BE882255A - Procede pour le traitement continu d'une bande en acier - Google Patents

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BE882255A
BE882255A BE6/47108A BE6047108A BE882255A BE 882255 A BE882255 A BE 882255A BE 6/47108 A BE6/47108 A BE 6/47108A BE 6047108 A BE6047108 A BE 6047108A BE 882255 A BE882255 A BE 882255A
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BE6/47108A
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Centre Rech Metallurgique
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions

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  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description


  Procédé pour le traitement continu d'une bande en acier.

  
La présente invention se rapporte à un procédé pour le traitement continu d'une bande en acier, particulièrement intéressant dans le cas où ces tôles ont préalablement subi un traitement thermique comprenant un chauffage à flammes nues et/ou un refroidissement à l'eau.

  
Le demandeur a déjà préconisé un procédé dans lequel on soumet une tôle d'acier à un chauffage et à un refroidissement et. au cours d'au moins une des phases duquel on produit sur la tôle une.couche d'oxyde. Ce procédé,objet du brevet belge N"871.631,est caractérisé en ce que l'on met la dite tôle en contact avec une solution d'au moins un acide organique dont on maintient

  
la pH entre une valeur minimum de 1, 5 et une valeur maximum de 4,

  
et dont on maintient la température au-dessus d'une valeur minimum

  
 <EMI ID=1.1> 

  
solution contient du fer en quantité supérieure à 50 mgr par litre, et de préférence supérieure à 100 mgr/litre, le rinçage de la tôle après décapage étant effectué avec recyclage de l'eau du rinçage, de façon continue, en la soumettant à une opération de neutralisation (hydroxyde d'hydrazine) ou de destruction chimique de l'acide résiduel (H202) .

  
Le demandeur a également préconisé un procédé (demande de brevet belge ?6/47.087,du genre de celui ci-dessus mentionné, mais dans lequel la tôle recouverte d'une couche d'oxyde est soumise à une opération de décapage par mise en contact avec une solution d'au moins un acide organique, et notamment de l'acide forinique, puis à un traitement de rinçage avec recyclage de l'eau de façon continue, le dit traitement de rinçage étant précédé d'une ou plusieurs opérations successives de rinçage partiel.

  
Il a été constaté que pour l'un comme pour l'autre des deux procédés ci-dessus rappelés, les tôles ainsi décapées et rincées av,aient une certaine tendance à jaunir, due à la présence d'hydroxyde de fer, ce qui constitue un inconvénient important au point de vue de l'aspect des dites tôles.

  
La présente invention a pour objet un procédé perfectionné, grâce auquel on peut remédier facilement à cet inconvénient.

  
Le procédé, objet de la présente invention, applicable à des séquences opérationnelles telles que celles reprises aux deux procédés rappelés plus haut, est essentiellement caractérisé en ce que l'on ajoute au bain de rinçage (ou aux bains de rinçage partiels) faisant immédiatement suite au bain de décapage, un agent réducteur approprié, ce qui a pour effet de détruire le composé chimique responsable notamment de L'aspect jaunâtre que présente la tôle.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ressant pour l'invention ci-dessus, on peut citer :
- des réducteurs organiques tels que :
- l'hydroxylamine ou ses sels,
- l'hydroquinone,
- l'acide ascorbique
- des réducteurs inorganiques tels que :
- les acides phosphoreux ou leurs sels,
- des porteurs d'ions stanneux (Sn2+)
- des porteurs d'ions chromeux (Cr2+)
- des porteurs d'ions titaneux (Ti2+)
- des porteurs d'ions vanadeux (V2+) .

  
Il a d'autre part été trouvé avantageux, pour ces réducteurs, de ne pas dépasser la concentration de 10 gr/litre, dans les bains de rinçage. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour le traitement continu d'une bande d'acier, dans lequel on soumet la bande recouverte d'une

  
 <EMI ID=3.1> 

  
avec une solution d'au moins un acide organique, et notamment d' acide formique, traitement suivi d'une opération de rinçage continu, lequel rinçage continu peut être précédé d'une ou plusieurs opérations successives de rinçage partiel, le tout conformément <EMI ID=4.1>  et /ou de la demande de brevet belge ?6/47.087,caractérisé en ce que l'on ajoute au bain de rinçage faisant immédiatement suite au bain de décapage, un agent réducteur capable de débarrasser la surface de la bande de tout composé chimique et notamment de l'oxyde ferreux qui y est resté fixé.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le réducteur est du type organique.
    3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le réducteur comporte isolément ou en mélange, de l'hydroxylamine ou ses sels, de l'hydroquinone, de l'acide ascorbique.
    4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le réducteur est inorganique.
    5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le réducteur comporte, isolément ou en mélange : - des acides phosphoreux ou leurs sels, - des porteurs d'ions stanneux, - des porteurs d'ions chromeux, - des porteurs d'ions titaneux, - des porteurs d'ions vanadeux.
    6. Procédé suivant l'une et/ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la concentration de réducteur dans le bain de rinçage ne dépasse pas 10 gr/litre.
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