L'invention concerne l'appareil pour le remplissage
de produits liquides et pâteux. Il est composé d'un flacon rigide, résistant à la pression et d'un sachet flexible se trouvant à l'intérieur du flacon, dont le goulot s'adacte à celui du flacon. Afin d'obtenir une unité fonctionnelle, on incorpore, au çoulot du flacon,
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du produit de l'appareil. Au fond du flacon se trouve
un orifice, par lequel on remplit et l'on vide l'appareil, au moyen de refoulement. En actionant la soupape, on remplit l'appareil à intervalles voulus ou continuels, jusqu'à l'expulsion complète du produit. Selon son mode de fonctionnement, cet appareil peut être classé dans
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dont la caractéristique principale est la séparation du
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Les inventions de ce type, sont assez nombreuses dans
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sur le plan théorique'pour plusieurs raisons. Un petit nombre de ces différents procédés est connu, grâce à l'application de certains procédés dans l'industrie d'aérosols.
L'emplissage d'un appareil à double compartiment, dont le sachet avait la forme d'un accordéon rond, est connu. La pression du moyen de refoulement provoque sa déformation, semblable à la fermeture d'un accordéon.
Dans la position finale du sachet déforme, il reste un espace, dans lequel se trouve una quantité de produit restant inutilisable.
Certaines de ces inventions, ont un défaut surnommé "ballon". Lors de son utilisation, le sachet prend
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en deux ou plusieurs compartiments, dans lesquels
le produit reste, dont l'expulsion est très difficile
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Un des défauts qui accompagner la plupart de ces inventions, est la complication du sachet, qui rend
sa production et le remplissage coûteux.
Tous les exemples cités nous démontrent que tous les défauts, et les caractéristiques négatives apparaissent sur le sachet, qui est l'élément le plus important dans le remplissage à double compartiment.
Ayant en vue tous ces défauts ( pratiquement démontrés) et en prêtant attention à tous ceux qui pourraient se manifester, on a réussi à fabriquer l'appareil cité
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caractéristiques de remplissage à double compartiment:
fabrication simple du sachet et de l'appareil, la séparation du moyen de refoulement du produit, fonctionnement indépendant de la position de l'appareil, du bon rendement du produit,
Les concavités axiales ainsi que les convexités lon- gitudinales donnent, au sachet, ses bonnes caractéristiques.
Les convexités axiales par leur longueur totale, effleurent les parois intérieures du flacon. C'est un détail très important, pour le remplissage de l'appareil, de façon régulière, pour l'assemblage correct de la soupape, pour l'introduction correcte au moyen de refoulement ainsi que pour le fonctionnement de l'appareil lors de son utilisation.En incorporant le moyen de refoulement dans le flacon, on obtient une pression, à l'intérieur de l'appareil,
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trouvant dans le sachet c'est à dire de l'appareil.
Lors de l'introduction du moyen de refoulement, ce dernier rencontre un obstacle qui le fait changer
de direction, c'est à dire qu'il va au fond du sachet qui est prévu pour cet effet. Malgré la forme arrondie
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arrive à faire expulser ce dernier dans la direction du goulot du flacon. Au moment de l'obtention de la pression désirée, le sachet tente de reprendre sa position initiale. Grâce aux convexités axiales du sachet,ce procès d'élasticité est réduit au minimum, ce qui est très important puisque la possibilité d'endommagements de ^'assemblage au goulot du flacon est négligeable. Les concavités axiales et longitudinales provoquent les déformations du sachet; grâce
à eux, le sachet se déforme et prend la forme d'une croix dont les quatre cotés sont identiques. Par le rétrécissementdu corps du sachet vers l'axe longitufinal imaginaire de l'appareil, des espaces cylindrilues et longitudinaux se forment, permettant au produit d'atteindre la soupape. C'eet ainsi que l'on a obtenu le fonctionnement régulier et le rendement maximum de l'appareil. Afin que cet appareil puisse contenir
une quantité maximum de produit, ! l'exception du procédé mentionné de l'assemblage flacon-sachet au goulot du flacon qui s'ouvre à l'aide d'une soupape,
on fournit la possibilité de l'assemblage flaconsachet au point de rencontre du corps et du bouchon du flacon ; la soupape ferme le goulot du flacon, l'orifice du fond sert au remplissage du.moyen de refoulement. Dans la plupart des cas, les sachets sont fabriqués
en plastique qui est flexible, mais en ce qui concerne ce procédé, les sachets utilisés sont en aluminium mou, ce qui n'exclue pas l'utilisation d'autres matiè-
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dé d'assemblage n'exige pas une surface qui sert 4 lier le corps au goulot du sachet. La forme du corps reste la même, grâce à son extrémité cylindrique, qui assure la garantie de réussite de l'assemblage.
Le texte ci-dessous est suivi de croquis, pour une meilleure compréhension de l'invention, de l'appareil.
CROQUIS I.
Image A montre l'aspect général de lappareil dont l'assemblage sachet (1) flacon (2) se fait par la soupape (10) au goulot du flacon (9).
Al'introduction du moyen de refoulement par l'orifice du fond (7) on exerce une pression sur la forme arrondie du sachet (8) qui facilite l'adaptation des convexités axiales sur la longueur (3) aux parois du flacon (2). Quand on a obtenu la pression désirée
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à l'utilisation. Le fonctionnement de la partie de pas-
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l'appareil.
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longitudinale et axiale. L'orifice du goulot du sachet
(14) sert à introduire le -produit dans le compartiment
(6). La forme du goulot du sachet (13) joue un rôle
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(2) soupape (10) au goulot du flacon (9). Le goulot
du sachet (13) facilite la stabilité du sachet (1) lors du remplissage du produit et également lors de l'imperméabilité de l'appareil. Un nombre complexe (12)
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pour tache d'unir les diamètres différents et par sa forme assure l'immobilité du sachet (1) lors du remplissage
CROQUIS II
Image C offre une vue générale de l'appareil
vu de coté et vu en hauteur, dont l'assemblage sachet (la) et flacon (2) se fait lors de la rencontre du corps et du bouchon (9a). Les autres détails ainsi que leurs fonctionnements, sont les même que ceux décrits à l'image A.
Image D montre la forme du sachet (la) vue de .
coté et en hauteur , sachet différent de celui décrit à l'image B par ses finitions.Les contours longitudinaux du corps du sachet (15) qui commencent par le fond arrondie (8)et se transformant en une bague cylindrique (16) qui a pour . but la bonne adaptation aux parois intérieures du flacon (2) ce qui améliore la stabilité, aussi bien lors de l'assemblage que du remplissage de l'appareil au moyen de refoulement. Il se termine par un
goulot rond 13a) qui sert de liaison entre le
sachet (la) et le flacon (2). L'orifice (14) sert
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CROQUIS III
Image E montre le corps du sachet (15) prêt à l'usage.
Image F démontre le changement du corps du sachet
(15) le mouvement des concavités axiales (4) dans la direction désirée, dans le centre imaginaire de l'appareil,est visible. Les convexités (3) axiales diminuent le diamètre mais elles sont toujours en contact avec les parois du flacon (2); le volume du compartiment
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(5) a augmenté.
Image G on voit la déformation presque totale
du corps du sachet (15). On remarque la forme d'une croix à branches identiques, ce qui permet un fonctionnement correct de l'appareil, c'est à dire un excellent rendement du produit rempli.
Les concavités axiales (4) ainsi que les convexités
(3) avec leurs déformations, forment des canaux cylindriques, qui permettent au produit de circuler librement le long du corps du sachet (15) vers la soupape (10), le volume du compartiment (5) a presque atteint son maximum.