application de l'invention. 

  
En ce qui concerne l'assemblage des panneaux et des moules, on en donne un exemple à la figure 3E. On peut voir ici les éléments qui composent ce moyen d'assemblage et qui consistent en fers plats A qui, sur certaines faces, sont munis de boulons et comportent au centre une perforation pour laisser passer une tige V, disposant d'écrous D pour sa fixation et pour régler l'assemblage des panneaux et des moules, des trous ou perforations aveugles F étant prévus dans les panneaux C, pour recevoir ces boulons E des fers plats OA. La tige filetée traversera un tube B qu'on place entre deux panneaux C de telle sorte que, en saillie par rapport à chacune de leurs faces extérieures, on fixe cet ensemble avec les écrous D et on l'arme.

  
La figure 3F montre l'assemblage vertical de panneaux et de moules comportant les mêmes éléments que ceux qu'on vient de décrire .

  
On remplit les tubes D d'une matière molle pour pouvoir actionner facilement la tige filetée V et éviter le frottement quand elle passe d'un côté à l'autre; on répétera cet ensemble autant de fois que ce sera nécessaire pour l'assemblage des panneaux et des moules, en les laissant prêts au remplissage.

  
La figure 5A montre un détail de la charpente horizontale qui, dans cette réalisation, est pourvue de pièces spéciales (figure 4B) pour la fixation des matériaux qui décorent les parements du bâtiment; cette charpente est pourvue d'échafaudages à cabine (non représentés car ils sont courants).

  
Les pièces mentionnées (figure 4B) pour la fixation des matériaux qui décorent les parements, sont formées par des vis (A4), avec des fers plats-écrous (EA) qui sont pourvus de crochets pour accrocher le matériau de décoration des parements et qui portent

  
la référence G sur cette figure.

  
On se sert de moules (figure 4C) pour former des blocs,  <EMI ID=10.1> 

  
comme on peut le voir sur cette figure, à sa seconde position; au bas il y a du mortier, auquel est adossé un matériau décoratif; ces blocs peuvent être fabriqués en n'importe quel matériau et en n'importe quelle taille adéquate.

  
Dans la charpente horizontale des parties extérieures
(figure 4A) on place des joints J en caoutchouc ou en un matériau similaire, qui servent à éviter que les liquides et les matériaux de remplissage des murs puissent s'écouler dans le parement ou la paroi déjà fabriqués et terminés au cours de la phase précédente.

  
Ces pièces sont également pourvues de trous H4 pour fixer le panneau ou le coffrage au mur ou au parement fabriqué précédemment. Pour l'ajustement de ces trous, on utilise des vis ou des goupilles, ajustant ainsi l'ensemble de panneau ou de parement.

  
Sur les panneaux de façade, pour leur élévation ou leur glissement, on peut utiliser toute espèce de force motrice et tout mécanisme approprié, sans restriction. Ces éléments pour lever le mur s'appuient sur la phase déjà réalisée.

  
Pour obtenir une verticalité parfaite du mu:-, on emploie le mécanisme de la figure 4D. Au parement déjà construit 4, on accouple le panneau B4 de façade et, en travers.de ces moules; à l'intérieur de ceux-ci, on place des pièces destinées à régler l'aplomb des moules C4, qui sont formées par la même pièce d'angle à laquelle on applique un écrou D4 fileté dans la partie intérieure pour régler la verticalité du panneau.

  
La figure 5A montre, avec les autres figures dans lesquelles apparaît le chiffre 5, des détails de l'ensemble du coffrage intérieur. On dispose des panneaux ES qui forment le périmètre du moule et, pour les actionner, on se sert d'un mécanisme formé par un volant F5 monté dans une tige filetée G5 qu'on introduit dans un corps cylindrique, qui est une boîte de roulements et J'engrenages J5; on se sert d'une autre boîte de roulements et d'engrenages  <EMI ID=11.1> 

  
et d'engrenages, et sur la tige filetée susmentionnée, on place des bras N qui servent de guide au panneau pour l'accoupler et le désaccoupler du moule; ces bras sont formés par deux pièces dont l'une a un pas à droite et l'autre un pas à gauche et qui sont assemblées par un écrou tubulaire fileté à l'intérieur en sens opposés de façon que, lorsqu'on actionne ce dispositif, on puisse laisser le panneau à la distance désirée.

  
L'appui C5 porte, à l'intérieur et à son extrémité d'appui, une tige filetée pour corriger la hauteur et les niveaux de la structure au moyen d'une poignée située à la partie inférieure Q5 et une plaque d'appui M5, pour servir d'appui à ladite tige filetée H5. Le mur porte la référence 0-5.

  
On place dans la boîte J5 un roulement plat P5 qui a pour but d'éviter les frottements brusques lors' de la manipulation du volant de l'appareil F5; cet ensemble est un extracteur pour accoupler et désaccoupler les panneaux, et il peut être manoeuvré par toute espèce de moyen moteur approprié, sans restr iction.

  
A la figure 5C on représente plus en détail une des pièces

  
 <EMI ID=12.1> 

  
N5 avec la tige filetée, la moitié à droite et la moitié à gauche, et le noyau d'écrou tubulaire fileté en sens opposés, dont question plus haut. Comme on peut le voir dans le détail de cette figure, chaque extrémité libre de la tige filetée en question porte une perforation X-Y pour placerjles boulons d'actionnement entre le panneau E5 et la structure C5, comme on le voit à la figure 5A.

  
On se sert d'une pièce d'ajustement au sol, qui est représentée schématiquement à la figure 5B et qui se compose de la pièce d'ajustement proprement dite AX, dont la partie inférieure est en une matière relativement molle et souple, et qui est pourvue

  
de vis pour régler les légères différences de niveau ou les imperfections du sol; on la place sous le panneau ou le moule, objet

  
de l'invention, E5, et l'on se sert d'un élément tendeur CX, par  <EMI ID=13.1> 

  
exemple une vis avec son écrou correspondant FX et un ressort pour

  
le tendeur CX susmentionné.

  
Pour fabriquer les pièces de couverture, on utilise le

  
même dispositif que pour les coffrages de séparation, dont des

  
schémas sont représentés à titre de simples exemples, à la figure

  
6A réf. B-B.

  
Il doit être entendu que la présente invention n'est en

  
aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus

  
et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir

  
du cadre du présent brevet.

REVENDICATIONS

  
1. Coffrage mécanique pour la construction rapide de bâtiments, à utiliser de préférence à pied d'oeuvre, caractérisé

  
en ce que, pour les coffrages de l'intérieur, le panneau de coffrage est fixé par des vis de fixation au profilé d'armature de panneau vertical, et par des vis, il est accouplé à une cornière d'assemblage de panneaux, au moyen d'un fer plat pour la fermeture

  
du joint vertical qui aura été formé.

Claims (1)

  1. 2. Coffrage suivant la revendication 1, caractérisé en
    ce que cet ensemble dispose de profilés en "U" qui sont assemblés
    par un tube d'assemblage, accueillant le profilé de charpente du panneau horizontal, ces profilés étant assemblés et fixés par des
    vis de fixation.
    3. Coffrage suivant l'une ou l'autre des revendications
    1 et 2, caractérisé en ce que, dans le panneau de coffrage, sont prévues des vis de fixation qui traversent le profilé de charpente vertical et fixent, ensemble, le profilé de charpente du panneau horizontal.
    4. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 3, caractérisé en ce que le panneau de coffrage susdit s'appuie à une de ses extrémités contre un fenton vertical, afin de former les angles, ledit panneau de coffrage étant accouplé par des vis à un profilé vertical d'assemblage, auquel est accouplé également un autre panneau, une autre vis de fixation le traversant à cet effet.
    5. Coffrage suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'une fixation,qui est accouplée de façon à constituer la bissectrice de l'angle formé par les panneaux susmentionnés, traverse le profilé vertical d'assemblage, en se servant d'entretoises, une entretoise d'ajustement à l'extrémité de cette dernière contre-fiche ancrant ainsi le profilé horizontal de charpente .
    6. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications <1> à S, caractérisé en ce qu'une armature centrale de fixation sert à fixer les panneaux au moment de procéder au coffrage ou au, dé- <EMI ID=14.1>
    nique.
    .7. Coffrage suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un profilé vertical, de charpente, et des profilés horizontaux, également de charpente, et en ce que le panneau est adossé à ce profilé vertical.
    8. Coffrage suivant l'une ou l'autre des revendications
    6 et 7, caractérisé en ce que, à la structure centrale de fixation, sont accouplés des profilés horizontaux pour armer l'ensemble, en ce que,pour sa fixation au moment de procéder au coffrage et au décoffrage, sont prévues des vis pourvues d'un volant d'actionnement, ainsi que d'une clavette, et en ce que,à l'extrémité opposée, est agencé un boulon, pour faire tourner cette vis, des crochets étant également prévus pour fixer ces vis au moment de les faire monter. 9. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    6 à 8, caractérisé en ce que, pour pouvoir monter et descendre à volonté la structure centrale de fixation, est prévue, à la partie inférieure, une poignée d'actionnement pour commander une vis verticale de montée et de descente qui, à son extrémité inférieure,
    est accouplée à une plaque d'appui, et en ce que,à la partie inférieure de la charpente, est agencé un mécanisme constitué par des guides dans lesquels est logée une roue montée sur, une pièce de fixation de celle-ci, un guide étant prévu pour le placement des panneaux armés, et une pièce d'assemblage étant disposée entre ce guide et l'autre guide dans lequel est logée la roue susmentionnée.
    10. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 9, caractérisé en ce que les panneaux verticaux de l'armature
    de panneaux sont accouplés ou adossés à une garniture de fer plat,
    à l'aide d'un tube d'assemblage et de vis de fixation pour les profilés horizontaux de l'armature de panneaux.
    11. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 10, caractérisé en ce que, pour le coffrage de façade, il est prévu dans la structure du bâtiment un ensemble constitué par des guides coulissants, le profilé de la charpente (verticale), et un coffrage en bois, des galets de glissement permettant le mouvement ascendant du profilé de la charpente verticale sur les guides coulissants, en passant d'un étage inférieur à un étage supérieur, successivement, une fois le premier, ou le précédent, terminé.
    12.Coffrage suivant la revendication 11, caractérisé en
    ce qu'il comprend des guides pourvus de pièces de fixation, avec entretoise, et croisillon, et vis de fixation.
    13. Coffrage suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'un boulon de rotation est prévu pour pouvoir mettre le panneau d'aplomb. v
    14. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il est capable de glisser vers le haut et vers le bas de la façade, tout en restant convenablement détaché ou séparé de celle-ci, ce coffrage portant un dispositif permettant de laisser une empreinte sur la façade, pour la décoration de celle-ci, suivant les saillants à disposition.
    15. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=15.1>
    rasses et de surplombs (balcons, galeries, etc.) se plaçant devant le panneau de coffrage et les guides coulissants correspondants et les roues ou galets coulissants, prévus pour la montée
    et la descente du bâti dans son ensemble, sur les guides susmentionnés, et dans le sens de la hauteur de la façade.
    16. Coffrage suivant la revendication 15, caractérisé
    en ce que ce mécanisme comprend un organe de serrage, avec un volant d'expansion ou de retrait qui, quand on l'actionne, sert à produire l'expansion ou le retrait de ce mécanisme, et sert à fixer le coffrage de tête et d'assemblage du plafond, l'ensemble disposant de guides pour glisser le coffrage de façade entre la balustrade et la tête, et plaçant à cet effet les étais correspondants.
    17. Coffrage suivant l'une ou l'autre des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que des fers plats sont fixés au coffrage de tête et de fixation des plafonds.
    18. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que, dans les assemblages de panneau, en façade, on place des joints de fermeture et des vis de fixation.
    19. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que des vis spéciales sont introduites dans le béton au moment de bétonner, ces vis spéciales portant un mécanisme de glissement, consistant en une vis coulissante. des guides coulissants et une pièce de fixation au coffrage.
    20. Coffrage suivant la revendication 19, caractérisé en
    <EMI ID=16.1>
    coulissants, est fixé par des vis, des entretoises et des fers plats de renfort.
    21. Coffrage suivant l'une ou l'autre des revendications 19 et 20, caractérisé en ce que cet ensemble comprend des vis de fixation qu'on introduit dans le béton au moment de bétonner, qui sont situées entre une pièce composée de deux bras et qui sert à accoupler les galets coulissants, possédant également d'autres guides coulissants, et un galet central de glissement.
    22. Coffrage suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le profilé horizontal de la charpente est adossé au profilé vertical de celle-ci, auquel est accouplé le panneau, au moyen de
    <EMI ID=17.1>
    zontal comporte une perforation qui sert à l'introduction de boulons, de telle sorte que,quand on les introduit, ils restent assemblés, pour leur transport, une goupille étant prévue pour ces boulons à perforations et cet ensemble correspondant au panneau d'angle.
    23. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 22, caractérisé en ce que, par rapport au coffrage de plafond, le panneau de celui-ci est pourvu d'un bâti et d'une pièce de fixation du bâti au panneau, une vis étant prévue pour monter et descendre, suivant les besoins, ledit coffrage de plafond, avec à cet effet des guides correspondants, cette vis, près de son extrémité inférieure, comportant une perforation pour en faciliter l'actionnement.
    24. Coffrage suivant la revendication 23, caractérisé en ce que cet ensemble est muni d'un fenton fixé au parement ou à la paroi à l'aide de vis. 25. Coffrage suivant l'une ou l'autre des revendications 23 et 24, caractérisé en ce que cet ensemble présente des vis convenant pour déplacer des pièces de fixation, de telle sorte qu' en faisant tourner ces vis dans l'un ou l'autre sens, ces pièces procèdent au coffrage ou au décoffrage, suivant les besoins.
    26. Coffrage suivant la revendication 25, caractérisé
    en ce que des fentons sont prévus pour fixer le panneau du plafond.
    27. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 26, caractérisé en ce que pour la formation des plafonds des pièces du bâtiment sont prévus des panneaux-moule latéraux qui
    ont une superficie supérieure et une structure ou armature qui comporte plusieurs étais, avec des dispositifs de réglage pour graduer la hauteur que doit avoir l'ensemble, des plaques d'appui étant prévues à ses extrémités inférieures pour l'appui requis de ce panneau-moule, et en ce que, dans cette structure, sont prévus de forts crochets pour recevoir les étais au moment de procéder
    au décoffrage. et des boulons pour les tourner et les accrocher
    et pouvoir accrocher lesdits crochets quand c'est nécessaire.
    28. Coffrage suivant la revendication 27, caractérisé
    en ce qu'un ou plusieurs bords de ce panneau-moule présente des pièces formant un angle avec le profilé extérieur qu'on désire, d&#65533;açon à servir de moule pour obtenir des moulures décoratives dans les angles d'assemblage entre les parois et les plafonds des pièces.
    29. Coffrage suivant la revendication 28, caractérisé en ce que, sur le côté de ces pièces en angle, est placé un joint en caoutchouc ou en une matière similaire, qui s'adapte entre le panneau-moule et le parement, pour éviter que les liquides des matériaux de remplissage ne s'écoulent par ces parements.
    30. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 27 à 29, caractérisé en ce que ce panneau-moule dispose d'une boîte sur un de ses côtés, au moins, qui, à l'intérieur, comporte des roulements, et qui servent à introduire, retirer et graduer, sans <EMI ID=18.1>
    effort, une pièce de contrepoids, coulissant à l'intérieur de ladite boîte, quand l'ensemble s'accroche à une grue pour extraire cet ensemble de moule et sa structure, afin de le retirer à l'extérieur du bâtiment, une fois qu'il a accompli sa mission, par les orifices (fenêtres, balcons, etc.) dudit bâtiment, dans la position la plus-horizontale possible.
    31. Coffrage suivant la revendication 28, caractérisé
    en ce que l'angle de la moulure de plafond, susmentionné, est adapté au panneau-moule par des vis, et en ce qu'à cet effet il est muni de perforations rainurées qui servent à recevoir des ergots ou des boulons dont est munie la pièce de moulure, de telle façon que, en serrant ses vis de fixation, un certain mouvement de glissement soit possible, qui facilite l'ajustement de l'assemblage de ces pièces.
    32. Coffrage suivant la revendication 31, caractérisé
    en ce que ces ergots ou boulons ont des filets ou des rainures
    pour clavettes, afin d'obtenir leur meilleur ajustement.
    33. Coffrage suivant la revendication 27, caractérisé
    en ce que les panneaux moule, à leurs bords latéraux, sont pourvus de perforations qui servent à les assembler entre elles par n'importe quel moyen d'assemblage (par exemple, avec des vis et des écrous) afin d'obtenir par cet assemblage des divers panneaux-moule, un panneau-moule total, aux mesures nécessaires pour les pièces à construire.
    34. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 27 à 33, caractérisé en ce que, par rapport au moule qui correspond à l'ensemble du coffrage intérieur de la construction, les pièces qui composent l'ensemble de ce moule peuvent se reproduire autant de fois qu'il faut, les unes s'adossant au côté des autres aussi souvent que c'est nécessaire, afin de former un moule général, des dimensions nécessaires dans chaque cas, ensemble de moule <EMI ID=19.1>
    diminuant lorsqu'on l'extrait après avoir effectué le remplissage des parements, en laissant entre deux moules les espaces correspondant aux divisions de l'intérieur du bâtiment.
    35. Coffrage suivant la revendication 34, caractérisé en ce que la diminution du périmètre dudit ensemble de moule s'effectue par des assemblages giratoires entre panneaux, afin de pouvoir le replier .
    36. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 27 à 35, caractérisé en ce que l'accouplement des panneaux, les uns à la suite des autres, s'effectue en plaçant sur le côté de chacun d'eux, une ailette, qui surmontera la face arrière du bord du moule adjacent.
    37. Coffrage suivant la revendication 36, caractérisé en ce que l'accouplement des panneaux, les uns à la suite des autres, s'effectue en faisant coïncider leurs bords latéraux, qui sont formés par un profilé oblique.
    <EMI ID=20.1>
    ractérisé en ce que, pour réduire ou augmenter l'ensemble des moules, on se sert d'un panneau supplémentaire qu'on fixe au panneau central, et pour modifier les dimensions de l'ensemble, il suffira de remplacer ledit panneau supplémentaire.
    39. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 27 à 38, caractérisé en ce que , par rapport à l'assemblage de panneaux et de moules, on dispose d'éléments d'assemblage consistant en fers plats qui, sur l'une de leurs faces, portent des ergots ou des boulons, entre lesquels il y a une perforation passante, pour laisser passer une tige filetée, des écrous étant prévus pour la rixation de celle-ci, et ajuster ainsi l'assemblage entre les panneaux et les moules, des orifices ou perforations aveugles étant agencées sur ces panneaux pour recevoir les ergots desdits fers plats. 40. Coffrage suivant la revendication 39, caractérisé en ce que ladite tige filetée traverse un tube placé entre un panneau de moule et un autre panneau de moule situés parallèlement, de
    <EMI ID=21.1>
    des écrous à chacune de ses extrémités, ces tubes étant remplis d'une matière molle pour pouvoir actionner facilement la tige filetée qui le traverse et éviter le frottement en passant d'un côté à l'autre, cet ensemble étant reproduit autant de fois que c'est nécessaire pour l'assemblage de panneaux et de moules, en vue du remplissage qui doit former les cloisons ou les parois.
    41. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    27 à 40, caractérisé en ce qu'on dispose d'une charpente horizontale, pour les parties extérieures, qui est pourvue de pièces spéciales pour la fixation des matériaux qui doivent décorer les parements, ces pièces étant formées par des vis avec des.fers plats-écroux, qui sont pourvus de crochets pour accrocher le matériau de décoration des parements.
    42. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 41, caractérisé en ce qu'on se sert de moules pour la configuration de blocs qui, à leur partie inférieure, comportent du mortier, qui, à sa face supérieure, est adossé au matériau décoratif.
    43. Coffrage suivant la revendication 42, caractérisé
    en ce que, dans la charpente des parties extérieures, on place des joints de caoutchouc ou de matériau similaire, qui servent à éviter que les liquides et les matériaux de remplissage des murs ne s'écoulent à travers le parement déjà fabriqué et terminé à la phase précédente d'exécution.
    44. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    40 à 43, caractérisé en ce que ces pièces sont pourvues de trous pour adapter le panneau de coffrage au parement exécuté à la phase précédente et en ce que,pour l'ajustement de ces trous, sont prévues des vis ou des goupilles qui accouplent l'ensemble du panneau au parement.
    45. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications 40 à 44, caractérisé en ce que les panneaux de façade glissent sur celle-ci, en employant pour cela toute espèce de force motrice appropriée, et en ce que les organes élévateurs, pour faire monter le panneau ou le coffrage au-delà d'une phase d'obtention d'une zone, s'appuient sur le parement ou le lattis exécutés précédemment, et ainsi de suite.
    46. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 45, caractérisé en ce que, pour obtenir l'amélioration dans
    la verticalité des panneaux, on emploie des pièces de réglage de l'aplomb, constituées par une pièce d'angle à laquelle on applique un écrou fileté dont on se sert dans les moules.
    47. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 46, caractérisé en ce que, pour l'actionnement des panneaux
    qui forment le périmètre du moule, on se sert d'un mécanisme qui est constitué par un volant monté à l'extrémité d'une tige filetée placée en oblique, et qu'on introduit dans un corps cylindrique
    qui constitue une boîte d'engrenages et de roulement, une autre botte similaire d'engrenages et de roulements étant accouplée au panneau et étant également traversée par la tige filetée, par son extrémité libre, et en ce que, entre les.deux boîtes d'engrenages, et sur cette tige, on place des bras qui servent de guides au panneau pour l'accoupler et le désaccoupler, quand c'est nécessaire.
    48. Coffrage suivant la revendication 47, caractérisé en ce que lesdits bras sont formés par deux pièces dont l'une à un pas à droite et l'autre un pas à gauche, ces pièces étant assemblées par un noyau, à l'aide d'un pas de vis tubulaire fileté intérieurement également dans les deux sens, afin.qu'en actionnant ce mécanisme, on puisse laisser le panneau à la distance désirée. 49. Coffrage suivant l'une ou l'autre des revendications 47 et 48, caractérisé en ce qu'on dispose d'un appui pour le mécanisme de cette tige filetée, ce cylindre et ces pièces de commande susmentionnées, appui qui possède à son extrémité inférieure une tige filetée, une poignée d'actionnement et une plaque de liaison, pour obtenir un ensemble de hauteur réglable qui serve d'appui au mécanisme susmentionné.
    50. Coffrage suivant la revendication 47, caractérisé en ce que, dans la boite dans laquelle se place la tige filetée, susmentionnée, on se sert d'un roulement plat pour éviter des frottements brusques et pour pouvoir manipuler facilement le volant de cet appareil, tout cet ensemble étant un organe extracteur pour l'accouplement et le désaccouplement des panneaux et pouvant être manoeuvré par n'importe quel moyen moteur adéquat.
    51. Coffrage suivant la revendication 47, caractérisé
    en ce que les frettes de la tige filetée ont à chaque extrémité
    une perforation pour placer des boulons, pour leur actionnement entre le panneau et la structure du parement.
    52. Coffrage suivant l'une quelconque des revendications
    1 à 51, caractérisé en ce que l'ensemble dispose de pièces d'ajustement dont la partie inférieure est en un matériau relativement mou et souple, et est pourvue de vis pour pouvoir régler les petites différences de niveau ou les défauts éventuels du sol, qui sont ainsi absorbés, cette pièce se plaçant sous le panneau ou moule,
    en se servant également d'un élément tendeur, vis et écrou, et d'un ressort, pour graduer et niveler l'appui des pièces des panneaux ou moules.
    53. Coffrage, tel que décrit ci-dessus et/ou tel qu'illustré sur les dessins annexés.
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