JPH01231925A - 排ガス中のイオウ含有有害物質を微生物により変換する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は排ガス、とくに合成繊維工場の排ガスからイオ
ウ含有有害物質とくに１２８　、　ＯＢ２および（また
は）　ＯＯＳ　、ならびにチオアルコール、千オニーチ
ルおよびチオフェンを微生物により稀酸およびその塩に
変換する方法に関する。

従来の技術； 上記有豐物質を添加した空気を燃焼空気として蒸気発生
装置に供給し、またはこれを通気媒体として排水浄化装
置に使用することは公知である。しかしそれぞれの酸素
需要が量的制限の規準となり、多くの場合供給すべき不
純な排気または排ガスは著しく多葉に発生するので、比
較的低い有害ガス濃度を有するこの悪臭のある排ガスの
完全な処理は未解決の問題である。

さ６にビスコース−排ガスからｆｌ＝８および。

０日２を分離する吸着法が公知である。ａ、ＳはＫＩで
含浸した粗孔活性炭に吸着させるけれど、ａａ２は細孔
活性炭に吸着させる。日を負荷した活性炭の再生は液体
０８意で行われる。Ｈ２ＢＯ３は水で洗浄する。０８１
家水蒸気で脱着する。もう１つの方法によればＨ２Ｂの
酸化のため重金属分の低いカーぜンが使用される。少量
発生するＨ２ＥＩＯ。

はＮＨ５で中和される。

２つの方法はＨ２Ｂ酸化およびｏｓ２吸着の方法１福を
１つまたは高濃度の場合２つの別個の吸着器で実施する
ことができる。

さらＫ　ａ２ｓ除去のためのアルカリ洗浄および０日１
のための活性炭吸着からなる組合せ法が使用される。こ
のＮｋ後の方法も有害ガス濃度の低い大菫の排ザス流の
精製には不適である。

発明が解決しようとする課題： 本発明の目的は前記有害ガス成分を低濃度においても無
署化し、発生した化合物を販売もしくは使用可能にし、
または少なくとも十分に不活性化することである。

課題を解決するための手段： 本発明の特徴によれば排ガスを充てん反応器を通して導
き、そのとくにチオパチルスチオオ′キシダンスのよう
なチオバチラセ族からの固定化微生物で蔽われた充てん
物をつねに湿り状態に保持し、充てん物から滴下する微
生物によって酸化された有害物質とくに酸性イオウ化合
物を含む液体を中和し、その際酸化された有害物質は塩
忙変換され、部分的に排出され、容量損失をＮ製水によ
って補充し、溶解し九塩を含む残部液体を系内に残す。

実施例； 次に本発明の実施例を図面により説明する。

ステープルファイバ、アクリル樹脂シート、セルロース
腸管または無端糸を製造する場合、製品を当り約５００
００〜７０００００〜３の排ガスが発生し、このガスは
方法工程に応じて種種の濃度のＨ２Ｂ　、ＯＢ、および
（または）００日（富ガス流、貧ガス流）を含む。富ガ
スは一般にイオン成分の経済的再生に使用することがで
きる。貧ガスはと＜　Ｋ　Ｏ８２５０００ｐｐｍまで、
Ｈｇ８オ！び（ｔたは）　ｏｏｓ　１０００　ｐｐｍま
でを含み、いずれにせよ悪臭問題が生ずる。この排ガス
の一部を直径３ＤｃＩＩｔ、有効容ｆｉ１１５ｊの試験
反応器で精製する。この反応器はバクテリヤで蔽われた
充てん物を充てんしである。バクテリヤは作業中の浄化
装置の排水スラッジから得たものでアリ、主としてチオ
バチラセ族のバクテリヤである。このバクテリヤを約１
週間の適用時間で充てん物に固定化した。精製すべき排
ガスは反応器を下から上へ貫流し、その際このガスに対
し自流に２０〜１００ｊ／ｈ程度の水が生成した物質交
換生成物の搬出のため供給される。この水は循環的に導
かれ、反応器へ入る前に連続作業で３〜１０のβ値への
調節が行われる。塔を通過する際後述の例ではβ値は約
１〜５単位低下する。生成し九物質交換生成物を搬出す
るため液体的１ｔ７ｈが回路から排出され、新しい水が
補充される。生成した硫酸塩は排出した流れから石灰水
で沈殿させることができ、その際中和に使用したアルカ
リ液が一部回収される。微生物の微量元素およびリン　
チツ素のような無機物質に対する要求を充足するため、
相当する栄養液または微量元素の塩をチオバチラセの培
養に使用するように新しい水に添加した。イオウ含有成
分のバクテリヤによる変換は次式によシ行われる雪 Ｈ２Ｓ　＋　２０２→Ｈ窩８０゜ ０１３１　＋　４０ｚ　＋　２Ｈ２０−＋　２ｉ！２８
０４　＋　００１００８　＋　２０２　＋　ａｇｏ　４
　Ｈ２８０，＋　００２次表にはＨ２Ｓまたは０１３２
の分離とガス処理量の関係が示される： １）　　Ｎａ８の分離 ガス流　　　、徂ガス中濃度　　精製ブス中濃度　　　
分　離１０　　　　　２０　　　　　検出されず　　　
　１００１５　　　　　　　”　　　　　　　　　”２
０　　　　　　＃　　　　　ガ（跡　　　　　〃６ｏ　
　　　　　・　　　　　　　　１　　　　　　９？２）
　　Ｏｆｋの分離 ガス流　　　粗ガス中濃度　　精製ガス中濃度　　　分
　離１０　　　　　８０　　　　　検出されず　　　　
１００反応器から流出する物質交換生成物はアルカリ液
（ソーダまたはカリ液）の添加によって中和されるので
、はぼ可溶性の塩が発生し、これが循環的に導かれる。

循環液中の塩のｘ化を避けるため、反応器中のイオン上
昇の範囲内で相当量の塩溶液を中和容器から取出し、こ
の液体を新しい水でｔ！ｔ、替える。ソーダおよび（ま
たは）カリ液は比較的高価なので、その一部を石灰水添
加によって回収し、その際はぼ次式が進行する： Ｎａ２８０４　＋　Ｃａ（ＯＨ）２−＋　：２ＮａＯＨ
＋　Ｃａ８０４Ｃａ日Ｑ４は沈殿し、または濃縮でき、
上澄液は比較的硫酸塩が低く、それゆえ生物学的浄化装
置を介して取出し、または内部的循環のため還流させる
ことができる。

図面には方法のゾロツク図が示される。

ステープルファイバ、アクリル樹脂、セルロース腸管ま
たは無端糸を製造する化学工場１内に排ガスとともにイ
オウ含有排水も発生し、この排水は浄化装置２で生物学
的に精製される。

精製水は回路内で使用しない限り、排水溝３へ導出され
る。生物学的浄化装置内にイオウバクテリヤが発生し、
これが常用の充てん物に固定化される。こつ充てん物を
充てん反応器４へ導入し、そこでつね釦湿り状態に保持
する。そのためＫはもちろん浄化装置２のイオウバクテ
リヤを含む栄養に富む精製水がとくに適する。工場１で
発生した排ガスが反応器を通して液体と向流に導管５に
よシ光くん物の湿し液体へ導入され、充てん物の層を通
して導かれ、その際バクテリヤは排ガスのイオウ含有部
分を結合し、物質交換生成物として硫酸を形成し、これ
は滴下する液体に溶解し、反応器４の底部６に集まる。

この酸を含む溶液にもう１つの反応器Ｔでアルカリ液と
くにソーダまたはカリ液が添加され、塩が形成され、こ
れは第３の反応器８に送られ、この中で可溶性の塩は石
灰乳添加によってほぼ不溶性の結晶に変換され、この結
晶はプロセスから除去して貯蔵所９に貯蔵され、または
使用することができる。硫酸塩分の低い上澄液は生物学
的浄化装置を介して排水溝へ放出することができる。反
応器８内に生ずる液体は主として溶解したソーダまたは
カリ液であり、薬品損失を避けるため反応器γへ還流さ
せる。２つの反応器７および８を分離する要旨は溶液の
濃縮と同時にバクテリヤ回路とセラコラ回路の分離も達
成されるので、反応器７内の結晶形成がとくに避けられ
ることＫ　６る。

【図面の簡単な説明】

属１図は本発明の方法を示すゾロツク図で°ある。 １・・・化学工場　２・・・浄化装置　３・・・排水溝
　４・・・充てん反応器　７，８・・・反応器代理人　
弁理士　矢　野　敏　雄・− １ユーニニー１ 第１図 酊　　　　　　　　　＼。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、排ガス中のイオウ含有有害物質を微生物により稀酸
   およびその塩に変換する方法において、排ガスを充てん
   反応器を通して導き、そのチオバチラセ族からの固定化
   微生物によつて蔽われた充てん物をつねに湿り状態に維
   持し、充てん物から滴下する微生物によつて酸化された
   有害物質を含む液体を中和し、その際酸化された有害物
   質が塩に変換され、一部排出され、容量損失を精製水に
   よつて補充し、溶解した塩を含む残りの液体を系内に残
   すことを特徴とする排ガス中のイオウ含有有害物質を微
   生物により変換する方法。 ２、排ガスを充てん物をぬらす液体に対し向流に導き、
   この液体が塩を含む循環液からなり、この液体に微量元
   素を添加した新しい水または精製した排水を添加し、そ
   れによつて流入液体と流出液体の間に生じた増加イオン
   を系から除去する請求項１記載の方法。 ３、反応器から流出する液体を中和容器内でＮａＯＨま
   たはＫＯＨの添加によつて中和し、増加イオンを排出す
   る請求項１または２記載の方法。 ４、排出した溶液にＣａ（ＯＨ）＿２を添加して硫酸イ
   オンを取出し、発生したＣａ塩を排出し、一方では発生
   したアルカリ含有液を中和容器へ再循環させ、反応器領
   域の溶解度限界を維持する請求項３記載の方法。 ５、反応器内の温度を１５〜３０℃に維持する請求項１
   記載の方法。 ６、生物学的排水浄化装置に発生するイオウバクテリヤ
   を反応器内で使用する前に常用の充てん物に固定化する
   請求項１記載の方法。