BE876637A - Element de cloison et cloison realisee a partir de cet element - Google Patents
Element de cloison et cloison realisee a partir de cet elementInfo
- Publication number
- BE876637A BE876637A BE0/195461A BE195461A BE876637A BE 876637 A BE876637 A BE 876637A BE 0/195461 A BE0/195461 A BE 0/195461A BE 195461 A BE195461 A BE 195461A BE 876637 A BE876637 A BE 876637A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- wall
- emi
- plates
- cellular concrete
- wall element
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 title description 4
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 26
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 6
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 241001417495 Serranidae Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
- E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
- E04B2/7411—Details for fire protection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
"Elément de Cloison et Cloison réalisée à partir de cet Elément" La présente inventiez concerne un élément de mur comprenant des plaques verticales maintenues à une distance prédéterminée l'une de l'autre par un jeu de coffrage, l'espace interstitiel <EMI ID=1.1> Un des buts de l'invention est d'offrir un élément de mur de conception très simple permettant une construction sur chantier très aisée des murs grâce à la facilité d'assemblage et de aise <EMI ID=2.1> A cet effet, l'élément de mur suivant l'invention présente, à ses extrémités de liaison, des espacements décalés par rapport aux bords des plaques délimitant l'élément de mur. Les moyens de liaison susdits sont agencés pour coopérer avec une pièce intercalaire destinée à relier les éléments de mur juxtaposés par leurs extrémités de liaison. D'une manière avantageuse, les coffrages séparant les plaques lors de la coulée du béton cellullaire sont décalés par rapport aux bords des plaques de manière à former une rainure s'étendant verticalement de chaque côté latéral de l'élément de mur, et horizontalement au bas de l'élément de mur. Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, la profondeur de la rainure est inférieure à la moitié de l'épaisseur de la pièce intercalaire susdite dans le sens de la profondeur pour permettre que la dilatation relative des éléments de mur juxtaposés soit absorbée par un joint. La disposition judicieuse de ce joint suivant l'invention, permet une certaine tolérance lors de l'assemblage de plusieurs éléùents de mur juxtaposés sur chantier et permet aisément et très simplement de s'adapter aux tolérances de la dalle de sol sur laquelle sont fixés les éléments de mur. Un autre but de l'invention est de présenter un élément de construction de préférence préfabriqué, qui permet d'assurer une protection efficace en cas d'incendie. Ainsi, suivant la forme de réalisation préférée, aussi 'bien les plaques que les pièces intercalaires de liaison sont réalisées en un matériau sensiblement ignifuge et anti-feu. De plus, ces plaques et pièces intercalaires de liaison sont réalisées en un matériau présentant des coefficients de dilatation thermique et hydrique sensiblement égaux à ceux du béton cellullaire de remplissage pour éviter des dilatations différentielles. <EMI ID=3.1> lié par une armature en fibre végétales) ou un mélange de ciment, d'asbeste, de silicates et de perlite. Les plaques peuvent être munies sur leurs bords latéraux d'un chanfrain qui facilite le rejoitoyage des joints entre deux éléments de mur juxtaposés. Le béton cellullaire est rendu solidaira des plaques extérieures par trempage de ces dernières dans une résine synthétique d'accrochage. Le béton cellullaire, mis au point par l'intention.. a été spécialement conçu pour permettre une coulée du béton dans les éléments de mur présentés verticalement et disposés en batterie, et sa composition a été spécialement étudiée pour éviter les retraits du béton ainsi qu'un affaissement dû à la poussée hydrostatique du 'béton liquide avant sa prise. L'eau de gâchage du citent est violemment battue après y avoir adjoint un émulsionnant. Le ciment est ensuite admis dans la cuve de malaxage avec des produits de charge: billes de polystyrène expansé et perlite expansée. Les proportions approximatives des éléments composites du béton cellullaire sont les suivantes: Eau: II litres Ciment: 15 kilogrammes Billes de polystyrène expansé: 30 litres Perlite expansée: 12 litres Un élément particulièrement judicieux de l'invention est la présence de billes de polystyrène expansé en quantité suffisante pour donner au béton cellullaire la structure nécessaire pour éviter son affaissement avant la prise du ciment. L'invention concerne également un nur réalisé au moyen d'éléments décrits ci-dessus ainsi qu'un procédé particulier de coffrage et un procédé particulier pour le montage des murs. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La figure I est une vue en coupe horizontale d'un élément de mur comportant deux éléments juxtaposés suivant l'invention, <EMI ID=4.1> mur assemblés perpendiculairement l'un à l'autre, La figure 3 est une vue en coupe verticale d'un élément de mur, La figure 4 est une vue en coupe des coffrages à utiliser lors de la coulée du béton . La figure I représente les parties d'extrémité juxtaposés de deux éléments de mur A et B. L'élément de mur A comprend deux plaques verticales I et 4 solidarisées au béton cellullaire 5 lors de la prise de celui-ci à l'intervention d'une résine d'accrochage. L'élément de mur B comprend également deux plaques 2 et 3 solidarisées au béton cellullaire 6. Le béton cellullaire 5 et 6 est décalé par rapport à l'extrémité des plaques 1,2,3 et. 4 d'une distance p inférieure à la moitié de l'épaisseur q du montant intercalaire de liaison 7. Cette pièce intercalaire de liaison 7 est emboitée dans les rainures verticales formées par le décalement du béton cellullaire par rapport aux plaques de manière à relier les éléments de sur A et B. Suivant l'invention, la rainure présente une épaisseur p inférieure à la moitié de l'épaisseur q de la pièce intercalaire de liaison. De cette manière, les plaques sont espacées et l'on évite les inconvénients qui résulteraient d'un montage bord à bord des plaques des éléments de mur juxtaposés. La pièce intercalaire de liaison 7 est rendue solidaire des éléments de mur A et B, selon l'invention, par une colle expansive et hydrcfuge 10, la solution préférée étant une colle polyuréthane à un composant. L'expansion de la colle 10 permet, lors du montage des éléments de <EMI ID=5.1> éventuel décalage entre la pièce de liaison 7 et le béton cellullaire 5 et 6. Ce vide éventuel est comblé par la colle lors de l'expansion de celle-ci. Enfin, suivant l'invention, le vide 9 entre les plaques I et 2, et 3 et 4, est comblé pax un mastic sensiblement élastique qui rejointoye le vide 9 et les chanfrains 8a,b,c,d de manière à respecter le plan des surfaces extérieures des plaques I, 2, 3 et 4. Ce mastic est, de préférence suivant l'invention, appliqué sur une bande en matière plastique souple qui sépare les produits de rejointoyage primaires et secondaires. La figure 2 représente un élément de mur C assemblé perpendiculairemeat à un élément de mur D. L'élément de mur C est constitué de deux plaques chanfrainées II et 12 solidarisées au béton cellullaire 13 à l'intervention d'une résine synthétique d'accrochage 14. Il présente une rainure verticale à chaque <EMI ID=6.1> représentées. L'élément de mur D est constitué de deux plaques chanf rainées (21), 19 <EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1> Une pièce intercalaire de liaison 15, dont l'épaisseur est la moitié de celle de la pièce intercalaire de liaison 7 de la figure I, est solidarisée à la plaque 12 et au béton cellellaire 13 de l'élément de mur C, à l'aide de clous 17 et de colle expansive 16. <EMI ID=9.1> fixée à n'importe quel endroit de la plaque 12, même à son extrémité de manière à pouvoir former un "L". L'élément de mur D est ensuite emboité autour de la pièce intercalaire de liaison 15 et est solidarisé par de la colle expansive hydrofuge 16. Cette manière extrêmement simple d'opérer la jonction des éléments de mur C et D assure automatiquement la mise d'aplomb de ces éléments puisqu'autant deux surfaces planes assemblées perpendiculairement sur uns surface horizontale ne peuvent être que verticales. L'ensemble est rejointoyé à l'aide de mastic sensiblement élastique à. l'intervention d'une bande souple en matière plastique. La figure 3 représente une coupe transversale d'un mur composé d'éléments suivant l'invention assemblés bout à bout. Un élément faisant partie de ce mur et dont on n'a représenté à la figure 3 que les deux plaques verticales 26 et 27 et la béton cellullaire <EMI ID=10.1> aluminium, de forme rectangulaire ou oméga ou U, dont le premier 24 recevra le plafond ou les charpentes ou une toiture plate 22, et le <EMI ID=11.1> Le profil 32 est solidaire du sol 34 par un moyen quelconqe de fixation (clous, chevilles, tire-fonds etc...) et par de la colle expansive et hydrofuge 33, et des éléments du mur, 26,27 et 29 par cette même colle. Le profil 24 est solidaire des éléments de mur 26, 27 et 29 par de la colle expansive et hydrofuge et des charpentes 22 par des ferrures métalliques. La dalle de sol 34 s'arrête au droit de la face extérieure de la plaque 26 et une pièce profilée en aluminium 31 est embrevée dans le profil d'appui 33 pour former un rejet d'eau. Un crépi 32.thydrofuge et sensiblement élastique est appliqué sur <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> par toute autre forme de revêtement de parement extérieur qui puisse être collé, cloué, vissé ou rendu solidaire de la plaque 26 et du béton cellullaire 29 par n'importe quel moyen de fixation. Afin de couvrir le joint subsistant entre le plafond 22 et les bords supérieurs des plaques 26 et 27, on a prévu des moulures 23 et 28 collées et/ou clouées à ces derniers tandis que le joint entre le bord inférieur de la plaque 27 et le sol 34 est couvert par une plinthe 30 collée et/ou vissée sur la plaque 27. Le joint entre le bord inférieur de la plaque 26 et le bord latéral de la dalle de sol 34 est couvert par le rejet d'eau 31 et le revêtement de parement 32. La figure 4 représente une coupe indiquant le principe de coffrage utilisé par l'invention lors de la coudée du béton cellullaire. Une plaque métallique d'épaisseur suffisante 48 pour la rendre indéformable, et sur laquelle sont'fixées des tiges filetées 41 est déposée sur le sol. Un caillebotis métallique ou une plaque en bois suffisamment rigide 47 est déposée sur la pièce 48. <EMI ID=14.1> d'accrochage sur sa face interne, face supérieure dans la figure 4, est déposée sur le caillebotis 47. <EMI ID=15.1> Ce profil est composé de deux parties solidaires: la première partie 39 détermine l'épaisseur totale de l'élément de mur fabriqué par sa largeur, <EMI ID=16.1> La deuxième partie 40, de même hauteur, présente une largeur égale à celle de la partie 39 moins l'épaisseur des plaques 46 et 37, et une profondeur égale à la profondeur de la rainure verticale que l'on entend réaliser dans l'élément de mur à fabriquer. <EMI ID=17.1> 40 du profil 43, et un caillebotis 38 est déposé sur le tout, prenant appui sur la face supérieure de la partie 39 du profil 43. <EMI ID=18.1> caillebotis 38. La figure 4 ne montre que le coffrage de deux éléments de mur, mais il est évident qu'il suffit de superposer ainsi autant d'ensembles caillebotis + plaques + profils que l'en veut obtenir d'éléments de mur par unité de coffrage. Le nombre d'éléments de mur désiré étant atteint, une plaque métallique rigide 42 percée de trous aux emplacements des tiges filetées 41, se dépose sur l'ensemble, et des écrous 44 sont serrés sur les tiges filetées 41 pour maintenir la cohésion de l'unité de coffrage. L'unité de coffrage ainsi constituée est redressée sur sa tranche de telle manière que les plaques ainsi disposées en batterie se présentent verticalement. Le béton cellullaire est alors coulé à l'état pâteux dans les espaces vides situés entre les plaques 35 et 36 et entre les plaques 37 et 46. La poussée hydrostatique du béton cellullaire à l'état pâteux , qui <EMI ID=19.1> lors de la coulée est compensée et annullée par les caillebotis rigides 38 et 47. La prise du béton terminée, les Mérous 44 sont desserrés et le jeu de coffrages récupéré. Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune manière limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS i I. Elément de mur comprenant des plaques verticales séparées par une distance constante, solidarisées à du béton cellullaire, et présentant à chacune de ses extrémités des moyens permettant de le relier à un <EMI ID=20.1> <EMI ID=21.1> une rainure.
Claims (1)
- 2. Elément de mur suivant la revendication I caractérisé en ce que lesmoyens susdits sont agencés pour coopérer avec une pièce intercalairedestinée à relier les extrémités de liaison de deux éléments de murjuxtaposés. <EMI ID=22.1>la profondeur de la rainure est inférieure à la moitié de l'épaisseurde la pièce intercalaire susdite, dans le sens de cette profondeur.4. Béton cellullaire obtenu en battant violemment l'eau de gâchage duciment additionnée d'un émulsionnant, puis en y ajoutant le ciment, dela perlite expansée et des billes de polystyrène expansé dans lesproportions approximatives suivantes:Eau: II litres<EMI ID=23.1>Billes de polystyrène expansé: 30 litresPerlite expansée: 12 litres5. Elément de mur suivant l'une quelconque des revendications I à 4,caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux portions comprenant<EMI ID=24.1>ces portions étant situées à angle droit l'une par rapport à l'autre, lesextrémités libres de liaison de chacune de ces portions présentant unerainure verticale due au décalement de l'âme en béton cellullaire parrapport à l'extrémité des plaques. 6. Elément de mur suivant la revendication 5, un montant de liaison étant fixé sur une face de la première portion, et la deuxième portion étant rendue solidaire de la première par emboîtement sur ledit montant de liaison, assurant automatiquement la mise d'aplomb des deux portions.7. Elément de mur suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les plaques et le béton cellullaire sont assemblés aux montants de liaison à l'aide d'une colle expansive et hydrofuge sensiblement ignifuge et anti-feu8. Elément de mur selon les revendications I et 2 caractérisé en ce que les plaques et les montants intercalaires de liaison sont composés d'un produit à base dé ciment, de silicates, de perlite et d'une armature en fibres d'amiante.9. Elément de mur selon les revendications I et 2 caractérisé en ce que les plaques et les montants intercalaires de liaison sont constituésd'un produit à base de ciment et d'une armature en fibres végétales.<EMI ID=25.1>caractérisé en ce que le bord supérieur des plaques dépasse l'extrémité supérieure de l'âme en béton cellullaire.II. Mur comprenant un assemblage d'éléments suivant l'une quelconque des revendica�,ions 1 à 10, placés bout à bout, caractérisé en ce que les éléments de mur sont montés entre des profilés fixés au sol et au plafond, ces profilés s'engageant au moins partiellement entre les bords supérieurs et entre les bords inférieurs des plaques de chaque élément.12. Mur suivant la revendication II, caractérisé en cequ'il comprend une pièce intercalaire coopérant avec les extrémités de liaison d'élémentsde mur juxtaposés à relier.13. Mur suivant l'une et l'autre revendication II et 12, caractérisé en<EMI ID=26.1>et aux profilés inférieurs et supérieurs à l'aide d'une colle expansive et hydrofuge, par exemple une colle polyuréthane à un composant. <EMI ID=27.1>en ce que les éléments de mur sont assemblés de manière à laisser un<EMI ID=28.1>étant rejointoyé à l'aide d'une matière ignifuge ou anti-feu.<EMI ID=29.1>destinée à régler l'épaisseur de l'élément de mur constitué selon les revendications I à 10, et une partie destinée à laisser un espace vide entre le bord des places extérieures et le béton cellullaire.16. Jeu de coffrages métalliques suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les profilés sont séparés par des caillebotis rigides pour compenser la poussée hydrostatique du béton cellullaire lors de la coulée du béton entre les plaques maintenues verticalement.17. Jeu de coffrages métalliques suivant la revendication 16, constituant une unité de coffrage en étant enserré entre deux plaques rigides maintenues fortement comprimées par des tiges filetées et des écrous18. Unité de coffrage selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle permet une coulée verticale des murs, et est amovible, démontable et récupérable.19. Elément de mur, mur, procédé de construction de celui-ci, béton cellullaire et coffrages tels que décrits ci-dessus et/ou illustrés par les dessins annexés.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE0/195461A BE876637A (fr) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Element de cloison et cloison realisee a partir de cet element |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE0/195461A BE876637A (fr) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Element de cloison et cloison realisee a partir de cet element |
| BE876637 | 1979-05-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE876637A true BE876637A (fr) | 1979-09-17 |
Family
ID=25651470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE0/195461A BE876637A (fr) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Element de cloison et cloison realisee a partir de cet element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE876637A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008155191A1 (fr) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Josef Tockner | Élément de paroi modulaire en béton cellulaire au polystyrène expansé |
-
1979
- 1979-05-30 BE BE0/195461A patent/BE876637A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008155191A1 (fr) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Josef Tockner | Élément de paroi modulaire en béton cellulaire au polystyrène expansé |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0054199B1 (fr) | Elément de construction préfabriqué | |
| CH630436A5 (fr) | Paroi prefabriquee, notamment pour la construction de maisons d'habitation. | |
| WO2014053905A2 (fr) | Poutrelle structuree et element modulaire de construction realise avec cette poutrelle | |
| FR3005670A1 (fr) | Panneau de construction bois-beton | |
| FR2560621A1 (fr) | Element nervure et dalle composee de tels elements ainsi que le procede de fabrication de ces elements et les moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2553454A1 (fr) | Dispositif de revetement pour murs, sols, meubles et applications analogues | |
| BE876637A (fr) | Element de cloison et cloison realisee a partir de cet element | |
| FR2930959A1 (fr) | Element universel emboitable en bois massif | |
| FR2479306A1 (fr) | Procedes et dispositifs de jonction etanche entre les bords voisins de deux panneaux prefabriques | |
| FR2694774A1 (fr) | Procédé pour la réalisation de panneaux à parois composites et dispositifs de leur mise en Óoeuvre pour l'obtention de structures de bâtiments. | |
| FR2483992A1 (fr) | Fermeture de plinthe pour un revetement mural vertical et procede de mise en place de ce revetement | |
| EP0784128B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un panneau à colombages, panneau obtenu par ce procédé et construction comprenant au moins un tel panneau | |
| BE859316A (fr) | Element de cloison et cloison realisee a partir de cet element | |
| EP0085011A1 (fr) | Panneau-mur autoporteur pour murs intérieurs et extérieurs de constructions | |
| EP0767281B1 (fr) | Procédé de réalisation de murs au moyen de blocs modulaires de construction avec un pré-équipement en réseaux et parements | |
| FR2656021A1 (fr) | Panneaux de bardage modulaire pour structures planes ou courbes et procede de montage. | |
| FR2756306A1 (fr) | Panneau d'isolation de toitures a fermettes | |
| FR2689541A1 (fr) | Ensemble de construction pour la réalisation de cloisons amovibles. | |
| FR2612540A1 (fr) | Panneau composite pour cloison et son procede de fabrication | |
| CH289601A (fr) | Mur en éléments moulés. | |
| CH285402A (fr) | Ensemble formé d'éléments préfabriqués et procédé pour sa fabrication. | |
| FR2945054A1 (fr) | Fondation d'immeuble a isolation thermique et d'etancheite | |
| FR2573458A1 (fr) | Procede pour la construction de parois murales a haute isolation et parois murales realisees | |
| FR2748509A1 (fr) | Procede de realisation d'une banquette de protection de la base d'un mur et moyens pour la mise en oeuvre du procede | |
| CH402352A (fr) | Panneau pour cloison de bâtiment et procédé pour sa fabrication |