BE878250A - Profile d'assemblage de panneaux, procede d'assemblage a l'aide de tels profiles et panneaux ainsi assembles - Google Patents

Description

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tels -profilés et panneaux ainsi assemblés" 

  
La présente invention est relative à un profilé tubulaire

  
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d'un panneau vitré. 

  
L'invention est -également relative à. un procédé, d'assemblage. de panneaux, en particulier pour un survitrage, à l'aide de tels

  
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pour l'assemblage contre une -face d'un premier panneau et on applique

  
et fait adhérer ce premier panneau sur un deuxième panneau par- <EMI ID=4.1> 

  
muni d'une nervure longitudinale et le côté opposé est pourvu d'une fente longitudinale, ce tube étant rempli d'une Tcatiëre déshydratante. Ce profilé est appliqué sur le panneau à sur vitrer sous la

  
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nécessite absolument une phase supplémentaire de calage immédiat. de l'empilage constitué par le profilé et la vitre de survitrage, par injection d'un joint adhésif entre le pourtour de cet empilage et le châssis. En fait, au cours des deux phases précédentes, on fait simplement adhérer les différents-éléments l'un à l'autre à l'aide d'une matière adhésive, notamment d' un cordon de butyle, dont l'objet principal est de servir surtout de joint. d'étanchéité et non de moyen de fixation définitif de l'ensemble sur la vitre. Il faut d'ailleurs remarquer qu'en pratique, il est nécessaire de soutenir l'empilage par des cales prévues à cet effet

  
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précité. Cette nécessité de la phase de calage immédiate précitée empêche l'application d'un vide entre les deux panneaux, après l'application -du panneau de survitrage. 

  
D'autre part, le profilé connu a une forme présente l'inconvénient que les cordons de butyle doivent- être protégés, pendant l'entreposage de vitres préfabriquées munies de tels profilés et destinées au survitrage, contre les salissures qui pourraient y coller et: Compromettre. -leurs,. qualités adhésives par un papier, partiellement adhésif et partiellement non adhésif dans la zone des  <EMI ID=7.1> 

  
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. Suivant l'invention le profilé tubulaire d'assemblage de <EMI ID=9.1> 

  
concaves, dont les arcs de cercle sont sous-vendus par des cordes parallèles. 

  
Suivant une forme de réalisation de- l'invention, le pro-

  
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unecertaine Élasticité, de telle façon que, lors de la compression de panneaux, et notamment de vitres, sur ses deux eûtes opposés concaves susdits, le profilé cède légèrement sous la pression exercée

  
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'. cavité de l'autre des deux côtés opposés concaves susdits dé l'agent adhésif, l'agent adhésif étant également enfermé,. lors, de l'appli- . cation de ce deuxième côté concave revêtu d'agent adhésif contre un.

  
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à écraser légèrement entre eux les deux cotés concaves opposés revêtus d'agent adhésif des profilés utilisés et à former un collage 

  
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Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, : le procédé comprend tout d'abord l'assemblage de plusieurs tronçons

  
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le deuxième panneau déjà en place, de manière que les tronçons de profilé, après leur fixation aux deux panneaux,réalisent entre eux et les deux panneaux une chambre isolée de manière étanche du milieu extérieur.. 

  
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la compression mutuelle, entre les deux panneaux est réalisée par la formation d'une dépression dans la chambre susdite. 

  
D'autres détails et particularités.de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre non limitatif et

  
 <EMI ID=20.1>  La figure 1 représente une vue en perspective d'une-forme de réalisation de profilé suivant l'invention. La figure 2 représente une vue en coupe d'une partie d'une <EMI ID=21.1> 

  
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différentes figures par les mêmes références. 

  
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moins deux côtés opposés 2 et 3 sent concaves. Les cordes qui sous-

  
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la cavité 7 du tube en communication avec le milieu extérieur en contact avec ce côté 5. La cavité 7 du tube 1 peut être remplie partiellement ou -totalement d'un agent de dessiccation de l'air. 8, par exemple d'un tamis moléculaire, dont la granulation est telle qu'il reste emprisonné dans cette cavité.

  
Le profilé est réalisé en une matière mécaniquement résistante, capable de présenter une certaine élasticité,de telle façon

  
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exemple des panneaux vitrés, sur ses deux cotés concaves opposés 2 et 3, le profité cède légèrement .sous- la pression exercée par les 

  
panneaux l'un contre l'autre, les..côtés. opposés. 2 et 3. s'écrasant.

  
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isolante de façon à éviter tout pont thermique entre les deux pan-

  
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de polyvinyle. 

  
.Afin de favoriser cet écrasement élastique du,profilé et son effet de ventouse, le tube présente avantageusement une largeur de. côté, mesurée par la distancé comprise entre. les centres de deux cotés opposés, de l'ordre de 6,3 à 7,7 mm, une épaisseur de cote de l'ordre-de 1,3 à 1,7 mm, un rayon de courbure de La.-concavité des  <EMI ID=31.1>  <EMI ID=32.1> 

  
le long de l'axe longitudinal de ce côté à des.: distances mutuelles

  
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Le procédé d'assemblage de panneaux, en particulier pour

  
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vention comprend tout d'abord, si, comme dans le cas du survitrage, 

  
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extérieur, l'assemblage de plusieurs tronçons de profilé suivant l'invention en un. cadre quadrangulaire continu, de dimension approximativement égale à l'un des panneaux, dans le cas de survitrage. au panneau de survitrage 9- On étale ensuite sur la concavité d'un des deux cotés opposés concaves de chaque tronçon de profilé du cadre, dans le cas illustré sur la figure 2, du cOté,3, un agent adhésif 11 capable de résister mécaniquement au poids du panneau 9, cet

  
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polysulfure. On applique ensuite le côté 3 du cadré profilé revêtu d'agent adhésif contre le panneau 9, puis on étale sur la concavité

  
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dre profilé à présent solidaire du panneau 9 contre le panneau 10 à

  
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panneaux sont ensuite comprimés l'un vers: l'autre de manière à écraser légèrement entre eux les deux cotés concaves opposés 2 et 3. De cette- manière, une chambre 12 isolée de manière étanche du milieu extérieur est réalisée entre les deux . panneaux vitrés 9 et 10 et le cadre profilé, et l'agent adhésif appliqué est enfermé dans un espace clos compris entre les eûtes 2 ou respectivement 3 du profilé et le

  
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dément déshydraté, les tronçons de profilé formant le cadre'contiennent  <EMI ID=41.1> 

  
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passage destiné. à mettre la chambre 12 en communication avec une

  
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 <EMI ID=44.1> 

  
jusqu'au côté 4 opposé . et se prolongeant môme au-delà du profilé  entre l'espace prévu entre le bord 13 du panneau de survitrage 9 et le châssis 14 supportant le panneau fixe 10. Comme le. panneau 9 est  à présent fixé au panneau 10 directement par l'intermédiaire du pro--

  
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relié à la source de vide susdite de provoquer une dépression entre les deux panneaux et de réaliser de cette manière la compression mentionnée précédemment entre les deux panneaux, avec l'avantage  d'obtenir simultanément un isolement thermique encore meilleur .entre les deux panneaux. Le tuyau 18 est obturé à la fin de cette opération d'une manière quelconque, par exemple par soudage. 

  
Après la réalisation de cette dépression, dans-le cas où

  
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entre le côté 4 des tronçons de profilé du cadre et le châssis 14 qui supporte le panneau 10, ainsi qu'éventuellement entre ce châssis
14 et le bord 13 du panneau 9. Dans le but de recouvrir de manière esthétique- le dispositif d'assemblage on place alors, avant la solidification de ce joint, une. cornière 15 le long de chacun des bords du panneau,9 de manière que l'une de ses ailes, l'aile 16, soit appliquée sur la face du panneau-9 opposée-au panneau 10 et que l'autre

  
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 <EMI ID=48.1> 

  
cadre du présent brevet. 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
en verre en vue de la réalisation d'un isolement thermique et/ou

  
 <EMI ID=54.1> 

  
cas il n'est même pas nécessaire de réaliser une chambre' 12 isolée

  
du milieu extérieur..

  
Il doit être entendu que la -fixation du profilé sur le'  premier panneau 9 peut s'effectuer en atelier et qu'un tel panneau

  
9 muni. d'un cadre profilé adapté, préfabriquée fait également partie du cadre de la présente invention. 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
sur le panneau fixe 10, puis la fixation du panneau 9 sur le profilé.

  
 <EMI ID=56.1> 

  
1. Profilé tubulaire d'assemblage de panneaux, ; .destiné

  
 <EMI ID=57.1> 

  
en particulier, pour le survitrage d'un panneau vitré, caractérisé en

  
 <EMI ID=58.1> 

  
sés concaves,'dont les arcs de cerclés sont sous-tendus par des cor-.- <EMI ID=59.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=60.1>

   3. Profilé suivant l'une ou l'autre des revendications 1

   <EMI ID=61.1> <EMI ID=62.1>

   Profilé. suivant l'une quelconque des revendications

   à 3, caractérisé en ce qu'un, coté du profilé situe entre les deux ...

   <EMI ID=63.1>

   <EMI ID=64.1>

   en contact avec ce cité du profilé.

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   <EMI ID=66.1>

   agent- ce dessiccation de l'air et en ce que les orifices susdits sont d'une, dimension telle que, l'agent ce dessiccation reste emprisonné dans la cavité du . tube .

   6. Profilé suivant la revendication 5, caractérisé en ce

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   7. Profilé suivant l'une quelconque des revendications 1

   <EMI ID=68.1>

   résistante, présentant une certaine élasticité, de telle façon que,

   <EMI ID=69.1>

   <EMI ID=70.1>

   .la pression exercée par les panneaux l'un. contre 1'autre,: les cotés concaves opposés susdits s'écrasant légèrement et présentant un effet de ventouse entre les. deux panneaux..

   <EMI ID=71.1>

   qu'il est réalisé en. une matière thermiquement isolante.

   9.: Profilé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé en chlorure de polyviny le.

   10. Profilé suivant l'une quelconque des revendications. 7 à9, caractérisé en ce qu'il présente avantageusement 4.côtés d'une largeur de coté, mesurée par la distance comprise entre les centres

   <EMI ID=72.1>

   <EMI ID=73.1> <EMI ID=74.1>

   <EMI ID=75.1>

   <EMI ID=76.1>

   respectifs qui sont 'en contact avec ces deux côtés de liaison.

   <EMI ID=77.1>

   <EMI ID=78.1>

   13. Procédé d'assemblage de panneaux/en particulier, pour un survitrage, à l'aide de-profilés suivant l'une quelconque des

   <EMI ID=79.1>

   lisés pour l'assemblage contre une face d'un premier panneau., on

   <EMI ID=80.1>

   par l'intermédiaire des profilés dont il est équipé, caractérisé en . ce qu'il comprend l'étalement, sur la concavité d'un des deux côtés

   opposés concaves susdits de chaque profilé utilisé pour l'assemblage, d'un agent adhésif capable .:de résister mécaniquement au poids des

   <EMI ID=81.1>

   <EMI ID=82.1>

   premier panneau, dans un espace clos entre le profilé et le panneau, l'étalement sur-la concavité de. l'autre'des deux cotés opposés concaves susdits de l'agent adhésif, l'agent adhésif étant également

   <EMI ID=83.1> <EMI ID=84.1>

   <EMI ID=85.1>

   <EMI ID=86.1>

   et 15, caractérisé en ce que la compression mutuelle entre les deux

   <EMI ID=87.1>

   chambre susdite:

   .17. Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce <EMI ID=88.1>

   prévu à cet effet au travers d'un des tronçons de profilé' du cadre, ce passage étant ensuite obturé d'une manière quelconque.

   <EMI ID=89.1>

   <EMI ID=90.1>

   la phase_ de compression. des panneaux l'un vers l'autre, l'injection

   <EMI ID=91.1> <EMI ID=92.1>

   -tels qu'obtenus à l'aide de profilés suivant l'une quelconque des <EMI ID=93.1>

   <EMI ID=94.1>