BE881986A - Procede pour determiner le niveau de metal dans un recipient metallurgique tel qu'une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents

Procede pour determiner le niveau de metal dans un recipient metallurgique tel qu'une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede Download PDF

Info

Publication number
BE881986A
BE881986A BE6/47094A BE6047094A BE881986A BE 881986 A BE881986 A BE 881986A BE 6/47094 A BE6/47094 A BE 6/47094A BE 6047094 A BE6047094 A BE 6047094A BE 881986 A BE881986 A BE 881986A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
torpedo
pocket
bricks
brick
level
Prior art date
Application number
BE6/47094A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Centre Rech Metallurgique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre Rech Metallurgique filed Critical Centre Rech Metallurgique
Priority to BE6/47094A priority Critical patent/BE881986A/fr
Publication of BE881986A publication Critical patent/BE881986A/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/0038Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm using buoyant probes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description


  Procédé pour déterminer le niveau du métal dans un récipient

  
métallurgique tel qu'une poche-torpille et pochetorpille pour la mise en oeuvre du procédé.

  
La présente invention se rapporte à un procédé

  
pour déterminer le niveau du métal liquide dans un récipient métallurgique, et spécialement le niveau de la fonte dans une pochetorpille, ou dans un récipient analogue (par exemple un mélangeur

  
à fonte) .

  
La connaissance du niveau de métal liquide se

  
 <EMI ID=1.1> 

  
importance est considérable. Trop bas, ce niveau correspond à

  
un remplissage insuffisant du récipient, ce qui réduit la productivité de cette phase de traitement du métal, trop élevée, il compromet la sécurité du personnel et surchage les engins chargés de la manipulation du récipient considéré.

  
Lorsque le niveau du métal dans un récipient est facilement déterminable, par exemple par vision directe dans le dit récipient, le problème posé est aisément résoluble, et ne donne pas lieu à difficulté particulière. Il n'en n'est pas de même lorsque le récipient est fermé ou quasi fermé, ne se prêtant

  
 <EMI ID=2.1> 

  
On connaît déjà une méthode de détermination du niveau de métal liquide dans un four statique, selon laquelle, approximativement au niveau maximum que l'on peut admettre pour le métal dans le dit four, on a inséré dans la paroi du four un ou plusieurs thermocouples qui renseignent l'opérateur lorsque le métal liquide arrive à leur niveau.

  
Dans le cas où le récipient métallurgique est une poche-torpille, un tel dispositif parait difficilement utilisable, notamment à cause de la présence de laitier sur le métal, laitier qui constitue une barrière thermique rendant aléatoire le fonctionnement correct de tels thermocouples.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
intérieur est difficilement accessible à l'inspection directe ou à réparation aisée et que de- plus, quand on commence à la remplir, on en connaît pas exactement la quantité de fonte qui reste éventuellement dans son fond, ni sa contenance exacte en fonction du niveau du métal.

  
La présente invention a notamment pour objet un procédé grâce auquel on peut facilement remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que, faisant usage d'une pochetorpille dont le revêtement réfractaire interne est pourvu au moins en un endroit, d'une série de briques électriquement réductrices et électriquement isolées, intéressant l'encombrement vertical du dit revêtement, on remplit la dite poche d'une fonte qui au moment de son contact avec chaque brique, ferme un circuit électrique comprenant à la fois la dite fonte et la brique correspondante, en ce qu'on contrôle le remplissage de la poche grâce à l'observation de signaux successifs provoqués par la fermeture successive de chaque circuit correspondant à chaque brique et en ce qu'on réagit, de façon appropriée, à l'apparition de signaux correspondant à la brique du plus haut niveau ou en cas d'absence d'un des signaux attendus, par exemple en arrêtant le

  
La présente invention a encore pour objet une poche-torpille munie d'un dispositif qui permet de déterminer facilement le niveau du métal dans une telle poche, au moment

  
de son remplissage.

  
Le dispositif dont on munit une telle pochetorpille consiste essentiellement dans le fait qu'en un endroit au moins de son revêtement réfractaire interne et de. préférence sensiblement suivant la verticale (la poche se trouvant dans la position de remplissage), le dit revêtement interne comporte une suite de briques réfractaires électriquement conductrices, électriquement isolées les unes des autres et disposées en des niveaux différents successifs, chacune de ces briques faisant partie d'un circuit électrique adéquat, pouvant être propre à chaque brique, de telle façon que le remplissage progressif de 

  
la quasi entièreté du volume interne de la poche puisse être  contrôlé grâce à des signaux électriques en provenance successivement de chacun des dits circuits électriques.

  
En effet, pendant le remplissage de la poche, la fonte qui vient en contact successivement avec chaque brique conductrice ferme le circuit électrique adéquat correspondant à la brique considérée. Cette fermeture peut s'opérer grâce notamment au contact de la fonte avec une brique réfractaire électriquement conductrice, présente dans le fond de la poche- torpille, faisant elle-même partie du ou des circuits adéquats considérés. 

  
On peut donc être averti instantanément du niveau atteint par la fonte dans la poche et suivre la montée de ce niveau brique par brique.

  
Connaissant par le calcul, le temps approximatif que peut mettre le niveau supérieur de la fonte pour passer d'une . brique à la suivante pour une gamme de débit donnée, l'opérateur est averti de la progression du remplissage de la poche.

  
L'absence d'un signal relatif à une brique, au moment où il doit normalement se produire, indique au préposé soit qu'une interruption intempestive dans le remplissage de la poche s'est produite, ce qu'il peut facilement vérifier, soit que la brique correspondante est détruite ou masquée par une couche indésirable de scorie non électriquement conductrice. Il peut encore, à ce moment, interrompre le remplissage de la poche avant le débordement et faire envisager la réparation nécessaire.

  
Différents matériaux peuvent être envisagés pour constituer les briques conductrices considérées, parmi lesquels on peut choisir avec avantage, soit du graphite, soit du carbure de silicium. 

REVENDICATIONS 

  
1. Procédé caractérisé en ce que l'on fait usage d'une poche-torpille dont le revêtement réfractaire interne est pourvu au moins en un endroit d'une série de briques électriquement conductrices et électriquement isolées, intéressant l'encombrement vertical du dit revêtement,on remplit la dite poche d'une fonte qui,au moment de son contact avec chaque brique, ferme un circuit électrique comprenant à la fois la dite fonte et la brique correspondante, en ce qu'on contrôle le remplissage de la poche grâce à l'observation de signaux successifs provoqués par la fermeture successive de chaque circuit correspondant à chaque brique, et en ce qu'on réagit de façon appropriée à l'apparition du signal correspondant à la brique du plus haut niveau ou en cas d'absence d'un des signaux attendus, par exemple en arrêtant le remplissage de la poche. 

  
2. Poche-torpille ou récipient analogue destinée à être remplie de fonte liquide, conformément au procédé de la

Claims (1)

  1. revendication 1, caractérisée en ce qu'en un endroit au moins de son revêtement réfractaire interne, et de préférence sensiblement selon la verticale (la poche se trouvant en position de remplissage) , le dit revêtement interne comporte une suite de briques réfractaires électriquement conductrices, mais isolées électriquement les unes des autres, disposées chacune en un niveau différent du revêtement, de telle façon que la fonte, au cours de son remplissage de la poche atteigne successivement chacune des briques de la dite série, et de préférence une seule à la fois, les dites briques faisant partie d'un circuit adéquat, pouvant être propre à chaque brique, et fermé au moment du contact de la fonte avec la brique correspondante. 3.
    Porche-torpille caractérisée en ce que dans le fond de la poche-torpille se trouve une brique réfractaire électriquement conductrice, faisant partie de chacun des circuits électriques relatifs aux autres briques, la fermeture successive de chacun des dits circuits se faisant par la fonte elle-même, au cours du remplissage de la poche.
    4. Poche-torpille suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les briques conductrices sont en graphite ou en carbure de silicium.
BE6/47094A 1980-02-28 1980-02-28 Procede pour determiner le niveau de metal dans un recipient metallurgique tel qu'une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede BE881986A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE6/47094A BE881986A (fr) 1980-02-28 1980-02-28 Procede pour determiner le niveau de metal dans un recipient metallurgique tel qu'une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE6/47094A BE881986A (fr) 1980-02-28 1980-02-28 Procede pour determiner le niveau de metal dans un recipient metallurgique tel qu'une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede
BE881986 1980-02-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE881986A true BE881986A (fr) 1980-06-16

Family

ID=25659140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE6/47094A BE881986A (fr) 1980-02-28 1980-02-28 Procede pour determiner le niveau de metal dans un recipient metallurgique tel qu'une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE881986A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4105438A (en) Continuous metal melting, withdrawal and discharge from rotary furnaces
US3686949A (en) Sampling devices and powder diffusion containers for use with molten metal
US3268958A (en) Slow pouring and casting system for ferrous and other metals
US4299624A (en) Molten metal treatment
BE881986A (fr) Procede pour determiner le niveau de metal dans un recipient metallurgique tel qu&#39;une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede
US3610600A (en) Continuously operable plant for degassing and pouring metal melts
LU83175A1 (fr) Procede pour determiner le niveau du metal dans un recipient metallurgique tel qu&#39;une poche-torpille et poche-torpille pour la mise en oeuvre du procede
US3066364A (en) Pouring technique for continuous casting
US3236103A (en) Method for sampling molten metal
US5131633A (en) Apparatus for retrieving a slag sample during a steelmaking operation
US3352351A (en) Slow pouring and casting system for ferrous and other metals
FR2513909A1 (fr) Procede et appareil pour le traitement d&#39;un metal liquide dans un recipient
US2842353A (en) Slag ladle
US4936553A (en) Method for retaining slag during the discharge of molten metal from a vessel
US3332288A (en) Device for sampling molten metal
US2494619A (en) Installation for the continuous casting of ingots
RU2637459C2 (ru) Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
EP0305053B1 (fr) Récipient et procédé de traitement de métaux fondus
US2920362A (en) Method of refining metal
US1024722A (en) Process and apparatus for casting ingots.
CH225399A (fr) Procédé et installation pour la carburation de fer et d&#39;alliages ferreux hors du four de fusion.
US2299892A (en) Method of and apparatus for removing the molten metal of salamanders
RU188786U1 (ru) Электрическая плавильная печь сопротивления
EP0093039B1 (fr) Procédé de traitement pour améliorer la perméabilité des fonds de récipients métallurgiques pourvus d&#39;éléments réfractaires perméables, et matériaux pour sa mise en oeuvre
SU127278A1 (ru) Устройство дл отбора проб из действующего конвертера методом намораживани