BE887646R - Procede d'utilisation de scorie metallurgique - Google Patents

Description

  Mémoire descriptif formé à l'appui d'une demande de brevet de perfectionnement au brevet belge N[deg.] 830.140 du 11 juin
1975, pour un "Procédé d'utilisation de scorie métallurgique".

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements apportés au procédé décrit dans le brevet belge N[deg.] 830.140 ci-après, dit principal, et relatif à un procédé pour l'utilisation de scorie métallurgique.

  
Les scories métallurgiques produites par l'affinage d'une fonte non phosphoreuse selon le procédé dans lequel on souffle de l'oxygène industriellement pur dans le convertisseur ne trouvent, actuellement, que des débouchés très limités, largement inférieurs aux quantités disponibles.

  
Ces débouchés sont essentiellement, soit l'agronomie, où,

  
à cause de sa teneur importante en CaO, cette scorie (en faible quantité) est utilisée pour amender la terre, soit

  
la remise au haut fourneau, limitée à cause de l'accumulation d'impuretés dans le cycle sidérurgique qu' entraîne ce recyclage. Le surplus important de scorie non utilisée est en général mis au terril, solution qui présente encore l'inconvénient de nécessiter des dépenses en pure perte, puisque le matériau est considéré comme irrécupérable.

  
Selon le brevet principal qui présente un procédé d'utilisation des scories susmentionnées, on ajoute à une scorie liquide provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse, d'une part, un réducteur suffisamment énergi-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
scorie à l'état métallique et d'autre part, des porteurs

  
 <EMI ID=2.1> 

  
composition voisine de celle que l'on rencontre habituellement pour les ciments Portland.

  
Le présent perfectionnement a pour objet de préciser les opérations effectuées sur les scories non phosphoreuses, dans le cadre défini par le brevet principal, et en fonction de la composition initiale de la dite scorie.

  
Dans le cas où la composition initiale de la scorie présente

  
 <EMI ID=3.1> 

  
et spécialement comprise entre 2,4 et 3,6 l'addition à effectuer peut être limitée à un porteur d'alumine (par exemple de la bauxite riche en oxyde de fer) .

  
Si la composition initiale de la scorie présente un rapport

  
 <EMI ID=4.1> 

  
S 2

  
est complété par un ajout approprié de CaO pour atteindre

  
le domaine des compositions de ciment Portland. Cette addition de chaux peut cependant être intéressante jusqu'à un

  
CaO

  
rapporta <<2>,8.

  
Si, par contre, la composition initiale de la scorie présente an rapport SI-02 dont la valeur est supérieure à 4,2, l'ajout d'alumine est complété par un ajout de silice, dans le même but que ci-dessus. les deux composés pouvant être apportés par le même porteur, par exemple "Ses cendres volantes de centrales thermiques fonctionnant au charbon. Cet ajout de silice peut être également intéressant jusqu'à un rapport

  

 <EMI ID=5.1> 


  
Il ne sort pas du domaine de l'invention, d'ajouter en sus

  
à la scorie, des éléments fondants (CaP2, alcalis...) pour la rendre plus fluide. Celle-ci est également soumise à une opération de réduction, par exemple comportant l'emploi d'électricité et avantageusement dans un four à arc, de façon à

  
 <EMI ID=6.1> 

  
après quoi le mélange est soumis à un refroidissement à l' air.

  
Les additions décrites ci-dessus sont effectuées de préférence avant la réduction des oxydes de fer contenus dans la masse liquide constituée par la scorie plus les additions. On peut les réaliser par exemple des façons suivantes : 
- les produits pulvérulents, tels que sable ou cendres volantes : par injection au moyen d'une lance ou par versage dans le four,
- les produits en cailloux tels que la bauxite ferreuse :

  
par versage, de préférence progressif,
- la chaux : de préférence sous forme de chaux impalpable, au moyen d'un brûleur injecteur.

Claims (1)

1. Revendications de brevet.

   1. Procédé pour l'utilisation d'une scorie métallurgique provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse et suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6 contenues dans le brevet principal, caractérisé en ce que la com- <EMI ID=7.1>

   dont la valeur est comprise entre 2,2 et 4,2 et spécialement entre 2,4 et 3,6, l'addition à effectuer est avantageusement limitée à un porteur d'alumine, de préférence de la bauxite ferreuse.

   2. Procédé pour l'utilisation d'une scorie métallurgique provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse et suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, contenues dans le brevet principal, caractérisé en ce que la com-

   <EMI ID=8.1>

   <EMI ID=9.1>

   2,2, on effectue un ajout d'alumine (avantageusement de la bauxite ferreuse) complété par un ajout de CaO.

   3. Procédé pour l'utilisation d'une scorie métallurgique provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse et suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6 contenues dans le brevet principal, caractérisé en ce que la com-

   <EMI ID=10.1>

   <EMI ID=11.1>

   <EMI ID=12.1>

   bauxite riche en oxydes de fer et du sable, ou des cendres volantes de centrales thermiques) complété par un ajout de silice.

   <EMI ID=13.1>

   caractérisé en ce que l'on ajoute en sus à la scorie, des

   <EMI ID=14.1> 5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à

   4, caractérisé en ce que le mélange constitué par la scorie

   et ses ajouts est soumis à une opération de réduction par exemple 1 voie électrique, avantageusement dans un four à arc, de façon

   à ce que la teneur finale du mélange en oxydes de fer ne dépasse pas 6 %.

   6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le mélange terminé et éventuellement

   réduit est'soumis à un refroidissement par de l'air.