BE897054A - Dispositif d'etirage a barres a aiguilles. - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> BREVET D'INVENTION. Société dite : NORDISCHER MASCHINENBAU. RUD. BAADER GMBH & CO KG EMI1.1 -----------------------------------------------Dispositif d'étirage à barres à aiguilles. - ----------------------------------------- (Inventeur : Helmut KUNIG) Convention Internationale-Priorité d'une demande de brevet déposée en République Fédérale d'Allemagne le 3 juillet 1982 sous le ? P 32 24 936.5. <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 - 1- La présente invention porte sur un dispositif d'étirage à barres à aiguilles pour l'étirage de rubans de fibres textiles comportant une nappe d'aiguilles entraînée formée de barres à aiguilles indépendantes présentant à au moins une extrémité une manivelle guidée dans un canal formant came, et des fentes de guidage des barres à aiguilles placées de part et d'autre de la nappe d'aiguilles et déterminant la trajectoire des barres à aiguilles pendant toute leur révolution. Le brevet DE 165. 597 présente un dispositif d'étirage à barres à aiguilles de ce type. Ce dispositif, qu'il convient, selon la terminologie actuelle, d'appeler banc d'étirage à barres poussées, présente des barres à aiguilles qui sont guidées dans des fentes de part et d'autre de la nappe d'aiguilles et dont la position des aiguilles est commandée par des manivelles. Ces barres à aiguilles sont entraînées par des poulies dentées dont la denture vient sur la trajectoire des barres et accroche certaines barres pour les faire avancer. Le pas de la denture correspond à l'écartement déterminé par le diamètre du corps des barres. Un dispositif correspondant dans ses détails essentiels à ce dispositif connu est présenté dans les brevets allemands 813 670 et 953 589, dans lesquels cependant l'écartement des barres à aiguilles est déterminé par des corps d'écartement placés sur les queues de celles-ci. Dans les dispositifs d'étirage construits selon ce principe, il apparaît dans la pratique une tendance accrue à un changement de l'écartement par usure, ce qui se manifeste de façon gênante sous la forme de problèmes de synchronisation en cas d'emploi de deux nappes d'aiguilles qui s'emboîtent ou en cas d'utilèation de moyens d'abaissement entraînés prenant entre les aiguilles. En outre, le niveau de bruit augmente très vite et de façon persistante, en particulier quand il s'agit d'obtenir les rendements usuels par exemple avec les bancs d'étirage à chaînes. La raison en est que l'action propulsive des poulies dentées n'est transmise qu'aux <Desc/Clms Page number 3> barres à aiguilles qui sont en prise avec elles. Les autres barres doivent être poussées par l'intermédiaire des corps d'écartement par ces quelques barres entraînées directement, en surmontant la résistance au glissement qui se produit dans le guidage des manivelles et dans le chemin de guidage qui détermine la trajectoire, ainsi que la force d'étirage dans le brin de travail, et pour cela doit être vaincue une résistance correspondant à la somme des résistances individuelles de toutes les barres à aiguilles se trouvant entre deux points moteurs. Les efforts faits pour remédier à ce défaut ont finalement conduit à la proposition d'un banc d'étirage à barres poussées qui est décrit dans le brevet DE 1057 507. Dans cette réalisation, le nombre des barres à aiguilles poussées activement pendant leur révolution est augmenté par l'action d'une paire supplémentaire de poulies dentées entraînées, ce qui rend meilleur le comportement exposé en ce qui concerne l'usure mais ne résout pas de façon satisfaisante l'ensemble du problème. L'invention vise par conséquent à fournir un dispositif d'étirage à barres à aiguilles dans lequel chaque barre à aiguilles de la nappe d'aiguilles soit en prise motrice pendant à peu près toute sa révolution. L'invention atteint ce but grâce au fait que les barres à aiguilles sont entraînées par plusieurs poulies dentées décalées entraînées, dont les périphéries chevauchent et dont la denture vient sur la trajectoire des barres à aiguilles et accroche celles-ci. Cet agencement permet en plus de réaliser un très faible écartement des barres à aiguilles. En outre, on peut choisir un rayon de renvoi très petit à l'endroit de retrait des aiguilles, ce qui permet un"nip"très court, le"nip" étant la zone incontrôlable entre la sortie des aiguilles du ruban de fibres et la ligne de serrage des cylindres éti- reurs, et produit une sortie accélérée des aiguilles du ruban de fibres, laquelle permet le traitement des matières à fi- <Desc/Clms Page number 4> bres courtes aux vitesses usuelles des bancs d'étirage à chaînes. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les poulies dentées sont disposées par paires de façon à attaquer en synchronisme les deux queues des barres à aiguilles. En vue d'une réduction de la tendance à la formation de pelotes, la paire de poulies dentées située dans la zone de sortie des barres à aiguilles peut être entraînée de façon à avoir une vitesse périphérique supérieure à celle des autres poulies dentées. On peut obtenir cette plus grande vitesse périphérique en entraînant les poulies dentées à une vitesse de base correspondant à la vitesse de la nappe d'aiguilles et en superposant à cette vitesse de base des impulsions d'accélération après la prise de chaque barre à aiguilles. La dotation des poulies dentées d'une denture du genre dents de scie avec épaulement à l'arrière contribue, en particulier dans le cas de ces deux formes de réalisation, à améliorer le passage des barres à aiguilles. Une disposition de la paire de poulies dentées située dans la zone de sortie des barres à aiguilles de façon telle que leur périphérie dépasse le plan de la nappe d'aiguilles permet un raccourcissement supplémentaire du nip et d'emploi d'aiguilles plus courtes avec comme résultat une réduction de la tendance à la formation de pelotes. Pour assurer un passage continu des barres à aiguilles d'une poulie dentée à la suivante, on peut mettre aux jonctions entre les périphéries des poulies dentées des poulies dentées auxiliaires tournant librement. Si les barres à aiguilles sont renvoyées dans la zone de sortie par des galets non dentés entraînés ou tournant librement, on obtient une réalisation simplifiée à nip raccourci et sortie accélérée des aiguilles du ruban de fibres. Les barres à aiguilles sont dans ce cas pourvues dans la zone de leurs queues situées de part et d'autre de la nappe d'aiguilles de moyens d'écartement destinés à leur <Desc/Clms Page number 5> donner un écartement uniforme. L'invention est expliquée en détail ci-après à l'aide du dessin, sur lequel : Fig. 1 est une vue de côté schématisée partielle d'un dispositif d'étirage à barres à aiguilles conçu selon le principe de l'invention. Fig. 2 est une coupe schématisée partielle de ce dispositif avec une barre à aiguilles. Fig. 3 est une vue de côté partielle d'une variante de réalisation de ce dispositif et Fig. 4 est une vue de côté partielle d'une autre variante de réalisation. Dans le bâti, placé entre des cylindres d'alimentation et des cylindres étireurs non représentés, d'un dispositif d'étirage à barres à aiguilles et constitué essentiellement de deux parois latérales 1 représentées seulement schématiquement, sont guidées suivant une trajectoire fermée les barres à aiguilles 3 garnies d'aiguilles 4 qui forment la nappe d'aiguilles 2 pour le ruban de fibres à étirer. La trajectoire fermée est formée par des fentes de guidage 5 situées dans es parois latérales 1 dans lesquelles les barres à aiguilles 3 sont guidées par leur queue 6. L'orientation des aiguilles 4 pendant leur révolution est assurée par des manivelles 7 placées à une extrémité de chaque barre à aiguilles 3, et qui sont guidées dans un canal 8 formant came et fixé sur le bâti, les manivelles 7 de deux barres à aiguilles 3 consécutives n'étant pas du même côté. Les queues 6 des barres à aiguilles 3 sont pourvues de moyens d'écartement 9, non représentés sur les figures 1 et 3 pour des raisons de clarté, qui assurent l'écartement voulu des barres à aiguilles 3. Les barres à aiguilles 3 sont poussées par plusieurs paires de poulies dentées tournantes, sur la figure l par trois paires 10, 11, 12. Ces poulies sont disposées de façon que leurs périphéries, dentées à l'écartement des barres à aiguilles 3, couvrent la plus grande partie de la trajectoire des barres à aiguilles 3. Les <Desc/Clms Page number 6> poulies dentées 10, 11, 12 sont pour cela décalées par paires et montées dans les parois latérales 1 avec chevauchement de leurs périphéries. Les périphéries des poulies dentées l0, ll, 12 couvrent la trajectoire des barres à aiguilles 3, la denture des poulies attaquant les queues 6 de ces barres, de façon telle que ces barres sont saisies et poussées par les poulies 10 dans la zone d'entrée dans le plan d'étirage, par les poulies 11 dans la zone de retour et en même temps dans celui du plan d'étirage et par les poulies 12, de petit diamètre, dans la zone de sortie du plan d'étirage. Les poulies dentées 10, ll, 12 sont synchronisées par des engrenages 13 représentés partiellement sur la figure 2. Dans la réalisation modifiée représentée sur la figure 3, les poulies dentées 12 sont placées de façon que leur périphérie dépasse le plan d'étirage, le tracé des fentes de guidage 5 et des canaux cames 8 étant prévu en conséquence. Sur la figure 4, il est prévu au lieu des poulies dentées 12 des galets non dentés 14 de petit diamètre qui sont entraînés ou tournent librement.
Claims (9)
- Revendications : l. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles pour l'étirage de rubans de fibres textiles, comportant une nappe d'aiguilles entraînées (2) formée de barres à aiguilles indépendantes (3) présentant à au moins une extrémité une manivelle (7) guidée dans un canal (8) formant came, et des fentes (5) de guidage des barres à aiguilles placées de part et d'autre de la nappe d'aiguilles et déterminant la trajectoire des barres à aiguilles pendant toute leur révolution, caractérisé par le fait que les barres à aiguilles (3) sont entraînées par plusieurs poulies dentées (10, 11, 12) décalées, entraînées, dont les périphéries chevauchent et dont la denture vient sur la trajectoire des barres à aiguilles (3) et accroche celles-ci.
- 2. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles selon la revendication l, caractérisé par le fait que les poulies dentées (10, 11, 12) sont disposées par paires de façon à attaquer en synchronisme les deux queues (6) des barres à aiguilles.
- 3. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles selon les revendications l et 2, caractérisé par le fait que la paire de poulies dentées (12) située dans la zone de sortie des barres à aiguilles (3) est entraînée de façon à avoir une vitesse périphérique supérieure à celle des autres poulies dentées.
- 4. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les poulies dentées (12) sont entraînées à une vitesse de base correspondant à la vitesse de la nappe d'aiguilles, à laquelle sont superposées des impulsions d'accélération après la prise de chaque barre à aiguilles (3).
- 5. Dispositif d'étirage à barre à aiguilles selon les revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les poulies dentées (12) ont une denture du genre dents de scies avec épaulement à l'arrière.
- 6. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles selon les <Desc/Clms Page number 8> revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la périphérie de la paire de poulies dentées (12) située dans la zone de sortie des barres à aiguilles (3) dépasse le plan de la nappe d'aiguilles (2).
- 7. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles selon les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'aux jonctions entre les périphéries des poulies dentées (10, ll, 12) sont placées des poulies dentées auxiliaires tournant librement.
- 8. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les barres à aiguilles (3) sont renvoyées dans la zone de sortie par des galets non dentés (14) entraînés ou tournant librement.
- 9. Dispositif d'étirage à barres à aiguilles selon la revendication l, caractérisé par le fait que les barres à aiguilles (3) portent dans la zone de leurs queues (6) situées de part et d'autre de la nappe d'aiguilles (2) des moyens d'écartement (9) destinés à leur donner un écartement uniforme.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: S.A. DES ATELIERS HOUGET-DUESBERG BOSSON Effective date: 19990630 |