BE888792A - Vibrateur de brins pour ruban parallelise - Google Patents

Description

  Vibrateur de brins pour ruban parallélisé.

  
Dans un procédé de fabrication d'un ruban parallélisé, on applique de l'adhésif pour pellicule sur une bande de garde, on dispose plusieurs brins de fil multifilamentaires d'une manière uniforme sur la surface adhésive et on les y fait adhérer. Cette dernière opération s'effectue tandis

  
que l'adhésif et la bande de garde -passent sur un cylindre tournant. On presse alors le produit obtenu entre le cylindre tournant et une seconde bande de garde amenés par-dessus un rouleau presseur pour assurer l'adhérence voulue entre les brins et l'adhésif. Les brins celles, l'adhésif et les

  
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suivent leur chemin dans l'installation de fabrication de ruban parallélisé et sont soumis à d'autres traitements, par exemple par passage entre des rouleaux presseurs supplémentaires et au-dessus de lampes d'inspection. Le ruban passe ensuite par plusieurs diviseurs qui séparent le ruban de largeur complète en plusieurs rubans de largeurs souhaitées. La deuxième bande de garde peut être renvidée sur

  
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une ou plusieurs bobines.

  
Chaque brin ou fil utilisé pour fabriquer le ruban parallélisé est souvent formé en substance de milliers de filaments. Lorsque ces brins sont amenés en contact avec l'adhésif, ils sont normalement de section circulaire. Cette section circulaire peut entraver l'adhérence étroite entre l'adhésif et les brins.

  
Suivant l'invention, on évite une des difficultés des systèmes connus au moyen d'un appareil relativement simple qui peut être utilisé sur une installation de production de ruban parallélisé standard de telle sorte que les brins multifilamentaires aient une section transversale aplatie lorsqu'ils entrent en contact avec l'adhésif.

  
Cet appareil est prévu pour faire vibrer les brins

  
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lélisé immédiatement avant que les brins entrent en contact avec de l'adhésif sur une bande de garde. L'appareil vibra- '  teur est monté près du point de l'installation fabriquant du ruban parallélisé où la bande de garde, portant de l'adhésif sur une de ses faces, et plusieurs brins multifilamentaires, sont rassemblés pour produire le ruban parallélisé. L'appareil comprend une barre vibrante montée en contact avec les brins et perpendiculairement à ceux-ci en un point situé immédiatement en avant du point, appelé point de contact, où les brins viennent en contact avec l'adhésif. La barre vibre en un mouvement alternatif à l'intervention d'un système comprenant un vérin pneumatique, un dispositif logique à air et un ressort de rappel. Le mouvement vibrant de la barre a pour effet d'aplatir la section des brins multifilamentaires.

   La disposition de la surface de contact de la barre immédiatement en avant du point de contact assure

  
que les brins conservent leur section aplatie lorsqu'ils sont en contact avec l'adhésif.

  
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l'aplatissement des brins multifilamentaires juste avant le point de contact. La section aplatie des brins augmente le contact étroit des brins avec l'adhésif, assurant ainsi une meilleure pénétration de l'adhésif dans les brins. Le ruban obtenu est de ce fait amélioré. De plus, la quantité d'adhésif qu'il faut utiliser pour obtenir le même degré de pénétration de l'adhésif dans les brins est diminuée en raison de la section modifiée. Le coût et le temps de chômage nécessaires pour éliminer l'adhésif en excès sont tous deux réduits.

  
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description de la forme d'exécution

  
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aux dessins annexés, dans lesquels :

  
la Fig. -1 est une vue globale d'une installation de fabrication de ruban parall élise;

  
la Fig. 2 est une vue d'extrémité,à plus grande échelle, du vibrateur de brins, et de certaines parties du poste de parallélisation principal de la Fig. 1, et

  
la Fig. 3 est une vue en perspective du vibrateur Une installation 2 de fabrication de ruban parallélisé est représentée sur la Fig. 1 qui montre d'une manière générale une première bande de garde 4, un poste applicateur d'adhésif 6 monté le long du trajet de la première bande de garde 4, plusieurs brins multifilamentaires 8, un poste de parallélisation principal 10, une

  
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d'envidage 16 sur lequel le ruban parallélisé 17 est envidé. l'installation 2 comprend également un dispositif de renvi-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
pour le ruban parallélisé et un posté de polissage 21. Ces éléments de l'installation sont dans l'ensemble classiques et ne seront pas décrits en détail.

  
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vention, représenté plus clairement sur les Fig. 2 et 3, est

  
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sation principal 10. L'appareil vibrateur 22 comprend une barre vibrante 26 comportant une barre de contact 28 soudée par points le long d'un de ses bords. La barre 26 est gui-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
La barre 26 est montée de manière diviser approximativement en deux moitiés l'angle formé par les brins 8 de chaque côté de la barre 26. Les montures de guidage sont

  
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 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1>   <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
La monture de guidage 32 contient un plongeur pneumatique 38

  
 <EMI ID=18.1> 

  
de la console 36. Lorsque de l'air comprimé est débité par une conduite 42 à partir d'une source d'air comprimé à action

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
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La monture 33 contient un ressort de rappel 46

  
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comprimé de la source est interrompue, le res-

  
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tionnement intermittent de la source d'air comprimé a pour effet d'animer la barre vibrante d'un mouvement alternatif

  
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pressée contre les brins 8 immédiatement avant le point de

  
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 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1>   <EMI ID=34.1> 

  
de renvidage des rognures 58 est prévue pour récupérer les rives en excès du ruban lorsque celui-ci a été divisé en plusieurs rubans de moindres largeurs. Le ruban parallélisé 17, en particulier la première feuille de garde 4, présentant une surface adhésive 50 appliquée par le poste applicateur d'adhésif 6 à laquelle les brins 8 sont collés, est envidé sur le dispositif d'envidage 16 tandis que la bande

  
 <EMI ID=35.1> 

  
Il peut être souhaitable d'appliquer de l'adhé-

  
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avec deux séries de brins filamentaires, l'un de ces vibrateurs assurant l'adhérence à la surface adhésive de la première bande de garde 4 lorsqu'elle passe par-dessus le cylindre de parallélisation 56, tandis que l'autre est monté près du rouleau

  
 <EMI ID=38.1> 

  
taires, non représentés, collés à une couche d'adhésif non

  
 <EMI ID=39.1> 

  
tres revêtements, comme un canevas, connus des spécialistes en ees domaines, peuvent être distribués par la bobine 59  pour fabriquer le ruban parallélisé.

  
 <EMI ID=40.1>   <EMI ID=41.1>  <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
les brins 8 passent autour des rouleaux 66, 67 du dispositif à rouleaux 24 et contre la barre de contact à mouvement

  
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 <EMI ID=47.1> 

  
la surface adhésive 50 et les brins 8 assemblés passent

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
lélisé 17 passe ensuite au-dessus d'une lampe d'inspection 68, à travers le poste de polissage 21 qui élimine les intersti-

  
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tif d'entraînement de ruban 20 qui tire le ruban le long de l'installation, au-dessus d'une lampe d'inspection 70 et

  
 <EMI ID=52.1> 

  
parties du ruban pareil élise sont envidées sur des bobines adéquates. Dans la forme d'exécution décrite, une bobine

  
 <EMI ID=53.1> 

  
positif d'envidage 18 envide la deuxième bande de garde 52'- 

  
 <EMI ID=54.1>  

REVENDICATIONS

  
1.- Appareil propre à être utilisé pour fabriquer un ruban parallélisé (17) qui traite des brins multifilamentaires (8) utilisés dans le ruban parallélisé (17) avant que ces brins soient collés par un adhésif (50), caractérisé par :

  
une barre vibrante (26),

  
des moyens pour monter la barre (26) de façon mobile en contact avec les brins (8) immédiatement avant l'endroit où ces brins (8) viennent en contact avec l'adhésif (50), et

  
un dispositif d'entraînement pour faire vibrer la barre (26) de telle façon que les brins (8) tendent à prendre une section transversale aplatie lorsqu'ils viennent en contact avec l'adhésif (50).

Claims (1)

1. 2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la barre vibrante (26) est droite.

   3.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de montage mobile montent la barre (26) de manière à lui permettre de se déplacer en un mouvement alternatif perpendiculaire à la direction dans laquelle les brins

   (8) se déplacent.

   4.- Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la barre (26) comporte une surface courbe qui est en contact avec les brins (28).

   5.- Appareil destiné à produire un ruban parallélisé

   (17), caractérisé par :

   une source de plusieurs brins multifilamentaires (8) disposés d'une manière générale côte à cote, <EMI ID=55.1>

   un dispositif (6) pour appliquer un adhésif (50) sur une face de la première bande de garde (4), un dispositif pour solliciter continuellement les brins (8) en contact avec l'adhésif (50) prévu sur la première

   <EMI ID=56.1>

   une barre vibrante (26,) montée en contact avec les

   <EMI ID=57.1>

   contact avec l'adhésif (50) sur la première bande de garde (4),

   un dispositif pour faire vibrer la barre (26) et

   un dispositif (16) pour accumuler le ruban parallélisé (17).

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   en ce qu'il comprend un deuxième rouleau d'une deuxième bande

   de garde (52) et un dispositif pour solliciter continuellement la deuxième bande de garde (52) en contact avec la première bande de garde (4) et avec les brins (8) placés entre elles.

   7.- Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif vibrateur anime la barre (26) d'un mouvement alternatif suivant un axe transversal à la direction dans laquelle les brins (8) se déplacent.