BG107775A

BG107775A - Полиамид

Info

Publication number: BG107775A
Application number: BG107775A
Authority: BG
Inventors: Helmut Winterling; Michael Fischer
Original assignee: Basf Aktiengesellschaft
Priority date: 2000-11-23
Filing date: 2003-05-07
Publication date: 2004-02-27
Also published as: JP4096043B2; CN1476458A; IL155652A0; EP1349886A2; PL362468A1; HU227165B1; CA2429322A1; KR100760766B1; US20040102600A1; DE10058292A1; DE50112877D1; ES2288523T3; HUP0301517A2; CA2429322C; WO2002042357A2; ZA200304800B; KR20030068156A; SK287211B6; HUP0301517A3; SK6132003A3

Description

Настоящето изобретение се отнася до метод за получаване на полиамиди, характеризиращ се с това, че полимеризацията на изходните мономери се провежда в присъствие на 2.3 до 10 mmol, спрямо 1 mol карбоксамидни групи на полиамида, от съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, и служи като регулатор на веригата.

Освен това изобретението се отнася до полиамид, който може да се получи и по-специално до полиамид, получен по този метод, както и до полиамид, съдържащ химически свързано с полимерната верига чрез карбоксамидна група съединение, в количество от 2.3 до 10 mmol, спрямо 1 mol карбоксамидни групи на полиамида, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, и до нишки, влакна, изделия с плоска форма и формовани изделия, състоящи се от такъв полиамид.

Предшествуващо състояние на техниката

Полиамидите представляват технически важни термопластични полимери, които обичайно в разтопено състояние, напр.

03-380-02/ПБ • · · · · · · • · ··· ·· ·· чрез екструзия или шприцоване се преработват до получаване на нишки, влакна, изделия с плоска форма и формовани изделия.

При тази преработка в разтопено състояние е необходимо полимерът да притежава висока стабилност на стопилката.

Промените в полимера вследствие на термично натоварване в стопено състояние обичайно се определят като промяна на вискозитета на стопилката съгласно стандартна норма DIN EN ISO 1133. Такива промени във вискозитета на стопилката могат да бъдат също израз на разграждане на полимера, както също и на

допълнителна кондензация.

При това получаващите се от такива полимери нишки, влакна, изделия с плоска форма и формовани изделия трябва да имат висока стабилност спрямо термични натоварвания под точката на стопяване. Като единица за измерване при това се използва обикновено показателят за ударна жилавост, определен по стандартната норма DIN EN ISO 179.

За стабилизиране на полиамиди по отношение на промените на вискозитета на стопилката, както и по отношение на термичното натоварване под температурата на топене на продукти, получени от такива полиамиди, обичайно преди или по време на полимеризацията от изходните мономери се прибавят регулатори на веригата, напр. пропионова киселина, при което обаче е желателно още по-голямо подобряване на тази стабилност.

Техническа същност на изобретението

Настоящето изобретение има задачата да осигури дефинираните в началото полиамиди, метод за получаването на такива полиамиди, както и нишки, влакна, изделия с плоска форма и формовани изделия, съдържащи такива полиамиди, по-специално състоящи се от такива полиамиди.

03-380-02/ПБ

Под полиамиди се разбират хомополймерй*, съполймери, смеси и присадени съполимери от синтетични дълговерижни полиамиди, които като важна съставна част имат в полимерната главна верига повтарящи се амидни групи. Примери за такива полиамиди са найлон 6 (поликапролактам), найлон 6,6 (полихексаметиленадипамид), найлон 4,6 (политетраметиленадипамид), найлон 6,10 (полихексаметиленсебацинамид), найлон 7 ( полиенантолактам), найлон 11 (полиундеканолактам), найлон 12 (полидодеканолактам). Тези полиамиди са познати под генеричното наименование найлон. Под понятието полиамиди се разбират също тъй наречените ариламиди (ароматни полиамиди), като поли-метафенилен-изофталамид (NOMEX®, US-A-3 287 324) или поли-парафенилен-терефталамид (KEVLAR®, US-A-3671542).

Получаването на полиамиди може да се проведе принципно по два метода.

При полимеризация на дикарбоксилни киселини и диамини, както също при полимеризация на аминокиселини или на техни производни, като нитрили на аминокарбоксилни киселини, амиди на аминокарбоксилни киселини, естери на аминокарбоксилни киселини или соли на аминокарбоксилни киселини, реагират аминните или карбоксилните крайни групи помежду си до образуване на амидна група и вода. Водата може след това или веднага да се отстрани от полимерната маса. При полимеризацията на амиди на карбоксилни киселини реагират помежду си крайните амино- или амидни групи на изходните мономери или изходните олигомери при образуване на амидна група и амоняк. Амонякът може след това или едновременно с това да се отстрани от полимерната маса. Тази реакция на полимеризация обикновено се нарича поликондензация.

03-380-02/ПБ

• · · ·

Полимеризацията на лактами като”изкоднй*м*<5номери или изходни олигомери се нарича обикновено адиционна полимеризация.

Като изходни мономери могат да се използват съединения, избрани от групата, състояща се от лактами, омега-аминокарбоксилни киселини, амиди на омега-аминокарбоксилни киселини, соли на омега-аминокарбоксилни киселини, естери на омега-аминокарбоксилни киселини, еквимоларни смеси от диамини и дикарбоксилни киселини, дикарбоксилни киселини/ди

аминосоли или смеси от такива мономери.

Като изходни мономери се имат предвид:

мономери или олигомери на С₂- до С₂о-, за предпочитане С₂до Cig-арилалифатни или за предпочитане алифатни лактами, като енантолактам, ундеканолактам, додеканолактам или капролактам, по-специално капролактам, мономери или олигомери на С₂- до С₂о-> за предпочитане С₃до С18-аминокарбоксилни киселини, като 6-аминокапронова киселина, 11-аминоундеканова киселина, също техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, както техни соли, като алкални соли, напр. литиева, натриева, калиева соли, мономери или олигомери на С₂- до С₂о-аминокарбоксамиди, като амид на 6-аминокапронова киселина, амид на 11-аминоундеканова киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, естери, за предпочитане СгСд-алкилестер, като метил, етил, норм. пропил, изопропил, норм. бутил, изобутил, сим. бутил-естер на С₂- до С₂о-> за предпочитане С₃- до С18-аминокарбоксилни киселини, като естер на 6-аминокапронова киселина, например метилестер на 6-аминокапронова киселина, естер на 11-амино-

03-380-02/ПБ

5·· ···· ·· ···· ·· ···· _ · · ···· ·· · ·· · ····· ·· · ··· ··· ···· · ··· · · ····· ундеканова киселина, като метил естер на’ 11-аминоундеканова киселина, мономери или олигомери на един С₂- до С₂о-, за предпочитане С₂- до С1₂-алкилдиамин, като тетраметилендиамин или за предпочитане хексаметилендиамин, с една С₂- до С₂о-, за предпочитане С₂- до Си-алифатна дикарбоксилна киселина, като себацинова, декандикарбоксилна или адипинова киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, мономери или олигомери на един С₂- до С₂о-, за предпочитане С₂- до С1₂-алкилдиамин, като тетраметилендиамин или за предпочитане хексаметилендиамин, с една Се- до С₂о-, за предпочитане Cs- до С1₂-ароматна дикарбоксилна киселина или нейни производни, напр. хлориди, като 2,6-нафталендикарбоксилна киселина, за предпочитане изофталова киселина или терефталова киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, мономери или олигомери на един С₂- до С₂о-, за предпочитане С₂- до С1₂-алкилдиамин, като тетраметилендиамин или за предпочитане хексаметилендиамин, с една Cq- до С₂о-, за предпочитане С9- до Cig-арилалифатна дикарбоксилна киселина или нейни производни, напр. хлориди, като орто-, мета- или пара-фенилендиоцетна киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, мономери или олигомери на един Сб- до С₂о-, за предпочитане Сб- до Сщ-ароматен диамин, като мета- или парафенилендиамин,

03-380-02/ПБ ·· ···· ·· ···· ·« ····

6·· ···· ·· · “ · · · ····· ·· · ··· · · · ···· · « · · · · · · · · · с една С₂- до С₂о-, за предпочитане С₂-’до Сщ-алифатна дикарбоксилна киселина, като себацинова, декандикарбоксилна или адипинова киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, мономери или олигомери на един Се- до С₂о-> за предпочитане Сб- до Сщ-ароматен диамин, като мета- или парафенилендиамин, с една Cg- до С₂о-, за предпочитане Cg- до С1₂-ароматна дикарбоксилна киселина или нейни производни, напр. хлориди, като 2,6-нафталендикарбоксилни киселини, за предпочитане изофталова или терефталова киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, мономери или олигомери на един Сб- до С₂о-, за предпочитане Сб- до Сщ-ароматен диамин, като мета- или парафенилендиамин, с една С9- до С₂о-, за предпочитане С9- до Сщ-арилалифатна дикарбоксилна киселина или нейни производни, напр. хлориди, като орто-, мета- или пара-фенилендиоцетна киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери, мономери или олигомери на един С7- до С₂о-, за предпочитане Cg- до Cig-арилалифатен диамин, като мета- или пара-ксилилендиамин, с една С₂- до С₂о-, за предпочитане С₂- до Сщ-алифатна дикарбоксилна киселина, като себацинова, декандикарбоксилна или адипинова киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или хексамери,

03-380-02/ПБ ·· ···· ·· ···· ·· · *· ··· мономери или олигомери на един С₇- до С₂о-, за

предпочитане Cg- до Ci g-арил алифатен диамин, като мета- или пара-ксилилендиамин, с една Сб- до С₂₀-, за предпочитане С₆- до Сю-ароматна дикарбоксилна киселина или нейни производни, напр. хлориди, като 2,6-нафталендикарбоксилни киселини, за предпочитане изофталова или терефталова киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или

хексамери, мономери или олигомери на един С₇- до С₂о-, за предпочитане Cg- до Cjg-арилалифатен диамин, като мета- или пара-ксилилендиамин, с една С₉- до С₂о-, за предпочитане С₉- до Cig-арилалифатна дикарбоксилна киселина или нейни производни, напр. хлориди, като орто-, мета- или пара-фенилендиоцетна киселина, както и техни димери, тримери, тетрамери, пентамери или

хексамери, както и хомополимери, съполимери, смеси или присадени съполимери на тези изходни мономери или изходни олигомери.

При това се предпочитат такива изходни мономери или изходни олигомери, които при полимеризацията си водят до получаване на полиамидите найлон 6, найлон 6,6, найлон 4,6, найлон 6,10, найлон 7, найлон 11, найлон 12 и на ариламидите поли-метафенилен-изофталамид или поли-парафенилен-терефталамид, по-специално на найлон 6 и найлон 66, като капролактам, адипинова киселина и хексаметилендиамин.

Лактамите могат да се получат при взаимодействие на цикличен кетон с хидроксиламин до съответния оксим и следващо прегрупиране по Бекман, или от съответните аминонитрили чрез хидролитично циклизиране преди или по време на

03-380-02/ПБ • ·

• · ···· • · • ··· ·· ···· • · полимеризацията, по-специално в приЬлбтЬие йа*ка^алйв>йт*ври, като титанов диоксид по сам по себе си познат начин.

Получаването на омега-аминокарбоксилни киселини, амиди на омега-аминокарбоксилни киселини, соли на омега-аминокарбоксилни киселини, естери на омега-аминокарбоксилни киселини е познато само по себе си. Те могат да се получат например от съответните аминонитрили преди или по време на полимеризацията.

Получаването на дикарбоксилни киселини е познато само по себе си. Те могат да се получат напр. от съответните динитрили преди или по време на полимеризацията.

Получаването на диамини може да се проведе по познат начин, като напр. при хидриране на съответни динитрили.

Съгласно изобретението, полимеризацията се провежда от изходните мономери в присъствие на съединение, което има една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, като регулатор на веригата.

Могат да се използват също смеси от такива съединения.

При една предпочитана форма на изпълнение под функционална група, способна да образува карбоксамидна група се има предвид аминогрупа.

Изгодно е да се използват ароматни, арилалифатни, за предпочитане алифатни аминонитрили, по-специално алифатни алфа,омега-аминонитрили с 2 до 20, за предпочитане 2 до 12 въглеродни атома. Особено предпочитани са такива аминонитрили, въглеродният скелет на които отговаря на един от изходните мономери на полиамидите, съгласно изобретението. За предпочитане в случаите на получаване на найлон 6 или найлон 66, по-специално на найлон 6, се използва вече споменатият изходен мономер 6-аминокапронитрил.

03-380-02/ПБ ·· ···· ·· ···· ♦ » ····

Получаването на такива аминонитрили може да стане по сам по себе си познат начин, като напр. чрез частично хидриране на съответния динитрил.

При една друга форма на изпълнение под функционална група, способна да образува карбоксамидна група, се има предвид киселинна група.

Изгодно е използването на ароматни, арилалифатни, за предпочитане алифатни нитрилокарбоксилни киселини, поспециално алифатни алфа,омега-нитрилокарбоксилни киселини с 2 до 20, за предпочитане 2 до 12 въглеродни атома. Особено предпочитани са такива нитрилокарбоксилни киселини, въглеродният скелет на които отговаря на един от изходните мономери на полиамидите съгласно изобретението. За предпочитане в случаите на получаване на найлон 6 или найлон 66, по-специално на найлон 66, се използва вече споменатият изходен мономер 6-нитрилоадипинова киселина.

Получаването на такива нитрилокарбоксилни киселини може да стане по сам по себе си познат начин, като напр. чрез частична хидролиза на съответния динитрил.

Съгласно изобретението полимеризацията на изходните мономери се провежда в присъствие на 2.3 mmol, за предпочитане на най-малко 2.4 mmol, по-специално най-малко 2.8 mmol и за предпочитане на най-малко 3 mmol, спрямо 1 mol карбоксамидни групи на полиамида, от съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група и служи като регулатор на веригата.

Съгласно изобретението полимеризацията на изходните мономери се провежда в присъствие на най-много 10 mmol, за предпочитане на най-много 6 mmol, по-специално най-много 4 mmol, спрямо 1 mol карбоксамидни групи на полиамида, от

03-380-02/ПБ ·· · ··· ·· ···· ·< ····

съединение, което съдържа една нитриЯна*груп£ 1Г£дна” ** функционална група, способна да образува карбоксамидна група и служи като регулатор на веригата.

Когато съединението, което което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, се влага в по-малки количества, тогава не се наблюдава достатъчна стабилност на полиамида. Когато съединението, което което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, се влага в по-големи количества, тогава не се постига достатъчна степен на полимеризация.

Вложеното като регулатор на веригата по метода съгласно изобретението съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, може да се използва в комбинация с други сами по себе си познати регулатори на веригата, напр. монокарбоксилни киселини, за предпочитане Ci-Сю-алканмонокарбоксилни киселини, като оцетна киселина или пропионова киселина, за предпочитане Cs-Cgциклоалканмонокарбоксилни киселини, като циклопентанкарбоксилна киселина, циклохексанкарбоксилна киселина, за предпочитане бензен- и нафталенмонокарбоксилни киселини, като бензоена киселина, нафталенкарбоксилна киселина, напр. дикарбоксилни киселини, за предпочитане Сг-Сю-алкандикарбоксилни киселини, като адипинова киселина, азелаинова киселина, себацинова киселина или декандикарбоксилни киселини, за предпочитане С5-С8-циклоалкандикарбоксилни киселини, като

1,4-циклохексанкарбоксилна киселина, за предпочитане бензен- и нафталендикарбоксилни киселини, като изофталова киселина, терефталова киселина, 2,6-нафталендикарбоксилна киселина, напр. моноамини, за предпочитане Ci-Сю-алканмоноамини, за

03-380-02/ПБ ·· ···· ·· ···· ·· ···· ·< ···· -1i-·· · ··· ♦·· « · · · · · · ··· · • · · ··· · ♦· · · * ф · · · ····· предпочитане С5-С8-циклоалканмоноамйнй, като цйклопентанамин, циклохексанамин, 4-амино-2,2,6,6-тетраметилпиперидин, напр. бензен- и нафталенмоноамин, като анилин, нафталенамин, напр. диамини, за предпочитане Сг-Сю-алкандиамини, като хексаметилендиамин, за предпочитане С5-С8-циклоалкандиамини, като 1,4-циклохександиамин, за предпочитане бензен-, нафтален

и ксилилидендиамини, като орто-ксилилидендиамин, метаксилилидендиамин, пара-ксилилидендиамин или смеси от такива познати сами по себе си регулатори на веригата.

Сумата от използваното съгласно изобретението съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, и използваните сами по себе си познати регулатори на веригата трябва да бъде за предпочитане по-ниска от дефинираните съгласно изобретението най-високи количества на използваното съгласно изобретението съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, тъй като в противен случай полимеризацията не може да постигне достатъчна степен.

При друго предпочитано изпълнение на изобретението полимеризацията, съответно поликондензацията по метода съгласно изобретението, се провежда в присъствие на пигмент. Предпочитаните пигменти са титанов диоксид, при което титановият диоксид е за предпочитане във вид на анатаз, или други оцветяващи съединения от неорганичен или органичен произход. Пигментите се влагат за предпочитане в количество от 0 до 5 тегл. части, по-специално 0.02 до 2 тегловни части, съответно отнесени към 100 тегловни части полиамид. Пигментите могат да бъдат въведени в реактора едновременно с изходните вещества или отделно.

03-380-02/ПБ ···· ··· ·· · ···· ·· · »· ··· ·· ··

Получаването на полиамидите съгласно изобретението може

да се проведе по начин, известен за получаване на полиамиди. Така напр. получаването на полиамид, на базата на капролактам може да се проведе в присъствие на съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, по прекъснат или непрекъснат начин, както е описано в патенти DE-A 14 95 198, DE-A 25 58 480, DE-A 44 13 177 и в Polymerization Processes, Interscience, New York, 1977, стр. 424-467 и Handbuch der Technischen Polymerchemie, VCH Verlagsgesellschaft, Weinheim, 1993, стр. 546-554. Получаването на полиамид на базата на адипинова киселина/ хексаметилендиамин в присъствие на съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, може да се проведе по прекъснат начин, както е описано напр. в Polymerization Processes, Interscience, New York, 1977, стр. 424-467, по-специално на стр. 444-446, или по непрекъснат начин, както е описано напр. в ЕР 129 196. Прибавянето на съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, в реактора може да стане отделно или в смес с всичките или с част от изходните мономери.

От полиамидите съгласно изобретението могат да се получат нишки, влакна, изделия с плоска форма и формовани изделия.

В случаите на получаване на нишки и влакна се предпочитат полиамидите на базата на найлон 6, найлон 66, по-специално найлон 6, и се получават чрез бързо предене, т.е. със скорост на изтегляне на нишката от повече от 4000 m/min.

За получаване на изделия с плоска форма и формовани изделия към полиамида съгласно изобретението могат да се прибавят обичайните добавки, като средства предпазващи от

03-380-02/ПБ възпламеняване, стъклени влакна, и получаването става по обичаен начин, напр. чрез екструзия.

Примери за изпълнение на изобретението

Пример 1

В автоклав се поставят 3000 g (26.5 mol) капролактам, 450 g напълно освободена от соли вода и 7.3 g (65 mmol) 6-аминокапронитрил под атмосфера от азот и сместа се загрява до вътрешна температура от 270°С, непосредствено след това за период от един час налягането се освобождава до нормално, след което в продължение на 15 минути се извършва допълнителна кондензация и сместа се извежда от реактора.

Полученият полиамид се гранулира, екстрахира се с кипяща вода за отстраняване на капролактама и олигомерите, след което се суши във вакуум сушилня. Изсушеният екстрахиран гранулат се темперира в твърда фаза при 160°С в продължение на 25 часа.

След това се измерва относителният вискозитет на разтвор на полиамида в 96 %-на сярна киселина. За целта се премерва 1 g от полиамида за 100 ml разтвор и се измерва времето за протичане на разтвора във вискозиметър на Ubbelohde, и се сравнява с времето на изтичане на чистия разтворител. Пълното вграждане на нитрилните групи се проверява чрез ИЧ-спектроскопия.

Относителният вискозитет на разтвора RV (1.0 g/dl) = 2.73.

Сравнителен пример 1

Опитът се провежда както е описано в Пример 1, с изключение на това, че вместо 7.3 g 6-аминокапронитрил се въвежда 4,8 g (65 mmol) пропионова киселина.

Относителният вискозитет на разтвора RV (1.0 g/dl) = 2.71.

03-380-02/ПБ

Пример 2

Получените съгласно Пример 1 и Сравнителен пример 1 полимери се изследват за техните свойства на изтичане съгласно методиката, описана в ISO 1133.

За целта разтопеният полимер се държи съответно за 4, 8, 12, 16 и 20 минути в нагряти цилиндри при температура 275°С и след това с помощта на сила с тегло от 5 kg полимерът се екструдира в свободното пространство през дюза.

При това се получават пръчки, които се изследват, като се

определя относителният вискозитет на разтвора им, по начина, описан в Пример 1. На Фиг. 1 са посочени получените резултати.

От стойностите показани на Фиг. 1 може да се види, че полимерът, получен съгласно Сравнителен пример 1 показва силна промяна на вискозитета на разтвора, докато вискозитетът на разтвора на полимера съгласно Пример 1 практически остава константна величина.

Промяната на вискозитета на разтвора означава, че е настъпило разграждане, съответно повишаване на молекулното тегло на стопилката, преди тя да бъде екструдирана от цилиндъра. Колкото е по-висок вискозитетът на разтвора на екструдираните пръчки, толкова по-голямо е повишаването на молекулното тегло.

Това се отразява негативно на свойствата на полимера при преработване.

Пример 3

В получените съгласно Пример 1 и Сравнителен пример 1 полимери се въвежда 30 % стъклено влакно и полимерите се подлагат на съхранение на горещо в пещ с циркулиращ въздух при 140°С. След приключване на съхранението се провежда измерване за ударна жилавост по Charpy, съгласно методиката, описана в ISO

03-380-02/ПБ •· ·♦·· ♦ · »·«· • · · ·· · ···· 4 · · «е··· ♦ · · ·

179/leU (измерване при 23°С). Резултатите от изпитанията са представени на Фиг. 2.

От Фиг. 2 става ясно, че полимерът получен съгласно

Сравнителен пример 1 показва по-голяма промяна в стойностите за ударна жилавост по Charpy, в сравнение с полимера от Пример 1.

При това полимерът, получен съгласно Сравнителен пример 1 показва по-малка стойност за ударна жилавост по Charpy, в сравнение с полимера от Пример 1.

	44 4444	44 4444	•	• 4 4 4
	4 4 ·	• 4 4	4	•	4
16	• 4 ·	• 4 4 4 4	4	4	4 е
	4 4 4	• 4 4	4 4	4 4
	4· ·	4· 4··	• 4	44

03-380-02/ПБ

Claims

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

1. Метод за получаване на полиамиди, характеризиращ се с това, че полимеризацията на изходните мономери се провежда в присъствие на 2.3 до 10 mmol, спрямо 1 mol карбоксамидни групи на полиамида, от съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, и служи като регулатор на веригата.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че като съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, се използва аминонитрил.
3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че като съединение, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, се използва нитрилокарбоксилна киселина.
4. Полиамид, характеризиращ се с това, че може да се получи и по-специално е получен по метода съгласно претенции 1 до 3.
5. Полиамид, характеризиращ се с това, че съдържа съединение, химически свързано към полимерната верига чрез карбоксамидна група, което съдържа една нитрилна група и една функционална група, способна да образува карбоксамидна група, в количество 2.3 до 10 mmol, спрямо 1 mol карбоксамидни групи на полиамида.
6. Нишки, влакна, изделия с плоска форма и формовани изделия, характеризиращи се с това, че съдържат, по-специално се състоят от полиамид съгласно претенции 4 или 5.