LU83552A1 - Appareils pour le remplissage de produits liquides et pateux - Google Patents

Description

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APPAREILS POUR LE REMPLISSAGE DE PRODUITS LIQUIDES ET PATEUX

L'invention concerne l'appareil pour le remplissage de produits liquides et pâteux. Il est composé d'un flacon rigide, résistant à la pression et d'un sachet flexible se trouvant à l’intérieur du flacon, dont le goulot s'adapte à celui du flacon. Afin d’obtenir une «' ’ unité fonctionnelle, on incorpore, au goulot du flacon, I une soupape, qui sert' à l'assemblage et à l'expulsion i du produit de l'appareil. Au fond du flacon se trouve un orifice, par lequel on remplit et l'on vide l'appareil, au moyen de refoulement. En actionant la soupape, i . on remplit l'appareil à intervalles voulus ou continuels, jusqu’à l'expulsion complète du produit. Selon son mode de fonctionnement, cet appareil peut être classé dans ; le groupe d'appareils de remplissage à double compartiment, ί dont la caractéristique principale est la séparation du i! moyen de refoulement du produit.

I Les inventions de ce type, sont assez nombreuses dans le monde; la plupart d'en^be-elles ne sont restées que s sur le plan théorique pour plusieurs raisons. Un petit ; nombre de ces différents procédés est connu, grâce à j l'application de certains procédés dans l'industrie d'aérosols.

t * L'emplissage d'un appareil à double compartiment, i > dont le sachet avait la forme d'un accordéon rond, ί « ; est connu. La pression du moyen de refoulement pro voque sa déformation, semblable à la fermeture d'un accordéon. · ' .

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Dans la position finale du sachet déformé, il reste un espace, dans lequel se trouve une quantité de produit restant inutilisable.

Certaines de ces inventions, ont un défaut surnommé "ballon". Lors de son utilisation, le sachet prend une forme non voulue, c'est à dire qu'il se divise en deux ou plusieurs compartiments, dans lesquels ! le produit reste, dont l'expulsion est très difficile ’ sinon impossible.

Un des défauts qui accompagne:^:. la plupart de ces inventions, est la complication du sachet,’ qui rend sa production et le remplissage coûteux.

Tous les exemples cités nous démontrent que tous les défauts, et les caractéristiques négatives apparaissent sur le sachet, qui est l'élément le plus important dans le remplissage à double compartiment.

i Ayant en vue tous ces défauts ( pratiquement démontrés) ! et en prêtant attention à tous ceux qui pourraient se manifester, on a réussi à fabriquer l'appareil cité en réference. Grâce à la fabrication correcte du sachet ces défauts ont été élaShinés, tandis que les bonnes j caractéristiques de remplissage à double compartiment: \ fabrication simple du sachet et de l'appareil, la i séparation du moyen de refoulement du produit, fonctionnement indépendant de la position de l'appareil, du bon rendement du produit.

\ Les concavités axiales ainsi que les convexités lon gitudinales donnent, au sachet, ses bonnes caractéristiques.

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Les convexités axiales par leur longueur totale, j effleurent les parois intérieures du flacon. C'est i un détail très important, pour le remplissage de l'appareil, de façon régulière, pour l'assemblage * ; ' correct de la soupape, pour l'introduction correcte t au moyen de refoulement ainsi que pour le fonctionnement de l'appareil lors de son utilisation.En incor-] porant le moyen de refoulement dans le flacon, on obtient une pression, à l'intérieur de l’appareil, cette dernière servant à l'explusion du produit se , trouvant dans le sachet c'est à dire de l'appareil.

| Lors de l'introduction du moyen de refoulement, ce ; dernier rencontre un obstacle qui le fait changer de direction, c'est à dire qu'il va au fond du sachet qui est prévu pour cet effet. Malgré la forme arrondie l du fond, et le produit qui se trouve dans ‘le sachet, on | arrive à faire expulser ce dernier dans la direction du goulot du flacon. Au moment de l'obtention de la 1 pression désirée, le sachet tente de reprendre sa ! position initiale. Grâce aux convexités axiales du -i ; sachet,ce procès d'élasticité est réduit au minimum, ! ce qui est très important puisque la possibilité ! d'endommagements de ^'assemblage au goulot du flacon est négligeable. Les concavités axiales et longitu- j ] dinales provoquent les déformations du sachet; grâce fl ? à eux, le sachet se déforme et prend la forme d'une croix dont les quatre cotés sont identiques. Par le

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rëtrëcissementdu corps du sachet vers l’axe longitu-! dinal imaginaire de l'appareil, des espaces cylindri- • ques et longitudinaux se forment, permettant au produit î .. . 4./

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d'atteindre la soupape. C'est ainsi que l'on a obtenu le fonctionnement régulier et le rendement maximum de l'appareil. Afin que cet appareil puisse contenir . - une quantité maximum de produit, à l'exception du procédé mentionné de l'assemblage flacon-sachet au goulot du flacon qui s'ouvre à l'aide d'une soupape, : on fournit la possibilité de l'assemblage flacon- sachet au point de rencontre du corps et du bouchon du flacon ; la soupape ferme le goulot du flacon, l'orifice du fond sert au remplissage du moyen de refoulement. Dans la plupart des cas, les sachets sont fabriqués en plastique qui est flexible, mais en ce qui concerne ce procédé, les sachets utilisés sont en aluminium i mou, ce qui n'exclue pas l'utilisation d'autres matiè- ! res molles. Le sachet a changé de forme puisque ce procé dé d'assemblage n'exige pas une surface qui sert à lier le corps au goulot du sachet. La forme du corps ? reste la même, grâce à son extrémité cylindrique, qui ! assure la garantie de réussite de l'assemblage.

i I * j Le texte ci-dessous est suivi de croquis, pour une meilleure compréhensif de l'invention, de l'appareil.

« « \ * j 5./ CROQUIS I.

Image A montre l'aspect général de lappareil dont l'assemblage sachet (1) flacon (2) se fait par la soupape (10) au goulot du flacon (9).

; Al'introduction du moyen de refoulement par l'ori- * fice du fond (7) on exerce une pression sur la forme arrondie du sachet (8) qui facilite l'adaptation des convexités axiales sur la longueur (3) aux parois du flacon (2). Quand on a obtenu la pression désirée dans le compartiment (5) l'appareil s'emplit de produit dans le compartiment (6) de telle façon qu'il est prêt à l'utilisation. Le foimctionnement de la partie de passage de la soupape (11) entraîne à la mise en service de 1'appareil.

L'image B montre la forme du sachet (1) d'une coupe longitudinale et axiale. L'orifice du goulot du sachet (14) sert à introduire le produit dans le compartiment (6). La forme du goulot du sachet (13) joue un rôle très important lors l'assemblage sachet (1) flacon (2) soupape (10) au goulot du flacon (9). Le goulot du sachet (13) facilite la stabilité du sachet (1) lors : du remplissage du produit et également lors de { , l'imperméabilité de l'appareil. Un nombre complexe (12) du goulot du sachet (13) et du corps du sachet (15) a pour tache d'unir les diamètres différents et par sa forme assure l'immobilité du sachet (1) lors du remplissage 6./ * * ·

CROQUIS II

« Image C offre une vue générale de l'appareil vu de coté et vu en hauteur, dont l’assemblage sachet (la) et flacon (2) se fait lors de la rencontre du corps et du bouchon (9a). Les autres ’ „ détails ainsi que leurs fonctionnements, sont les ! , même que ceux décrits à l’image A.

i j Image D montre la forme du sachet (la) vue de- î < coté et en hauteur , sachet différent de celui décrit à l'image B , par ses finitions.Les con-: tours longitudinaux du corps du sachet (15) qui commencent par le fond arrondie (8)et se trans-, formant en une bague cylindrique (16) qui a pour but la bonne adaptation aux parois intérieures du flacon (2) ce qui améliore la stabilité, aussi bien lors de l'assemblage que du remplissage de l'appareil ; au moyen de refoulement. Il se termine par un 3 goulot rond 13a) qui sert de liaison entre le * sachet (la) et le flacon (2). L'orifice (14)sert à introduire le p>Çàduit dans l'appareil.

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; ' CROQUIS III

j Image. E montre le corps du sachet (15) prêt a 1’usage.

Image P démontre le changement du corps du sachet (15) le mouvement-des concavités axiales (4) · ‘ 7./ dans la direction désirée, dans le centre imaginaire de l'appareil,est visible. Les convexités (3) axiales diminuent le diamètre mais elles sont toujours en contact avec les parois du flacon (2)? le volume du compartiment (6) est diminué tandis que le volume du compartiment (5) a augmenté.

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Image G on voit la déformation presque totale du corps du sachet (15). On remarque la forme I d'une croix à branches identiques, ce qui permet un fonctionnement correct de l'appareil, c'est à dire un excellent rendement du produit rempli.

Les concavités axiales (4) ainsi que les convexités ' (3) avec leurs déformations, forment des canaux cylindriques, qui permettent au produit de circuler librement le long du corps du sachet (15) vers la soupape (10), le volume du compartiment (5) a I presque atteint son maximum.

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Claims (4)

8·/ h * REVENDICATION.

1. L'appareil pour le remplissage de produits liquides et pâteux est composé d'un flacon extérieur rigide (2) avec un orifice à son ! ^ extrémité et d'un sachet intérieur (1, la ) ; . dont l'assemblage en une unité se fait par le I goulot du flacon (9) ou par l'assemblage du corps (1) et du bouchon du flacon (9a),est j caractérisé par le corps du flacon (15) aux ;; concavités axiales (3) et convexités axiales (4) ; - dont la forme est celle d'une étoile à quatre • branches .

2. L’appareil décrit au point 1, est caractérisé par des convexités axiales et radiales (3) qui “ sont plus petites que les concavités axiales j · et radiales (4) sur le corps du sachet (15).

3. L'appareil décrit au points 1 et 2, est caractérisé j par les convexités axiales (3) du corps du sachet 3 1 ' (15) qui par toutes leurs longueurs, effleurent * les parois intérieures du flacon (2) . j

4. L'appareil selon les revendications 1 à 3, est caractérisé par le goulot du sachet cylindrique (16) gui s'adapte de façon circulaire aux parois intérieures du flacon (2).