BE905239A - Reservoir sous pression a structure de paroi laterale perfectionnee. - Google Patents

Abstract

Un réservoir sous pression à meme de contenir des fluides sous des pressions et des températures élevées est prévu. Le réservoir comprend une enveloppe comportant une chemise intérieure thermoplastique mince, un bouchon ou organe d'insertion collé à la chemise intérieure et formant une zone localisée d'épaisseur de paroi accrue et une chemise extérieure disposée autour de l'élément d'insertion et de la chemise extérieure et collée à ceux-ci. La chemise intérieure sert de barrière imperméable aux fluides.

Description

  Réservoir sous pression à structure de paroi

  
latérale perfectionnée.

  
La présente invention concerne un réservoir sous pression et, en particulier, un réservoir sous pression pour équipement de traitement de l'eau. Ce réservoir comporte des parois latérales minces faites d'une matière thermoplastique qui sont enveloppées d'une matière du type filamentaire pour accroître leur résistance et leur intégrité. Le réservoir est ensuite entièrement enveloppé de couches de matière isolante expansée et de matière en feuille. Les parois latérales minces du réservoir sous pression comportent une ou plusieurs alvéoles réceptrices et un élément inséré structurel adhérant par soudure ou autrement dans chacune des alvéoles réceptrices. Les alvéoles réceptrices avec les éléments insérés structuraux forment des zones localisées d'épaisseur accrue dans les parois latérales minces du réservoir.

   Un orifice ou une ouverture est ménagé dans les zones localisées d'épaisseur accrue pour recevoir des buses ou d'autres raccords.

  
Des applications de traitement de matières modernes exigent qu'un réservoir sous pression contienne en toute sécurité divers fluides corrosifs et non corrosifs sous des pressions et à des températures élevées. Les réservoirs sous pression connus à même de résister à ces pressions et ces températures de travail élevées comportent habituellement des parois massives habituellement métalliques qui limitent l'utilisation du réservoir à des applications commerciales ou industrielles lourdes. Etant donné que ces réservoirs comportent des parois latérales épaisses et lourdes, ils peuvent facilement admettre des orifices latéraux qui supportent adéquatement divers raccords sans fuite. Cependant, comme indiqué plus haut, l'utilisation de ces réservoirs métalliques lourds est limitée et leur fabrication est souvent difficile et onéreuse.

  
La technique connue comprend également des réservoirs sous pression conçus pour éviter les inconvénients de ces réservoirs métalliques massifs. Un réservoir sous pression de ce type est le réservoir décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 3.874.544 de Harmon. Ce réservoir comporte une enveloppe extérieure composite en filaments de verre enroulés de manière continue et imprégnés d'une matière résineuse thermodurcissable et une chemise intérieure en matière plastique moulée par soufflage. Ses parois sont relativement minces et légères, de sorte qu'il est facile à manipuler et construire. Cependant, ce réservoir ne comprend que des orifices supérieur et inférieur munis de raccords; il ne comprend pas d'orifices dans ses parois latérales.

   Des tentatives de placer un raccord dans un orifice prévu dans la paroi latérale mince d'un tel réservoir suscitent des difficultés significatives et graves. En premier lieu, la paroi latérale mince ne présente pas une épaisseur matérielle suffisante pour pouvoir être convenablement taraudée et, par conséquent, elle ne peut pas recevoir directement un raccord à visser. En deuxième lieu, la paroi latérale mince n'est pas suffisamment épaisse pour supporter convenablement un tuyau ou l'équivalent qui pourrait alors recevoir un raccord à visser. En général, l'ouverture ou l'orifice prévu dans une telle paroi latérale mince comporte une surface de paroi annulaire. La surface extérieure du tuyau ou du raccord doit être soudée ou scellée à cette surface de paroi annulaire pour éviter des fuites de l'intérieur du réservoir.

   Etant donné que l'aire de contact entre la surface de paroi annulaire et l'élément inséré est petite, une bonne étanchéité ne peut pas être obtenue. De plus, comme l'aire de contact est petite, l'intégrité structurelle du joint d'étanchéité est faible et il est facilement brisé ou fissuré, même par un léger contact avec la partie extérieure du raccord. Finalement, la paroi latérale mince du réservoir est affaiblie dans la zone de l'orifice et peut se rompre ou céder dans cette zone.

  
Certains réservoirs connus comportent des dispositions d'éléments compliquées autour des orifices de leurs parois latérales. Par exemple, le brevet des Etat-Unis d'Amérique n[deg.] 868.548 de Griffin décrit un réservoir d'air comprimé comportant un tuyau qui s'étend à l'intérieur du réservoir à travers une plaque qui est boulonnée au côté de l'enveloppe extérieure du réservoir; un cône est boulonné à la plaque et un sac en caoutchouc est disposé à l'intérieur du réservoir. Un écrou en forme de chapeau est vissé sur l'extrémité inférieure du tuyau et le cône est serré contre une partie épaissie du sac en caoutchouc pour le fixer en place. Cette structure est un assemblage mécanique d'éléments et non une partie d'un élément d'une seule pièce. Ni le cône, ni l'écrou ne se lie à la partie épaissie du sac en caoutchouc ou se fond dans celle-ci.

   L'assemblage sert uniquement à serrer et à fixer le sac en caoutchouc, non pas à augmenter l'épaisseur de l'enveloppe métallique ou à supporter le tuyau.

  
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 2.273.736 de Raymond et collaborateurs décrit un réservoir sous pression équipé d'un raccord au niveau d'un orifice dans sa paroi latérale. Le raccord est une pièce métallique arrondie avec une partie supérieure plane et une base fraisée. Etant donné que le réservoir sous pression comporte des parois latérales épaisses et massives, le raccord ne sert pas à augmenter l'épaisseur de ces parois latérales. La seule fonction du raccord est de prévoir un passage à travers les couches de ruban métallique formant une partie de la paroi latérale du réservoir. La partie supérieure du raccord fait saillie au-delà de la surface externe du réservoir, formant dans cette surface une discontinuité qui limite l'application du réservoir.

  
Le réservoir sous pression conforme à l'invention évite les inconvénients des réservoirs sous pression connus. Le réservoir sous pression conforme à l'invention est léger, facile à fabriquer, admet des raccords dans sa paroi latérale et peut être adapté à un usage résidentiel. Il comporte une mince chemise termoplastique présentant au moins une alvéole réceptrice dans sa paroi latérale. Un élément inséré ou bouchon est collé ou soudé dans chaque alvéole réceptrice, de telle façon que sa surface soit située au ras de la surface de la chemise. Un dôme de renforcement est placé aux deux extrémités de la chemise pour augmenter la résistance sur ces surfaces. Un enroulement filamentaire enveloppe la chemise et passe sur l'élément inséré et sur au moins une partie des dômes.

   Des couches de matière expansée, de matière en feuille ou d'une autre matière isolante peuvent être placées sur l'enroulement filamentaire pour assurer la régulation de la température du fluide contenu dans le réservoir si cette fonction est nécessaire. Etant donné que les parois latérales minces du réservoir sous pression comportent des zones localisées d'épaisseur accrue qui font partie intégrante de la chemise intérieure, des ouvertures ou des orifices peuvent être percés à travers ces zones et des raccords appropriés placés dans les orifices n'affaiblissent pas les parois latérales minces et ne créent pas de fuites de fluides stockés dans le réservoir.

  
Ces zones localisées font saillie vers l'intérieur de la chemise intérieure, maintenant une surface lisse contiguë sur la longueur de la paroi latérale.

  
L'invention a pour but général de procurer un réservoir sous pression à paroi mince perfectionné comportant des zones localisées d'épaisseur accrue qui contiennent un orifice ou une ouverture propre à recevoir un raccord.

  
L'invention a également pour but de procurer un réservoir sous pression à paroi mince qui puisse être équipé de raccords de paroi latérale et qui soit à même de contenir des fluides sous des pressions élevées et à des températures élevées, tout en étant léger, structurellement robuste et à l'épreuve des fuites.

  
L'invention a également pour but de procurer un réservoir sous pression à paroi mince comportant une structure d'extrémité en dôme renforcé et des parois latérales présentant des zones localisées d'épaisseur accrue pour admettre des orifices qui reçoivent divers raccords et pour supporter ces raccords sans fuite à travers l'orifice.

  
L'invention a encore pour but de procurer un réservoir sous pression à paroi mince comportant une chemise thermoplastique entourée d'un enroulement filamentaire et comportant des parois latérales présentant des zones localisées d'épaisseur accrue qui font partie intégrante de la paroi latérale et qui ne perturbent pas la continuité de la surface extérieure du réservoir.

  
D'autres buts, avantages et particularités de l'invention ressortiront clairement de la description détaillée suivante et des revendications avec référence au dessin annexé.

  
Conformément à la forme d'exécution préférée de l'invention, la Demanderesse prévoit un réservoir sous pression à paroi mince perfectionné destiné à contenir des fluides sous des pressions élevées et à des températures élevées. Ce réservoir comporte des parois latérales minces avec des zones localisées d'épaisseur accrue prévues pour un orifice ou une ouverture recevant un raccord. Le réservoir présente une longue forme cylindrique comportant des parois latérales minces et des extrémités hémisphériques ou en dôme. Il comprend une chemise intérieure faite d'une matière thermoplastique résistant à la corrosion qui sert de barrière imperméable destinée à contenir le fluide placé dans le réservoir. La partie tubulaire de la chemise intérieure comporte au moins une alvéole ou un renfoncement qui s'étend dans le volume intérieur du tube.

   La profondeur de ce renfoncement est sensiblement supérieure à l'épaisseur des parois latérales formant le tube. Un bouchon ou élément inséré fait d'une matière thermoplastique semblable à celle de la chemise intérieure s'ajuste dans chaque renfoncement ou alvéole de la paroi latérale du tube qu'il remplit complètement. L'élément inséré ou bouchon est soudé à la chemise intérieure dans le renfoncement ou l'alvéole et fait partie intégrante de la chemise. La chemise intérieure comprend également deux parties d'extrémité en substance hémisphériques reliées à la partie tubulaire pour former une chemise intérieure d'une seule pièce contiguë.

   Deux calottes de renforcement hémisphériques minces ou dômes faits d'une matière thermoplastique ou d'un métal couvrent les parties d'extrémité de la chemise intérieure et confèrent un' supplément de résistance aux parties d'extrémité de la chemise intérieure. Une chemise extérieure ou gaine est faite de filaments de verre imprégnés de résine ou d'une matière analogue. La chemise extérieure recouvre la partie tubulaire de la chemise intérieure, y compris le bouchon et une partie de chacun des deux dômes de renforcement, en les fixant à la chemise intérieure. La chemise extérieure augmente la rigidité structurelle, la résistance et l'intégrité du réservoir.

  
Le réservoir sous pression comporte des parois latérales minces avec des zones localisées d'épaisseur accrue correspondant aux éléments insérés ou au bouchon. Un orifice ou une ouverture traversant ces zones localisées d'épaisseur accrue présente une aire de paroi à ouverture suffisante pour supporter un raccord et établir un joint étanche aux fuites. De plus, ces zones d'épaisseur accrue offrent un support structurel amélioré pour le réservoir au point qui serait sinon affaiblit par la présence de l'orifice ou ouverture. Etant donné que les éléments insérés sont encastrés dans l'alvéole formée dans la chemise intérieure et sont collés à la chemise intérieure et que l'enroulement filamentaire extérieur ou gaine couvre la chemise intérieure et l'élément inséré, la surface externe du réservoir est contiguë et lisse.

  
Pour construire ce réservoir, le fabricant commence par extruder la partie tubulaire de la chemise intérieure en une matière thermoplastique appropriée. Il moule ensuite les deux extrémités hémisphériques de la chemise intérieure en utilisant une matière thermoplastique et un procédé de soufflage, soudant chaque extrémité dans les extrémités opposées de la partie tubulaire. Il colle ensuite le bouchon ou l'élément inséré à la chemise intérieure dans le renfoncement ou l'alvéole au moyen d'un adhésif adéquat ou par d'autres moyens.

   Il coiffe ensuite les deux extrémités de la chemise intérieure au moyen des deux dômes de renforcement et forme la gaine ou la chemise extérieure autour de la partie tubulaire de la chemise intérieure comprenant le bouchon et sur une partie des deux dômes de renforcement, fixant ainsi les dômes de renforcement à la chemise intérieure. Il peut ensuite appliquer une matière expansée adéquate et une matière isolante en feuille sur l'enroulement filamentaire s'il le souhaite pour assurer une meilleure maîtrise de la température du fluide confiné. Finalement, il perce un orifice à travers l'enveloppe terminée dans la zone du bouchon et il peut ouvrir d'autres orifices en travers des calottes de renforcement et de la chemise intérieure aux deux extrémités de l'enveloppe.

   Il place des raccords adéquats dans les orifices pour permettre l'entrée et la sortie du fluide confiné et le placement d'instruments tels que des soupapes et des éléments chauffants dans le réservoir.

  
Pour mieux comprendre l'invention, on se référera à présent à la forme d'exécution illustrée plus en détail dans le dessin annexé et décrite ciaprès à titre d'exemple de l'invention. Dans le dessin annexé :

  
la Fig. 1 est une vue en perspective de la forme d'exécution préférée du réservoir sous pression conforme à l'invention;

  
la Fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1, passant par un orifice latéral du réservoir sous pression;

  
la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1 passant par l'orifice latéral représenté sur la Fig. 2.

  
Bien que la Demanderesse décrive l'invention en rapport avec une forme d'exécution préférée, on comprendra que l'invention n'est pas limitée à cette forme d'exécution. De plus, on comprendra que le dessin n'est pas nécessairement à l'échelle.

  
Dans le dessin, la Fig. 1 représente la forme d'exécution préférée d'un réservoir sous pression conforme à l'invention indiqué dans l'ensemble en 10. Le réservoir 10 est un réservoir cylindrique propre à contenir divers fluides sous des pressions élevées et à des températures élevées. Il comprend une enveloppe creuse comportant un long corps cylindrique 12 formant les parois latérales et une partie supérieure en substance hémisphérique 14 ainsi qu'une partie inférieure de même forme 16. Dans la forme d'exécution préférée, le réservoir 10 comporte trois ouvertures ou orifices supérieurs 18a, 18b et 18c (Fig. 2) au sommet de l'extrémité hémisphérique supérieure 14, un orifice inférieur 20 (Fig. 2) au sommet de l'extrémité hémisphérique inférieure 16 et au moins un orifice latéral
22 approximativement au milieu de la paroi latérale 12.

   Les orifices supérieurs 18a, b et c supportent chacun un raccord 19a, b et c. L'orifice inférieur 20 supporte également un raccord 21. Finalement, l'orifice latéral
22 supporte un raccord 23. Un des orifices supérieurs forme une entrée par laquelle le fluide que le réservoir contient pénètre dans ce réservoir, l'autre forme une sortie pour le fluide du réservoir et le troisième, un évent ou un trajet de décompression pour le gaz qui s'échappe du réservoir. L'orifice inférieur 20 sert d'évacuation. Quoique l'orifice 22 puisse remplir l'une quelconque des fonctions indiquées plus haut, il est destiné en particulier à fournir un passage par lequel des instruments pour mesurer la température et la pression, des éléments chauffants ou des instruments analogues sont introduits dans le réservoir en communication avec le fluide présent à l'intérieur du réservoir.

  
Il est clair pour un spécialiste de ce domaine que le nombre d'orifices dans la partie supérieure, dans la partie latérale ou dans la partie inférieure du réservoir peut être modifié en fonction de besoins différents. De même, dans la forme d'exécution préférée, l'orifice latéral est placé environ au milieu de la paroi latérale du réservoir. Il est clair également pour un spécialiste de ce domaine que les orifices latéraux peuvent être placés en n'importe quel endroit de la paroi latérale du réservoir.

  
Dans la forme d'exécution préférée, le réservoir sous pression est conçu pour être utilisé comme chauffe-eau et, dans ce cas, de l'eau froide pénètre dans le réservoir par le raccord 19a et l'orifice 18a, de l'eau chauffée sort du réservoir par le raccord 19b et l'orifice 18b et une valve de surpression (non représentée) est introduite dans le raccord 19c et l'orifice 18c en vue d'être utilisée comme sécurité pour éviter les accidents. L'orifice intérieur 20 et le raccord 21 sont utilisés comme évacuation et un élément chauffant standard disponible dans le commerce (non représenté) est introduit dans le réservoir par l'orifice latéral 22 et le raccord 23.

  
Comme le montrent les Fig. 2 et 3, l'enveloppe du réservoir 10 comprend une chemise intérieure 24 faite d'une matière thermoplastique appropriée, telle que du polybutadiène. La chemise intérieure 24 peut également être faite de n'importe quelle autre matière imperméable à haute résistance qui résiste aux hautes températures et à la corrosion de divers produits chimiques. La chemise intérieure 24 est la couche intérieure du réservoir 10 et elle a la même forme générale que la surface externe de l'enveloppe, comme décrit plus haut. La chemise intérieure 24 est un élément d'une seule pièce. Elle comprend une partie tubulaire longue et mince 26 et deux extrémités généralement hémisphériques 28 et 30. La chemise 24 fait saillie vers l'intérieur en au moins un endroit pour former une alvéole ou un renfoncement 32.

   Ce renfoncement 32 présente un fond plat 32a avec des côtés inclinés 32b. Sa profondeur est sensiblement supérieure à l'épaisseur de la partie tubulaire 26 de la chemise

  
24. Il est clair pour un spécialiste de ce domaine que la forme générale de l'alvéole ou du renfoncement 32 peut être modifiée en substance selon n'importe quelle forme géométrique.

  
Le réservoir 10 comprend également un bouchon ou élément inséré 34 fait d'une matière telle que celle utilisée pour fabriquer la chemise 24. L'élément inséré
34 est calibré et façonné de manière à s'ajuster dans le renfoncement 32 et à le remplir. La face supérieure
36 du bouchon 34 est à niveau avec l'extrémité supérieure du renfoncement 32 ou avec la surface externe circulaire de la partie tubulaire 26 de la chemise 24. Le bouchon 34 est soudé ou collé autrement à la chemise
24 pour former un élément d'une seule pièce et sert à augmenter l'épaisseur de la paroi latérale 12 dans une zone localisée spécifique.

  
Le troisième élément du réservoir 10 est une chemise extérieure 38 qui couvre la chemise intérieure
24 comprenant le bouchon 34 et qui confère de la résistance, de la rigidité et de l'intégrité structurelle au réservoir 10. La chemise extérieure 38 comprend deux calottes généralement hémisphériques 40 et
42 qui couvrent les deux extrémités bombées 28 et 30, respectivement, de la chemise intérieure 24. La chemise extérieure 38 comprend également une gaine 44 disposée autour de la partie tubulaire 26 de la chemise intérieure 24, comprenant le bouchon 34, et sur une partie des calottes 40 et 42. La gaine 44 est une couche de filaments de verre soudés par une matière résineuse l'un à l'autre ainsi qu'à la chemise 24, au bouchon 34 et aux extrémités inférieures des calottes 40 et 42. La gaine 44 fixe les calottes 40 et 42 à la chemise 24.

   Il est clair pour un spécialiste de ce domaine que les calottes 40 et 42 ainsi que la gaine 44 peuvent être faites de diverses matières.

  
L'orifice ou ouverture 22 s'ouvre dans le réservoir 10 à travers la gaine en fibres de verre 44, le bouchon 34 et la partie tubulaire 26 de la chemise intérieure 24. Le raccord 23 s'étend à travers l'orifice 22 dans le réservoir 10. La zone localisée d'épaisseur accrue autour de l'orifice 22 supporte le raccord 23. Elle sert également à augmenter la longueur de matière imperméable que l'orifice 22 traverse, éliminant tout risque de fuite du fluide contenu dans le réservoir 10. Les orifices 18a, 18b et 18c et leurs raccords respectifs 19a, 19b et 19c s'étendent à travers la calotte métallique 40 et l'extrémité bombée
28 de la chemise intérieure 24 et l'orifice 20 ainsi que le raccord 21 traversent la calotte 42 et l'extrémité bombée 30.

   En plus de la structure décrite plus haut, des couches de matière isolante (non représentées) peuvent être ajoutées à cette structure de base à des fins d'isolation, de présentation ou analogues. L'ensemble du réservoir 10, avec ou sans isolation supplémentaire, peut être monté sur un support (non représenté).

  
Pour construire le réservoir 10, le fabricant forme tout d'abord la chemise intérieure thermoplastique 24 en extrudant la partie tubulaire 26 de la chemise intérieure et en soufflant les extrémités bombées 28 et 30, puis en les soudant à la partie tubulaire 26. Il introduit les raccords 19a, 19b, 19c et 21 dans les extrémités bombées 28 et 30 pendant le procédé de soufflage pour former les orifices 18a, 18b,
18c et 20 dans la chemise intérieure 24. Si on le désire, ces orifices peuvent être formés à un stade ultérieur et le raccord peut être introduit à ce moment là. Aux endroits où les extrémités bombées 28 et 30 se soudent à la partie tubulaire 26, deux bourrelets annulaires 46 et 47 sont formés.

  
Le fabricant introduit alors le bouchon 34 dans le renfoncement 32 et le fait adhérer à la chemise intérieure 24 au moyen d'un adhésif adéquat. Toute autre technique appropriée pour coller le bouchon 34 à la chemise intérieure 24 peut être utilisée. Le bouchon
34 peut être équipé du raccord 23 préinséré, auquel cas une. ouverture appropriée doit être percée dans la chemise intérieure 24 avant que le bouchon 34 soit collé dans l'alvéole. L'opération suivante consiste à attacher mécaniquement les calottes 40 et 42 à la chemise intérieure 24. Ensuite, en utilisant comme mandrin la chemise intérieure 24 avec le bouchon 34 et les calottes 40 et 42 qui y sont fixées, le fabricant enroule les filaments de verre autour de la partie tubulaire 26 de la chemise intérieure 24 et par-dessus les extrémités inférieures des calottes 40 et 42 pour former la gaine 40.

   Finalement, le fabricant ouvre l'orifice 22, en forant à travers la gaine 44, le bouchon 34 et la chemise intérieure 24 au centre du bouchon 34, et les orifices 18a, 18b, 18c et 20, en forant à travers les calottes métalliques respectives de la chemise extérieure 38 et les extrémités bombées de la chemise intérieure 24. Les extrémités bombées de la chemise intérieure 24 et les calottes 40 et 42 peuvent comporter des ouvertures préfaçonnées. Dans ce cas, le fabricant, lorsqu'il attache mécaniquement les calottes à la chemise intérieure 24, doit aligner les ouvertures des calottes avec les ouvertures de la chemise intérieure pour former des orifices 18a, 18b,
18c et 20.

  
La Demanderesse a ainsi réalisé un réservoir sous pression à même de contenir des fluides à des températures élevées et sous des pressions élevées. Le réservoir est simple, peu onéreux et réutilisable. Il comprend une enveloppe mince imperméable et légère avec au moins une zone localisée d'épaisseur accrue qui est traversée par un orifice latéral. La zone renforcée fait partie intégrante de l'enveloppe et supporte tout raccord ou autre dispositif analogue placé dans l'orifice. La zone renforcée s'étend à l'intérieur du réservoir et ne perturbe pas la continuité de la surface externe du réservoir.

   Le fait de placer l'orifice à travers cette zone augmente la longueur de l'orifice ou l'aire superficielle de contact entre la paroi de l'ouverture ou orifice et le raccord, réduisant ainsi au minimum les fuites en augmentant le trajet de fuite et la probabilité d'obtention d'un joint d'étanchéité contigu.

  
Bien entendu, l'invention n'est en aucune manière limitée aux détails d'exécution décrits auxquels de nombreux changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre. Par exemple, au lieu de placer des bouchons dans des renfoncements ménagés dans la chemise intérieure pour augmenter localement l'épaisseur de cette chemise, un spécialiste en ce domaine peut mouler la chemise intérieure avec des zones localisées d'épaisseur accrue. La présente invention décrit un réservoir sous pression à même de contenir des fluides sous des pressions élevées et à des températures élevées. Il s'agit d'une structure à paroi mince présentant des zones localisées d'épaisseur accrue pour des orifices latéraux.

   Ces zones ne perturbent pas la continuité de la surface extérieure de la structure, mais soutiennent les raccords et les autres dispositifs disposés dans les orifices qui les traversent. Elles augmentent également la longueur des orifices et accroissent la superficie de contact entre la paroi de l'orifice ou ouverture et le raccord, en vue de réduire au minimum les fuites. Cela étant, la Demanderesse, par les revendications annexées, entend couvrir toutes ces modifications ainsi que d'autres formes d'exécution incorporant les particularités qui constituent l'essentiel de l'invention.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides, ce réservoir sous pression comprenant : une chemise intérieure thermoplastique mince formant un récipient qui est imperméable aux fluides, la chemise intérieure comportant une partie médiane en substance cylindrique, une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité, les parties d'extrémité étant reliées à la partie médiane cylindrique, un segment de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince disposée vers l'intérieur pour définir au moins un renfoncement dans le récipient, le renfoncement ayant une profondeur qui va de la surface externe du récipient au fond du renfoncement et qui, à son maximum, est supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince,

un moyen d'insertion placé dans le renfoncement en substance de manière à le remplir et collé aux parois du renfoncement pour former une section épaissie, la section épaissie faisant partie intégrante de la chemise intérieure mince et ayant une épaisseur maximum supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince, une couche extérieure mince de filaments enroulés qui est collée à la chemise intérieure et qui couvre une partie substantielle de cette chemise intérieure et du moyen d'insertion pour augmenter la résistance et former un réservoir d'une seule pièce rigide avec la chemise intérieure et le moyen d'insertion, et un orifice qui traverse un segment de la couche extérieure et le moyen d'insertion ainsi qu'un segment de la chemise intérieure pour assurer un accès à l'intérieur du réservoir,

le segment de la couche extérieure, le moyen d'insertion et le segment de la chemise intérieure formant une zone localisée d'épaisseur de paroi accrue pour le réservoir suffisante pour supporter un raccord et former un scellement étanche aux fuites le long de l'orifice.

2.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi du renfoncement a en substance la même épaisseur que la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince.

3.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la surface externe de la section épaissie est en substance contiguë à la surface externe de la partie médiane cylindrique, formant une surface courbe en substance lisse.

4.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface externe de la section épaissie est en substance contiguë à la surface externe de la partie médiane cylindrique, formant une surface courbe en substance lisse.

5.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première et la seconde partie d'extrémité de la chemise intérieure sont en substance hémisphériques.

6.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche extérieure comprend un segment de gaine en filaments enroulés et une première et une seconde calotte, les calottes sont positionnées de manière à couvrir en substance la première et la seconde partie d'extrémité en substance hémisphériques de la chemise intérieure et le segment de gaine est placé de manière à couvrir en substance la chemise intérieure et le moyen d'insertion.

7.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides, caractérisé en ce qu'il comprend :

une chemise intérieure thermoplastique mince formant un récipient qui est imperméable aux fluides, le récipient comportant une partie médiane en substance cylindrique, une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité, les parties d'extrémité étant reliées à la partie médiane cylindrique, un segment de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince disposé vers l'intérieur pour définir au moins un renfoncement dans le récipient, la paroi du renfoncement ayant en substance la même épaisseur que la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince, le renfoncement ayant une profondeur qui va de la surface externe du récipient jusqu'au fond du renfoncement et qui est supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince, un moyen d'insertion placé dans le renfoncement,

remplissant en substance le renfoncement et collé aux parois du renfoncement pour former une section épaissie, la section épaissie faisant partie intégrante de la chemise intérieure mince et ayant une épaisseur supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince, la surface extérieure de la section épaissie étant en substance contiguë à la surface extérieure de la partie médiane cylindrique formant une surface courbe en substance lisse, une couche extérieure mince faite de filaments enroulés, collée à la chemise intérieure et couvrant une partie substantielle de celle-ci, de même que le moyen d'insertion pour augmenter la résistance et pour former un réservoir d'une seule pièce rigide avec la chemise intérieure et le moyen d'insertion,

et un orifice qui traverse un segment de la couche extérieure et le moyen d'insertion ainsi qu'un segment de la chemise intérieure pour livrer accès à l'intérieur du réservoir, le segment de la couche extérieure, le moyen d'insertion et le segment de la chemise intérieure formant une zone localisée d'épaisseur de paroi accrue pour le réservoir, suffisante pour supporter un raccord et former un scellement étanche aux fuites le long de l'orifice.

8.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides, caractérisé en ce qu'il comprend : une chemise intérieure mince présentant une partie médiane en substance cylindrique et une première et une seconde partie d'extrémité, la première partie d'extrémité comportant au moins une ouverture supérieure et la seconde extrémité comportant au moins une ouverture inférieure, un segment de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure mince est disposé vers l'intérieur pour définir au moins un renfoncement dans la chemise intérieure,

le renfoncement ayant une profondeur qui va de la surface externe de la chemise intérieure jusqu'au fond du renfoncement et qui est au maximum supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure et présentant des parois en substance de la même épaisseur que la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure et une ouverture latérale à travers une partie du renfoncement, un moyen d'insertion placé dans le renfoncement, remplissant en substance ce renfoncement et collé aux parois de ce renfoncement pour former une section épaissie, la section épaissie faisant partie intégrante de la chemise intérieure et ayant une épaisseur qui, à son maximum, est supérieure à l'épaisseur de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure, le moyen d'insertion comportant une ouverture qui coïncide avec l'ouverture latérale,

le moyen d'insertion présentant une surface extérieure en substance contiguë à la surface extérieure de la partie médiane cylindrique formant une surface courbe en substance lisse, une couche extérieure mince collée à la chemise intérieure et couvrant en substance cette chemise intérieure ainsi que le moyen d'insertion pour former un réservoir d'une seule pièce rigide avec la chemise intérieure et le moyen d'insertion, la couche extérieure présentant une ouverture à travers un segment qui coïncide avec l'ouverture du moyen d'insertion, l'ouverture latérale, l'ouverture du moyen d'insertion et les ouvertures de la couche extérieure formant un orifice livrant accès à l'intérieur du réservoir, le segment de la couche extérieure,

le moyen d'insertion et le segment de la chemise intérieure formant une zone localisée d'épaisseur de paroi accrue pour le réservoir suffisante pour supporter un raccord et former un scellement étanche aux fuites le long de l'orifice.

9.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides, caractérisé en ce qu'il comprend : une chemise intérieure mince comportant une partie médiane en substance cylindrique, une première et une seconde partie d'extrémité reliées à la partie médiane, une zone localisée d'épaisseur de paroi accrue disposée dans la partie médiane et s'étendant à l'intérieur du réservoir, une couche extérieure mince enroulée autour d'une partie substantielle de la chemise intérieure et couvrant la zone localisée d'épaisseur de paroi accrue dans la partie médiane pour former un réservoir d'une seule pièce rigide, et un orifice qui s'étend à travers la couche extérieure et à travers la zone localisée d'épaisseur de paroi accrue dans la partie médiane pour livrer accès à l'intérieur du réservoir,

la zone localisée d'épaisseur de paroi accrue de la partie médiane et la couche extérieure formant une partie de paroi de réservoir ayant une épaisseur suffisante pour supporter un raccord et former un scellement étanche aux fuites le long de l'orifice.

10.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la surface externe de la partie médiane en substance cylindrique et la surface externe de la zone localisée d'épaisseur de paroi accrue forment une surface courbe en substance lisse.

11.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la zone localisée comprend un moyen d'insertion collé à la paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure pour former une section épaissie, la section épaissie faisant partie intégrante de la chemise intérieure et ayant une épaisseur qui, au maximum, est supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure.

12.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides, caractérisé en ce qu'il comprend : une chemise intérieure thermoplastique mince formant un récipient qui est imperméable aux fluides, la chemise intérieure comportant une partie médiane en substance cylindrique, une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité, les parties d'extrémité étant reliées à la partie médiane cylindrique, un moyen d'insertion collé à la paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure pour former une section épaissie, la section épaissie faisant partie intégrante de la chemise intérieure et ayant une épaisseur supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie médiane cylindrique de la chemise intérieure,

une couche extérieure collée à la chemise intérieure et au moyen d'insertion et couvrant une partie substan-tielle de ces éléments pour augmenter la résistance et former un réservoir d'une pièce rigide avec la chemise intérieure et le moyen d'insertion, et un orifice traversant un segment de la couche extérieure et du moyen d'insertion et un segment de la chemise intérieure pour livrer accès à l'intérieur du réservoir, le segment de la couche extérieure, le moyen d'insertion et le segment de la chemise intérieure formant une zone localisée d'épaisseur de paroi accrue pour le réservoir suffisante pour supporter un raccord et former un scellement étanche aux fuites le long de l'orifice.

13.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la surface externe de la section épaissie est en substance contiguë à la surface externe de la partie médiane cylindrique, formant une surface courbe en substance lisse.

14.- Réservoir sous pression destiné à contenir des fluides suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la couche extérieure comprend un segment de gaine en filaments enroulés et une première et une seconde calotte en substance hémisphérique, les calottes sont placées de manière à couvrir en substance la première et la seconde partie d'extrémité de la chemise intérieure et le segment de gaine est placé de manière à couvrir au moins une partie de la chemise intérieure, du moyen d'insertion et des calottes.