BE888759A - Procede de fabrication d'un tannin au titane et son utilisation pour le tannage des peaux - Google Patents

Description

  "Procédé de fabrication d'un tannin au titane et son utilisation pour le tannage des peaux"

  
 <EMI ID=1.1>  

  
La. présente invention concerne des procédés de fabrication

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
titanifères et ferrifères et son utilisation pour le tannage des peau:):.

  
Outre les tannins végétaux, on utilise largement des tannins

  
 <EMI ID=4.1> 

  
titane qui ont, eux aussi., des .propriétés tannantes. Ces composés

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
On connaît un procédé de fabrication du sulfate de titanyle selon lequel un produit de départ titanifère est soumis à un traitement suif unique de sorte que le titane passe à l'état dissous dans la solution sulfurique d'où le sulfate de titanyle est extrait par neutralisation de la solution à la chaux, filtration du sulfate de calcium et par évaporation du filtrat (voir,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
Ce procédé est compliqué, le produit est difficile à obtenir sous une forme adaptée &#65533; son utilisation en tant que tannins* en outre, le tannin, lui-même, ne possède pas de hautes propriétés tannantes" 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
titane à partir des solutions titanifères et ferrifères. Ce

  
 <EMI ID=9.1> 

  
ferrifère de départ est additionnée d'un agent oxydante puis de sulfate d'ammonium et d'acide sulfurique, pour précipiter le

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
sulfate d'ammonium (voir le certificat d'auteur d'invention de  <EMI ID=12.1> 

  
présente, toutefois, l'inconvénient de contenir une quantité . , indésirable d'impuretés.

  
On connaît un procédé d'utilisation dudit sulfate double de titanyle et d'ammonium pour le tannage des peaux en ts'ipe déchau-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1>  <EMI ID=15.1> 

  
Le but de l'invention est d'améliorer la qualité du tannin

  
 <EMI ID=16.1> 

  
liorer la qualité des cuirs fabriqués.. 

  
Le but visé est atteint,par le fait que dans le procédé de

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
additionnées d'un agent oxydant, puis de sulfate d'ammonium et

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
sulfate d'ammonium, l'agent oxydant utilisé, selon l'invention,

  
 <EMI ID=22.1> 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
L'utilisation de la solution de complexe titano-peroxydique

  
 <EMI ID=25.1> 

  
de la solution de départ et une sous-oxydation de l'oxyde ferreux

  
 <EMI ID=26.1> 

  
permet donc de réaliser d'une manière efficace l'oxydation de fer dans des conditions douées, ce qui améliore la qualité du tannin.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
en une quantité telle que sa teneur résidas réduite bioxyde . 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
contenue dans 'la- alors à l'état d'oxyde ferrique. 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
supérieure car' cela diminue le rendement en titane du produit fini, alors que la diminution de sa teneur en dessous de

  
 <EMI ID=31.1> 

  
logiques* En outre, l'utilisation de la solution de complexe

  
 <EMI ID=32.1> 

  
cette solution n'était ni nocive, ni toxique: 

  
Selon l'invention, la précipitation du sulfate double de

  
 <EMI ID=33.1> 

  
est ensuite séparé et lavé, le \filtrât obtenu et l'eau de lavage

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
plémentaire, du sel pouvant contenir des impuretés* 

  
Ainsi donc le procédé selon l'invention prescrite 1 -avantage qu'il permet d'obtenir un tannin à la teneur minimale en fer

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
d'obtenir en môme temps un tannin d'une haute qualité. Cet avantage rend le procédé selon l'invention plus profitable au

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
d'améliorer la qualité des cuirs fabriqués.

  
 <EMI ID=42.1> 

  
d'un procédé de tannage des peaux en tripe déchaulées en -utilisant  <EMI ID=43.1> 

  
activant le processus de tannage choisies parmi le groupe se

  
 <EMI ID=44.1> 

  
dès oligomères phénoliques dispersés dans des acides lignosulfoniques, les peaux en tripe étant ensuite traitées au tanin au titane:

  
Les quantités utilisées sont alors les suivantes :

  
 <EMI ID=45.1> 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
poids des peaux en tripe, le rapport des composants du mélange

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
en tripe.

  
En cas d'utilisation des oligomères phénoliques dispersés

  
 <EMI ID=51.1> 

  
blement soumises à un chromage.

  
L'utilisation desdites matières activantes a pour effet d'accélérer le processus de tannage et d'augmenter la température

  
 <EMI ID=52.1> 

  
une amélioration de la qualité dès cuirs fabriqués par exemple, la résistance l'usure augmente de 10 à 20% par rapport aux

  
 <EMI ID=53.1>   <EMI ID=54.1> 

  
le tannin au titane en présence d'une matière choisie parmi le groupe comprenant ; acide lactique, alun d'aluminium, produits 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
triéthanolamine. Ces matières sont introduites au cours de tanna-

  
 <EMI ID=56.1> 

  
est recommandé de soumettre la demi-produit ainsi obtenu à un traitement eu latex naXrite dont la quantité réduite au résidu

  
 <EMI ID=57.1> 

  
 <EMI ID=58.1> 

  
L'addition desdites matières au cours de tannage au tannin au titane permet d'augmenter le rendement volumique en cuir et

  
 <EMI ID=59.1> 

  
L'invention permet d'obtenir des cuirs clairs et@ élastiques  aux indices de qualité améliorés en ce qui concerne la résistance

  
 <EMI ID=60.1> 

  
Le tannin selon l'invention, est obtenu par le procédé suivant. 

  
Un concentré titanifère et ferrifère est soumis à un traitement sulfurique. Les conditions du traitement sulfurique
(température, durée, concentration d'acide) dépendent de la com-

  
 <EMI ID=61.1> 

  
tement sulfurique est hydrolixivié avec des solutions de circula-

  
 <EMI ID=62.1> 

  
des impuretés insolubles qui restent dans le précipité* Le précipité est filtré et lavé à l'eau qui est ensuite réutilisée comme solution de circulation pour la lixiviation.

  
La solution sulfurique titanifère et ferrifère obtenue par

  
 <EMI ID=63.1> 

  
 <EMI ID=64.1>  

  
 <EMI ID=65.1> 

  
 <EMI ID=66.1> 

  
 <EMI ID=67.1> 

  
 <EMI ID=68.1> 

  
 <EMI ID=69.1> 

  
 <EMI ID=70.1> 

  
 <EMI ID=71.1> 

  
 <EMI ID=72.1> 

  
d'ammonium sous forme anhydre inutilisable en:tant que tannin" La teneur résiduelle de la solution en titane après la précipita-

  
 <EMI ID=73.1> 

  
 <EMI ID=74.1> 

  
 <EMI ID=75.1> 

  
Le sel obtenu est filtré et lavé avec une solution conte-

  
 <EMI ID=76.1>  Le sel de titane est une poudre blanche. Vu au microscope, il se présente sous forme de cristaux isotropes(tétraèdres). La compo-

  
 <EMI ID=77.1> 

  
 <EMI ID=78.1> 

  
'-le reste : eau.

  
Au cas, ou le tannin au titane est obtenu à partir des solutions sulfuriques titanifères et ferrifères contenant plus de

  
 <EMI ID=79.1> 

  
procédé selon laquelle, après avoir additionné la solution de départ de la solution sulfurique de complexe titano-peroxydique&#65533; la précipitation du sel de titane est réalisée avec du sulfate d'ammonium et de l'acide sulfurique jusqu'à ce que la quantité de sel, réduite au bioxyde de titane, soit de 75 à 85%. La teneur totale en sulfate d'ammonium et d'acide sulfurique libres doit

  
 <EMI ID=80.1> 

  
lavé à la solution contenant de 350 à 450 g/1 de sulfate d'ammonium. La teneur en fer du sel de titane est de 0,03 à 0,05%. Le filtrat obtenu et l'eau de lavage sont réunis et traités au sulfate d'ammonium pour la précipitation supplémentaire du sel jusqu'à ce que la teneur totale en sulfate d'ammonium et en acide <EMI ID=81.1>  duit à nouveau dans la solution de départ, car il contient de 2 à 3% de fer. Le taux de précipitation de titane est alors de 13 à
22% de la teneur initiale. Le rendement en sel de titane est de

  
 <EMI ID=82.1> 

  
Le tannin au titane obtenu -selon le procédé ci-dessus décrit peut être utilisé pour le tannage des peaux en tripe. Le procédé de tannage est le.suivant. Les peaux en tripe obtenuesàà partir des peaux.brutes des bovins (croupons, dépouille, etc. ) sont chargées dans un foulon, où l'on verse de l'eau à une température  <EMI ID=83.1> 

  
introduit les matières suivantes activant le processus de tannage

  
 <EMI ID=84.1> 

  
Les matières activantes ci-dessus permettent d'accélérer le processus de tannage et d'améliorer la fixation du tannin au

  
 <EMI ID=85.1> 

  
du cuir en tannin, ce qui exerce une influence positive sur la qualité des cuirs finis : le rendement volumique en cuir et la résistance à l'usure augmentent, tandis que la capacité hygroscopique diminue. 

  
Après le traitement aux activants, on procède au tannage au titane. A cet effet, on additionne du tannin au titane en une

  
 <EMI ID=86.1> 

  
du sulfate d'ammonium en une quantité de 4 à 6% du poids des peaux en tripe. La quantité de tannin et de sulfate d&#65533;ammonium dépend de la densité et de l'épaisseur des peaux en tripe. Le tannage des peaux en tripe dure 18 à 20 heures en foulon tournant. On procède ensuite à la neutralisation des cuirs demi-finis avec du sulfite

  
 <EMI ID=87.1> 

  
3,5% du poids des peaux en tripe.

  
La neutralisation est terminée lorsque le pH du demi-produit est de 4 à 4,5. Le demi-produit est ensuite soumis au lavage et au complément de tannage avec des tannins synthétiques dont la quantité est de 15 à 17% du poids des peaux en tripe. Le complé-

  
 <EMI ID=88.1> 

  
 <EMI ID=89.1>  

  
Le demi-produit obtenu est lavé, essoré, imprégné et graissé. Pour l'imprégnation on utilise les matières suivantes :
5 à 10% de sulfate de magnésium et 5 à 10% de mélasse. Le graissage est effectué à l'aide des matières graissantes solides synthétiques. On procède ensuite aux processus et aux opérations de finissage.

  
En cas d'utilisation des peaux en tripe déchaulées, picklées et chromées, le picklage est effectué avec de l'acide sulfurique en présence de chlorure de sodium ou de sulfate d'ammonium. La

  
 <EMI ID=90.1> 

  
sodium ou de sulfate d'ammonium, de 6 à 7% du poids des peaux en tripe ; le rapport de bain est alors de 0,8 à 1,0, la température de 18 à 20[deg.]C, le pH du demi-produit à la fin de picklage,

  
 <EMI ID=91.1> 

  
rieure ) .

  
 <EMI ID=92.1> 

  
 <EMI ID=93.1> 

  
poids des peaux en tripe. On procède ensuite au tannage au titane en bain frais en présence d'oligomères phénoliques dispersés en acides lignosulfoniques pris en une quantité de 2,5 à 5% du poids des peaux en tripe. Toutes les autres opérations sont les mêmes que dans le procédé décrit précédemment.

  
L'acide lactique, l'alun d'aluminium et le produit de con-

  
 <EMI ID=94.1> 

  
lamine sont additionnés au cours de tannage des peaux en tripe déchaulées ou déchaulées et picklées ou bien déchaulées, picklées et chromées, en une quantité de 0,5 à 2% du poids des peaux en tripe. Ces additifs améliorent la qualité des cuirs et en particulier, en augmentent la résistance à l'usure et diminuent leur capacité hygroscopique. Le tannage terminé, les cuirs en  <EMI ID=95.1> 

  
 <EMI ID=96.1> 

  
 <EMI ID=97.1> 

  
 <EMI ID=98.1> 

  
Fabrication du tannin au titane.

  
On prend 1000 1 d'une solution sulfurique titanifère et ferrifère obtenue par lixiviation de l'aggloméré et ayant la com-

  
 <EMI ID=99.1> 

  
ajoute à cette solution une solution sulfurique contenant 100 g/1

  
 <EMI ID=100.1> 

  
 <EMI ID=101.1> 

  
on effectue la précipitation du sel en additionnant à cette solution du sulfate d'ammonium et de l'acide sulfurique jusqu'à ce que la teneur totale en acide sulfurique et en sulfate d'ammonium libre soit de 500 g/1. Le précipité obtenu à partir de cette

  
 <EMI ID=102.1> 

  
 <EMI ID=103.1> 

  
 <EMI ID=104.1> 

  
Le précipité est filtré et lavé à la solution contenant

  
 <EMI ID=105.1> 

  
 <EMI ID=106.1> 

  
 <EMI ID=107.1> 

  
de la solution étant de 0,25 m . Le rendement en produit fini est

  
 <EMI ID=108.1> 

  
 <EMI ID=109.1> 

  
ble, le reste étant de l'eau. 

Exemple 2. 

  
1000 1 d'une solution sulfurique titanifère et ferrifère de

  
 <EMI ID=110.1> 

  
additionnés d'une solution sulfurique contenant 100 g/1 de  <EMI ID=111.1> 

  
 <EMI ID=112.1> 

  
de de titane. La teneur totale. en sulfate d'ammonium et en acide sulfurique libres est alors de 400 g/1. Le sel précipité est

  
 <EMI ID=113.1> 

  
sulfate d'ammonium. Le poids du sel obtenu est de 480 kg. Il

  
 <EMI ID=114.1> 

  
 <EMI ID=115.1> 

  
Le filtrat obtenu après la récupération du sel de titane et l'eau de lavage sont réunis (volume 1170 1) et, pour parachever

  
 <EMI ID=116.1> 

  
manière que la teneur totale en sulfate d'ammonium et en acide sulfurique libres soit de 600 g/1. Le taux de précipitation du titane est alors de 15% de la teneur initiale. Le sel est récupéré par filtrage. Le poids du sel obtenu est de 100 kg. &#65533; il contient

  
 <EMI ID=117.1> 

  
veau introduit dans la solution suif urique titanifère et ferrifère de départ. Le rendement en sel de titane après trois reprises

  
 <EMI ID=118.1> 

Exemple 3.

  
Procédé de tannage des peaux en tripe.

  
Les peaux en tripe obtenues à partir des peaux brutes de bovins (croupons, dépouille, etc.) sont chargées dans un foulon

  
 <EMI ID=119.1> 

  
La durée de traitement des peaux en tripe en foulon tournant  <EMI ID=120.1> 

  
 <EMI ID=121.1> 

  
 <EMI ID=122.1> 

  
6% du poids des peaux en tripe. La quantité de tannin et de sulfate d'ammonium dépend de la densité et de l'épaisseur des peaux en tripe. Tous les composants ci-dessus sont introduits en état sec. Le tannage des peaux en tripe dure 20 heures en foulon tournant. On procède ensuite à la neutralisation des cuirs obte-

  
 <EMI ID=123.1> 

  
chacun constituant 3,5% du poids des peaux en tripe. La neutrali-

  
 <EMI ID=124.1> 

  
demi-produit est alors soumis au lavage et au complément de tannage aux tannins synthétiques, la quantité des matières tannantes étant de 17% du poids des peaux en tripe.

  
En tant que tannins synthétiques on utilise des tannins résistant au milieu acide et à l'action du sulfate d'ammonium.

  
Le complément de tannage est réalisé avec un rapport de bain

  
 <EMI ID=125.1> 

  
la solution doit être alors d'au moins 4. Pour diminuer le mous-

  
 <EMI ID=126.1> 

  
de tannerie ou de l'huile de baleine sulfonée en même temps que les tannins.

  
Le demi-produit est ensuite lavé, essoré, imprégné et graissé. Pour l'imprégnation on utilise les matières suivantes : 5% de sulfate de magnésium ou d'ammonium et 8% de mélasse. Le graissage est réalisé'à l'aide de matières graissantes solides synthétiques.

  
On réalise ensuite les processus et les opérations de finissage.

  
Les caractéristiques des cuirs fabriqués sont les suivantes:
rendement volumique: 102%, résistance à l'usure à sec : 200 tours/ mm, capacité hygroscopique en deux heures 45%. 

  
 <EMI ID=127.1> 

  
 <EMI ID=128.1> 

  
 <EMI ID=129.1> 

  
 <EMI ID=130.1> 

  
 <EMI ID=131.1> 

  
en tripe. Pour le reste le traitement des peaux en tripe est réalisé comme dans l'exemple 3. Les caractéristiques dès cuirs fabriqués sont analogues à celles de l'exemple 3.

  
 <EMI ID=132.1> 

  
Le traitement des peaux en tripe est réalisé comme dans l'exemple 3, sauf que, avant le tannage, les peaux en tripe sont

  
peaux en tripe). Les caractéristiques des cuirs fabriqués sont analogues à celles de l'exemple 3.

Exemple 6. 

  
Le tannage des peaux en tripe déchaulées est réalisé dans les conditions décrites dans l'exemple 3. Avant le tannage les peaux en tripe sont soumises au traitement à l'alun d'aluminium

  
 <EMI ID=133.1> 

  
tripe, la rapport de ces composants étant de 2,5. Les caractéristiques des cuirs fabriqués sont analogues à celles indiquées dans l'exemple 3. 

Exemple 7

  
Le tannage des peaux en tripe déchaulées est réalisé comme dans l'exemple 3. Avant le tannage les peaux en tripe sont trai-

  
 <EMI ID=134.1> 

  
 <EMI ID=135.1> 

  
Avant le tannage, les peaux en tripe préalablement chromées  <EMI ID=136.1> 

  
 <EMI ID=137.1> 

  
Pour le reste le traitement des cuirs en demi-produit est réalisé

  
 <EMI ID=138.1> 

  
 <EMI ID=139.1> 

  
Les peaux en tripe déchaulées obtenues à partir des peaux brutes de bovins sont chargées dans un foulon, où l'on verse, de

  
 <EMI ID=140.1> 

  
 <EMI ID=141.1> 

  
 <EMI ID=142.1> 

  
 <EMI ID=143.1> 

  
ci-dessus sont ajoutés en état sec. En même temps le bain est 

  
 <EMI ID=144.1> 

  
La durée de tannage dans ce bain est de 22 heures'.. On procède ensuite à la neutralisation du demi-produit obtenu avec du sulfi-

  
 <EMI ID=145.1> 

  
des peaux en tripe. La neutralisation est terminée, lorsque le pH

  
 <EMI ID=146.1> 

  
soumis au complément de tannage aux tannins Synthétiques. Pour le reste,le traitement du demi-produit est réalisé comme dans l'exemple 3. L'utilisation de l'acide lactique au cours de tanna-  ge améliore la qualité des cuirs fabriqués dont les caractéristiques sont les suivantes : rendement volumique : 105%, résistance

  
 <EMI ID=147.1> 

  
heures ï 45%. 

  
 <EMI ID=148.1> 

  
Le tannage des peaux en tripe déchaulées est réalisé comme dans l'exemple 9, sauf qu'après la neutralisation du demi-produit, on le soumet au traitement par latex nairite dont la quantité réduite au résidu sec est de 3% du poids des peaux en tripe. La
- durée de traitement est de 1 heure. Le traitement du demi-produit <EMI ID=149.1> 

  
cuirs : 250 tours/mm.

Exemple 11.

  
comme dans l'exemple 9, en ajoutant au cours de tannage de l'alun

  
 <EMI ID=150.1> 

  
ques des cuirs fabriqués sont analogues à celles indiquées dans l'exemple 9.

Exemple 12.

  
Le traitement des peaux en tripe déchaulées et picklées est
-réalisé comme dans l'exemple 9, en additionnant de l'alun d'aluminium au cours de tannage (2% du poids des peaux en tripe).

  
Après la neutralisation le demi-produit est traité au latex nalrite dont la quantité réduite au résidu sec est de 2% du poids des peaux en tripe. Les caractéristiques des cuirs fabriqués sont analogues à celles indiquées dans l'exemple 10.

Exemple 13. 

  
Le traitement des peaux en tripe déchaulées, picklées et chromées est réalisé comme dans l'exemple 9, en ajoutant au cours de tannage une matière qui est un produit de condensation des acides aliphatiques synthétiques avec de la triéthanolamine (1,0% du poids des peaux en tripe). Les caractéristiques des cuirs fabriqués sont analogues à celles indiquées dans l'exemple 9.

Exemple 14.

  
Le traitement des peaux.en tripe déchaulées, picklées et chromées est réalisé comme dans l'exemple 9, en ajoutant au cours de tannage du produit de condensation des acides aliphatiques synthétiques avec de la triéthanolamine dont la quantité est de

  
 <EMI ID=151.1> 

  
traitement au latex nairite dont la quantité réduite au résidu sec est de 2% du poids des peaux en tripe, Les caractéristiques des cuirs fabriqués sont analogues à celles indiquées dans l'exemple 10. 

  
 <EMI ID=152.1> 

  
briqués selon les exemples 3 à 14 à l'aide du tannin au titane sont les suivantes :
- résistance à la rupture : 26 à 31 MPa ;
- allongement : 13 à 14% ;
- résistance à l'usure (à l'abrasion) : 180 à 250 tr/mm <EMI ID=153.1> 
- capacité hygroscopique en deux heures : 42 à 45% ;
- stabilité hygrothermique : 90 à 100%.

  
En outre, les cuirs fabriqués en utilisant le tannin au titane se caractérisent par une résistance élevée à l'eau, à la sueur, à la moisissure et par une bonne inaltérabilité au stockage de longue durée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS .

   1) Procédé de fabrication d'un tannin au titane à partir des solutions sulfuriques titanifères et ferrifères selon lequel la solution de départ est additionnée d'un agent oxydant, puis d sulfate d'ammonium et de l'acide sulfurique pour la précipitatio: <EMI ID=154.1>

   qu'en tant qu'agent oxydant, additioné à la solution sulfurique de départ, on introduit une solution sulfurique de complexe titano-peroxydique de manière que la teneur résiduelle de la solution en ce complexe soit de 0,01 à 2 g/1 réduit au bioxyde de titane.

   2) Procédé de fabrication du tannin au titane selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la précipitation du

   <EMI ID=155.1>

   75 à 85% de sel (réduit au bioxyde de titane), puis le sel précipité est récupéré et lavé, le filtrat obtenu et l'eau de lavage sont réunis et soumis au traitement au sulfate d'ammonium pour achever la précipitation du sel qui est récupéré et introduit à nouveau à la solution de départ.

   3) Procédé de tannage des peaux en tripe déchaulées, caractérisé par le fait que les peaux en tripe sont d'abord soumises au traitement aux matières activant le processus de tannage et choisies parmi le groupe contenant le sel sodique de disulfodinaphtylméthane, l'anhydride phtalique, l'alun d'aluminium mélangés d'urotropine, le sulfate d'ammonium et de titanyle et des oligomères dispersés en acides lignosulfoniques, puis les peaux en tripe sont traitées au tannin au titane. <EMI ID=156.1>

   fait que l'agent utilisé pour activer le processus de tannage

   <EMI ID=157.1>

   est de le5 à 2,5% du poids des peaux en tripe.

   5) Procédé selon la revendication 3, caractérisé'par le fait que la matière utilisée pour activer le processus de tannage

   <EMI ID=158.1>

   poids des peaux en tripe.

   6) Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la matière utilisée peur activer le processus de tannage est l'alun d'aluminium dont la quantité est de 1 à 3% du poids des peaux en tripe.

   7) Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la matière utilisée pour activer le processus de tannage

   <EMI ID=159.1>

   <EMI ID=160.1>

   rapport desdits composants de mélange étant de 0,5 à 3,4.

   8) Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la matière utilisée pour activer le processus de tannage est le sulfate d'ammonium et de titanyle dont la quantité est de 5 à 15% du poids des peaux en tripe.

   9) Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'en tant que matière activant le processus de tannage on utilise les oligomères phénoliques dispersés en acides lignosul-

   <EMI ID=161.1>

   <EMI ID=162.1>

   10) Procédé selon les revendications 3, 9, caractérisé par

   le fait que les peaux en tripe sont chromées avant de les soumet-

   <EMI ID=163.1>

   <EMI ID=164.1> <EMI ID=165.1>

   <EMI ID=166.1>

   <EMI ID=167.1>

   : titane en présence d'une matière choisies parmi le groupe contenant l'acide .lactique, l'alun d'aluminium et les produits de condensation des acides aliphatiques synthétiques avec de triétha-

   <EMI ID=168.1>

   poids des peaux en tripe.

   12) Procédé .selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les cuirs en demi -produit obtenus après le tannage sont

   <EMI ID=169.1>

   <EMI ID=170.1>