"Sécheuse-repasseuse, notamment pour
le traitement industriel de longues
pièces textiles plates" La présente invention a pour objet une sécheuse-repasseuse, notamment pour le traitement industriel de longues pièces textiles plates.
On sait que les sécheuses-repasseuses modernes, destinées à sécher et repasser les pièces textiles (du linge, des draps, des tissus, des matières synthétiques en nappes ou autres, tissées ou non) comprennent
un cylindre sur lequel la pièce textile est tendue, séchée et repassée.
Les unes possèdent une cuvette chauffante et un cylindre non-chauffant. D'autres, de moindre encombrement, sont dépourvues de cuvette chauffante et présentent un cylindre chauffant. Selon le type de machine, ce cylindre chauffant est fixe ou tournant. Dans ces machines, l'entrée et la sortie de la pièce textile se font par l'avant, ce qui facilite la manipulation, et le cylindre est chauffé intérieurement par une source calorifique, alimentée au gaz, à la vapeur, à l'électricité ou par tout autre fluide ou moyen appropriés. La pièce textile est introduite par
le haut, appliquée contre le cylindre chauffé, et entraînée par un tapis sans fin ou par des bandes jointives ou espacées, sans fin, réparties sur toute la largeur du cylindre. Ce tapis ou ces bandes sont guidées et/ou entraînées par des cylindres satellites et la pièce textile, une fois séchée et repassée, sort par le bas, vers l'avant de la machine et est recueillie en vrac dans un bac frontal de réception.
Extraites de ce bac, les.pièces textiles dépassant certaines dimensions, par exemple les draps, doivent ensuite être pliées, ce qui, industriellement, s'effectue par passage desdites pièces textiles dans une plieuse ou un dispositif de pliage, ou bien, artisanalement, à la main. Dans les deux cas, la manutention nécessaire des pièces textiles renchérit le coût de l'opération. Dans le premier cas, l'accroissement d'efficacité est obtenu au prix d'un investissement supplémentaire en machines qui grève également le coût d'exploitation.
Grâce à son dispositif de pliage incorporé, la sécheuse-repasseuse selon l'invention élimine cette manutention et le recours au pliage manuel ou à l'utilisation d'une plieuse auxiliaire et réduit d'autant le coût d'exploitation, notamment en blanchisserie industrielle de la literie, cette sécheuse-repasseuse étant particulièrement adaptée au traitement (séchage, repassage et pliage) des draps.
De manière conventionnelle, cette sécheuse-repasseuse comporte un système de séchage-repassage, notamment à cylindre chauffant, dans lequel est introduite et progresse la pièce textile, notamment un drap, et à la sortie duquel cette pièce pend par gravité.
Elle est caractérisée en ce qu'elle comprend, constituant un dispositif incorporé de pliage de la pièce textile, d'une part une lame transversale de pliage, fixée sur un support transversal pivotant sur un axe disposé transversalement dans la partie inférieure de ladite sécheuserepasseuse et qui, entraînant cette lame dans un mouvement de va-et-vient, est basculé entre deux positions extrêmes par l'action d'un vérin à double effet, notamment électrique, lame et support qui sont disposés sous et à l'aplomb de la sortie dudit système de séchage-repassage constituée par le dernier cylindre satellite, d'autre part un système de préhension et d'évacuation de la pièce textile une fois pliée à cheval sur ladite lame de pliage, constitué, lui, par un chemin de roulement formé de bandes sans fin tendues autour d'un bâti et mûes par un cylindre d'entraînement,
ainsi que par un rouleau presseur ou des galets presseurs disposés transversalement, libres en rotation, à l'extrémité d'un support pivotant autour d'un axe transversal situé sous ledit bac d'engagement, et venant en appui sur le cylindre d'entraînement, un bac de réception étant disposé à l'avant, sous le bac d'engagement et ledit chemin de roulement, pour recevoir la pièce textile séchée, repassée et pliée; enfin, des moyens étant prévus pour basculer automatiquement la lame de pliage, dans un sens puis dans l'autre, dès que cette pièce textile s'est dévidée, à sa sortie du système de séchage-repassage, d'une longueur définie correspondant à la formation d'un pli d'un côté ou de l'autre de ladite lame
de pliage, respectivement au début et à la fin du processus de pliage de la pièce textile, ainsi que pour mettre en action ledit système de préhension et d'évacuation de cette pièce textile pliée.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement en se référant à la description suivante et au dessin annexé qui se rapportent à une forme préférée de réalisation de la sécheuse-repasseuse qui en est l'objet, citée à titre d'exemple non-limitatif.
Au dessin :
- la figure 1 montre, vue de devant, cette sécheuse-repasseuse, - la figure 2 représente celle-ci, vue de côté selon la ligne IIde la figure 1,
- les figures 3 à 8 représentent, chacune en section droite selon la ligne A-A de la figure 1, cette sécheuse-repasseuse en six phases successives de son fonctionnement, et,
- la figure 9, une partie agrandie de la figure 8, pour une meilleure compréhension de la dernière phase de ce fonctionnement.
En se référant tout d'abord aux figures 1 à 8, la sécheuse-repasseuse 1 comprend, de manière connue en soi, disposé entre ses flasques latéraux 2 et 2' et accessible depuis sa partie avant à l'intérieur de son enveloppe 3, 4, un système de séchage-repassage conventionnel, en l'occurrence à cylindre chauffant 5, pourvu d'un tapis sans fin ou de bandes jointives, ou espacées, sans fin, 6, réparties sur toute la largeur de ce cylindre chauffant 5.
Ce tapis ou ces bandes 6 sont guidés et/ou entraînés par des cylindres satellites 7, tandis qu'un cylindre d'entrainement 8, à bandes sans fin tendues par un tendeur 14, prend en charge et applique contre le cylindre chauffant 5 la pièce textile à sécher et repasser 9, présentée, à sa sortie d'un bac d'engagement 12, par et sur un chemin de roulement Il formé d'un bâti autour duquel sont tendues des bandes d'entraînement sans fin 15 mues en translation autour dudit bâti par un cylindre d'entraînement 16. Ainsi introduite entre le cylindre chauffant 5 et le tapis ou les bandes 6, la pièce textile 9 progresse dans le sens des flèches portées sur celle-ci aux figures 3 à 6 et, séchée et repassée, pend par gravité à sa sortie du système de séchage-repassage (figure 3).
Un couteau 10 prévient le collage de la pièce textile 9 sur le cylindre chauffant 5 à sa sortie du système de séchage-repassage et, de manière également connue, un ventilateur 24 assure l'évacuation de l'air humidifié hors de l'enveloppe 3, 4.
Le dispositif de pliage va maintenant être décrit. Il est constitué d'une part par une lame transversale de pliage 28 fixée sur un support transversal 26 qui pivote sur un axe 27 disposé transversalement
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cette lame 28 dans son mouvement, est mû en va-et-vient et basculé entre
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avantageusement, un vérin électrique 25, ainsi que par deux butées trans-versales limitant-l'ébat angulaire de la lame de pliage 28, ainsi montée oscillante et mûe en va-et-vient sous la sortie du système de séchagerepassage, chacune de part et d'autre de l'aplomb de la partie de la pièce textile 9 pendant par gravité.
Ledit dispositif est constitué d'autre part par un système de préhension et d'évacuation de la pièce textile 9, préalablement pliée à cheval sur la lame de pliage 28 comme expliqué par la suite, constitué d'une part par un chemin de roulement 13 formé d'un bâti autour duquel sont tendues des bandes d'entraînement 18 sans fin mues en translation autour dudit bâti par un cylindre d'entraînement 17, et d'autre part par un rouleau presseur, ou des galets presseurs, 21, disposé(s) transversalement, libre(s) err rotation, à l'extrémité d'un support 19 pivotant autour d'un axe transversal 30 situé sous le bac d'engagement 12, et venant en appui sur le cylindre d'entraînement 17 par simple gravité ou sous l'effet de moyens de rappel.
Ce dispositif est disposé de manière telle que, basculée selon sa position extrême avant, la lame de pliage 28 vienne, par son bord supérieur, sensiblement selon la ligne de tangence du cylindre 17 et de ce rouleau ou galets presseurs 21.
Les deux butées transversales susvisées sont constituées, l'une par une barre transversale d'appui arrière 23, l'autre., à l'avant, par ledit cylindre d'entraînement 17, qui est maintenu à l'arrêt pendant le processus de pliage.
Des moyens sont prévus pour basculer automatiquement la lame de pliage 28, déclencher et arrêter ce basculement et mettre en action le système de préhension et d'évacuation de la pièce textile 9 pliée. Ils comprennent d'une part un détecteur permettant de détecter le début et la fin de la pièce textile 9 à sa sortie du système de séchage-repassage.
Ce détecteur est constitué par au moins une cellule infrarouge émettrice-réceptrice 20 disposée dans le plan médian de la sécheuse-repasseuse
1 et orientée dans ce plan de manière que son axe 22 d'émission-réflexion de rayonnement infrarouge atteigne la pièce textile 9 sensiblement au niveau où elle est prise en charge, comme expliqué par la suite, en va-et-vient par le bord supérieur de la lame de pliage 28. Le rayonnement infrarouge émis par la cellule 20 selon son axe 22 est partiellement réfléchi, par la surface de la pièce textile 9, selon ce même axe 22 et reçu en retour par la cellule, également réceptrice, 20. Le rayonnement infrarouge a été choisi de préférence-à d'autres rayonnements car la pièce textile 9 étant en outre encore chaude à sa sortie du système de séchage-repassage du fait de son passage sur le cylindre chauffant, la fiabilité de la détection de sa présence par ce moyen s'en trouve accrue.
Lesdits moyens comprennent d'autre part, non représenté, un dispositif électronique générateur-compteur de "tops" ou signaux carrés, réglable en fonction de la longueur de pliage "L" (figure 5) désirée, et commandé par ledit détecteur.
Est avantageusement adjoint à ce dispositif générateur-compteur de "tops" un système, à microprocesseurs permettant, notamment par action sur la fréquence d'émission de ces "tops", d'obtenir, pour des pièces textiles de longueurs quelconques, une longueur de pliage "L" constante quelque soit la vitesse de défilement de cette pièce textile 9 dans le système de séchage-repassage.
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tie du chemin de roulement ]3, pour permettre la réception de la pièce textile séchée, repassée et pliée.
Le fonctionnement du dispositif de pliage incorporé, en référence à ses phases successives représentées aux figures 3 à 9, est le suivant:
En partant de la figure 3, le début de la pièce textile 9 ayant franchi, à sa sortie du système de séchage-repassage, le dernier cylindre satellite 7, pend par gravité et, coupant l'axe 22 de la cellule infrarouge 20, est détecté par celle-ci qui déclenche alors le comptage des "tops" par ledit dispositif électronique. La lame de pliage 28 res-
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l'arrêt, la pièce textile 9, entraînée par le tapis ou les bandes 6, descend verticalement à l'arrière (c'est-à-dire à gauche sur la figure
3) de la lame 28 et de son support 26. La chute de la pièce textile 9 ayant atteint la longueur "L" de pliage (distance entre deux plis successifs / Cf. figure 5), le dispositif électronique a compté le nombre de "tops" (par exemple dix "tops") correspondant à cette longueur "L" pour laquelle il est préalablement réglé et commande alors l'action du vérin électrique 25 qui bascule vers l'arrière (-vers la gauche à la fi-gure 4) la lame de pliage 28 qui pince la pièce textile 9 contre la bar-
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maintenant à l'avant de cette lame 28 et de son support 26 d'une longueur "2L" permettant la formation d'un pli à deux pans, ce qui correspond, pour le dispositif électronique au comptage de deux fois plus de "tops" que précédemment (en l'occurrence vingt "tops") si le dispositif est programmé à fréquence constante des "tops" (ou encore au même nombre de "tops" s'il est au contraire programmé en conséquence à fréquence variable) . Ce comptage de "tops" provoque, après le dévidage de cette longueur "2L" de la pièce textile 9 (figure 5), une nouvelle mise en action, en sens contraire, du vérin électrique 25 qui bascule alors vers l'avant
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la partie déjà pliée de la pièce textile contre le cylindre d'entraînement 17 maintenu à l'arrêt, ce qui permet alors à la pièce textile 9 de se dévider maintenant à l'arrière de cette lame 28 et de son support 26, encore d'une longueur "2L" permettant la formation d'un nouveau pli à deux pans, dans les mêmes conditions de comptage de "tops" que pour la formation du pli à deux pans précédent. Ce nouveau comptage provoque, après le dévidage de cette longueur "2L" de la pièce textile 9 (figure
6), une nouvelle mise en action du vérin électrique 25 qui bascule alors vers l'arrière (figure 7) la lame de pliage 28 pinçant la partie déjà pliée de la pièce textile 9 contre la barre arrière d'appui 23, ce qui permet au reste de la pièce textile 9 de se dévider et de choir vers l'avant de cette lame de pliage 28 pour former le dernier pan de longueur "L". La formation de ce dernier pan, par chute du reliquat de pièce textile 9, n'exige pas- de comptage de la part du dispositif électronique. Cette chute permet à la cellule infrarouge 20 de détecter la fin de la pièce textile.
Cette détection provoque simultanément la mise en rotation du cylindre d'entraînement 17 et la translation des bandes sans fin 18, ainsi que la mise en action du vérin électrique 25 qui bascule alors vers l'avant (vers la droite à la figure 8) la lame de pliage 28 qui supporte alors à cheval toute la pièce textile 9, pliée, et l'applique contre le cylindre d'entraînement 17 en rotation dans le sens de la flèche 34 (figure 9). Ceci a pour effet de happer la pièce textile pliée 9, en friction entre ce cylindre d'entraînement 17, ses bandes asso- <EMI ID=7.1>
de la flèche 33, et de l'évacuer, dans le sens de la flèche 32, sur et par le chemin de roulement 13 à la sortie duquel elle tombe, selon la flèche 31 (figure 8), dans le bac de réception 29.
Dans l'exemple considéré c'est une pièce textile (un drap) de longueur "6L" qui a été séchée, repassée et pliée. Le programme (réglage) du dispositif électronique étant déterminé par cette longueur et le nom-
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pan, entre plis successifs, ainsi que par la manière dont doit être commencé et terminé le pliage (premier et dernier pans de même longueur "L" que les pans intermédiaires, comme dans l'exemple décrit, ou l'un et/ou l'autre de longueur inférieure à "L"), il convient de régler le dispositif électronique (nombre et.fréquence des "tops'' pour chacune des séquences successives, nombre de ces séquences, etc...) pour chaque cas particulier. Il est toutefois possible de s'affranchir partiellement de cette servitude en adjoignant au dispositif électronique générateur-compteur de "tops", un système d'asservissement à microprocesseurs permettant,
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nir, pour un mode de pliage déterminé, une longueur de pliage "L" constante quelque soient la longueur de la pièce textile à plier et la vitesse de défilement (vitesse qui peut être variable) de cette pièce textile 9 dans le système de séchage repassage.
On notera que le gain de temps obtenu avec la sécheuse-repasseuse selon l'invention résulte notamment du fait que les opérations de séchage-repassage et de pliage de la même pièce textile n'y sont pas effectuées séparément et successivement, l'une après l'autre, comme c'est le cas dans l'art antérieur, -mais qu'elles.y sont concomitantes et seulement déphasées dans le temps, la partie déjà séchée et repassée de la pièce textile étant, à sa sortie du système de séchage-repassage, pliée en même temps que la partie suivante est séchée et repassée.
l'autre, dès que cette pièce textile (9) s'est dévidée, à sa sortie du système de séchage-repassage, d'une longueur définie correspondant à la formation d'un pli d'un côté ou de l'autre de ladite lame de pliage (28), et pour déclencher et arrêter ce Basculement de la lame de pliage (28), respectivement au début et à la fin du processus de pliage de la pièce textile (9), ainsi que pour mettre en action ledit système de préhension et d'évacuation de cette pièce textile pliée.
2. Sécheuse-repasseuse selon la revendication 1 , caractérisée par le fait que l'ébat angulaire de la lame de pliage (28), entre ses deux positions extrêmes lors de son mouvement de va-et-vient, est limité par deux butées transversales constituées l'une par une barre d'appui arrière (23), l'autre, 1 l'avant, par le cylindre d'entraînement (J7) mainte-
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3. Sécheuse-repasseuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens prévus pour basculer automatiquement la lame de pliage (28), déclencher et arrêter ce basculement, etmettre en action le système de préhension et d'évacuation de la pièce textile (9) pliée, comprennent d'une part un détecteur permettant de détecter le début et
la fin de cette pièce textile (9) à sa sortie du système de séchage-repassage, constitué par au moins une cellule infrarouge émettrice-réceptrice
(20) disposée dans le plan médian de la sécheuse-repasseuse (1) et orientée dans ce plan de manière que son axe (22) d'émission-réflexion de rayonnement infrarouge atteigne la pièce textile (9) sensiblement au niveau où elle est prise en charge, en va-et-vient, par le bord supérieur de la lame de pliage (28), et, d'autre part, par un dispositif électronique générateur-compteur de "tops", réglable en fonction de la longueur de pliage (L) désirée, et commandé par ledit détecteur.
4. Sécheuse-repasseuse selon les revendications J et 3, caractérisée par le fait qu'est adjoint au dispositif généra.teur-compteur de
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sur la fréquence d'émission de ces "tops", d'obtenir, pour des pièces textiles de longueurs quelconques, une longueur (L) constante quelque soit la vitesse de défilement de cette pièce textile (9) dans le système de séchage-repassage.