BE903172A - Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines - Google Patents

Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines Download PDF

Info

Publication number
BE903172A
BE903172A BE2/60783A BE2060783A BE903172A BE 903172 A BE903172 A BE 903172A BE 2/60783 A BE2/60783 A BE 2/60783A BE 2060783 A BE2060783 A BE 2060783A BE 903172 A BE903172 A BE 903172A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tube
connection
unwinder
winding tube
low
Prior art date
Application number
BE2/60783A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE2/60783A priority Critical patent/BE903172A/nl
Publication of BE903172A publication Critical patent/BE903172A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/002Climatic conditioning or removing lint or dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Voorafwikkelaar met ontstoffing, voor de draadvoorbereding bij weefmachines, van het type dat bestaat uit een vaste voorradtrommel en een roterende gebogen wikkelbuis, waarbij aan de ingang van deze buis een weefdraad wordt toegevoerd terwijl aan de uitgang deze draad door de wikkelbuis op de voorraadtrommel wordt afgewikkeld, met het kenmerk dat nabij de ingang van de wikkelbuis een blazer is aangebracht die op een lage luchtdrukbron is aangesloten.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 geformuleerd door N. V. WEEFAUTOMATEN PICANOL voor 
 EMI1.1 
 "Voorafwikkelaar met ontstoffing de draadvoorbereiding bij weefmachines" als UITVINDINGSOCTROOI 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 "Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines". weefmachines". 



  Deze uitvinding betreft een voorafwikkelaar met ontstoffing, en in het bijzonder een voorafwikkelaar die aangewend wordt bij de draadvoorbereiding bij weefmachines van het type dat bestaat uit een vaste voorraadtrommel en een daarrond roterende gebogen wikkelbuis, waarbij op bekende wijze aan de ingang van deze wikkelbuis een weefdraad wordt toegevoerd terwijl aan de uitgang deze draad door de wikkelbuis op de voorraadtrommel wordt gewikkeld. 



  Men weet dat in dergelijke wikkelbuizen een stofontwikkeling ontstaat die te wijten is aan de slijtage of het pluizen van de weefdraad nabij de ombuigpunten van de wikkelbuis. Bij sneldraaiende voorafwikkelaars, of m. a. w. voorafwikkelaars waarvan een groot debiet wordt afgenomen, wordt dit stof automatisch uit de wikkelbuis verwijderd door de natuurlijke luchtstroming die ontstaat ten gevolge van de middelpuntvliedende kracht. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Deze natuurlijke ontstoffing doet zich niet voor bij traagdraaiende voorafwikkelaars, of m. a. w. dus bij voorafwikkelaars waaraan slechts een gering debiet aan draad ontnomen wordt. Dit laatste is het geval bij weefmachines waarbij met meerdere voorafwikkelaars gewerkt wordt, zoals bijvoorbeeld bij meerkleurweven, en waarbij het gemiddelde debiet van elke voorafwikkelaar afzonderlijke dus zeer laag ligt. Hetzelfde probleem doet zich voor bij het weven met zwakke draden, daar gezien het gevaar op breuken het onmogelijk is met een hoge snelheid te werken. Het probleem is des te groter naarmate meer pluizige draden verweven worden. 



  Het is dan ook duidelijk dat in deze laatste gevallen in de ombuigpunten van de wikkelbuis een stofophoping ontstaat, dewelke zoals algemeen bekend tot een verstopping en eventueel een draadbreuk zal leiden. 



  Een theoretisch mogelijke oplossing zou erin kunnen bestaan de blazers die aangewend worden om de weefdraad door de wikkelbuis te voeren bij de aanvang van het weefproces kontinu te laten blazen, teneinde een permanente luchtstroom in de wikkelbuis te kreëren om de ontstane stofdeeltjes weg te blazen. Praktisch gezien is zulke oplossing echter volledig onmogelijk daar voor het inbrengen van een draad in de wikkelbuis met relatief hoge drukken gewerkt wordt. Bij het kontinu ingeschakeld houden van voornoemde blazers zou het dan nog onmogelijk zijn met zwakke 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 draden te verwerken daar deze door de erop uitgeoefende druk te zwaar zouden belast worden en breken.

   Een ander nadeel bestaat erin dat bij het stilvallen van een voorafwikkelaar, bijvoorbeeld wanneer een kleur niet uitgevraagd wordt, deze bedradingsblazer nog inslaggaren van de bobijn trekt en dit in de stilstaande voorafwikkelaar blaast. 



  Ook bij het weven met pluizige draad kan voornoemde blazer niet ingeschakeld blijven gedurende het weefproces, daar door de hevige blaaslucht de draad nog verder zou uitpluizen met het gevolg dat er nog een grotere   stofontwikkeling   ontstaat en dat de pluizige draad vrij vlug zal breken. Een ander nadeel van het ingeschakeld houden van dergelijke inbrengblazers is het hoge energieverbruik. 



  De huidige uitvinding voorziet dan ook in een voorafwikkelaar met een ontstoffing die voornoemde en andere nadelen niet vertoont. 



  Tot dit doel bestaat de uitvinding uit een voorafwikkelaar met ontstoffing, voor de draadvoorbereiding bij weefmachines, van het type dat bestaat uit een vaste voorraadtrommel en een roterende gebogen wikkelbuis, waarbij aan de ingang van deze buis een weefdraad wordt toegevoerd terwijl aan de uitgang deze draad door de wikkelbuis op de voorraadtrommel wordt afgewikkeld, met het kenmerk dat nabij de ingang van de buis een blazer is aangebracht die op een lage luchtdrukbron is aangesloten. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeelden zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch de voorafwikkelaar met de ontstoffing volgens de uitvinding weergeeft ; figuren 2 en 3 schematisch varianten weergeven van het ge- deelte dat in de figuur 1 met F 2,3 is aangeduid. 



  Zoals in figuur 1 is weergegeven bestaat de voorafwikkelaar met ontstoffing hoofdzakelijk uit, enerzijds, een op zichzelf bekende   voorraad trommel 1   en een wikkelarm of wikkelbuis 2 en, anderzijds, een blazer 3 die aan de ingang 4 van de wikkelbuis 2 is voorzien en die aangesloten is op een lage luchtdrukbron 5. Volgens de uitvoeringsvorm van figuur 1 wordt de lage luchtdrukbron 5 gevormd door een persluchtaansluiting 6 die gevolgd wordt door een drukregelventiel 7. Gedurende de werking van de wikkelbuis 2 is de blazer 3 permanent in werking. 



  Volgens de variante die in figuur 2 wordt weergegeven kan parallel over het drukregelventiel 7 een afsluitbare verbinding 8 aangebracht worden, waardoor door het al dan niet afsluiten van deze verbinding 8 de volle luchtdruk uit de persluchtaansluiting 6 aan de blazer 3 kan gelegd worden. De afsluitbare verbinding 8 is bij voorkeur verwezenlijkt d. m. v. een drukknopbediend pneu- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 matisch ventiel 9, dat in onbekrachtigde toestand steeds in de afsluiting van de verbinding 8 voorziet. 



  Volgens een variante kan de lage luchtdrukbron 5 op de blazer 3 aangesloten worden door middel van een intermitterend afsluitende verbinding. Een voorbeeld hiervan wordt weergegeven in figuur 3 waarbij de intermitterend afsluitende verbinding gevormd wordt door een elektromagnetisch bediend pneumatisch ventiel 10 dat pulserend in-en uitgeschakeld wordt. 



  In figuur 3 is bovendien deze intermitterende afsluitende verbinding gekombineerd met de voornoemde aflsuitbare verbinding 8 met de persluchtaansluiting 6. Deze kombinatie is verwezenlijkt door voor het voornoemde pneutmatische ventiel 10 een driestandenventiel aan te wenden dat voorzien is van aansluitingen zoals in de figuur weergegeven. 



  Het is duidelijk dat de blazers 3 alle vormen kunnen aannemen en zowel juist voor de ingang 4 kunnen opgesteld zijn, als vooraan in de wikkelbuis 2 kunnen ingebouwd zijn. 



  De werking van de voornoemde voorafwikkelaar, en in het bijzonder van de ontstoffing, is eenduidig uit de figuren af te leiden en bestaat er hoofdzakelijk in dat een permanente of intermitterende relatief zwakke luchtstroom door de wikkelbuis 2 wordt gestuurd om de daarin ontstane stofdeeltjes af te voeren. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 Door de bediening van de ventielen 9 en 10 is het bovendien mogelijk in een hoge blaasdruk van de blazer 3 te voorzien teneinde hiermee bij het begin van het voorafwikkelproces de draad door de wikkelbuis 2 te kunnen voeren. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoeringen, doch zulke voorafwikkelaar met ontstoffing bestemd voor de draadvoorbereiding bij weefmachines kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims (8)

  1. EMI8.1
    Eisen. - ----- l.-Voorafwikkelaar met ontstoffing, voor de draadvoorbereiding bij weefmachines, van het type dat bestaat uit een vaste voorraadtrommel (1) en een roterende gebogen wikkelbuis (2), waarbij aan de ingang (4) van deze buis (2) een weefdraad wordt toegevoerd terwijl aan de uitgang deze draad door de wikkelbuis (2) op de voorraadtrommel (1) wordt afgewikkeld, met het kenmerk dat nabij de ingang (4) van de wikkelbuis (2) een blazer (3) is aangebracht die op een lage luchtdrukbron (5) is aangesloten.
  2. 2.-Voorafwikkelaar volgens eis 1, met het kenmerk dat de lage luchtdrukbron (5) bestaat uit een persluchtaansluiting (6) gevolgd door een drukregelventiel (7).
  3. 3.-Voorafwikkelaar volgens eis 2, met het kenmerk dat parallel over het drukregelventiel (7) een afsluitbare verbinding (8) is voorzien.
  4. 4.-Voorafwikkelaar volgens eis 3, met het kenmerk dat de afsluitbare verbinding (8) gevormd wordt door een drukknopbediend pneumatisch ventiel (9).
  5. 5.-Voorafwikkelaar volgens eis 1, met het kenmerk dat de lage luchtdrukbron (5) d. m. v. een intermitterend afsluitende ver- <Desc/Clms Page number 9> binding op de blazer (3) is aangesloten.
  6. 6.-Voorafwikkelaar volgens eis 5, met het kenmerk dat de intermitterend afsluitende verbinding gevormd wordt d. m. v. een elektromagnetisch bediend pneumatisch ventiel.
  7. 7.-Voorafwikkelaar volgens de eisen 3 t. e. m. 6, met het kenmerk dat de afsluitbare verbinding (8) tussen de persluchtaansluiting (6) en de blazer (3) en de intermitterend afsluitende verbinding tussen het drukregelventiel (7) en de blazer (3) gekombineerd zijn in één pneumatisch ventiel (10).
  8. 8.-Voorafwikkelaar met ontstoffing, voor de draadvoorbereiding bij weefmachines, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande figuren. p pa van : N. V. WEEFAUTOMATEN PICANOL Antwerpen 4 september 1985. p pa van : Antwerps Octrooi-en Merkenbureau M. F. J. Bockstael N. V.
BE2/60783A 1985-09-04 1985-09-04 Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines BE903172A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/60783A BE903172A (nl) 1985-09-04 1985-09-04 Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/60783A BE903172A (nl) 1985-09-04 1985-09-04 Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines
BE903172 1985-09-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE903172A true BE903172A (nl) 1986-03-04

Family

ID=25660966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/60783A BE903172A (nl) 1985-09-04 1985-09-04 Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE903172A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453032A1 (en) * 1990-04-17 1991-10-23 Rüti-Te Strake B.V. A method and device for (re) establishing the yarn course between a yarn source and a yarn consuming device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453032A1 (en) * 1990-04-17 1991-10-23 Rüti-Te Strake B.V. A method and device for (re) establishing the yarn course between a yarn source and a yarn consuming device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT8922890A1 (it) Alimentatore di trama per telai di tessitura a pinze e a proiettili
JPH0252025B2 (nl)
HU9600063D0 (en) Casting up stand
US5111852A (en) Weft inserting nozzle with separate threading duct
EP0384502B1 (en) Device for braking a weft thread in a weaving machine
JPH11100753A (ja) 耳を切断する方法および耳を切断する方法の実施方法
BE903172A (nl) Voorafwikkelaar met ontstoffing voor de draadvoorbereiding bij weefmachines
US4821781A (en) Weft accumulating method and assembly for weaving machines
CN113166982B (zh) 使用空气压力的梭口方法和设备
US4549582A (en) Apparatus for removing severed fabric parts from a weaving machine
KR20040104505A (ko) 공압 방적사 인장기 및 방적사 취급 시스템
EP1340846A3 (de) Verfahren zum Taengeln von nicht oder teilweise getaengelten Schussgarnen, insbesondere synthetischen Filament-Schussgarnen und Webmaschine zur Verfahrensdurchführung
EP1266857B1 (en) Device for smoothening the unwinding from the cylinder of the loops of yarn forming the weft reserve, in weft suppliers for fluid jet looms
TW470793B (en) Auxiliary selvage forming and weft thread trimming device
US5423355A (en) Method and apparatus for limiting stresses in weft yarn advancing towards a weft insertion mechanism
CS246070B2 (en) Method of weft thread insertion into fabric by means of air jet
BE1001035A3 (nl) Werkwijze voor het voorbereiden van een inslagdraad bij weefmachines en weefmachines die zulke werkwijze toepassen.
CN101198733B (zh) 用于导入纬纱线的方法
DE69207202D1 (de) Fadenliefervorrichtung für greifer- und projektilwebmaschinen
US5333651A (en) Pneumatic weft guide in an auxiliary reed
US4691743A (en) Method and device for removal of waste slivers in a weaving loom
HU177044B (hu) Ventiljacionnoe ustrojstvo k tkackomu stanku
CN2309346Y (zh) 纱线退绕张力盘
US3870088A (en) Apparatus for withdrawing and storing filling yarn in stationary filling supply weaving machines
US5345976A (en) Method for a pneumatic weft thread insertion in an air nozzle weaving loom

Legal Events

Date Code Title Description
CN Change of patent owner's name

Owner name: *PICANOL N.V.

Effective date: 19850904

RE Patent lapsed

Owner name: PICANOL N.V.

Effective date: 19910930