LU83921A1 - Procede d'utilisation de scorie metallurgique - Google Patents

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LU83921A1
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Centre Rech Metallurgique
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Description

—i s
T
* r -ίο 2112/8202.
s CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM V00R RESEARCH IN DE METALLURGIE, . Association sans but lucratif - „ Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique).
Mémoire descriptif formé à l'appui d'une demande de brevet d'addition au brevet luxembourgeois N° 75.130 déposé le 9 juin 1976, pour un "Procédé d'utilisation de scorie métallurgique".
La présente invention se rapporte à des perfectionnements apportés au procédé décrit dans le brevet luxembourgeois N° 75.130 ci-après, dit principal, et relatif à un procédé pour l'utilisation de scorie métallurgique.
5 \ > Les scories métallurgiques produites par l'affinage d'une fonte non phosphoreuse selon le procédé dans lequel on souffle de 1' oxygène industriellement pur dans le convertisseur ne trouvent, actuellement, que des débouchés très limités, largement inférieurs 10 aux quantités disponibles.
Ces débouchés sont essentiellement, soit l'agronomie, où, à cause de sa teneur importante en caO, cette scorie (en faible quantité) est utilisée pour amender la terre, soit la remise n au haut fourneau, limitée à cause de l'accumulation yb d'impuretés dans le cycle sidérurgique qu'entraîne - 2 - «·
Ml • » ce recyclage. Le surplus important de scorie non utilisée est en général mis au terril, solution qui présente encore l'inconvénient de nécessiter des dépenses en pure perte, puisque le matériau est considéré comme irrécupérable.
5
Selon le brevet principal qui présente un procédé d'utilisation des scories susmentionnées, on ajoute à une scorie liquide provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse, d'une part, un réducteur suffisamment énergi-10 que pour réduire la majeure partie du FeO et du MnO de la scorie à l'état métallique et d'autre part, des porteurs d'alumine et/ou de silice qui confèrent à la dite scorie une composition voisine de celle que l'on rencontre habituellement pour les ciments Portland.
15
Le présent perfectionnement a pour objet de préciser les opérations effectuées sur les scories non phosphoreuses, dans le cadre défini par le brevet principal, et en fonction de la composition initiale de la dite scorie.
20
Dans le cas où la composition initiale de la scorie présente
Ca.0 un rapport g£0" dont la valeur est comprise entre 2,2 et 4,2, et spécialement comprise entre 2,4 et 3,6 l'addition à ef- .
fectuer peut être limitée à un porteur d'alumine (par exem-25 pie de la bauxite riche en oxyde de fer) .
/ Si la composition initiale de la scorie présente un rapport
Ca0 dont la valeur est inférieure à 2,2, l'ajout d'alumine Si02 est complété par un ajout approprié de CaO pour atteindre le domaine des compositions de ciment Portland. Cette addi-30 tion de chaux peut cependant être intéressante jusqu'à un raPP°rt sloj <2-8·
Si, par contre, la composition initiale de la scorie présente λ un rapport g £^-- dont la valeur est supérieure à 4,2, l'ajout //35 d'alumine est complété par un ajout de silice, dans le meme *
- I
- 3 - « » but que ci-dessus, les deux composés pouvant être apportés par le même porteur, par exemple des cendres volantes de centrales thermiques fonctionnant au charbon. Cet ajout de silice peut être également intéressant jusqu'à un rapport 5 CaQ., V. 2 g * SiO x # *
Il ne sort.-.pas du domaine de l'invention, d'ajouter en sus à la scorie, des éléments fondants (CaF2* alcalis...) pour la rendre plus fluide. Celle-ci est également soumise à une 10 opération de réduction, par exemple comportant l’emploi d'électricité et avantageusement dans un four à arc, de façon à ce que sa teneur finale en oxyde de fer ne dépasse pas 6 %, après quoi le mélange est soumis à un refroidissement à 1' air.
15
Les additions décrites ci-dessus sont effectuées de préférence avant la réduction des oxydes de fer contenus dans la masse liquide constituée par la scorie plus les additions. On peut les réaliser par exemple des façons suivantes : 20 - les produits pulvérulents, tels que sable ou cendres volantes : par injection au moyen d'une lance ou par versage dans le four, - les produits en cailloux tels que la bauxite ferreuse : par versage, de préférence progressif, 25 - la chaux : de préférence sous forme de chaux impalpable, v au moyen d'un brûleur injecteur.

Claims (5)

1. Procédé pour l’utilisation d'une scorie métallurgique provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse 5 et suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6 contenues dans le brevet principal, caractérisé en ce que la composition initiale de la scorie présentant un rapport o xu 2 dont la valeur est comprise entre 2,2 et 4,2 et spécialement entre 2,4 et 3,6, l'addition à effectuer est avantageusement 10 limitée à un porteur d'alumine, de préférence de la bauxite ferreuse.
2. Procédé pour l’utilisation d'une scorie métallurgique provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse 15 et suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, contenues dans le brevet principal, caractérisé en ce que la composition initiale de la scorie présentant un rapport dont la valeur est inférieure à 2,8 et surtout inférieure à 2.2, on effectue un ajout d'alumine (avantageusement de la 20 bauxite ferreuse) complété par un ajout de CaO.
3. Procédé pour l'utilisation d'une scorie métallurgique provenant de l'affinage à l'oxygène d'une fonte non phosphoreuse et suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6 conte- 25 nues dans le brevet principal, caractérisé en ce que la composition initiale de la scorie présentant un rapport v ' dont la valeur est supérieure à 2,9 et surtout supérieure^ 4.2, on effectue un ajout d'alumine (avantageusement de la bauxite riche en oxydes de fer et du sable, ou des cendres 30 volantes de centrales thermiques) complété par un ajout de silice. 1 Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, J caractérisé en ce que l'on ajoute en sus à la scorie, des éléments fondants, tels que CaF2# des alcalis___ * - 2 - • k
5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à * i~ 4, caractérisé en ce que le mélange constitué par la scorie et ses ajouts est soumis à une opération de réduction par exemple ρε voie électrique, avantageusement dans un four à arc, de façon 5 à ce que la teneur finale du mélange en oxydes de fer ne dépasse pas 6 %.
6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, . ‘ caractérisé en ce que le mélange terminé et éventuellement 10 réduit est’soumis à un refroidissement par de l'air. __ * / Ç w
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