BG51254A3 - Метод за микробиологично превръщане на съдържащи сяра вредни вещества в отпадъчни газове - Google Patents

Метод за микробиологично превръщане на съдържащи сяра вредни вещества в отпадъчни газове Download PDF

Info

Publication number
BG51254A3
BG51254A3 BG085724A BG8572488A BG51254A3 BG 51254 A3 BG51254 A3 BG 51254A3 BG 085724 A BG085724 A BG 085724A BG 8572488 A BG8572488 A BG 8572488A BG 51254 A3 BG51254 A3 BG 51254A3
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
waste gases
reactor
harmful substances
liquid
sulfur
Prior art date
Application number
BG085724A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludwig Berzaczy
Walter Etzenberger
Lothar Kloimstein
Erwin Niedermayer
Alfred Schmidt
Andreas Windsperger
Original Assignee
Glanzstoff Austria Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3539730&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BG51254(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Glanzstoff Austria Gmbh filed Critical Glanzstoff Austria Gmbh
Publication of BG51254A3 publication Critical patent/BG51254A3/bg

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Методът намира приложение при производството на изкуствени целулозни влакна.с него се повишава степента на очистване на отпадъчните газове, имащи ниска концентрация на вредни компоненти. По метода се разлагат съдържащите се в отпадъчните газове вредни вещества, като сероводород, серовъглерод, органични серни съединения, като тиоалкохоли, тиоетери и тиофени, при използване на влажен пълнеж, зареден с имобилизирани микроорганизми от фамилията тнiовасillасеае. Пълнежът се поддържа непрекъснато влажен, така че продуктите от обмяната на веществата на микроорганизмите се разтварят в течността и се изнасят непрекъснато. Освен това се получава концентрационен градиент на сулфатните йони, които се неутрализират повторно чрез добавка на луга натриева или калиева основа, при което се образуват лесноразтворими соли. Последните чрез добавка на варно мляко се превръщат в трудноразтворими във вода кристали (гипсови кристали), като се получава луга, която може да се върне за повторно неутрализиране. Получените трудноразтворими кристали накрая могат да се депонират, респ. Да се оползотворят. Бедният на сулфати разтвор над утайката се подлага на биологично пречистване и постъпва във водоем. 6 претенции

Description

Изобретението се отнася до метод за микробиологично превръщане на сяросъдържащи вредни вещества в отпадъчни газове, по-специално превръщане на сероводород, серовъглерод и/или карбонилсулфид, но също така тиоалкохол, тиоетери и тиофени в разредени киселини и тяхното отделяне, по-специално от отпадъчните газове в производството на изкуствени влакна.
Известен е метод /1/ за отстраняване на замърсения с горепосочените вредни вещества въздух от горенето в парогенератори или използването на този въздух като среда за аерация в пречиствателните станции за отпадъчни води. Съответната потребност от кислород е ограничаващ фактор и в повечето случаи подлежащият на отстраняване отпадъчен въздух или отпадъчни газове се получават в много по-големи количества, затова пълното отстраняване на тези отпадъчни газове с неприятен мирис н сравнително ниска концентрация на вредни вещества е нерешен проблем.
Известен е и адсорбционен метод /2/ за отделяне на сероводород и серовъглерод от отпадъчните газове при производството на вискоза. Сероводородът може да се адсорбира от импрегниран с калиев йодид едрозърнест активен въглен, а серовъглеродът се адсорбира от активен въглен с дребни пори. Регенерирането на заредения със сяра активен въглен става е помощта на течен серовъглерод; сярната киселина се промива с вода, а серовъглеродът се десорбира с водна пара. За окисление на сероводорода при друг метод се използва беден на тежки метали въглен.Образуващата се в малки количества сярна киселина се неутрализира с амоняк.
Двата технологични етапа на окисление на сероводорода и адсорбция на серовъглерода при посочения метод се осъществяват в един адсорбер, а при високи концентрации - в два отделни адсорбера.
Възможно е да се използват и комбинирани методи, които се състоят от промиване с алкални вещества за отстраняване на сероводорода и адсорбция върху активен въглен за отделяне на серовъглерода.
Те са неподходящи за пречистване на големи количества отпадъчни газове с ниска концентрация на вредни газове.
Задача на изобретението е да се създаде метод за микробиологично превръщане на сяросъдържащи вредни вещества в отпадъчни газове дори при ниска концентрация на същите,който да направи образуващите се съединения годни на ново използване, употреба или поне да ги направи инертни.
Задачата се решава с метод, при който отпадъчните газове се прекарват през реактор с пълнеж, който пълнеж се поддържа непрекъснато във влажно състояние, като реакторът е зареден с имобилизирани микроорганизми от семейството ТМоЪасШасеае, по-специално ТЬюЪасШиз ийоохМапз, Капещата от пълнежа течност, която съдържа окислените от микроорганизмите вредни вещества, се неутрализира, при което окислените вредни вещества се превръщат в соли, които се отклоняват отчасти. Намалението на обема се компенсира чрез допълване с чиста вода, докато останалата течност с разтворените соли остава в системата.
Изобретението се пояснява с примерите и фигурата, която представлява схема на метода.
В производството на щапелно влакно, целофан, целулозно фолио и неусукана копринена нишка се получават отпадъчни газове в количество около 50000 до 700000 куб.м на 1 тон изделие, които в зависимост от технологичния етап съдържат различни количества и концентрации от сероводород, серовъглерод и/или карбонилсулфид (нискоконцентриран и висококонцентриран газов поток). Силноконцентрираните газове могат да се използват за икономично регенериране на серните компоненти. Слабоконцентрираните газове създават във всички случаи проблеми във връзка с мириса и съдържат обикновено до 3000 мл/1000 л серовъглерод, 1000 мл/1000 л сероводород и/или карбонилсулфид.
Част от тези отпадъчни газове се пречиства в опитен реактор с диаметър 30 см и полезен обем 115 л. Този реактор съдържа зареден с бактерии пълнеж. Бактериите са от утаечната тиня на заводската пречиствателна станция и по същество представляват бактерии от семейството ТЬюЬасШасеае. След срок на адаптация от около една седмица тези бактерии се имобилизират върху пълнежа. Подлежащите на пречистване отпадъчни газове протичат през реактора отдолу нагоре, като в противоток се изпомпва вода в количество от 20 до 100 л на част за транспортиране на образуваните при обмяната на веществата продукти. Тази вода се изпомпва в кръговрат, като преди постъпване в реактора се 5 регулира в непрекъснат режим рН в границите от 3 до 10. При посочените примери след преминаване през колоната рН спада с 1 до 5 единици. За транспорт на образуваните при обмяната на веществата продукти от кръговрата се отклонява около 1 л течност на час и този обем се замества чрез добавка на прясна вода. Образуваният сулфат може да се утаи от отклонения поток чрез добавка на варов разтвор, при което става частично регенериране на използваната за неутрализация луга. Необходимо е да се задоволят потребностите на микроорганизмите по отношение на микроелементи, фосфор и азот, затова към прясната вода се добавя съответен хранителен разтвор, респ.хранителни соли, които се използват при култивиране на ТЬюЬасШасеае. Превръщането на сяросъдържащите компоненти от бактериите става по следните уравнения
Н23 + 202 -» Н2$О4
С32 + 402 + Н20 -* 2Н2$О4 + СО2
СОЗ + 2О2 + Н2О -* Н23О4 + СО2
В следващите таблици е посочено отделянето на сероводород, респ.серовъглерод, в зависимост от преминаващото за единица време количество газове
Таблица 1
Отделяне на сероводород
Газов поток, куб.м/час Концентрация, замърсен газ мл/1000 л чист газ Отделяне, %
10 20 не се доказва 100
15 20 η 100
20 20 следи 100
30 20 1 95
40 20 4 80
Таблица 2
Отделяне на сероводород
Газов поток, куб.м/час Концентрация, замърсен газ мл/1000 л чист газ Отделяне, %
10 80 не се доказва 100
15 90 7 92
20 90 8 91
30 80 19 78
40 80 42 42
Изтичащите от реактора продукти на обмяната се неутрализират чрез добавка на луга - натриева или калиева основа, така че се образуват по същество разтворими соли, които се движат в кръговрат. Необходимо е да се предотврати натрупването на соли в циркулиращата течност, затова в границите на нарастване на йонната концентрация в реактора от неутрализационния съд се изтегля съответно количество разтвор от соли и това количество течност се замества с добавка на прясна вода. Натриевата и калиевата основа са сравнително скъпи и затова част от основата може да се регенерира чрез добавка на варов разтвор, при което се спазва следното уравнение
Νβ2804 + Са(ОН) -* 2 ΝβΟΗ + СаЗО4
Калциевият сулфат се утаява, респ. разтворът може да се концентрира, докато бистрият разтвор над утайката е сравнително беден на сулфати и в този смисъл може да се отведе в станцията за биологично пречистване или пък да се върне в кръговрата.
В химическия завод (фиг.1) за производство на щапелно влакно, целофан, целулозно фолио или неусукана копринена нишка се получават отпадъчни газове, както и съдържащи сяра отпадъчни води, които се пречистват биологично в пречиствателната станция 2. Ако не се използва във вътрешнозаводския кръговрат, пречистената вода се отвежда в открит водоем 3. В станцията за биологично пречистване се образуват серни бактерии, които се имобилизират върху пълнеж. Пълнежите се внасят в реактора 4 и там се поддържат непрекъснато във влажно състояние посредством богатата на хранителни вещества чиста вода със серни бактерии от пречиствателната станция 2. През реактора се прекарват в противоток на течността отпадащите в завода 1 отпадъчни газове, които се намират в течността за навлажняване на пълнежа, и се прекарват през пълнежния слой. Бактериите свързват съдържащите сяра компоненти на отпадъчните газове и образуват като продукт от обмяната на веществата сярна киселина. Последната се разтваря от изцеждащата се течност и се събира в долната част б на реактора 4. В друг реактор 7 този съдържащ киселина разтвор се смесва с луга, по-специално натриева или калиева основа, така че се образува сол, която се отвежда в трети реактор 8, където чрез добавка на варов разтвор разтворимите соли образуват неразтворими кристали, които се отклоняват от процеса и се складират в насипището 9 или пък се оползотворяват. Бедната на сулфати бистра течност над утайката преминава през станцията за биологично пречистване и постъпва във водоприемник 3. Получаващата се в реактора 8 течност представлява по същество разтворена натриева или калиева основа. За избягване на загубите на химикали тази течност се връща в реактора 7. С разделянето на двата реактора 7 и 8 се постига концентриране на разтвора и разделяне на бактериологичните кръговрати от кръговрата на гипса, така че да се избегне образуването на кристали в реактора 7.

Claims (6)

  1. Патентни претенции
    1. Метод за микробиологично превръщане на сяросъдържащи вредни вещества в отпадъчни газове, по-специално превръщане на сероводород, серовъглерод и/или карбонилсулфид, но също така тиоалкохоли, тиоетери и тиофени в разредени киселини и тяхното отделяне, по-специално от отпадъчните газове в производството на изкуствени влакна, характеризиращ се с това, че отпадъчните газове се прекарват през реактор с пълнеж, който се поддържа непрекъснато във влажно състояние, като реакторът е зареден с имобилизирани микроорганизми от семейството Т1ноЬасН1асеае, предимно ТЬюЪасШиз ИиооНапз, а капещата от пълнежа течност, която съдържа окислените от микроорганизмите вредни вещества, предимно кисели серни съединения, се неутрализира, при което окислените вредни вещества се превръщат в соли, които се отклоняват отчасти, а намалението на обема се компенсира чрез допълване с чиста вода, докато останалата течност с разтворени соли остава в системата.
  2. 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че отпадъчните газове се прекарват в противоток на омокрящия пълнежа разтвор, който по същество се състои от рециркулираща, съдържаща соли, по-специално сулфатни йони, течност, към който разтвор се добавя смесена с микроелементи прясна вода, респ. пречистена вода, така че нарастването на йоните, получаващо се между постъпващата и изтичащата течност, се отклонява от системата.
  3. 3. Метод съгласно претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че изтичащата от реактора течност се неутрализира в утаителен басейн чрез добавка на натриева или калиева основа и нарастването на йоните се отклонява от кръговрата.
  4. 4. Метод съгласно претенция 3, характеризиращ се с това, че чрез добавка на Са/ОН/г от изведения разтвор се отстраняват сулфатните йони и образуващите се калциеви соли се отклоняват, докато образуващият се, съдържащ луги разтвор, предимно съдържащият натриева и/или калиева основа разтвор, се връща в утаителния басейн и в рамките на реактора се поддържат горните граници на разтворимост.
  5. 5. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че температурата на влажния пълнеж се поддържа от 15 до 30°С.
  6. 6. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че серните бактерии, които се образуват в станцията за биологично пречистване на отпадъчни води, преди тяхното използва5 не в реактора се имобилизират върху предлаганите на пазара пълнежи.
BG085724A 1987-10-19 1988-10-17 Метод за микробиологично превръщане на съдържащи сяра вредни вещества в отпадъчни газове BG51254A3 (bg)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0275287A AT388313B (de) 1987-10-19 1987-10-19 Verfahren zur mikrobiologischen umwandlung von schwefelhaltigen schadstoffen in abgasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG51254A3 true BG51254A3 (bg) 1993-03-15

Family

ID=3539730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG085724A BG51254A3 (bg) 1987-10-19 1988-10-17 Метод за микробиологично превръщане на съдържащи сяра вредни вещества в отпадъчни газове

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4968622A (bg)
EP (1) EP0312958B1 (bg)
JP (1) JPH01231925A (bg)
CN (1) CN1013735B (bg)
AT (1) AT388313B (bg)
BG (1) BG51254A3 (bg)
BR (1) BR8805663A (bg)
CA (1) CA1302930C (bg)
CS (1) CS277304B6 (bg)
DD (1) DD275621A5 (bg)
DE (1) DE3880425D1 (bg)
ES (1) ES2040809T3 (bg)
HU (1) HU202770B (bg)
PL (1) PL158304B1 (bg)
PT (1) PT88794B (bg)
SU (1) SU1837945A3 (bg)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655563B1 (fr) * 1989-12-12 1993-10-08 Saps Anti Corrosion Procede pour la bioepuration d'effluents gazeux charges en produits polluants et plus particulierement en produits souffres.
DE4027220A1 (de) * 1990-08-24 1992-02-27 Preussag Noell Wassertech Verfahren und anlage zum biologischen abbau von schwefelwasserstoff
DE4027126C1 (bg) * 1990-08-28 1991-12-12 Eberhard Prof. Dr. 2000 Hamburg De Bock
GB2262457A (en) * 1991-12-20 1993-06-23 Wrc Process Engineering Limite Removing h2s from gas
US5236677A (en) * 1992-03-13 1993-08-17 Grupo Cydsa S.A. De C.V. Biological process for the elimination of sulphur compounds present in gas mixtures
AU6280094A (en) * 1992-11-02 1994-05-24 Bbk Bio Air-Clean Aps Bio filter
US5747331A (en) * 1994-03-16 1998-05-05 Vapo Oy Process and apparatus for the purification of gases
NL9500577A (nl) * 1995-03-24 1996-11-01 Pacques Bv Werkwijze voor het reinigen van gassen.
GB2300824B (en) * 1995-05-10 1997-07-16 Bord Na Mona An effluent treatment system
US5686293A (en) * 1995-07-07 1997-11-11 Phillips Petroleum Company Sulfide-oxidizing bacteria
BR9708944A (pt) * 1996-05-10 1999-08-03 Paques Bio Syst Bv Processo par aa remoção de sulfeto de hidrogênio e/ou sulfeto de carbonila de um gás
US5981266A (en) * 1996-05-20 1999-11-09 Gas Research Institute Microbial process for the mitigation of sulfur compounds from natural gas
US6013512A (en) * 1996-11-06 2000-01-11 Turschmid; Krzysztof H. Method for scrubbing gaseous emissions using bacteria
CN1089021C (zh) * 1997-11-24 2002-08-14 中国石油化工集团公司 含硫恶臭气体的净化方法
US6032613A (en) * 1998-03-26 2000-03-07 Teepak Investment, Inc. Biological treatment system for gaseous waste
WO2005030369A1 (de) * 2003-09-24 2005-04-07 Söll Gmbh Vorrichtung zum reinigen von abgas oder abluft
RU2351557C2 (ru) * 2006-12-15 2009-04-10 Долгорев Анатолий Васильевич Способ получения гипсового вяжущего
US20080245232A1 (en) * 2007-04-09 2008-10-09 Thomas Getz Downflow Biofiltration of Hydrogen Sulfide-Containing Gas
TWI478762B (zh) * 2012-09-19 2015-04-01 Univ Nat Chiao Tung 降低氣體中硫化氫之系統與方法
CN103272473B (zh) * 2013-05-29 2016-03-30 中国科学院生态环境研究中心 水微菌活性填料及其制备方法
RU2560406C2 (ru) * 2013-10-29 2015-08-20 Игорь Анатольевич Мнушкин Способ переработки природных газов
WO2016007416A1 (en) * 2014-07-07 2016-01-14 Geosyntec Consultants, Inc. Biogeochemical transformations of flue gas desulfurization waste using sulfur oxidizing bacteria
CN105709592A (zh) * 2016-04-26 2016-06-29 杭州奥通环保科技股份有限公司 一种粘胶纤维低浓度废气生化处理装置和处理方法
EP3466894B1 (en) 2017-10-05 2020-05-13 INDIAN OIL CORPORATION Ltd. Treatment and recovery of caustic from spent caustic through bioelectrochemical process
RU2685099C1 (ru) * 2018-11-06 2019-04-16 Игорь Анатольевич Мнушкин Производственный кластер
CN112843983A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 江苏申江环境科技有限公司 一种粘胶纤维生产中二硫化碳的回收工艺
RU2760488C1 (ru) * 2021-03-10 2021-11-25 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" Способ переработки газа регенерации цеолитов в период остановки на плановый предупредительный ремонт технологических установок аминовой очистки и осушки газа
CN117643791A (zh) * 2023-12-04 2024-03-05 广东省南方环保生物科技有限公司 一种用于废气生物洗涤过程的回收再利用系统及方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2200581A (en) * 1934-12-24 1940-05-14 Pruss Max Purification of gases by biological means
DE2237929C2 (de) * 1972-08-02 1983-02-03 Schumacher'sche Fabrik Gmbh & Co Kg, 7120 Bietigheim-Bissingen Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen aus einem Abgas
SE7612503L (sv) 1975-11-11 1977-05-12 Courtaulds Ltd Behandling av gaser
DE3217923A1 (de) * 1982-05-13 1983-11-17 Ceilcote Korrosionstechnik GmbH, 6081 Biebesheim Verfahren und vorrichtung zur reinigung von abluft
DE3227678A1 (de) * 1982-07-24 1984-01-26 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur biologischen reinigung von abluft
DE3245713A1 (de) * 1982-12-10 1984-06-14 Mannesmann Veba Umwelttechnik GmbH, 4690 Herne Verfahren zur biofiltration
NL8303031A (nl) * 1983-08-31 1985-03-18 Tongeren Ingbureau Bv Van Werkwijze en inrichting voor het biologisch filtreren van gassen.
CA1278761C (en) * 1985-10-15 1991-01-08 Kerry Lyn Sublette Microbiological desulfurization of gases
US4760027A (en) * 1986-04-09 1988-07-26 Combustion Engineering, Inc. Microbiological desulfurization of gases

Also Published As

Publication number Publication date
CS687088A3 (en) 1992-08-12
AT388313B (de) 1989-06-12
CN1013735B (zh) 1991-09-04
PT88794B (pt) 1993-01-29
ES2040809T3 (es) 1993-11-01
SU1837945A3 (ru) 1993-08-30
DE3880425D1 (de) 1993-05-27
ATA275287A (de) 1988-11-15
HU202770B (en) 1991-04-29
DD275621A5 (de) 1990-01-31
BR8805663A (pt) 1989-07-18
US4968622A (en) 1990-11-06
PL275352A1 (en) 1989-06-12
PL158304B1 (pl) 1992-08-31
CN1039190A (zh) 1990-01-31
EP0312958B1 (de) 1993-04-21
JPH01231925A (ja) 1989-09-18
HUT51172A (en) 1990-04-28
CA1302930C (en) 1992-06-09
CS277304B6 (en) 1993-01-13
EP0312958A1 (de) 1989-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4968622A (en) Procedure for microbiologica transformation of sulphur containing harmful components in exhaust gases
Ulu et al. Ammonia removal from wastewater by air stripping and recovery struvite and calcium sulphate precipitations from anesthetic gases manufacturing wastewater
EP0224889A2 (de) Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff aus Abgas
JPH0775655B2 (ja) 気体から硫黄化合物を除去するための方法
KR20130103550A (ko) 피처리수의 생물학적 정화제, 생물학적 정화 시스템 및 생물학적 정화 방법
EP0487705B2 (en) Process for the removal of hydrogensulphide (h2s) from biogas
CA1046666A (en) Vacuum stripping of ammonia
CN107804890A (zh) 一种提高氨氮吸附材料长期吸附性能的处理系统及其方法
CN116768390A (zh) 一种鳗鱼养殖尾水循环利用系统和处理方法
RU2049070C1 (ru) Устройство для очистки и кондиционирования воды
KR100869059B1 (ko) 제올라이트 재생부산물을 이용한 고농도 질소함유 산업폐수 처리방법
KR20050017412A (ko) 바이오 세라믹을 이용한 하천의 수질정화 시스템과 바이오세라믹의 제조방법
JPH0436754B2 (bg)
SU929590A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ртути
CN203794700U (zh) 组合式生态悬浮床
JPS61274724A (ja) 悪臭の処理方法
SU941303A1 (ru) Способ очистки природных вод от сероводорода
JPH01104397A (ja) 汚水の浄化方法
SU1662939A1 (ru) Способ дехлорировани и дебромировани воды
SK288738B6 (sk) Zariadenie na zachytávanie iónov kovov zo znečistených vôd biologickou imobilizáciou, spôsob čistenia vody biologickou imobilizáciou pomocou tohto zariadenia a jeho použitie
SU1293121A1 (ru) Способ очистки сточных вод свиноводческих комплексов
JPS6260956B2 (bg)
KR100399076B1 (ko) 광물고정화법을 이용한 폐수 처리장치
SU644736A1 (ru) Способ очистки сточных вод от аминов
JPH02198612A (ja) 生物脱臭装置