CH225399A - Procédé et installation pour la carburation de fer et d'alliages ferreux hors du four de fusion. - Google Patents

Procédé et installation pour la carburation de fer et d'alliages ferreux hors du four de fusion.

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CH225399A
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carburization
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ferrous alloys
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Anonima Fiat Societa
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Fiat Spa
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0025Adding carbon material

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  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description


  Procédé et installation pour la carburation de fer et     d'alliages    ferreux  hors du four de fusion.    La présente invention se rapporte à un  procédé permettant d'effectuer, dans un  temps plus court que par les procédés connus,  la carburation du fer et de ses alliages, ainsi  que d'obtenir des teneurs de carbone plus  élevées que celles pouvant être normalement  obtenues.  



  Ce procédé est caractérisé en ce que la  carburation est effectuée hors du four de  fusion dans un récipient rempli de charbon,  dans lequel on coule le métal pendant qu'il  possède une température élevée. La rapidité  de la carburation et la teneur élevée en car  bone pouvant être obtenues sont dues à la  grande surface de contact entre le métal et  le charbon, à la pression élevée de contact et  à la haute température du métal.  



  On décrit ci-après, à     titre    d'exemple, l'ap  plication du procédé à la tournure de fer et  de fonte, ayant une teneur moyenne en car  bone de 1,7 à 2 %. On fond cette tournure  an four électrique et on la réchauffe à une    température de 1700   C environ, à laquelle  on la verse rapidement dans un récipient  fermé, muni de trous pour le     remplissage    et  pour la décharge, et rempli au préalable de  coke métallurgique.  



  Après un séjour dans le récipient de  quatre minutes environ, le métal fondu est  ramené dans le four. Sa teneur en C est de  4à4,2%.  



  Le dessin ci-joint     représente    schématique  ment, à     titre    d'exemple, une forme d'exécu  tion de     l'installation    pour la mise en     oeuvre     du procédé de l'invention, à action intermit  tente.  



  1 désigne le four de fusion et 2 le réci  pient de carburation rempli de charbon. Lors  que le métal fondu au four électrique 1 a  atteint la température de 1650 à 1700   C, on  le coule dans le récipient 2 à travers la     gou-          lotte    de coulée 3 de son couvercle 4, qui a été  préalablement bien fermé.      Un siphon 5 est prévu à travers lequel  passe le métal avant de couler dans le réci  pient 2, afin de retenir les scories éventuelle  ment présentes.  



  Le métal se trouve ainsi en contact avec  une très brande surface de charbon et ce con  tact est favorisé par la pression due au poids  du métal et par sa fluidité due à sa tempé  rature élevée. Dans ces conditions particu  lières, la carburation s'effectue, comme men  tionné ci-dessus, avec une rapidité     extrême     et peut     atteindre    des teneurs en carbone dé  passant celles pouvant être obtenues par les  procédés de carburation connus, d'après les  quels le métal est carburé pendant. qu'il se  trouve dans le four dans lequel il a été  fondu et sans l'influence des conditions favo  rables     susindiquées.     



  Il est bien évident que le procédé peut  être réalisé quels que soient le four dans le  quel on fond le métal et le charbon utilisé  pour la carburation.  



  Dans le cas de brandes installations, on  peut utiliser un récipient de carburation à  action continue au lieu d'un récipient à ac  tion intermittente, ce récipient comportant  des ouvertures pour l'introduction et la dé  charge continues du métal fondu, qui atteint  la teneur voulue en carbone pendant le temps  utilisé pour traverser ce récipient.

Claims (1)

  1. REVEN DICATIO\ S I. Procédé pour la carburation du fer et d'alliages ferreux. caractérisé en ce que la car buration est effectuée hors du four de fusion dans un récipient rempli de charbon, dans lequel on coule le métal pendant qu'il pos sède une température élevée. II.
    Installation pour la réalisation du pro cédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un four de fusion. dans lequel le fer ou l'alliage ferreux est fondu et chauffé à une température élevée, un réci pient rempli de charbon, fermé hermétique ment et muni d'une boulotte de coulée, ainsi que d'une bouche de décharge, et un siphon à travers lequel le métal fondu est amené à passer pendant. sa coulée dans le récipient. en vue de retenir les scories éventuellement pré sentes.
    <B>SOUS-REVENDICATION:</B> Procédé pour la carburation du fer et d'alliages ferreux selon la revendication I, caractérisé en ce que le métal fondu est coulé dans le récipient à une température de <B>1700</B> C environ et est laissé en contact avec le charbon pendant quatre minutes environ.
CH225399D 1941-01-22 1941-12-08 Procédé et installation pour la carburation de fer et d'alliages ferreux hors du four de fusion. CH225399A (fr)

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