BE896219A - Perfectionnement au procede de refroidissement des profiles - Google Patents

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    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
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Description


  Perfectionnement au procédé de refroidissement des profilés.

  
La présente invention concerne le refroidissement des profilés, après la sortie du laminoir, par exemple sur le refroidissoir.

  
Elle s'applique en particulier aux profilés qui, en raison de la forme de leur section, sont susceptibles de se déformer sous l'effet de contraintes thermiques développées au cours du refroidissement. C'est le cas notamment des poutrelles I, auxquelles se réfère plus particulièrement la description qui va suivre.

  
On sait que les poutrelles laminées ont une longueur pouvant atteindre plusieurs dizaines de mètres. Elles sont débitées en tronçons dont la longueur n'excède généralement pas cinq à six mètres, puis elles sont déposées sur un refroidissoir sur lequel leur température passe de 1000[deg.]C à 100[deg.]C environ  Revendications.

  
1. Procédé de refroidissement d'un profilé, dans lequel on dépose sur un refroidissoir, le profilé sortant du laminoir à chaud, caractérisé en ce que l'on soumet le dit profilé à un refroidissement sélectif, ce refroidissement étant plus intense dans les zones de jonction des éléments constituant le profilé que dans les éléments proprement dits.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on soumet au moins une des dites zones de jonction, à l'action de jets d'agent réfrigérant.
    3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on utilise comme agent réfrigérant de l'eau tenant éventuellement en solution et/ou en suspension, une ou plusieurs substances améliorant les échanges thermiques.
    4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'on utilise comme agent réfrigérant un brouillard d'eau.
    5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'on fait varier le débit d'agent réfrigérant et la durée du refroidissement intense, en fonction des dimensions et/ou de la température du profilé.
    6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on règle le refroidissement intense séparément dans chacune des dites zones de jonction, en fonction de ses dimensions et/ou de sa température propres. Lors de cette opération, ces tronçons de poutrelle se déforment de façon sensible, sous l'action des contraintes internes développées au cours du refroidissement. Dans certains cas, la flèche de la poutrelle ainsi déformée peut atteindre 20 cm.
    Pour supprimer cette déformation, la poutrelle est ensuite soumise à une opération de dressage, au cours de laquelle elle retrouve la forme rectiligne habituellement exigée pour sa mise
    en oeuvre.
    Cette opération de dressage nécessite cependant une installation et un temps de traitement assez important, ce qui influence défavorablement le prix de revient de la poutrelle, et plus généralement du profilé.
    Le Demandeur a constaté que, dans les zones de jonction des différents éléments constituant le profilé, en particulier l'âme et les ailes, la vitesse de refroidissement naturel était plus faible que dans les éléments, par exemple les ailes, proprement dits.
    Cette différence de vitesse de refroidissement donne naissance
    à des gradients thermiques qui induisent les contraintes thermiques entraînant les déformations constatées.
    La présente invention a pour objet un procédé de refroidissement d'un profilé, permettant de réduire ou de supprimer toute déformation et par conséquent de rendre inutile toute opération de dressage du profilé après le refroidissement.
    Le procédé de refroidissement d'un profilé qui fait l'objet de la présente invention, dans lequel le profilé sortant du laminoir à chaud est déposé sur un refroidissoir, est essentielle- ment caractérisé en ce que l'on soumet le profilé à un refroidissement sélectif, ce refroidissement étant plus intense dans les zones de jonction des éléments constituant le profilé que dans ces éléments proprement dits.
    Selon une mise en oeuvre particulièrement intéressante, on soumet les dites zones de jonction des éléments constituant le profilé à l'action de jets d'agent réfrigérant.
    Selon une première variante du procédé de l'invention, on utilise comme agent réfrigérant de l'eau, tenant éventuellement en solution et/ou en suspension une ou plusieurs substances améliorant les échanges thermiques.
    Selon une autre variante intéressante, on utilise comme agent réfrigérant un brouillard d'eau.
    Il s'est avéré très intéressant, selon l'invention, de faire vavarier le débit de l'agent réfrigérant et la durée du refroidissement intense, en fonction des dimensions et de la température du profilé.
    Egalement selon l'invention, il a été trouvé avantageux de régler le refroidissement intense séparément dans chacune des zones de jonction d'au moins deux éléments constituant le profilé.
    Le procédé de l'invention permet de compenser la différence de vitesse de refroidissement naturel entre les dites zones de jonction des éléments constituant le profilé et les éléments proprement dits, qui est due à la différence de quantité de chaleur et de surface de refroidissement entre les diverses zones du profilé.//^
BE6/47796A 1983-03-18 1983-03-18 Perfectionnement au procede de refroidissement des profiles BE896219A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0794022A3 (fr) * 1996-03-08 1998-02-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Procédé, dispositif et agent pour le refroidissement de profilés

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0794022A3 (fr) * 1996-03-08 1998-02-04 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Procédé, dispositif et agent pour le refroidissement de profilés
US5775122A (en) * 1996-03-08 1998-07-07 Sms Schloemann-Siemag Ag Method of and apparatus for cooling hot-rolled structural shapes

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