BE888416A - Plaquette de coupe adaptee a l'usinage des materiaux refractaires, - Google Patents
Plaquette de coupe adaptee a l'usinage des materiaux refractaires, Download PDFInfo
- Publication number
- BE888416A BE888416A BE0/204480A BE204480A BE888416A BE 888416 A BE888416 A BE 888416A BE 0/204480 A BE0/204480 A BE 0/204480A BE 204480 A BE204480 A BE 204480A BE 888416 A BE888416 A BE 888416A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- emi
- cutting insert
- cutting
- machining
- notch
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 30
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/201—Details of the nose radius and immediately surrounding area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
<EMI ID=1.1> fra ctaires. La présente invention concerne un outil de coupe du type amovible en forme de plaquette polygonale comportant une <EMI ID=2.1> et reliée par une surface latérale à une surface inférieure, destinée à être montée ou rapportée sur un porteoutil pour l'usinage de pièces, en particulier de pièces en alliage résistant à des températures élevées. <EMI ID=3.1> liages austénitiques à bese de nickel ou de cobalt trouvent un emploi croissant dans la réalisation des pièces de turboréacteurs. Ce type de matériaux offre des difficultés d'usinage liées à leur conductivité thermique relativement faible et à leur structure cristalline du type cubique à face centrée. Ces difficultés ont conduit à rechercher les outils de coupe les mieux adaptés à de bonnes performances d'usinage et surtout' à rechercher l'augmentation de la durée de vie des outils. Pour des vitesses de coupe comprises entre 50 <EMI ID=4.1> dans le commerce est de l'ordre de 2 mn. Ces plaquettes présentent en général une arête de coupe chanfreinée sur tout le pourtour de la surface supérieure de la plaquette de manière à augmenter la solidité de l'arête. On a constaté, en particulier pour l'usinage des alliages austénitiques, qu'une usure en entaille se développait par détérioration locale de l'arête au niveau de la profondeur de passe au bout d'un temps moyen de 2 mn. Ces entailles atteignent alors une dimension qui peut conduire à un éclatement de la plaquette. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et concerne une plaquette de coupe comportant une surface supérieure, à contour polygonal arrpndi aux angles et reliée par une surface latérale à une <EMI ID=5.1> de coupe sont constituées par des tranchants rectilignes formés à angle vif entre la surfaca supérieure et la surface la- <EMI ID=6.1> formés à angle vif par l'intersection de chanfreins avec la surface latérale, lesdits chanfreins intersectant la surface supérieure et la surface latérale sur au moins une partie de la longueur des segments curvilignes du contour polygonal arrondi. Cette géométrie particulière a permis de retarder le temps d'apparition de l'usure en entaille et de porter à 10 mn la durée de vie des plaquettes de coupe. Selon une particularité de l'invention, la largeur du chanfrein présentée par le rayon- de l'outil est comprise entre 0,1 et 0,3 mm. Selon une autre particularité de l'invention, l'angle d'inclinaison de la surface du chanfrein sur la sur- <EMI ID=7.1> D'autres caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins annexés, donnés à titre d'exemple, dans lesquels ; la figure 1 illustre le montage d'une plaquette de coupe sur un porte-outil pendant une opération d'usinage ; le figure 2 est une vue en perspective d'une plaquette du commerce ; la figure 2a est une vue analogue montrant le développement d'une usure en entaille : la figu=e 3 est une vue en perspective d'une plaquette de coupe améliorée partiellement : <EMI ID=8.1> les développements relatifs d'une usure en entaille par détérioration locale de l'arête et d'une usure.au rayon de l'outil ; la figure 4 est une vue en perspective d'une plaquette selon l'invention ; <EMI ID=9.1> l'extension de l'usure en entaille au bout d'un-temps prolongé. On a représenté sur la figure 1 une plaquette de coupe 1 montée sur un porte-outil 2, pour l'usinage d'une pièce cylindrique 3 tournant autour de son axe longitudinal X'X. L'avance de l'outil s'effectue dans la direction de la flèche F. L'angle 0( qui est l'angle d'attaque de la plaquette est un paramètre à considérer en ce qui concerne la nature de la première détérioration apparaissant sur l'outil de coupe.' Pour des angles d'attaquer compris entre 90 et 60[deg.] on a constaté la prédominance d'une usure en entaille 4 se déve- <EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1> de coupe et la pièce, à l'endroit où se produit l'interruption de l'enlèvement de matière. Ce phénomène est général et le mécanisme en est encore mal connu. On a représenté sur la figure 2 un outil de coupe classique, en vue partielle en perspective, montrant une surface supé- <EMI ID=12.1> deux surfaces et tout le long du contour de la surface su- <EMI ID=13.1> La figure 2a en regard de la figure 2 montre une vue agrandie de l'entaille 4, qui apparaît à l'emplacement indiqué sur la vue d'ensemble de la figure 1. L'expérience montre que l'extension de cette entaille est telle qu'au bout d'un temps moyen de 2 mn la plaquette de coupe ne peut plus être utilisée. La figure 3 illustra une configuration réalisée au cours d'une première étape des essais avec une plaquette cons- <EMI ID=14.1> par exemple un cermet à base d'alumine. Sur cette plaquette l'arête de coupe 8 est formée à angle vif entre la surface supérieure 5 et la surface latérale 6, sur tout le contour de la surface supérieure de la plaquette. Sur la figure 3a en regard on a représenté les phénomènes d'usure tels qu'ils apparaissent après 4 mn d'utilisation, dans des conditions d'emploi analogues à celles de la figure 2a. On constate sur cette figure que l'usure en entaille 9, apparaissant au niveau 4 de la profondeur de passe, est alors beaucoup moins développée. En revanche, un autre phénomène de destruction vient se superposer au précédent. Il s'agit d'un effondrement, figuré en 10, dans la zone du dièdre défini par la pointe de coupe dite rayon de l'outil. On peut supposer qu'une protection partielle de l'arête a été obtenue et que cette protection, en retardant l'apparition du phénomène d'entaille, a donné la possibilité d'observer un phénomène d'usure particulier, que l'emploi des plaquettes du typa classique ne permettait pas de détecter. La figure 4 montre, en vue perspective partielle, une plaquette de coupe selon l'invention. On voit sur cette figura que la plaquette comporte des arêtes rectilignes <EMI ID=15.1> 5 et la surface latérale 6. D'être part, à l'emplacement du segment curviligne de raccordement du contour polygonal de la surface supérieure 5, un chanfrein 12 intersecte les <EMI ID=16.1> <EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1> ment de manière volontairement agrandie. Son angle d'incli- <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> Les essais ont permis d'établir qu'une plaquette comportant la combinaison de ces deux caractéristiques, à savoir <EMI ID=21.1> entre la surface supérieure 5 et la surface latérale 6 d'une part et des chanfreins 12 raccordant ces tranchants et intoraactant la surface supérieure et la surface latérale dans la zone du rayon de l'outil d'autre part, offrait une durée de service considérablement plus longue que celle des plaquettes décrites aux figures 2 et 3. La figure 4a en regard illustre l'extension d'une entaille 13, telle qu'elle se présente au terme d'une durée de service de 10 mn. On constate que l'extension de l'entaille 13 est alors intermédiaire entre celle de l'entaille 4 de la figure 2a et celle de l'entaille 9 de la figure 3a. Le phénomène d'effondrement du rayon de l'outil est évité. <EMI ID=22.1> que dans la nouvelle configuration décrite, les copeaux adhérents, cause principale de la détérioration des outils, parviennent en quantité plus faible au niveau de la profondeur de passe indiquée en 4 à l'endroit où se produit un passage brusque d'une zone à température élevée à une zone à température beaucoup plus basse. En outre, une protection efficace est réalisée au niveau <EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1> Cet effet de combinaison s'est révélé d'une application suffisamment générale pour être étendu aux outils de nature céramique, et également aux outils réalisés en carbures métalliques. D'autre part, le procédé permettant d'obtenir cette géométrie particulière n'a pas d'influence directe sur l'effet de combinaison obtenu. C'est ainsi que les tranchants rectilignes et le chanfrein au rayon peuvent être obtenus par rectification ou affûtage à la meule. Il est possible également de les réaliser par moulage et pressage à chaud de la plaquette, obtenue directement de frittage. Enfin, il faut remarquer que l'amélioration ayant pour effet de retarder l'apparition de l'entailla est obtenue dans toute la gamme des angles de direction d'arête de l'outil. Bien entendu, la description de l'exemple donné à la figure 4 n'est pas limitative. C'est ainsi que le contour de la face supérieure de la plaquette peut présenter une forme polygonale quelconque. L'invention couvre également une plaquette dont le contour de la face supérieure est en <EMI ID=25.1> ligne qui a été utilisée pour le tracé du tranchant des arêtes devant être dans ce cas comprise comme à grand rayon de courbure, par opposition aux segments curvilignes du contour, qui sont à faible rayon de courbure. L'invention concerne aussi bien les plaquettes à surface latérale . droite que les plaquettes à surface latérale formant un angle de dépouille. REVENDICATIONS <EMI ID=26.1> à contour polygonal arrondi aux angles et reliés par une surface latérale (6) à une surface inférieure, caractérisée en ce que les arêtes de coupe sont constituées par des tr an- <EMI ID=27.1> <EMI ID=28.1> cordés entre eux par des tranchants curvilignes formés à angle vif par l'intersection de chanfreins (12) avec la <EMI ID=29.1> faca supérieure et la surface latérale sur au moins une <EMI ID=30.1> polygonal arrondi.
Claims (8)
1 à 6, caractérisée en ce que le" tranchants et les chanfreins sont obtenus par rectification à la meule.
2. Plaquette de coupe selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la largeur du chanfrein (12) est comprise
entre 0,1 et 0,3 mm.
3. Plaquette de coupe selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'angle d'inclinaison de la surface du chanfrein (12) sur la surface supérieure est compris entre 15[deg.]
et 30[deg.].
4.Plaquette de coupe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un matériau céramique.
5. Plaquette de coupe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un matériau cermet.
6. Plaquette da ,coupe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un carbure métallique.
7. Plaquette do coupe selon l'une des revendications
8. Plaquette de coupe selon l'une des revendications 1
à 6, caractérisée en ce que les tranchants et les chanfreins .sant obtenue directement de frittage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE0/204480A BE888416A (fr) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Plaquette de coupe adaptee a l'usinage des materiaux refractaires, |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE888416 | 1981-04-14 | ||
| BE0/204480A BE888416A (fr) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Plaquette de coupe adaptee a l'usinage des materiaux refractaires, |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE888416A true BE888416A (fr) | 1981-07-31 |
Family
ID=25652571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE0/204480A BE888416A (fr) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Plaquette de coupe adaptee a l'usinage des materiaux refractaires, |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE888416A (fr) |
-
1981
- 1981-04-14 BE BE0/204480A patent/BE888416A/fr not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2018918B1 (fr) | Foret pour perçage grande vitesse de matériaux composites | |
| US6638153B2 (en) | Diamond saw blade equipped with undercut preventing tip | |
| EP1524055B1 (fr) | Foret en matière céramique pour percage grande vitesse et procédé de perçage | |
| FR2577832A1 (fr) | Lame de scie et plaquette pour cette lame | |
| EP0345114A1 (fr) | Outil pour machine d'abattage minier comportant une pièce abrasive diamantée | |
| EP0090773B1 (fr) | Maillon de coupe pour chaîne de coupe | |
| JP2014210340A (ja) | 切削インサート | |
| EP0029764B1 (fr) | Plaquette de coupe adaptée à l'usinage des matériaux réfractaires | |
| EP3003619B1 (fr) | Outil coupant rotatif presentant une arete de coupe en plusieurs materiaux. | |
| EP2576112B1 (fr) | Procédé d'usinage d'alvéoles d'un disque de turbine d'une turbomachine | |
| FR2561149A1 (fr) | Fraise en carbure de tungstene ou materiau analogue | |
| BE888416A (fr) | Plaquette de coupe adaptee a l'usinage des materiaux refractaires, | |
| FR2779366A1 (fr) | Foret a levres de coupe multiples | |
| JP2021530372A (ja) | 硬脆性難削材加工用ダイヤモンド切削工具 | |
| EP1053814A2 (fr) | Dent de coupe | |
| FR2703610A1 (fr) | Plaquette de coupe et outil équipé de telles plaquettes . | |
| EP1858664B1 (fr) | Outil et machine pour operations d'usinage presentant un risque de travail à rebours | |
| BE1014066A3 (fr) | Plaquette d'usinage et son procede de fabrication. | |
| BE1008044A5 (fr) | Segment de coupe a concretion diamantee. | |
| JP7535353B1 (ja) | 金属切断用丸鋸のチップおよびその製造方法 | |
| KR102385117B1 (ko) | 복합소재로 이루어진 원형톱 | |
| WO2004094091A1 (fr) | Outil de coupe a plaquette rapportee | |
| FR2868725A1 (fr) | Procede de fabrication d'une lame tranchante | |
| EP0938958B1 (fr) | Segment d'outil de coupe | |
| EP0776701A1 (fr) | Tuile de protection, notamment pour filet de vis convoyeuse, et procédé de fabrication |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: SOC. NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEU Effective date: 19940430 |