Panneau pour l'empilement de plusieurs couches de récipients de
produits fluides en matière du type carton.
La présente invention concerne un panneau
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cipients de produits fluides en matière du type carton, qui sont utilisés en particulier pour le conditionnement et la vente de produits alimentaires liquides, denses, semi-denses et analogues comme, par exemple, le
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lents. Plus particulièrement, ces récipients ont une forme parallélépipédique, sont réalisés en une matière appropriée du type carton traitée par des matières plastiques appropriées et ils sont généralement munis d'une poignée formée sur leur paroi supérieure.
Pour réduire l'encombrement, exploiter au mieux l'espace disponible, faciliter et rendre plus économiques les opérations d'emmagasinage, de gerbage et de transport des récipients du type ci-dessus, il est nécessaire d'empiler ces récipients en plusieurs couches.
Compte tenu de la nature de la matière du type carton dans laquelle ces récipients sont réalisés et de la caractéristique bien conue de faible résistance à l'écrasement de cette matière, ces récipients étaient emballés jusqu'à présent en couches uniques dans des caisses en carton ou, de préférence, dans des caissettes en bois ou en matière plastique rigide, auxquelles était confiée la mission de résister aux forces dues à l'empilement.
Les plus graves inconvénients reconnus de cette technique connue sont constitués par les coûts élevés de fabrication et d'approvisionnement des caisses en carton et des caissettes, par les opérations relatives à l'emballage de plusieurs récipients en une couche unique dans ces caisses ou caissettes, et par l'éventuelle récupération et réutilisation des caissettes en matière plastique rigide, avec réintégration des caissettes brisées ou rendues inutilisables. Ces incon-vénients sont encore accentues par le fait que, pour faciliter la manipulation de chaque emballage, les emballages sont réalisés avec des caractéristiques de poids réduites, c'est-à-dire que dans chaque caisse en carton ou caissette, on emballe un nombre limité de récipients.
Il est donc nécessaire de disposer d'un grand nombre de caisses en carton ou de caissettes pour l'emballage, l'emmagasinage et le transport d'un nombre limité correspondant de récipients.
La possibilité d'empiler plusieurs couches de récipients du type considéré sans avoir à recourir à l'utilisation et à la consommation de caisses en carton, de caissettes et équivalents, et en surmontant ainsi les inconvénients qui ont été cités à propos de la technique connue, constitue le but visé par l'invention.
Le principe de résolution de ce problème conformément à l'invention consiste fondamentalement à faire participer à la résistance à l'écrasement les récipients en matière du type carton eux-mêmes qu'il s'agit d'empiler ou, plus précisément, des parties de ces récipients qui comprennent leurs arêtes verticales. En effet, il est facile d'observer que, dans la traditionnelle disposition monocouche des récipients considérés, il existe plusieurs positions dans lesquelles deux ou quatre arêtes verticales des récipients juxtaposés sont réunies. On peut facilement vérifier que dans ces positions, la résistance à l'écrasement de la monocouche est tout à fait comparable à celle des caissettes et des caisses en carton utilisées dans la technique connue.
Sur la base de ce principe et conformément à l'invention, le problème technique considéré est résolu par un panneau destiné à être intercalé entre une couche et la suivante d'un empilement de couches de récipients du type considéré, ce panneau étant caractérisé en ce au'il est muni d'une série de protubérances qui font saillie sur l'une de ses faces et qui possèdent des extrémités libres destinées à prendre appui sur au moins deux arêtes verticales contiguës des récipients adjacents.
Suivant une autre caractéristique de l'inven-
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hauteur supérieure à celle de la poignée éventuelle de chacun des récipients.
L'avantage principal atteint par la présente invention réside dans le fait qu'en agissant par l'intermédiaire d'une série de ces panneaux, le poids des couches supérieures d'un empilement de couches se répartit sur les couches sous-jacentes, couche après couche, justement dans la zone des parties les plus résistantes à l'écrasement, c'est-à-dire dans la zone des arêtes verticales contiguës des récipients de la couche considérée.
Cette résistance est encore augmentée si chaque couche de récipients a été préalablement emballée dans une pellicule thermorétractable puisque, dans cet,te condition, les arêtes verticales contiguës des récipients forment un véritable pilier.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que, dans un empilement réalisé par l'utilisation d'une série de panneaux du type cité plus haut, les récipients aussi bien que les poignées dont ils sont éventuellement munis sont protégés de l'écrasement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 représente un panneau suivant l'invention par une vue en perspective et de dessous ; la figure 2 représente le même panneau que sur la figure 1 par une vue en perspective et de dessus ; la figure 3 représente le panneau des figures précédentes par une vue en plan ; la figure 4 représente un emballage de récipients de lait utilisant un panneau suivant l'invention par une vue en perspective et en coupe partielle ; et la figure 5 représente par une vue de côté un empilement de deux emballages de la figure 4.
Sur les figures des dessins, on a représenté en 1 un panneau suivant l'invention destiné à être intercalé entre deux couches successives d'un empilement de plusieurs couches de récipients 2 du type utilisé traditionnellement pour le lait et d'autres produits alimentaires analogues liquides, denses, semi-denses, crémeux, etc.. Ces récipients sont notoirement réalisés en une matière du type carton, traitée par des matières plastiques appropriées et ils sont généralement munis d'une poignée 3 formée dans leur paroi supérieure. Uniquement à titre d'exemple, les récipients représentés sur les figures des dessins annexés ont une poignée constituée par le rapprochement de deux pans 3a, 3b formés par deux portions pliées 4 et 5 respectivement de la paroi supérieure et chaque récipient 2.
Dans chaque couche dudit empilement, les récipients 3 sont disposés face à face et, dans cette disposition, qui est représentée schématiquement par des lignes interrompues sur la figure 3, on a indiqué par des lettres majuscules les positions dans lesquelles les arêtes verticales desdits récipients sont juxtaposées. En particulier, on a indiqué par A les positions dans lesquelles on trouve quatre arêtes verticales contiguës et par B les positions dans lesquelles on trouve deux arêtes verticales contiguës. Ces positions A et B sont celles dans lesquelles ladite couche offre la plus grande résistance à l'écrasement.
Le panneau 1 est muni d'une série de protubé-
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neau, sur laquelle elles sont habituellement réparties de la façon qui est décrite dans la suite.
Dans l'exemple des récipients 2 représentés sur les dessins annexés, les protubérances 6, 7 ont une hauteur- supérieure à celle de la poignée 3 de chaque récipient 2 et ils ont avantageusement une section transversale en forme de trapèze, dont la petite base 6a ou 7a respectivement coïncide avec l'extrémité libre des protubérances.
Les protubérances 6 sont disposées dans le panneau 1 de telle manière que leurs extrémités libres 6a prennent appui sur les points A d'une couche correspondante de récipients 2.
Les protubérances 7 ont une section transversale égale à celle des protubérances 6 mais elles ont plus grande longueur. De cette façon, une partie de l'extrémité libre 7a d'une protubérance 7 prend appui sur une position A d'une couche correspondante de récipients 2 tandis que la partie restante de la même extrémité libre 7a prend appui sur deux arêtes horizontales de deux récipients juxtaposés qui se rejoignent dans la position A considérée ci-dessus.
Suivant une caractéristique préférée de l'invention, les protubérances 7a sont positionnées uniquement en deux alignements, le long des deux côtés opposés d'un panneau 1 par rapport auxquels ces protubérances s'étendent dans une direction perpendiculaire. Le long des deux autres côtés, le panneau 1 est av,antageusement muni de bords 8, 9 qui lui confèrent sensiblement l'aspect d'un plateau et qui encadrent sur deux côtés la couche de récipients sur laquelle ledit panneau sera appliqué.
Dans les bords 9, sont avantageusement formées des demi-protubérances 10, 11 de forme analogue à la moitié des protubérances décrites plus bas et qui sont disposées dans l'alignement de celles-ci.
Les panneaux 1 suivant l'invention sont de préférence réalisés en carton-pâte et les protubérances 6, 7 dont ils sont munis sont obtenues par des opérations de moulage utilisées avec cette matière dans la technique classique.
Dans ce cas, la paroi 1b du panneau 1 qui est opposée à la paroi 1a sur laquelle font saillie les protubérances 6 et 7 présente des cavités correspondantes 12 et 13 séparées par des parties planes qui constituent un plan d'appui pour une couche de récipients 2 superposée à la couche considérée précédemment.
Dans les exemples représentés sur les dessins, le panneau suivant l'invention est réalisé dans une version appropriée pour l'empilement de couches qui comprennent chacune douze récipients 2 d'un litre de lait. Toutefois, il est évident que les dimensions du panneau, ainsi que la matière choisie pour sa réalisation, peuvent être différentes de celles qui ont été indiquées précédemment, sans sortir du cadre de l'invention.
Il y a encore lieu de remarquer que, suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque panneau 1 peut avantageusement constituer une unité qui peut être manipulée individuellement avec une couche correspondante de récipients 2 ; en effet, il suffit pour cela que le panneau 1 et la couche correspondante de récipients 2 soient enveloppés et emballés dans une pellicule thermorétractable (figure 4 et 5). Dans ce cas, l'effet de compression exercé par la pellicule thermorétractable confère une plus grande stabilité aux positions A et B, à tel point que les groupes d'arêtes verticales contiguës des récipients 2 peuvent être assimilés à des piliers proprement dits. En outre, ceci facilite encore la manipulation des récipients 2 à l'occasion de la formation d'un empilement de plusieurs couches superposées.
Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS
1. Panneau pour l'empilement de plusieurs
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contiennent des produits fluides, en particulier des produits alimentaires tels que le lait, la crème liqui-
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qu'il comprend une série de protubérances (6, 7) qui font saillie sur une face de ce panneau (1) et possè- dent des extrémités libres correspondantes destinées à prendre appui sur au moins deux arêtes verticales contiguës des récipients (2) correspondants juxtaposés.