BG62899B1 - Вентилаторна лопатка - Google Patents
Вентилаторна лопатка Download PDFInfo
- Publication number
- BG62899B1 BG62899B1 BG102834A BG10283498A BG62899B1 BG 62899 B1 BG62899 B1 BG 62899B1 BG 102834 A BG102834 A BG 102834A BG 10283498 A BG10283498 A BG 10283498A BG 62899 B1 BG62899 B1 BG 62899B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- fan blade
- base
- composite material
- fan
- metal ring
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 11
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 6
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 4
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/38—Blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/40—Organic materials
- F05D2300/43—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
- F05D2300/6034—Orientation of fibres, weaving, ply angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Вентилаторната лопатка е предназначена за прикрепване към главината на ротори на вентилатори, използвани в химическата индустрия. Конструкцията й е технологично облекчена и олекотена, повишена е издръжливостта й при високи скорости на вентилатора, като са избегнати счупванията в основата й, в близост до болтовата връзка. Вентилаторната лопатка е изработена от композитен материал от влакнесто усилена пластмаса с основа, която включва усилващ елемент и метална част. Основата е оформена във вид напръстен (3), снабден със средства (7) за закрепване към главината. В пръстена (3) е изработен отвор(4), който в напречното си сечение има повърхнина, увеличаваща се в направление навън от вентилаторната лопатка (1). Усилващият елемент (5) е монтиран в отвора (4) на металния пръстен (3), където композитният материал (6) е разпрострян така, че усилващите влакна в основата на вентилаторната лопатка(1) са разположени между усилващия елемент (5) и стената на отвора (4) на металния пръстен (3), като са ориентирани по същество успоредно на техните повърхнини.
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до вентилаторна лопатка, която е пригодена за прикрепване към главината на ротора на вентилатор, намиращ приложение в химическата индустрия.
Предшестващо състояние на техниката
Известни са широко употребяваните в бита и индустрията вентилаторни лопатки, изработени от метал, например стомана или алуминий.
Тези вентилаторни лопатки са тежки и не са устойчиви на химически агресивна околна среда.
Възникнала е необходимостта от производството на вентилаторни лопатки от материал, който е с подобрена химическа устойчивост от тази на метала и съответно може да устоява по-добре на химически агресивна околна среда, която е характерна например за процесите в химическата индустрия. Възникнала е също така необходимостта от производството на вентилаторни лопатки с намалено тегло, което определя възможността вентилаторът, снабден с такива олекотени лопатки да работи при по-високи скорости, като в даден случай може да бъде изработен с по-малки габарити и по този начин да се окаже по-евтин.
Широко известни са също така вентилаторни лопатки, направени от композитен материал от влакнесто усилена пластмаса. Тези лопатки са химически устойчиви и леки, но при тях се появяват трудности при закрепването им към главината на ротора на вентилатора по достатъчно надежден начин. Връзката между вентилаторната лопатка и главината на ротора в най-общия случай е болтова връзка, осъществена чрез болтове, които преминават през основата на вентилаторната лопатка и са завинтени в главината или в предвиден към нея носач. При тези известни вентилаторни лопатки е установена тенденция, която е нежелана и се изразява в това, че направените от композитен материал вентилаторни лопатки се разрушават при високи скорости на вентилатора и при високо напрежение от пукнатини, появяващи се в основата на вентилаторната лопатка, в областта на болтовата връзка.
Известна е от US 5 292 231 роторна лопатка, която е изработена от влакнесто усилен композитен материал, като смола, съдържаща влакна от стъкло, въглерод или други подобни за последователно приложение на пластове от този материал, наредени един върху друг. Известната вентилаторна лопатка има основна част за фиксиране към периферията на главината или друга носеща част на ротора на вентилатор. Основата на вентилаторната лопатка е конфигурирана, от една страна, чрез преминаващите към нея пластове от композитния материал, които се разклоняват в две части, оформящи свободни пространства с поместени в тях усилващи сърцевини. От друга страна, основата е оформена от една метална черупка, обхващаща разклонените пластове от композитен материал и оформяща свободно пространство, разположено между тях и вътрешната повърхнина. Това свободно пространство е запълнено с подходящ еластичен материал, който се инжектира в него.
Недостатъкът на тази вентилаторна лопатка е, че тя е сложна за изпълнение и е много скъпа. Основата е с особена форма, която изисква специални закрепващи средства за присъединяването на вентилаторната лопатка към главината или носещия елемент на ротора.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е да се създаде вентилаторна лопатка, която да е химически устойчива, да е лека и същевременно да е с възможност да бъде прикрепена към главината по технологично облекчен и надежден начин.
По-обща цел на изобретението е да се създаде вентилаторна лопатка с необходимата устойчивост и лекота, която да показва висока надеждност срещу счупване и разрушаване при високи скорости на ротора дори когато той е подложен на голямо натоварване.
Задачата е решена с вентилаторна лопатка, пригодена за закрепване към главина на ротора на вентилатор, направена от композитен материал от влакнесто усилена пластмаса с основа, която съдържа усилващ елемент и метална част. Съгласно изобретението металната част на основата е оформена във вид на пръстен, който е снабден със средства за закрепване на вентилаторната лопатка към глави ната. Пръстенът е снабден с отвор, който в напречно сечение има повърхнина, увеличаваща се в направление навън от вентилаторната лопатка. Усилващият елемент е монтиран в отвора на металния пръстен, където композитният материал е разпрострян така, че усилващите влакна в основата на вентилаторната лопатка са разположени между усилващия елемент и стената на отвора на металния пръстен. Усилващите влакна са ориентирани по същество успоредно на техните повърхнини.
В едно предпочитано изпълнение на вентилаторната лопатка съгласно изобретението, отворът в металния пръстен има напречно сечение с формата на пресечен конус.
Вентилаторната лопатка съгласно изобретението е изпълнена и така, че усилващият елемент е изработен от въглеродни влакна.
Вентилаторната лопатка е изпълнена така, че усилващият елемент е оформен от въглеродно-влакнеста нишка, която е навита в дисково оформена ролка, поместена в отвора на металния пръстен, като притиска усилващите влакна на композитния материал в посока към стената на отвора.
Вентилаторната лопатка съгласно изобретението за предпочитане е изпълнена така, че композитният материал от влакнесто усилена пластмаса в основата на вентилаторната лопатка има линейна характеристика на разширение, съответстваща на разширението на металния пръстен.
При още едно предпочитано вариантно изпълнение на вентилаторната лопатка съгласно изобретението композитният материал е изпълнен от стъкловлакнесто усилена епоксидна пластмаса.
За предпочитане е вентилаторната лопатка съгласно изобретението да е осъществена така, че стъкловлакнесто усилената епоксидна пластмаса в основата на вентилаторната лопатка да е комбинирана с въглеродновлакнесто усилен усилващ елемент, изпълнен от въглеродни влакна, ориентирани по същество напречно на стъклените влакна от стъкловлакнесто усилената структура на основата.
Предимствата на вентилаторната лопатка, изпълнена съгласно изобретението са следните. Тя има по-лека и технологично облекчена конструкция в сравнение използваните вентилаторни лопатки. Освен това тя е с достатъчна издръжливост към високи скорости на вентилатора, без това да предизвиква счупвания в основата й, в близост до болтовата връзка, където е най-уязвимата част на вентилаторните лопатки.
Пояснение на приложените фигури
Изобретението се пояснява с придружаващите описанието фигури, от които:
фигура 1 представлява поглед отстрани на вентилаторна лопатка съгласно настоящото изобретение;
фигура 2 - поглед отгоре на вентилаторната лопатка;
фигура 3 - напречен разрез на вентилаторната лопатка по линия Ш-Ш от фиг.1;
фигура 4 - напречен разрез през основата на базовата част на вентилаторната лопатка в уголемен мащаб.
Примери за изпълнение на изобретението
Изобретението ще бъде описано по-детайлно чрез един пример за изпълнение на вентилаторна лопатка 1, проектирана така, че да бъде прикрепена към главината (непоказана на чертежите) на ротор от вентилатор (също непоказан на чертежите) чрез четири фиксиращи болта (непоказани), завити в главината или в носач, разположен към нея.
Вентилаторната лопатка 1 е изпълнена от композитен материал 6 от влакнесто-усилена пластмаса. При едно предпочитано примерно изпълнение композитният материал 6 е една стъклено- и водородно-влакнеста, усилена епоксидна пластмаса. Трябва да се отбележи, че вместо стъклени влакна и въглеродни влакна, като влакнести усилващи елементи могат да бъдат използвани други влакна, например армидни влакна. Също така трябва да се има предвид, че могат да бъдат използвани и други полимерни пластмаси, вместо епоксидна пластмаса, като основна маса свързващо вещество.
Така, както е показана на фиг. 4, вентилаторната лопатка 1 се състои от композитен материал 6, оформен от два пласта стъклена вата, включващ една област А от стъкленовлакнесто усилена епоксидна пластмаса, една междинна сърцевина 2 от пластмаса и един усилващ елемент 5, оформен от въглеродновлакнеста/епоксидно пластмасова композиция.
Вентилаторната лопатка 1 има основа, която е оформена от метален пръстен 3, усилващия елемент 5 и част от композитния материал 6, разположен в конусен отвор 4, който е изпълнен в металния пръстен 3. Конусният отвор 4 има напречно сечение с формата на пресечен конус с увеличаващ се в посока извън вентилаторната лопатка 1 диаметър. В конусния отвор 4 на пръстена 3 стькловлакната са ориентирани по конусообразната повърхнина на стената на отвора 4 и са разположени между стената и усилващия елемент 5, с което стъкловлакната се предпазват от това да бъдат пресовани и изтеглени към центъра на металния пръстен 3 под въздействие на голямото напрежение, на което би могла да бъде подложена вентилаторната лопатка 1 и при което тялото на вентилаторната лопатка 1 може да бъде изтеглено извън металния пръстен 3.
Металният пръстен има отвори 7 за всеки фиксиращ болт, чрез който вентилаторната лопатка 1 е прикрепена към главината. Както е споменато по-горе, като преминават през отворите 7 на пръстена 3 фиксиращите болтове се завиват в главината или към носача, предвиден към нея.
Съставът от влакна и пластмаса в композитния материал 6, в основата на вентилаторната лопатка 1, е избран така, че там този композитен материал има една линейна характеристика на разширение, която е адаптирана в съответствие с разширението на металния пръстен 3, чрез което се постига редуциране дотолкова, доколкото е възможно, на ефекта на разширение и деформация, тъй като при тези две състояния композитният материал 6 е възможно да следва металния пръстен 3 при неговите изменения, в зависимост от температурата.
В едно предпочитано примерно изпълнение на вентилаторната лопатка 1 стъкловлакнестата усилена структура в основата е съчетана с усилващ елемент 5, имащ въглеродновлакнеста структура, при която въглеродните влакна са разположени между стькловлакната в областта на металния пръстен 3 така, че са разпрострени по същество напречно на стъклените влакна в композитния материал 6. В този случай усилващият елемент 5 е оформен, като е навит във вид на ролка с дискова повърхнина.
Вентилаторната лопатка 1, както е показана на фиг. 4, е конфигурирана от два пласта стъклена вата, всеки от които съдържа няколко слоя надлъжно ориентирани стъклени влакна и една междинна пластмасова сърцевина 2, които са разположени в една затворена форма, при което един кръгообразен пръстен 3 от метал, например стомана, е поместен в единия край на затворената форма. Металният пръстен 3 има отвор 4, който е конусен, по-специално в напречен разрез има формата на пресечен конус, с увеличаващ се диаметър в посока навън от затворената форма. Стъклените влакна в края на пластовете стъклена вата, намиращи се най-близко до металния пръстен 3, в този край, който образува основата на завършената вентилаторна лопатка 1, са поместени в конусния отвор 4 на пръстена и са притиснати срещу стената на конусния отвор 4. Един сноп от стъклени влакна е разположен в част А, показана чрез прекъснати линии на фиг.4, между двата пласта стъклена вата, пресовани срещу стената на конусния отвор 4. Предвиден е един въглеродновлакнест сноп, навит във вид на ролка с дискова повърхнина за оформяне на един твърд усилващ елемент 5, чийто въглеродни влакна са разположени напречно на стькловлакната в комплектованата и завършена вентилаторна лопатка 1. Усилващият елемент 5 е разположен в конусния отвор 4 на металния пръстен 3, откъм външната страна на снопа от стъклени влакна, за да ги задържа в позиция, в която стъклените влакна са притиснати в посока към стените на конусния отвор 4. Вентилаторната лопатка 1 е оформена окончателно, когато се осъществи инжектиране на епоксидна пластмаса в затворената форма.
Така оформената, завършена вентилаторна лопатка 1 се състои от композитен материал 6, представляващ една въглеродновлакнеста/ епоксидно-пластмасова композиция, включваща област А, образувана от усилена стъкловлакнеста епоксидна пластмаса, междинна сърцевина 2 от пластмаса и усилващ елемент 5, оформен от въглеродновлакнеста структура напоена с епоксидна пластмаса.
Claims (7)
- Патентни претенции1. Вентилаторна лопатка, пригодена за закрепване към главина на ротор на вентилатор, направена от композитен материал от влакнестоусилена пластмаса с основа, която включва усилващ елемент и метална част, характеризираща се с това, че металната част на основата е оформена във вид на пръстен (3), снабден със средства (7) за закрепване на вентилаторната лопатка (1) към главината, при което в пръстена (3) е изработен отвор (4), който в напречно сечение има повърхнина, увеличаваща се в направление навън от вентилаторната лопатка (1), при това усилващият елемент (5) е монтиран в отвора (4) на металния пръстен (3), където композитният материал (6) е разпрострян така, че усилващите влакна в основата на вентилаторната лопатка (1) са разположени между усилващия елемент (5) и стената на отвора (4) на металния пръстен (3) и са ориентирани по същество успоредно на техните повърхнини.
- 2. Вентилаторна лопатка съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че отворът (4) в металния пръстен (4) има напречно сечение с формата на пресечен конус.
- 3. Вентилаторна лопатка съгласно претенция 1 или 2, характеризираща се с това, че усилващият елемент (5) е изпълнен от въглеродни влакна.
- 4. Вентилаторна лопатка съгласно претенция 3, характеризираща се с това, че усилващият елемент (5) е оформен от въглеродновлакнеста нишка, която е навита като дисково оформена ролка, която е поместена в отвора (4) на металния пръстен (3), като притиска усил ващите влакна на композитния материал (6) в посока към стената на отвора (4).
- 5. Вентилаторна лопатка съгласно която и да е от претенциите от 1 до 4, характеризира5 ща се с това, че композитният материал (6) от влакнестоусилена пластмаса в основата на вентилаторната лопатка (1) има линейна характеристика на разширение, съответстваща на разширението на металния пръстен (3).
- 10 6. Вентилаторна лопатка съгласно която и да е от претенциите от 1 до 5, характеризираща се с това, че композитният материал (6) е изпълнен от стъкловлакнесто усилена епоксидна пластмаса.
- 15 7. Вентилаторна лопатка съгласно претенция 5 и 6, характеризираща се с това, че стъкловлакнесто усилената епоксидна пластмаса в основата на вентилаторната лопатка (1) е комбинирана с въглеродновлакнесто 20 усилен, усилващ елемент (5), изпълнен от въглеродни влакна, ориентирани по същество напречно на стъклените влакна от стъкловлакнесто усилената структура на основата.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9601452A SE506358C2 (sv) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | Rotorblad för fastsättning på ett nav i en rotor, såsom en skovel för fastsättning på ett fläktnav |
| PCT/SE1997/000591 WO1997039243A1 (en) | 1996-04-17 | 1997-04-10 | Vane element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG102834A BG102834A (bg) | 1999-04-30 |
| BG62899B1 true BG62899B1 (bg) | 2000-10-31 |
Family
ID=20402223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG102834A BG62899B1 (bg) | 1996-04-17 | 1998-10-12 | Вентилаторна лопатка |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0894197B1 (bg) |
| AT (1) | ATE229621T1 (bg) |
| AU (1) | AU2418597A (bg) |
| BG (1) | BG62899B1 (bg) |
| CZ (1) | CZ287302B6 (bg) |
| DE (1) | DE69717802D1 (bg) |
| EE (1) | EE9800332A (bg) |
| HU (1) | HU221148B1 (bg) |
| NO (1) | NO984857L (bg) |
| PL (1) | PL182614B1 (bg) |
| RU (1) | RU2172434C2 (bg) |
| SE (1) | SE506358C2 (bg) |
| SK (1) | SK142198A3 (bg) |
| TR (1) | TR199802076T2 (bg) |
| WO (1) | WO1997039243A1 (bg) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2869258B1 (fr) * | 2004-04-27 | 2006-07-21 | Hurel Hispano Sa | Procede de fabrication d'elements, tels que des ailettes pour cascades d'inverseur de poussee, par moulage d'un materiau composite |
| RU2382910C1 (ru) * | 2008-11-18 | 2010-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Рабочее колесо компрессора |
| US9895840B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-02-20 | The Boeing Company | Thermoformed cascades for jet engine thrust reversers |
| DE102014215089A1 (de) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Ksb Aktiengesellschaft | Strömungsführendes Bauteil |
| EP3362689A1 (en) * | 2015-10-16 | 2018-08-22 | R.E.M. Holding S.r.l. | Connecting element for connecting a blade to the hub in an industrial axial fan, and blade system comprising said connecting element |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3565547A (en) * | 1969-02-24 | 1971-02-23 | Carrier Corp | Turbomachine rotor construction |
| FR2427494A1 (fr) * | 1978-06-01 | 1979-12-28 | Neu Sa | Perfectionnement aux pales pour ventilateurs helicoides de tres grand diametre |
| SU1592521A1 (ru) * | 1988-04-26 | 1990-09-15 | Vladislav T Tomashevskij | Лoпatka из komпoзиthoгo пoлиmephoгo matepиaлa |
| FR2685732B1 (fr) * | 1991-12-31 | 1994-02-25 | Snecma | Aube de turbomachine en materiau composite. |
| BR9300312A (pt) * | 1993-02-02 | 1993-07-27 | Alpina Equipamentos Ind Ltda | Aperfeicoamento em pas de plasticos reforcados com fibras |
-
1996
- 1996-04-17 SE SE9601452A patent/SE506358C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-10 EP EP97919846A patent/EP0894197B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 TR TR1998/02076T patent/TR199802076T2/xx unknown
- 1997-04-10 AT AT97919846T patent/ATE229621T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 PL PL97329393A patent/PL182614B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 AU AU24185/97A patent/AU2418597A/en not_active Abandoned
- 1997-04-10 CZ CZ19983306A patent/CZ287302B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 SK SK1421-98A patent/SK142198A3/sk unknown
- 1997-04-10 EE EE9800332A patent/EE9800332A/xx unknown
- 1997-04-10 DE DE69717802T patent/DE69717802D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 RU RU98120520/06A patent/RU2172434C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 HU HU9901657A patent/HU221148B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 WO PCT/SE1997/000591 patent/WO1997039243A1/en not_active Ceased
-
1998
- 1998-10-12 BG BG102834A patent/BG62899B1/bg unknown
- 1998-10-16 NO NO984857A patent/NO984857L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL329393A1 (en) | 1999-03-29 |
| HUP9901657A2 (hu) | 1999-08-30 |
| HU221148B1 (en) | 2002-08-28 |
| BG102834A (bg) | 1999-04-30 |
| SE506358C2 (sv) | 1997-12-08 |
| DE69717802D1 (de) | 2003-01-23 |
| SE9601452D0 (sv) | 1996-04-17 |
| HUP9901657A3 (en) | 2000-02-28 |
| AU2418597A (en) | 1997-11-07 |
| EP0894197A1 (en) | 1999-02-03 |
| SE9601452L (sv) | 1997-10-18 |
| NO984857L (no) | 1998-12-11 |
| EP0894197B1 (en) | 2002-12-11 |
| CZ287302B6 (en) | 2000-10-11 |
| EE9800332A (et) | 1999-04-15 |
| TR199802076T2 (xx) | 1998-12-21 |
| CZ330698A3 (cs) | 1999-11-17 |
| SK142198A3 (en) | 1999-06-11 |
| NO984857D0 (no) | 1998-10-16 |
| ATE229621T1 (de) | 2002-12-15 |
| PL182614B1 (pl) | 2002-02-28 |
| RU2172434C2 (ru) | 2001-08-20 |
| WO1997039243A1 (en) | 1997-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6053696A (en) | Impact resistant composite shell for gas turbine engine fan case | |
| US4207778A (en) | Reinforced cross-ply composite flywheel and method for making same | |
| CA1179168A (en) | Fiber composite flywheel rim | |
| US4821599A (en) | Energy storage flywheel | |
| EP0519957B1 (en) | A vehicle wheel comprising multifilament spokes of high modulus of elasticity | |
| US3368708A (en) | Filament wound tank design | |
| US4966527A (en) | Composite blade construction for a propeller or rotor blade | |
| US4266442A (en) | Flywheel including a cross-ply composite core and a relatively thick composite rim | |
| CA1047803A (en) | Multi-rim flywheel | |
| US4468269A (en) | Ultracentrifuge rotor | |
| US4759147A (en) | Multi-layer structure to accomplish very light-in-weight and tough tubular elements particularly adapted for the construction of fishing rods | |
| US4738656A (en) | Composite material rotor | |
| HK1000280B (en) | A vehicle wheel comprising multifilament spokes of high modulus of elasticity | |
| US5816114A (en) | High speed flywheel | |
| RU2568543C1 (ru) | Крепежная бобышка и кожух вентилятора | |
| BG62899B1 (bg) | Вентилаторна лопатка | |
| US4765198A (en) | Energy storage wheel | |
| US4552281A (en) | Glass fiber reinforced resin tank with particular joint structure | |
| US4102221A (en) | Cross-ply composite flywheel | |
| US3713752A (en) | Composite blade for a gas turbine engine | |
| JP3319563B2 (ja) | 螺旋状織物およびこれを用いたプリプレグと回転体 | |
| CA2077337A1 (en) | High modulus multifilament spokes and method | |
| CN1102705C (zh) | 转子叶片 | |
| JPH0511542B2 (bg) | ||
| JPH0515802B2 (bg) |