<EMI ID=1.1>
de méthyle La. présente invention concerne des pellicules
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
De manière plus particuliers, la présente invention a pour objet des pellicules et des feuilles de résine
<EMI ID=6.1>
d'orientation moléculaire , une excellente endurance au pliage, une parfaite résistance à la traction à vitesse élevée et une excellente résistance au. choc de la flèche tombante et qui sont notablement améliorées du point de vue des caractéristiques de service pratique , comme la résistance au fendillement sous tension, (allongement critique), du retrait ou contraction dans l'eau, bouillante et de la résistance au déchirement.
Jusqu'à présent, on a tenté de fabriquer une
<EMI ID=7.1>
domaines de service réel susmentionnés. Cependant, aucune résine ainsi fabriquée n'a donné de quelconques résultats satisfaisants.
<EMI ID=8.1>
ont déjà. été mises sur le marché. Aucune des pellicules ainsi mises sur le marché ne s'est révélé posséder des propriétés totalement satisfaisantes du point de vue pratique.
Par exemple, certaines pellicules en résine à .
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
rence de la pellicule.
<EMI ID=17.1>
rigide et cassante ou fragile . Par conséquente :La résine a pour désavantage que tout article fabriqué en moulant la résine en une épaisseur correspondant à une paroi mince
<EMI ID=18.1>
<EMI ID=19.1>
très aléatoire.
<EMI ID=20.1>
<EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1>
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
<EMI ID=25.1>
Bien que les procédés ainsi proposés en vue
<EMI ID=26.1>
fait capables de conférer de la nolesse à la pellicule '
<EMI ID=27.1>
ténacité dans une certaine mesure, -ils nuisent néanmoins notablement aux propriétés inhérentes de la résine à
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
culaire et sa résistance aux produits chimiques et aux polluants.
<EMI ID=30.1>
crit un procédé de fabrication d'une pellicule étirée
<EMI ID=31.1>
élevée dans une direction, en soumettant la résine à base
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
L'invention a donc plus particulièrement pour
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1> <EMI ID=40.1>
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1>
le brillant spéculaire et la résistance aux produits chimiques et polluants.
Pour être plus spécifique , la présente invention se rapporte une pellicule et une feuille en résine à base de MAM d'une structure supra moléculaire spécifique,
<EMI ID=43.1>
le groupe alkyle possède de 1 à 4 atomes de carbone et de 0 à 3 % en poids d'une substance absorbant le rayonnement ultraviolet, laquelle pellicule et feuille en résine à base-, de MAM possèdent. un indice d'écoulement k l'état fondu qui varie de 0,5 à 12 g/10 nm (comme déterminé selon
<EMI ID=44.1>
une tension de relâchement d'orientation qui varie de
<EMI ID=45.1>
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
savoir le rapport de la valeur de la tension dans la direc-
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
d'orientation minimum) une différence de. tensions de relâchement d'orientation dans les deux directions non supérieure à 10 kg/cm<2> (à savoir la différence de la valeur de la. tension dans la direction de la tension de
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1> . tien maximum), une résistance à la traction à vitesse <EMI ID=52.1>
<EMI ID=53.1>
La pellicule et la feuille selon ^invention;
<EMI ID=54.1>
<EMI ID=55.1>
vers domaines qui défiaient jusqu'à ce jour l'utilisation
<EMI ID=56.1>
classique, tels que les suivants:
'
(1) la fabrication mécanique où la pellicule et la feuille
sont supposées posséder une ténacité qui suffit à en permettre le traitement mécanique, comme l'enroulement
<EMI ID=57.1>
l'impression dans des presses;
<EMI ID=58.1>
soit seules, soit sous la forme de produits; composites avec certaines autres substances" sont déposées le long
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
récipients, comme des éviers, des lavabos, etc.;
<EMI ID=61.1>
<EMI ID=62.1>
<EMI ID=63.1>
<EMI ID=64.1>
<EMI ID=65.1>
tractées portant les motifs d'un calibre proportionnel- ! <EMI ID=66.1>
<EMI ID=67.1>
<EMI ID=68.1>
<EMI ID=69.1> <EMI ID=70.1>
<EMI ID=71.1>
même temps, d'économiser des resources naturelles
au cours de la fabrication de produits stratifiés
<EMI ID=72.1>
<EMI ID=73.1>
<EMI ID=74.1> résistance au rayage et la transparence de la résine; les biens de consommation durables .et -les matériaux
<EMI ID=75.1>
<EMI ID=76.1>
<EMI ID=77.1>
neaux de signalisation qui font invariablement appel . à la haute résistance aux intempéries de la résine mise ; <EMI ID=78.1> <EMI ID=79.1> décoratifs qui font appel au caractère décoratif de la résine, alliant l'aptitude à se laisser imprimer, le . brillant spéculaire et la transparence et des applications qui concernent l'économie de peintures;
- les vitrines d'étalage , les structures à base de pelli- <EMI ID=80.1>
<EMI ID=81.1>
et des enceintes transparentes pour la réalisation de traitements médicaux qui font appel à l'aptitude de la'
<EMI ID=82.1>
<EMI ID=83.1> <EMI ID=84.1>
riode de temps.
<EMI ID=85.1>
<EMI ID=86.1>
soit en combinaison avec d'autres matières appropriées,
<EMI ID=87.1>
<EMI ID=88.1>
<EMI ID=89.1>
présentent un intérêt pratiqua considérablement accru en comparaison de n'importe quelles pellicules et feuilles classiques du même type.
- La figure 1 représente un graphique montrant la relation qui existe entre la valeur de la tension de relâchement d'orientation (TRO) en abscisses et l'endurance au pliage en ordonnées (.en nombre de doubles pliages),
- la figure 2 représente un graphique montrant la <EMI ID=90.1>
<EMI ID=91.1>
- la figure 3 représente un graphique montrant la <EMI ID=92.1>
et la résistance au déchirement en ordonnées,
- la figure 4 représente un graphique illustrant <EMI ID=93.1>
présente- la TRO dans la direction de sa valeur minimale
<EMI ID=94.1>
de sa valeur maximale, <EMI ID=95.1>
<EMI ID=96.1>
ordonnées en fonction de la longueur d'onde en abscisses et,
- la figure 7 représente -un graphique montrant <EMI ID=97.1>
données et l'allongement critiqae en abscisses.
<EMI ID=98.1>
l'état amorphe du polymère se matérialisait parce que Le
<EMI ID=99.1>
chouteux au-delà de sa température de transition vitreuse une fois refroidi, adoptait l'état du verre cependant que ses chaines moléculaires étaient maintenues dans leur état d'équilibre thermodynamique. Dans ce cas, la structure amorphe est considérée comme étant formée d'un état enroulé stochastique à une phase homogène possédant des chaînes moléculaires qui y sont coordinées et disposées au hasard. Par conséquent, c' était une théorie généralement acceptée que le polymère amorphe ne possédait pas de chaîne moléculaire d'une quelconque régularité.
Cependant, des recherches plus récentes ont conduit à la découverte que même un polymère amorphe possède une régularité structurale d'un ordre microscopique. Des études morphologiques effectuées sur base de l'obser-
<EMI ID=100.1>
des études d'images de diffraction électronique, des mesures de propriétés thermiques et des mesurés de la limite <EMI ID=101.1>
<EMI ID=102.1>
<EMI ID=103.1>
<EMI ID=104.1>
<EMI ID=105.1>
<EMI ID=106.1>
<EMI ID=107.1>
<EMI ID=108.1>
<EMI ID=109.1>
quer ce que l'on appelait antérieurement une structure amorp�e .
La demanderesse a effectué des études poussées
sur les structures dites amorphes de polymères non cristal-
<EMI ID=110.1>
<EMI ID=111.1>
<EMI ID=112.1>
ont conduit à l'étonnante découverte que une feuille ou
<EMI ID=113.1>
<EMI ID=114.1>
maine des propriétés dynamiques, en particulier en ce qui
<EMI ID=115.1>
tion à vitesse élevée, l'allongement critique et la résistance au déchirement. La demanderesse a poursuivi ses étu- des sur base de ces nouvelles connaissances et a à présent mis au point une feuille et une pellicule étirée en résine
<EMI ID=116.1>
spéciale.
Bien que l'observation morphologique d'images
<EMI ID=117.1>
trons par des images frappées par le dessus puisse servir
<EMI ID=118.1>
<EMI ID=119.1>
<EMI ID=120.1>
<EMI ID=121.1>
le caractère pratique de l'observation,
L'expression "mesure des propriétés thermiques
<EMI ID=122.1>
mesure des propriétés thermiques, en particulier l'état de <EMI ID=123.1> <EMI ID=124.1>
<EMI ID=125.1>
TRO conformément au procédé spécifié dans la norme ASTM D-1504.
Les propriétés de la feuille et de la pellicule
<EMI ID=126.1>
et la résistance à la traction sous vitesse élevée sont représentées sous la forme de fonctions des valeurs de la
<EMI ID=127.1>
<EMI ID=128.1>
quable de l'invention réside dans le fait que l'on observa
<EMI ID=129.1>
iniques de la pellicule et de la feuille possédant la struc- ; .
<EMI ID=130.1>
<EMI ID=131.1>
pour autant que les propriétés thermiques soient représentées <EMI ID=132.1>
<EMI ID=133.1>
Par l'abréviation "TRO", telle qu'on l'uti-.
<EMI ID=134.1>
<EMI ID=135.1>
<EMI ID=136.1>
<EMI ID=137.1>
<EMI ID=138.1>
procéder à la mesure de la TRO est de l'air ajusté à une température qui est la température qui correspond au point
<EMI ID=139.1>
<EMI ID=140.1>
<EMI ID=141.1>
<EMI ID=142.1>
pendance de la TRO vis-à-vis de la température était sensi-
<EMI ID=143.1>
rature correspondant au point de ramollissement Vicat 30[deg.]C
<EMI ID=144.1>
de la température lorsque l'on effectue la mesure avec
de l'air ajusté à une température qui représente la somme de la température correspondant au point de ramollissement
<EMI ID=145.1>
<EMI ID=146.1>
<EMI ID=147.1>
<EMI ID=148.1>
<EMI ID=149.1>
<EMI ID=150.1>
<EMI ID=151.1> <EMI ID=152.1>
gencement ou de disposition de molécules orientées dans la pellicule et la'feuille.
<EMI ID=153.1>
indiquées sont évaluées du peint de vue de l'endurance
au pliage, en voit que la durabilité de la pellicule soumise à des pliages répétés, comme exprimée par le nombre de
<EMI ID=154.1>
<EMI ID=155.1>
Ce fait constitue par lui-même une manifestation vraiment étonnante qui dépasse la croyance répandue
<EMI ID=156.1>
moulées avec une faible épaisseur de paroi, cèdent aisément jusqu'à se rompre même sous une légère charge de flexion.
<EMI ID=157.1>
sont évaluées du point de vue de La résistance à. la traction à vitesse élevée, on voit que, de manière similaire aux données représentées . sur la figure 1, la résistance à la traction à vitesse élevée de la pellicule s'amélio-
<EMI ID=158.1>
<EMI ID=159.1>
<EMI ID=160.1>
<EMI ID=161.1>
<EMI ID=162.1>
<EMI ID=163.1>
<EMI ID=164.1>
<EMI ID=165.1> <EMI ID=166.1>
du niveau de 30 kg/cm et de son rapprochement du niveau
<EMI ID=167.1>
vitesse élevée souffre d'une reproductibilité de pins - en
<EMI ID=168.1>
<EMI ID=169.1>
ture supra moléculaire définie dans le présent mémoire subit de nouveau un changement et atteint une zone qui ne
<EMI ID=170.1>
En tenant compte du fait que l'allongement cri-
<EMI ID=171.1>
l'orientation moléculaire, la demanderesse a également
<EMI ID=172.1>
que. L'allongement critique est un indice représentant
<EMI ID=173.1>
<EMI ID=174.1>
<EMI ID=175.1>
<EMI ID=176.1>
rieure à 5 kg/cm subit aisément un fendillement même- en-
<EMI ID=177.1>
<EMI ID=178.1>
<EMI ID=179.1>
<EMI ID=180.1>
<EMI ID=181.1>
<EMI ID=182.1> <EMI ID=183.1>
<EMI ID=184.1>
<EMI ID=185.1>
<EMI ID=186.1>
reproductivité, confirmant l'hypothèse susmentionnée
<EMI ID=187.1>
moléculaire..
Sur la figure 3, lorsque l'on évalue lava'-
<EMI ID=188.1>
<EMI ID=189.1>
<EMI ID=190.1>
se dégrade lorsque la valeur de la TRO dépasse le niveau de 30 kg/cm
Par la synthèse des résultats précédents qui
<EMI ID=191.1> <EMI ID=192.1>
<EMI ID=193.1>
<EMI ID=194.1>
remarquables lorsque la valeur de :La TRO s'accroît au-delà '
<EMI ID=195.1>
<EMI ID=196.1>
<EMI ID=197.1>
la structure atteint -une zone qui ne peut plus se définir
<EMI ID=198.1>
de la TRO.
Lorsque la relation entre les rapports des
<EMI ID=199.1>
relâchement d'orientation dans la direction de sa va- . leur maximale divisée par la tension de relâchement
<EMI ID=200.1>
<EMI ID=201.1>
<EMI ID=202.1>
relâchement d'orientation (la tension de relâchement
<EMI ID=203.1>
moins la tension de relâchement d'orientation dans la direction de sa valeur minimale) (appelée dans la suite
<EMI ID=204.1>
du point de vue de la résistance au choc de la flèche
<EMI ID=205.1>
<EMI ID=206.1>
résulte de la figure 4 que même lorsque la
<EMI ID=207.1>
la résistance au choc de la flèche tombante possède une faible valeur (inférieure au niveau de 6 kg/cm) lorsque le rapport des TRO ne-- tombe pas dans la plage de 1 à 2, de préférence de 1 à 1,5 et que la différence des TRO
<EMI ID=208.1>
La pellicule et la feuille selon l'invention,
<EMI ID=209.1>
<EMI ID=210.1>
<EMI ID=211.1> la résistance à la traction, à vitesse élevée, 1 " endurance
<EMI ID=212.1>
résultats qui suivent.
<EMI ID=213.1>
<EMI ID=214.1>
<EMI ID=215.1>
avec celle d'appréciation de la valeur pratique indiquée
<EMI ID=216.1>
TABLEAU 1
<EMI ID=217.1>
<EMI ID=218.1>
'On présume à présent que la même pellicule que celle, qui donne les résultats indiqués dans les figures 1
<EMI ID=219.1>
dans une tentative pour produire, en -vue d'une utilisation pratique, un verre plastique stratifié possédant les
<EMI ID=220.1>
carbonate. Les chocs qui sont exercés sur le produit stratifié au cours de son utilisation réelle, plus souvent que non 9 sapèrent sous la forme d'une tension instantanée sur l'interface entre les deux pellicules
<EMI ID=221.1>
duit stratifié doit offrir une résistance à la traction.
<EMI ID=222.1>
chocs. On a également constaté qu'étant donné que la
<EMI ID=223.1>
tanément dans les deux axes perpendiculaires, sa-voir les axies longitudinal et latéral, le produit stratifié
<EMI ID=224.1>
serve des résistances à la traction à vitesse élevée
<EMI ID=225.1>
dans les deux axes..
<EMI ID=226.1>
<EMI ID=227.1>
<EMI ID=228.1>
<EMI ID=229.1>
<EMI ID=230.1>
<EMI ID=231.1>
<EMI ID=232.1>
enroulée avec succès en un rouleau lorsqu'elle résiste deux ou plus de deux pliages.
<EMI ID=233.1>
<EMI ID=234.1>
<EMI ID=235.1>
<EMI ID=236.1>
pellicule en production réelle est exposée à diverses
<EMI ID=237.1>
; dégradations et que l'échantillon de pellicule possé-
<EMI ID=238.1>
<EMI ID=239.1>
<EMI ID=240.1>
de ruptures- finales et de déchirures latérales , subies par la pellicule se produisent manifestement en propor-
<EMI ID=241.1>
<EMI ID=242.1>
<EMI ID=243.1>
fient croissante lorsque les valeurs dans les deux axes
<EMI ID=244.1>
<EMI ID=245.1>
et la résistance une très grande précision
<EMI ID=246.1>
cule doit avoir un allongement critique non inférieur
<EMI ID=247.1>
<EMI ID=248.1>
axes perpendiculaires, ceux possédant respectivement
<EMI ID=249.1>
<EMI ID=250.1> jusqu'à pleine capacité et. on l'a laissé reposer avec
<EMI ID=251.1>
a vidé l'eau chaude. On l'a ensuite de nouveau remplie
<EMI ID=252.1>
glacée pendant environ 30 minutes. Après ce repos, on
<EMI ID=253.1>
suyé la surface interne de la cuvette avec une- serviette
<EMI ID=254.1>
<EMI ID=255.1>
lavabos deux fois par jour, une fois -le,matin et une. fois
<EMI ID=256.1>
cet essai, il s'est confirmé que la cuvette -utilisant-
<EMI ID=257.1>
<EMI ID=258.1>
<EMI ID=259.1>
<EMI ID=260.1>
<EMI ID=261.1>
contraire" on a constaté que la cuvette de lavabo réali-
<EMI ID=262.1>
<EMI ID=263.1>
<EMI ID=264.1>
<EMI ID=265.1>
<EMI ID=266.1>
<EMI ID=267.1>
<EMI ID=268.1>
<EMI ID=269.1>
<EMI ID=270.1>
<EMI ID=271.1>
<EMI ID=272.1>
<EMI ID=273.1>
<EMI ID=274.1>
pratique par 1* étude de leurs propriétés mécaniques. Par . la synthèse des. résultats décrits plus haut, -on a appris <EMI ID=275.1>
devaient posséder les. caractéristiques suivantes: <EMI ID=276.1> <EMI ID=277.1>
<EMI ID=278.1>
^(de préférence trois doubles pliages)
<EMI ID=279.1> <EMI ID=280.1>
<EMI ID=281.1>
<EMI ID=282.1> Résistance au choc à la flèche tombante
<EMI ID=283.1>
<EMI ID=284.1>
<EMI ID=285.1>
Les valeurs de la résistance à la traction à vitesse élevée et de 1 ' allongement critique indiquées
<EMI ID=286.1>
<EMI ID=287.1>
<EMI ID=288.1>
droit, la direction du second étirage axial est indiqué cossue la direction latérale.
Des résultats du tableau 2 il ressort que le
<EMI ID=289.1>
tombante augmente fortement avec l'accroissement de la valeur de la TRO et que la .pellicule à l'état non orien-
<EMI ID=290.1>
longement critique lui-même est notablement augmenté
<EMI ID=291.1>
<EMI ID=292.1>
tique notablement accru.
Par la synthèse des résultats présentés dans les <EMI ID=293.1> tater que l'état spécifique d'orientation moléculaire obtenu. conformément à l'Invention peut être matérialisé
au moins de manière tolérable par le fait que la pellicule
<EMI ID=294.1>
<EMI ID=295.1>
<EMI ID=296.1>
<EMI ID=297.1>
<EMI ID=298.1>
<EMI ID=299.1> <EMI ID=300.1>
<EMI ID=301.1>
<EMI ID=302.1>
<EMI ID=303.1>
<EMI ID=304.1>
<EMI ID=305.1>
Tout aussi important pour la présente invention.
<EMI ID=306.1>
<EMI ID=307.1>
<EMI ID=308.1>
<EMI ID=309.1>
<EMI ID=310.1>
que d'orientation moléculaire envisagé par la présente
<EMI ID=311.1>
<EMI ID=312.1>
<EMI ID=313.1>
<EMI ID=314.1>
qu'il devient difficile d'évaluer leurs propriétés avec
<EMI ID=315.1>
mécaniques en particulier la résistance au déchirement: et
<EMI ID=316.1>
diminuer si la valeur de la TRO demeure inchangée. En vue de maintenir les propriétés de service pratique 3. leurs niveaux élevés, il est par conséquent souhaitable que
<EMI ID=317.1>
<EMI ID=318.1>
cule et de la feuille prennent, des plus fréquemment, une valeur d'environ .10 à 20 % supérieure à la valeur de l'IEF de la résine utilisée ..
<EMI ID=319.1>
<EMI ID=320.1>
sistance aux intempéries, la résistance "si rayage, la ' transparence, le- brillant spéculaire et la résistance
<EMI ID=321.1>
il est impératif que la résine à utiliser soit choisie
en respectant fidèlement les instructions ou informations
<EMI ID=322.1>
<EMI ID=323.1>
la résistance aux intempéries s'altère sérieusement au
<EMI ID=324.1>
térieur. Lorsque cette pellicule est unie face à face avec une matière de base pour engendrer un panneau stratifié, elle ne confère que très difficilement une résistance aux intempéries et une résistance au ravage- à la matière de
base en question.
Lorsque la teneur en acrylate d'alkyle est inférieure à 1 %, la pellicule et la feuille à produire possèdent une épaisseur de paroi inégale au point de priver la pellicule et la feuille de tout intérêt pratique. Lorsque
<EMI ID=325.1>
<EMI ID=326.1>
pas simplement d'une réduction de la résistance aux intem-
<EMI ID=327.1>
également qu'avec beaucoup de- difficultés la structure d'orientation moléculaire à l'état spécifique visé par la .
<EMI ID=328.1> <EMI ID=329.1>
<EMI ID=330.1>
la résistance au rayage de la pellicule et de la feuille
<EMI ID=331.1>
<EMI ID=332.1>
qualité de la pellicule à un niveau, supérieur à celui
<EMI ID=333.1>
<EMI ID=334.1>
<EMI ID=335.1>
qu'on l'utilise dans le présent mémoire, se rapporte à
<EMI ID=336.1>
<EMI ID=337.1>
<EMI ID=338.1>
<EMI ID=339.1>
par exemple. Cette composition de résiné peut en -outre contenir des additifs, :comme un pigmenta un colorant et
un agent antistatique selon les besoins..
<EMI ID=340.1>
<EMI ID=341.1>
intercepter les rayons ultraviolets entrants, conté-
<EMI ID=342.1> <EMI ID=343.1> .la matière de base recouverte contre les rayons ultra- <EMI ID=344.1>
pellicule et -de la feuille elles-mêmes. Etant donné que l'efficacité du produit absorbant le rayonnement ultraviolet varie dans une certaine mesure avec le type par-
<EMI ID=345.1>
paroi de la pellicule et feuille à produire, etc., même lorsque la teneur en produit absorbant demeure inchangée* le choix du produit absorbant s'effectue en prenant en considération, l'utilisation envisagée. et l'effet visé.
Conformément aux informations et connaissances acquises par la demanderesse, la pellicule et la feuille
<EMI ID=346.1>
rayonnement ultraviolet lorsque la matière de base à protéger jouit d'une résistance aux intempéries suffisante, mais elles exigent l'incorporation d'au moins 0,1 % en
<EMI ID=347.1>
<EMI ID=348.1>
<EMI ID=349.1>
entrants. Cependant, lorsque 1? absorbant est présent en
<EMI ID=350.1>
bant par rapport à ces 3 % en poids n'apporte aucun sup-
<EMI ID=351.1> <EMI ID=352.1> culaire etc., de la pellicule et de la feuille. <EMI ID=353.1>
que l'on peut utiliser de manière efficace aux fins de la présente invention sont tous ceux que l'on utilise classiquement à cette fin, par exemple, des composés
<EMI ID=354.1>
<EMI ID=355.1>
acrylonitrile. Parmi les . composés parti-
<EMI ID=356.1>
<EMI ID=357.1>
La pellicule et la feuille de la résine à base de
<EMI ID=358.1>
<EMI ID=359.1>
<EMI ID=360.1>
<EMI ID=361.1>
<EMI ID=362.1>
<EMI ID=363.1>
<EMI ID=364.1>
<EMI ID=365.1>
priétés mécaniques qu'aucune pellicule ni feuille
<EMI ID=366.1>
Les propriétés mécaniques ainsi conférées. à la pellicule et à la feuille conformes à la présente inven- = tion se caractérisent par le fait qu'elles servent à augmenter l'utilité pratique de la pellicule et de la feuille en question, bien qu'elles se manifestent de manière sélective, en fonction de l'épaisseur de la
paroi avec laquelle on produit la pellicule et la feuille.
Une pellicule ayant une épaisseur de paroi d'environ
10 à 250 microns, par exemple, endure des traitements .
<EMI ID=367.1>
bobine, la découpe de la pellicule à. un calibre donné avec un fendoir et l'impression de cette pellicule. La pellicule endure également le'travail qui consiste à la
<EMI ID=368.1>
produire un stratifié. Le stratifié ainsi produit jouit des propriétés mécaniques remarquables de la pellicule, . comme l'existence d'une couche superficielle unie ou égale même lorsque la pellicule possède une faible épaisseur de paroi. Ainsi, le stratifié en question possède une ténacité jusqu'à -.présent non atteinte par des stratifiés comportant des -feuilles cassâtes ou fragiles classiques.
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économiser des ressources. Lorsque l'on utilise une pellicule imprimée ou pigmentée pour là production de stratifiée on peut- obtenir une décoration souhaitée .sur les stratifiés avec une efficacité supplémentaire. Au .
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<EMI ID=371.1> <EMI ID=372.1>
<EMI ID=373.1>
<EMI ID=374.1>
nent, à. l'état dispersé, une quantité- appropriée de
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cité d'absorber les rayons ultraviolets peut être mainte- nue intacte pendant une période accrue de temps. Lorsque
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vulnérabilité au rayage qui constitue l'un des-.
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palliée dans une grande mesure. Lorsque l'on utilise la <EMI ID=379.1> curité dans des écoles, des enceintes -où 1' on prend des
'bains de soleil, des vitrines d'exposition et des cabines , téléphoniques, par exemple, cette feuille ou pellicule peut empêcher de blesser des personnes par du verre brisé et protéger des articles présentés ou installés
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Dans le cas d'une feuille à paroi mince possédant
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<EMI ID=385.1>
<EMI ID=386.1>
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évaluées avec une signification accrue pour de telles utilisations.
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toutes ces propriétés sans référence à leur épaisseur do paroi. Ainsi, les feuilles réalisées ' en la résine à base
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utilité pratique notablement augmentée et trouve un emploi facile dans une plus grande gainas d'application.
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<EMI ID=394.1>
s'obtiennent en suivant fidèlement le procédé caractérisé
<EMI ID=395.1>
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feuilles, (2) à étirer la feuille moulue en une direction
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utilisée comme matière de départ doit être sensiblement
<EMI ID=400.1>
<EMI ID=401.1>
résiner cette dernière engendre des bulles d'air dans la : feuille de résine étirée et que la présence de ces bulles
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rations d'étirage au cours des étapes subséquentes et nuit aux propriétés que doivent .finalement acquérir la <EMI ID=403.1>
<EMI ID=404.1>
<EMI ID=405.1>
<EMI ID=406.1>
<EMI ID=407.1>
tour à air, une épaisseur uniforme (environ 5. en). .. Sinon, la résine �e peut pas être suffisamment séchée et tend à
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à air doit passer à travers un filtre de bonne qualité
<EMI ID=410.1>
<EMI ID=411.1>
et d'autres particules étrangères couvrent leur chemin
<EMI ID=412.1>
rupture de la pellicule étirée., La résine ainsi sèches
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<EMI ID=414.1>
<EMI ID=415.1>
cation de chaleur et de pression. Lorsque le moulage
<EMI ID=416.1>
sion sous 50 tonnes, les conditions de moulage doivent être choisies .de manière que la température de la presse
<EMI ID=417.1>
<EMI ID=418.1>
<EMI ID=419.1>
<EMI ID=420.1>
conditions sont ajustées en prenant en considération le <EMI ID=421.1>
<EMI ID=422.1>
<EMI ID=423.1>
<EMI ID=424.1>
<EMI ID=425.1>
<EMI ID=426.1>
<EMI ID=427.1> <EMI ID=428.1>
possèdent des surfaces parfaitement lisses, les opéra*" -\
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<EMI ID=431.1>
<EMI ID=432.1>
<EMI ID=433.1>
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<EMI ID=450.1>
<EMI ID=451.1>
<EMI ID=452.1> <EMI ID=453.1>
<EMI ID=454.1>
découpée dans sa partie médiane dans la direction paral-
<EMI ID=455.1>
dans la direction d'étirage et de 180 mm dans La direction
<EMI ID=456.1>
<EMI ID=457.1>
<EMI ID=458.1>
<EMI ID=459.1>
dans une certaine mesure, dépendant des rapports d'étirage dans les deux directions. Pour empêcher la plaque de
<EMI ID=460.1> <EMI ID=461.1> <EMI ID=462.1>
quel moyen.
<EMI ID=463.1>
opposés découpés les plus longs entre les pinces de
<EMI ID=464.1>
dans la direction perpendiculaire à la direction sus- .
<EMI ID=465.1> .' la feuille. -étirée et en sortant ensuite la feuille étirée <EMI ID=466.1>
<EMI ID=467.1> dire le rapport des longueurs de la partie de la plaque
<EMI ID=468.1>
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moment où la section découpée est sertie des pinces).
<EMI ID=470.1> <EMI ID=471.1>
des résines utilisées et la condition d'orientation que lion. souhaite obtenir dans la pellicule et la feuille
<EMI ID=472.1>
Lorsque la température interne du bain d'étirage
<EMI ID=473.1>
<EMI ID=474.1>
plus avantageuses aux fins d * abréger là durée nécessaire à la mise en oeuvre de l'étape d'étirage. La pellicule ou la feuille qui provient de l'étirage bi-axial est découpée aux dimensions appropriées dans ss partie médiane
choisie de façon convenable. La découpe de la pellicule doit, dans ce cas, se faire avec précautions afin de ne pas y provoquer d'entailles.
Le procédé discontinu d'étirage séquentiel en deux
<EMI ID=475.1>
<EMI ID=476.1>
illustratives. Ce procédé peut s'appliquer de manière convenable à n'importe quelle technique d'étirage bi-
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<EMI ID=479.1>
<EMI ID=480.1>
<EMI ID=481.1>
<EMI ID=482.1>
<EMI ID=483.1>
<EMI ID=484.1>
<EMI ID=485.1>
<EMI ID=486.1>
<EMI ID=487.1> <EMI ID=488.1>
<EMI ID=489.1>
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surface-, de la. pellicule en plaçant sur chacun des crayon <EMI ID=492.1>
<EMI ID=493.1>
<EMI ID=494.1>
<EMI ID=495.1>
<EMI ID=496.1>
<EMI ID=497.1>
'.1
<EMI ID=498.1>
<EMI ID=499.1>
<EMI ID=500.1>
<EMI ID=501.1>
<EMI ID=502.1>
<EMI ID=503.1>
avait pénétré dans la pellicule. Substances étalées : café, cola, encre rouge, encre verte,
<EMI ID=504.1>
seriez, tonique, capillaire, margarine,
<EMI ID=505.1>
<EMI ID=506.1> <EMI ID=507.1>
<EMI ID=508.1>
<EMI ID=509.1>
<EMI ID=510.1>
<EMI ID=511.1>
licule échantillon avant et après le séchage de cette
<EMI ID=512.1>
<EMI ID=513.1>
<EMI ID=514.1>
<EMI ID=515.1>
On utilise ces bandelettes comme éprouvettes d'essai.. S'il arrive que la pellicule donnée possède 'une teneur
<EMI ID=516.1>
à vide à la température ambiante jusque ce que la teneur
<EMI ID=517.1> <EMI ID=518.1>
-surfaces originales opposées et que les faces découpées <EMI ID=519.1> <EMI ID=520.1>
<EMI ID=521.1>
<EMI ID=522.1>
<EMI ID=523.1> <EMI ID=524.1>
<EMI ID=525.1>
<EMI ID=526.1>
<EMI ID=527.1>
<EMI ID=528.1>
<EMI ID=529.1> <EMI ID=530.1>
<EMI ID=531.1>
<EMI ID=532.1>
<EMI ID=533.1>
<EMI ID=534.1>
<EMI ID=535.1>
<EMI ID=536.1>
<EMI ID=537.1>
<EMI ID=538.1> <EMI ID=539.1> <EMI ID=540.1>
<EMI ID=541.1>
<EMI ID=542.1>
<EMI ID=543.1>
Dans la partie sensiblement centrale de la plaque
de résine susmentionnée" on a découpé avec précaution" à - .
<EMI ID=544.1>
<EMI ID=545.1>
particules étrangères sont décelées dans la plaque de <EMI ID=546.1>
<EMI ID=547.1>
<EMI ID=548.1> <EMI ID=549.1> <EMI ID=550.1>
durée de séjour à environ 0,5 minutes.
Les éprouvettes dressai préparées dans les conditions !
<EMI ID=551.1>
<EMI ID=552.1>
<EMI ID=553.1>
<EMI ID=554.1>
<EMI ID=555.1>
<EMI ID=556.1>
une résistance à la traction sous 'vitesse élevée de
<EMI ID=557.1>
<EMI ID=558.1>
que la pellicule possédait une utilité pratiqua satisfaisante,
EXEMPLE
<EMI ID=559.1>
sauf que 1 * opération de séchage des granules de résine a compris, en outre, un séchage préparatoire avec un séchoir
<EMI ID=560.1>
pendant 3 heures, qu'au cours du séchage de la résine, 'la
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au'au cours du moulage par compression, la quantité de résine a été amenée à 400 g, la température de la machine
<EMI ID=562.1>
<EMI ID=563.1>
de. la pression à 3 minutes et l'épaisseur de la plaque
<EMI ID=564.1> <EMI ID=565.1>
<EMI ID=566.1>
<EMI ID=567.1>
<EMI ID=568.1>
<EMI ID=569.1>
<EMI ID=570.1>
rage et qu'au cours du second étirage axial, .'on a amené
<EMI ID=571.1>
<EMI ID=572.1>
<EMI ID=573.1>
<EMI ID=574.1>
On a constaté que la pellicule ainsi produite possé-
<EMI ID=575.1>
� '''''. ,des valeurs de la TRO de 25 kg/cm en direction longitu-
<EMI ID=576.1>
<EMI ID=577.1>
<EMI ID=578.1>
<EMI ID=579.1>
<EMI ID=580.1>
quant ainsi que, la pellicule possédait une utilité pra- :
tique satisfaisante.
<EMI ID=581.1>
<EMI ID=582.1> <EMI ID=583.1> <EMI ID=584.1>
de. la durée de préchauffage à 2 minutes, la durée <EMI ID=585.1>
<EMI ID=586.1>
longueur dans la direction perpendiculaire audit axe
<EMI ID=587.1>
<EMI ID=588.1>
<EMI ID=589.1>
<EMI ID=590.1>
La. pellicule ainsi produite possédait des conditions d'orientation moléculaire impliquant des valeurs de la
<EMI ID=591.1>
<EMI ID=592.1>
<EMI ID=593.1>
<EMI ID=594.1>
<EMI ID=595.1>
<EMI ID=596.1>
amené l'épaisseur de la couche de granules de résine sur
<EMI ID=597.1>
<EMI ID=598.1>
<EMI ID=599.1>
<EMI ID=600.1> <EMI ID=601.1>
<EMI ID=602.1>
<EMI ID=603.1> <EMI ID=604.1>
second étirage axial, on a amène'la température interne
<EMI ID=605.1>
<EMI ID=606.1>
<EMI ID=607.1>
<EMI ID=608.1> <EMI ID=609.1> <EMI ID=610.1>
<EMI ID=611.1>
<EMI ID=612.1>
' mécaniques: et les résultats obtenus sont rassemblés dans
<EMI ID=613.1>
Les pellicules présentées dans le tableau 5 est été
<EMI ID=614.1>
sultats sont indiqués dans le texte.
<EMI ID=615.1>
ment et d'allongement critique* Les données des figures
<EMI ID=616.1>
numériques des propriétés ainsi obtenues en graphique" ;
Un, examen global des données du tableau 3 révèle que l'état spécifique d'orientation moléculaire qui ..satisfait la présente invention est tel que. la valeur <EMI ID=617.1>
Pour les pellicules selon, l'invention, la résistance
<EMI ID=618.1>
<EMI ID=619.1>
<EMI ID=620.1>
<EMI ID=621.1>
<EMI ID=622.1>
<EMI ID=623.1>
'point de ne pouvoir obtenir, de résultat fiable,
EXEMPT^ 5 et EXEMPLE COMPARATIF 5
<EMI ID=624.1>
<EMI ID=625.1> <EMI ID=626.1> <EMI ID=627.1>
<EMI ID=628.1>
<EMI ID=629.1>
<EMI ID=630.1>
<EMI ID=631.1> <EMI ID=632.1>
<EMI ID=633.1>
<EMI ID=634.1>
<EMI ID=635.1>
<EMI ID=636.1>
valeurs- de 1 * allongement critique ne sont pas inférieures
<EMI ID=637.1>
Dans le tableau ci-dessus, les valeurs de la résis-
<EMI ID=638.1>
<EMI ID=639.1>
<EMI ID=640.1>
<EMI ID=641.1>
<EMI ID=642.1>
<EMI ID=643.1> -
<EMI ID=644.1>
<EMI ID=645.1>
<EMI ID=646.1>
<EMI ID=647.1> <EMI ID=648.1>
le tableau 2. ' ...
Les données du tableau 2 montrent que les résultats
<EMI ID=649.1>
<EMI ID=650.1>
<EMI ID=651.1>
<EMI ID=652.1>
<EMI ID=653.1>
<EMI ID=654.1>
<EMI ID=655.1> <EMI ID=656.1> <EMI ID=657.1>
<EMI ID=658.1>
<EMI ID=659.1>
<EMI ID=660.1>
<EMI ID=661.1>
<EMI ID=662.1>
<EMI ID=663.1>
<EMI ID=664.1>
<EMI ID=665.1> <EMI ID=666.1>
<EMI ID=667.1>
<EMI ID=668.1>
<EMI ID=669.1>
<EMI ID=670.1>
celui décrit .plus. haut, en utilisant des, compositions de résine obtenues en ajoutant des produits -absorbant, le_
<EMI ID=671.1>
<EMI ID=672.1>
<EMI ID=673.1>
<EMI ID=674.1> TABLEAU 8
<EMI ID=675.1>
<EMI ID=676.1>
<EMI ID=677.1>
3 pellicules disponibles dans le commerce. A, B et C, possédant les compositions de résine indiquées dans le
<EMI ID=678.1>
<EMI ID=679.1>
leur résistance au rayage, leur résistance aux intempéries
<EMI ID=680.1>
<EMI ID=681.1>
-Il ressort des résultats indiqués ci-dessus que dans <EMI ID=682.1>
<EMI ID=683.1>
en résultent quant a. leur résistance au choc" mais qu'elle entraîne une perte considérable de résistance aux intem-
<EMI ID=684.1>
<EMI ID=685.1>
<EMI ID=686.1>
<EMI ID=687.1>
<EMI ID=688.1>
sistance au choc de la pellicule tout en conservant les
<EMI ID=689.1>
<EMI ID=690.1>
<EMI ID=691.1>
<EMI ID=692.1>
<EMI ID=693.1>
<EMI ID=694.1>
<EMI ID=695.1>
<EMI ID=696.1>
<EMI ID=697.1>
<EMI ID=698.1>
<EMI ID=699.1>
<EMI ID=700.1>
<EMI ID=701.1>
<EMI ID=702.1>
<EMI ID=703.1>
<EMI ID=704.1>
<EMI ID=705.1>
<EMI ID=706.1>
<EMI ID=707.1> <EMI ID=708.1>