L'invention concerne un agitateur de traitement mécanique et thermique notamment pour le traitement de produits alimentaires peu liquides, constitué par une hélice montée
sur l'axe d'un moteur.
On connaît déjà des agitateurs pour des réservoirs de traitement pourvus d'un axe central rotatif muni d'hélices permettant de projeter les produits sur les doubles parois du réservoir pour réchauffer ou refroidir les produits. Il
est donc nécessaire qu'il y ait un échange thermique entre le produit et le réservoir, que le réservoir de traitement soit
à double paroi pour la circulation du fluide* caloporteur de refroidissement ou de réchauffage du produit.
Or, ces réservoirs de traitement se sont révélés peu efficaces notamment pour le travail de produits extrêmement épais et qui ne favorisent donc pas les échanges thermiques.
La présente invention a pour but de remédier à
ces inconvénients et se propose de créer un agitateur de traitement notamment pour des produits alimentaires relativement épais et peu fluides, permettant de faciliter et d'améliorer notablement les échanges thermiques.
A cet effet, l'invention concerne un agitateur
de traitement, notamment pour produits alimentaires du type comprenant une hélice montée sur l'axe d'un moteur, caractérisé en ce que l'axe et les pales de l'hélice sont pourvus d'un circuit de tubulures internes dans lesquelles circulent le fluide caloporteur sous pression.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'axe est pourvu, dans sa partie supérieure, d'un joint tournant constituant une chambre dont la partie mobile interne, solidaire de l'arbre d'entraînement du moteur, comporte les tubulures d'alimentation et de retour du fluide et formant avec la partie fixe extérieure les chambres annulaires d'alimentation et. de. retour du fluide.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'axe;vertical est formé de deux tubes concentriques déterminant les ajutages d'alimentation en fluide des pales et les tubulures de retour du fluide.
La présente irivention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation d'un agitateur de traitement conforme
à l'invention, représenté schématiquement, à titre d'exemple non limitatif sur l'unique figure annexé qui est une vue en coupe de l'agitateur montrant l'axe et la fixation d'une pale.
Selon la figure, l'agitateur se compose d'un
axe 1, relié à un moteur d'entraînement 2 par l'intermédiaire d'une bride 3 fixée à son extrémité supérieure et qui est associée à une bride 4 portée par l'axe 5 du moteur 2.
La partie principale de l'axe 1 se compose d'un double tube 6 portant les pales 7 des hélices (une seule pale est représentée à la figure).
Dans sa partie supérieure, en-dessous de la
bride 3, l'agitateur 1 comporte un noyau d'alimentation 7,
logé dans un manchon 8, fixe en rotation, assurant la distribution et la collecte du fluide caloporteur passant dans le circuit 9 à travers par exemple un échangeur 10.
Le fluide caloporteur circule dans le sens des flèches, c'est-à-dire qu'il pénètre par l'ajutage 11 du manchon distributeur 8, pour arriver dans une enceinte périphérique 12 dans laquelle débouche le ou les orifices 13 du conduit central
14 du double cylindre 6. Le fluide caloporteur pénètre alors
par l'orifice 15 dans la pale 7 subdivisée en deux chambres
71, 72 par une cloison intermédiaire 73, de façon à ressortir par les orifices 16 débouchant dans la chambre extérieure 17
du cylindre 6. De là le fluide caloporteur remonte pour passer par l'orifice 18 dans la chambre annulaire 19 et de là dans l'ajutage 21 relié au circuit 9.
En général, les chambres 14 et 17 du double cylindre 6 ne doivent pas communiquer, aussi ces chambres sontelles fermées et séparées chacune dans la partie inférieure du cylindre 6 par une cloison 22.
En réalité, la longueur de l'agitateur et en particulier du double cylindre 6 dépendant de son utilisation, plusieurs étages de pales formant des hélices peuvent se succéder le long de l'axe. De même la forme des pâles n'est pas nécessairement identique. Certaines pales peuvent être destinées à traiter la matière au niveau du centre du réservoir, d'autres
au niveau de la paroi du réservoir etc..
La liaison entre le noyau 7 de l'axe 1 et la surface correspondante du manchon fixe 8 est rendue étanche par des joints d'étanchéité 23.
Selon un mode de réalisation particulièrement intéressant, la tête 7 est réalisée par usinage,.alors que
le cylindre double 6 est constitué par deux tubes coaxiaux 61, 62 soudés sur la tête 7.
Il est également possible de prolonger la tête 7 par des éléments de tube correspondant à la position des tubes
61, 62 et de terminer l'élément extérieur par une bride, l'élément intérieur par un épaulement, et de munir le double cylindre 6 d'une bride extérieure, le tube intérieur 62 étant relié au
tube extérieur 61 par des entretoises non représentées.
Suivant les utilisations de l'agitateur selon
.l'invention, l'ensemble constitué par l'axe 1 muni de ses pales 7, ainsi que du moteur 2 et du manchon distributeur 8, sont en général fixés au couvercle relevable ou basculant du réservoir dans lequel s'effectue le traitement.
REVENDICATIONS
1[deg.]) Agitateur de traitement mécanique et thermique notamment pour les produits alimentaires peu liquides, agitateur formé d'un axe (1) entraîné par un moteur (2) et portant des pales (7) agitateur caractérisé en ce que l'axe (1)
<EMI ID=1.1>
par une tête (7) de distribution, reçu libre en rotation dans un manchon cylindrique (8), en rotation, et comportant une chambre annulaire d'alimentation (12) et une chambre annulaire
<EMI ID=2.1>
(9) de fluide caloporteur, la tête (7) étant munie de passages
(13, 18), mettant en communication respectivement le volume intérieur et le volume extérieur du double cylindre (6) avec le circuit de fluide caloporteur (9).
<EMI ID=3.1>